竹籬板編織的制造方法
【專利摘要】竹籬板編織機(jī)，包括橫條輸送機(jī)構(gòu)（1）、橫條預(yù)壓機(jī)構(gòu)（2）、編織機(jī)構(gòu)（3）、半成品輸送機(jī)構(gòu)（4）以及成型機(jī)構(gòu)（5），其特征在于：所述橫條預(yù)壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在橫條輸送機(jī)構(gòu)的前端，所述橫條輸送機(jī)構(gòu)與橫條預(yù)壓機(jī)構(gòu)配合將橫條送至編織機(jī)構(gòu)內(nèi)，所述半成品輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在編織機(jī)構(gòu)與成型機(jī)構(gòu)之間，該竹籬板編織機(jī)能夠在編織機(jī)構(gòu)中機(jī)械化完成編織過程因此大大地提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】竹籬板編織機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種竹籬板編織機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]竹籬板或稱竹排板、竹籬笆、竹跳板，普遍用于生產(chǎn)建筑用地，其制作工藝為將竹子制作成竹條(分為橫條和豎條)，然后將竹條編織成竹籬板。在竹條編織成竹籬板的過程中采用的是全人工作業(yè)，因此其生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]鑒于【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題旨在提供一種有效提供生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的竹籬板編織機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:竹籬板編織機(jī)，包括橫條輸送機(jī)構(gòu)、橫條預(yù)壓機(jī)構(gòu)、編織機(jī)構(gòu)、半成品輸送機(jī)構(gòu)以及成型機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述橫條預(yù)壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在橫條輸送機(jī)構(gòu)的前端，所述橫條輸送機(jī)構(gòu)與橫條預(yù)壓機(jī)構(gòu)配合將橫條送至編織機(jī)構(gòu)內(nèi)，所述半成品輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在編織機(jī)構(gòu)與成型機(jī)構(gòu)之間。
[0005]所述橫條輸送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上輸送橫條的輸送件，該輸送件為鏈條或輸送帶，所述輸送件至少設(shè)兩條，輸送件之間相互平行設(shè)置，各輸送件由動(dòng)力源傳動(dòng)同步移動(dòng)，所述輸送件上設(shè)有傳動(dòng)塊，不同輸送件上的傳動(dòng)塊橫向?qū)R；
[0006]所述橫條預(yù)壓機(jī)構(gòu)包括將橫條壓制成波浪形的若干預(yù)壓裝置，每條輸送件的兩側(cè)設(shè)置預(yù)壓裝置，每個(gè)預(yù)壓裝置包括上下對(duì)齊的上壓板和下壓板，上、下壓板的后端設(shè)置在機(jī)架上，上、下壓板后端分別設(shè)置輸送件的輸送平面的上下兩側(cè)，上壓板后端與輸送平面之間的間距供橫條進(jìn)入，上下壓板分別繞其在機(jī)架的設(shè)置點(diǎn)進(jìn)行上下移動(dòng)，上壓板向下移動(dòng)時(shí)壓制橫條，下壓板向上移動(dòng)時(shí)壓制橫條，每個(gè)預(yù)壓裝置的上、下壓板同步移動(dòng)且與相鄰的預(yù)壓裝置的上、下壓板異步移動(dòng)，每個(gè)預(yù)壓裝置壓板向上或向下動(dòng)作一次完成一條橫條的壓制；
[0007]所述編織機(jī)構(gòu)包括若干根供豎條放置的凹槽體，凹槽體與預(yù)壓裝置一一對(duì)應(yīng)，其中一根凹槽體的后端分別與其中一個(gè)預(yù)壓裝置的向下移動(dòng)的上壓板的前端以及向上移動(dòng)的下壓板的前端銜接，所述編織機(jī)構(gòu)還具有與竹籬板形狀相匹配的矩形的整編框，所述整編框分為上框和下框，上、下框的前邊分別與連接件鉸接，上、下框打開后套設(shè)在凹槽體上，整編框開口朝后，下框后邊靠設(shè)在機(jī)架上，上框后邊通過連接裝置設(shè)置機(jī)架上，橫條移動(dòng)至整編框開口末端時(shí)上框后邊脫離機(jī)架且上下框合攏，所述整編框前端的框邊上設(shè)有推塊，上下框合攏后推塊位于凹槽體的凹槽內(nèi)；
[0008]所述半成品輸送機(jī)構(gòu)包括軌道座、軌道、移動(dòng)架及動(dòng)力裝置，所述軌道呈左右方向設(shè)置在軌道座上，所述凹槽體前端連接在移動(dòng)架上，動(dòng)力裝置傳動(dòng)移動(dòng)架在軌道上左右移動(dòng)，機(jī)架上軌道的尾部設(shè)有推送裝置，該推送裝置將整編框推送至成型機(jī)構(gòu)的工作臺(tái)上；
[0009]所述成型機(jī)構(gòu)設(shè)置在軌道座的后側(cè)，成型機(jī)構(gòu)的工作臺(tái)上設(shè)有連接釘壓制裝置以及由動(dòng)力源傳動(dòng)上下移動(dòng)的打孔裝置，所述打孔裝置包括若干打孔機(jī)，打孔機(jī)的打孔鉆頭對(duì)應(yīng)竹籬板的四邊緣打孔，所述連接釘壓制裝置包括上支架和下支架，所述上、下支架分別與動(dòng)力源傳動(dòng)連接進(jìn)行上下相對(duì)移動(dòng)，所述上支架和下支架上分別上下對(duì)應(yīng)設(shè)置若干組上壓塊、下壓塊，所述上壓塊設(shè)置在上支架、下壓塊設(shè)置在下支架上，每組上、下壓塊與打孔位置相對(duì)應(yīng)且相互配合壓制連接釘，所述上壓塊設(shè)有供鉆頭上下移動(dòng)時(shí)通過的通孔，上支架在打孔裝置和竹籬板之間上下移動(dòng)。
[0010]所述上壓板通過連接傳動(dòng)裝置使其向下移動(dòng)，所述下壓板通過連接傳動(dòng)裝置使其向上移動(dòng)，所述傳動(dòng)裝置為凸輪傳動(dòng)裝置，所述凸輪傳動(dòng)裝置包括有上凸輪組、下凸輪組、上凸輪組傳動(dòng)軸和下凸輪組傳動(dòng)軸，所述上凸輪組與上凸輪組傳動(dòng)軸連接，所述下凸輪組與下凸輪組傳動(dòng)軸連接，所述上凸輪組分別對(duì)應(yīng)傳動(dòng)各上壓板，所述下凸輪組分別對(duì)應(yīng)傳動(dòng)各下壓板，所述兩個(gè)凸輪組傳動(dòng)軸通過傳動(dòng)帶連接，所述下凸輪組傳動(dòng)軸與傳動(dòng)輸送件的傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接。
[0011]所述傳動(dòng)裝置為滾筒配嵌條傳動(dòng)裝置或氣缸傳動(dòng)裝置或液壓傳動(dòng)裝置或電磁傳動(dòng)裝置。
[0012]所述成型機(jī)構(gòu)設(shè)置左右兩個(gè)工作臺(tái)，所述編織機(jī)構(gòu)設(shè)置兩套，所述移動(dòng)架設(shè)置兩個(gè)分別與兩套編織機(jī)構(gòu)的凹槽體連接，兩個(gè)移動(dòng)架在軌道上保持同步移動(dòng)，一個(gè)移動(dòng)架在編織機(jī)構(gòu)時(shí)，另一個(gè)移動(dòng)架在軌道的尾部推送裝置處。
[0013]所述連接裝置包括設(shè)置在機(jī)架上的磁鐵，所述整編框的材質(zhì)為能夠被磁鐵吸住的金屬或合金。
[0014]所述軌道設(shè)置上下兩組，移動(dòng)架設(shè)置在上下兩組軌道之間左右移動(dòng)。
[0015]所述推送裝置包括設(shè)置在機(jī)架上由動(dòng)力源傳動(dòng)左右移動(dòng)的推桿。
[0016]機(jī)架左右方向上設(shè)有分別供打開后的上框后邊以及下框后邊放置的上支座和下支座，上支座和下支座從編織機(jī)構(gòu)延伸至軌道的尾部，所述連接裝置設(shè)置在上框后邊與上支座之間。
[0017]所述輸送件設(shè)置三條，所述預(yù)壓裝置設(shè)置四個(gè)，預(yù)壓裝置和輸送件間隔設(shè)置。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果為，該竹籬板編織機(jī)能夠在編織機(jī)構(gòu)中機(jī)械化完成編織過程因此大大地提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。故本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]下面結(jié)合附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施方式及實(shí)施例的有關(guān)細(xì)節(jié)及工作原理。
[0020]圖1為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為圖1的側(cè)向視圖。
[0022]圖3為圖2中后部分示意圖。
[0023]圖4為兩條相鄰橫條壓制成波浪形的示意圖。
[0024]圖5為成型機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖6為竹籬板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]其中:橫條輸送機(jī)構(gòu)I ;橫條預(yù)壓機(jī)構(gòu)2 ;編織機(jī)構(gòu)3 ;半成品輸送機(jī)構(gòu)4 ;成型機(jī)構(gòu)5 ;橫條6 ;輸送件7 ;傳動(dòng)塊8 ;預(yù)壓裝置9 ;上壓板10 ;下壓板11 ;豎條12 ;凹槽體13 ;上框14 ;下框15 ;連接件16 ;凹槽17 ;軌道座18 ;軌道19 ;移動(dòng)架20 ;打孔機(jī)21 ;鉆頭22 ;上支架23 ;下支架24 ;上壓塊25 ;下壓塊26。

【具體實(shí)施方式】
[0027]參見附圖，本實(shí)施方式中竹籬板編織機(jī)，包括橫條輸送機(jī)構(gòu)1、橫條預(yù)壓機(jī)構(gòu)2、編織機(jī)構(gòu)3、半成品輸送機(jī)構(gòu)4以及成型機(jī)構(gòu)5，所述橫條預(yù)壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在橫條輸送機(jī)構(gòu)的前端，所述橫條輸送機(jī)構(gòu)與橫條預(yù)壓機(jī)構(gòu)配合將橫條送至編織機(jī)構(gòu)內(nèi)，所述半成品輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在編織機(jī)構(gòu)與成型機(jī)構(gòu)之間。橫條輸送機(jī)構(gòu)將橫條輸送至橫條預(yù)壓機(jī)構(gòu)處，橫條在橫條預(yù)壓機(jī)構(gòu)處進(jìn)行預(yù)壓形成波浪形狀，預(yù)先將豎條放置在編織機(jī)構(gòu)中，橫條輸送機(jī)構(gòu)與橫條預(yù)壓機(jī)構(gòu)配合將橫條送至編織機(jī)構(gòu)內(nèi)完成編織，形成半成品，半成品輸送機(jī)構(gòu)將半成品送至成型機(jī)構(gòu)中完成最后的打孔和壓制連接釘，連接釘可采用鋼釘，鋼釘人工放入打孔的孔洞中。能夠?qū)嵭袡C(jī)械化編織作業(yè)。
[0028]本實(shí)施方式中所述橫條輸送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上輸送橫條的輸送件7,該輸送件為鏈條或輸送帶，所述輸送件至少設(shè)兩條，輸送件之間相互平行設(shè)置，各輸送件由動(dòng)力源(如電機(jī)30)傳動(dòng)同步移動(dòng)(即向前輸送橫條),所述輸送件上設(shè)有傳動(dòng)塊8,不同輸送件上的傳動(dòng)塊橫向(左右方向)對(duì)齊；人工或其它方式將橫條逐個(gè)放入在對(duì)齊的傳動(dòng)塊的前側(cè)的輸送件上，輸送件將會(huì)將橫條逐個(gè)往前輸送。其中電機(jī)30將與傳動(dòng)輸送件的傳動(dòng)軸31傳動(dòng)連接。
[0029]所述橫條預(yù)壓機(jī)構(gòu)包括將橫條壓制成波浪形的若干預(yù)壓裝置9，每條輸送件的兩側(cè)設(shè)置預(yù)壓裝置，輸送件之間為一個(gè)預(yù)壓裝置。參見附圖，本實(shí)施例中，所述輸送件設(shè)置三條，所述預(yù)壓裝置設(shè)置四個(gè)，預(yù)壓裝置和輸送件間隔設(shè)置。每個(gè)預(yù)壓裝置包括上下對(duì)齊的上壓板10和下壓板11，上、下壓板的后端設(shè)置在機(jī)架上(形成設(shè)置點(diǎn))，上、下壓板后端分別設(shè)置輸送件的輸送平面的上下兩側(cè)，上壓板后端與輸送平面之間的間距供橫條進(jìn)入，上下壓板分別繞其在機(jī)架的設(shè)置點(diǎn)進(jìn)行上下移動(dòng)(這里的移動(dòng)包含轉(zhuǎn)動(dòng)或扭轉(zhuǎn))，上壓板向下移動(dòng)時(shí)壓制橫條，下壓板向上移動(dòng)時(shí)壓制橫條，如此能夠使預(yù)壓裝置在進(jìn)行壓制橫條的時(shí)候不影響其他橫條的進(jìn)入。另外，每個(gè)預(yù)壓裝置的上、下壓板同步移動(dòng)(一起向上移動(dòng)或向下移動(dòng))且與相鄰的預(yù)壓裝置的上、下壓板異步移動(dòng)(一個(gè)預(yù)壓裝置的上壓板向上移動(dòng)時(shí)，相鄰的預(yù)壓裝置的上壓板向下移動(dòng))，如此能夠使橫條壓制成波浪形。每個(gè)預(yù)壓裝置壓板10、11向上或向下動(dòng)作一次完成一條橫條的壓制，因此相鄰兩條橫條的波浪形波峰波谷位置剛好相反。
[0030]所述上壓板通過連接傳動(dòng)裝置使其向下移動(dòng)，所述下壓板通過連接傳動(dòng)裝置使其向上移動(dòng)，所述傳動(dòng)裝置為凸輪傳動(dòng)裝置，所述凸輪傳動(dòng)裝置包括有上凸輪組、下凸輪組、上凸輪組傳動(dòng)軸34和下凸輪組傳動(dòng)軸35，所述上凸輪組與上凸輪組傳動(dòng)軸連接，所述下凸輪組與下凸輪組傳動(dòng)軸連接，所述上凸輪組分別對(duì)應(yīng)傳動(dòng)各上壓板，所述下凸輪組分別對(duì)應(yīng)傳動(dòng)各下壓板，所述兩個(gè)凸輪組傳動(dòng)軸通過傳動(dòng)帶連接，所述下凸輪組傳動(dòng)軸與傳動(dòng)輸送件的傳動(dòng)軸31傳動(dòng)連接。如此既能滿足傳動(dòng)需求，而且其動(dòng)力來源于傳動(dòng)輸送件的動(dòng)力源因此無需額外增加動(dòng)力裝置以及控制裝置，僅需通過皮帶輪大小或者鏈輪的齒數(shù)比來調(diào)節(jié)傳動(dòng)速比即可。因?yàn)樯蠅喊搴拖聣喊寰哂猩舷乱苿?dòng)，除了通過凸輪傳動(dòng)裝置使它們向一個(gè)方向移動(dòng)外，如果設(shè)置點(diǎn)是固定設(shè)置則上下壓板還能夠根據(jù)自身的因移動(dòng)所產(chǎn)生的彈力進(jìn)行復(fù)位(上壓板向上，下壓板向下)，如果設(shè)置點(diǎn)是鉸接設(shè)置，則上下壓板還可以設(shè)置復(fù)位彈簧進(jìn)行復(fù)位。
[0031]所述傳動(dòng)裝置還可以為滾筒配嵌條傳動(dòng)裝置或氣缸傳動(dòng)裝置或液壓傳動(dòng)裝置或電磁傳動(dòng)裝置。如果采用氣缸傳動(dòng)裝置或液壓傳動(dòng)裝置或電磁傳動(dòng)裝置，則壓板的上下移動(dòng)都可以利用這些傳動(dòng)裝置完成。
[0032]所述編織機(jī)構(gòu)包括若干根供豎條放置的凹槽體13，凹槽體與預(yù)壓裝置一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，其中一根凹槽體的后端分別與其中一個(gè)預(yù)壓裝置的向下移動(dòng)的上壓板的前端以及向上移動(dòng)的下壓板的前端銜接，銜接后壓制成波浪形的橫條在輸送件與壓板的配合下被輸送到凹槽體上，具體的是波峰將套在凹槽體上方，波谷將位于凹槽體的下方。所述編織機(jī)構(gòu)還具有與竹籬板形狀相匹配的矩形的整編框，所述整編框分為上框14和下框15，上、下框的前邊分別與連接件16 (比如鋼條)鉸接，上、下框打開后套設(shè)在凹槽體上，整編框開口朝后(即鋼條部分朝前)，下框后邊(指后邊框)靠設(shè)在機(jī)架上，上框后邊通過連接裝置設(shè)置機(jī)架上，橫條移動(dòng)至整編框開口末端時(shí)上框后邊脫離機(jī)架且上下框合攏，所述整編框前端的框邊上設(shè)有推塊，上下框合攏后推塊位于凹槽體的凹槽17內(nèi)。因?yàn)闄M條移動(dòng)至整編框開口末端時(shí)上框后邊脫離機(jī)架且上下框合攏，所以連接裝置具有施加一個(gè)外力能夠使上框后邊脫離掉機(jī)架，因此連接裝置可以采用設(shè)置在機(jī)架上的磁鐵，配合整編框的材質(zhì)為能夠被磁鐵吸住的金屬或合金；當(dāng)然也可以采用其它方式比如卡槽卡塊的形式，在機(jī)架上設(shè)卡槽，卡塊對(duì)應(yīng)設(shè)置在整編框上，施加外力時(shí)使卡塊脫離卡槽；還有橫條移動(dòng)至整編框開口末端時(shí)上下框合攏，所以上下框前端處與凹槽體之間供橫條進(jìn)入并且橫條將推動(dòng)上下框的前端使上下框能夠合攏。所述橫條預(yù)壓機(jī)構(gòu)將橫條壓制成波浪形，并且相鄰兩條橫條的波浪形波峰波谷剛好相反，接著橫條將依次進(jìn)入到編織機(jī)構(gòu)的凹槽體上，完成半成品編織，編織完成時(shí)(即橫條移動(dòng)至整編框開口末端時(shí))整編框合攏固定住半成品。
[0033]所述半成品輸送機(jī)構(gòu)包括軌道座18、軌道19、移動(dòng)架20及動(dòng)力裝置，所述軌道呈左右方向設(shè)置在軌道座上，所述凹槽體前端連接在移動(dòng)架上(注:整編框開口末端是指近移動(dòng)架這端)，動(dòng)力裝置(如電機(jī)32)傳動(dòng)移動(dòng)架在軌道上左右移動(dòng)，機(jī)架上軌道的尾部設(shè)有推送裝置，該推送裝置將整編框推送至成型機(jī)構(gòu)的工作臺(tái)上；參見附圖，本實(shí)施例中軌道設(shè)置上下兩組，移動(dòng)架設(shè)置在上下兩組軌道之間左右移動(dòng)，移動(dòng)架移動(dòng)將更加平穩(wěn)，受力更加均衡。所述推送裝置包括設(shè)置在機(jī)架上由動(dòng)力源(比如氣缸33或液壓裝置)傳動(dòng)左右移動(dòng)的推桿，該推桿在推送時(shí)將整編框連帶半成品一起送至成型機(jī)構(gòu)。
[0034]機(jī)架左右方向上設(shè)有分別供打開后的上框后邊以及下框后邊放置的上支座28和下支座29，上支座和下支座從編織機(jī)構(gòu)延伸至軌道的尾部。所述連接裝置設(shè)置在上框后邊與上支座之間。本實(shí)施例中上支座和下支座為桿狀。
[0035]所述成型機(jī)構(gòu)設(shè)置在軌道座的后側(cè)，成型機(jī)構(gòu)的工作臺(tái)上設(shè)有連接釘壓制裝置以及由動(dòng)力源(如氣缸)傳動(dòng)上下移動(dòng)的打孔裝置，所述打孔裝置包括若干打孔機(jī)21，打孔機(jī)21的打孔鉆頭22對(duì)應(yīng)竹籬板的四邊緣打孔，所述連接釘壓制裝置包括上支架23和下支架24，所述上、下支架分別與動(dòng)力源(如液壓裝置)傳動(dòng)連接進(jìn)行上下相對(duì)移動(dòng)(是指上支架向下移動(dòng)時(shí)下支架向上移動(dòng)，上支架向上移動(dòng)時(shí)下支架向下移動(dòng))，所述上支架和下支架上分別上下對(duì)應(yīng)設(shè)置若干組上壓塊25、下壓塊26，所述上壓塊設(shè)置在上支架、下壓塊設(shè)置在下支架上，每組上、下壓塊與打孔位置相對(duì)應(yīng)且相互配合壓制連接釘，所述上壓塊設(shè)有供鉆頭上下移動(dòng)時(shí)通過的通孔，上支架在打孔裝置和竹籬板之間上下移動(dòng)。進(jìn)一步改進(jìn)，可以將成型機(jī)構(gòu)上設(shè)置左右兩個(gè)工作臺(tái)，所述編織機(jī)構(gòu)設(shè)置兩套，所述移動(dòng)架設(shè)置兩個(gè)分別與兩套編織機(jī)構(gòu)的凹槽體連接，兩個(gè)移動(dòng)架在軌道上保持同步移動(dòng)(可以通過齒條連接兩個(gè)移動(dòng)架并采用電機(jī)來進(jìn)行傳動(dòng))，一個(gè)移動(dòng)架在編織機(jī)構(gòu)時(shí)，另一個(gè)移動(dòng)架在軌道的尾部推送裝置處，如此能夠使一套編織機(jī)構(gòu)的凹槽體在編織，另一套完成編織的半成品在成型，使效率得到提聞。
[0036]竹籬板編織機(jī)工作時(shí)，預(yù)先將豎條放入各個(gè)凹槽體的凹槽內(nèi)，然后將橫條逐個(gè)(可人工操作)放在輸送件上，通過輸送件逐個(gè)將橫條輸送至橫條預(yù)壓成型機(jī)構(gòu)；通過橫條預(yù)壓成型機(jī)構(gòu)完成相鄰兩條橫條的波浪形波峰波谷剛好相反的預(yù)壓作業(yè)；接著將完成預(yù)壓后的橫條通過輸送件和上下壓板配合逐個(gè)被送到凹槽體上，直至最前端的橫條移動(dòng)至整編框開口末端時(shí)上下框合攏(即整編框定位住半成品)；接著移動(dòng)架載著半成品在左右方向移動(dòng)至軌道尾部時(shí)推送裝置推送整編框，整編框上的推塊帶動(dòng)凹槽體內(nèi)的豎條，整編框上的連接件將帶動(dòng)橫條，進(jìn)而使整編框帶動(dòng)編織好的半成品被推送入成型機(jī)構(gòu)中；在成型機(jī)構(gòu)中打孔鉆頭對(duì)半成品竹籬板的四邊緣進(jìn)行打孔作業(yè)，完成打孔后，可人工放入連接釘(如鋼釘)，接著成型機(jī)構(gòu)的上下支架相互靠攏使其上的壓塊完成壓制鋼釘，完成之后再人工取下成品竹籬板以及整編框，然后再將整編框打開后套設(shè)在凹槽體上以便完成下次編織。當(dāng)設(shè)置上支座和下支座，就可以直接在軌道的尾部處進(jìn)行將整編框套打開后套設(shè)在凹槽體上，再使移動(dòng)架帶動(dòng)打開后并套設(shè)在凹槽體上的整編移動(dòng)至編織機(jī)構(gòu)的編織工位，這樣將更加方便，不然則要在編織工作進(jìn)行套設(shè)由于位置空間等原因不方便。
【權(quán)利要求】
1.竹籬板編織機(jī)，包括橫條輸送機(jī)構(gòu)(I)、橫條預(yù)壓機(jī)構(gòu)(2)、編織機(jī)構(gòu)(3)、半成品輸送機(jī)構(gòu)(4)以及成型機(jī)構(gòu)(5)，其特征在于:所述橫條預(yù)壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在橫條輸送機(jī)構(gòu)的前端，所述橫條輸送機(jī)構(gòu)與橫條預(yù)壓機(jī)構(gòu)配合將橫條送至編織機(jī)構(gòu)內(nèi)，所述半成品輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在編織機(jī)構(gòu)與成型機(jī)構(gòu)之間。
2.如權(quán)利要求1所述的竹籬板編織機(jī)，其特征在于:所述橫條輸送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上輸送橫條的輸送件(7)，該輸送件為鏈條或輸送帶，所述輸送件至少設(shè)兩條，輸送件之間相互平行設(shè)置，各輸送件由動(dòng)力源傳動(dòng)同步移動(dòng)，所述輸送件上設(shè)有傳動(dòng)塊(8)，不同輸送件上的傳動(dòng)塊橫向?qū)R； 所述橫條預(yù)壓機(jī)構(gòu)包括將橫條壓制成波浪形的若干預(yù)壓裝置(9)，每條輸送件的兩側(cè)設(shè)置預(yù)壓裝置(9)，每個(gè)預(yù)壓裝置包括上下對(duì)齊的上壓板(10)和下壓板(11)，上、下壓板(1Ul)的后端設(shè)置在機(jī)架上，上、下壓板后端分別設(shè)置輸送件的輸送平面的上下兩側(cè)，上壓板后端與輸送平面之間的間距供橫條進(jìn)入，上下壓板分別繞其在機(jī)架的設(shè)置點(diǎn)進(jìn)行上下移動(dòng)，上壓板向下移動(dòng)時(shí)壓制橫條，下壓板向上移動(dòng)時(shí)壓制橫條，每個(gè)預(yù)壓裝置的上、下壓板同步移動(dòng)且與相鄰的預(yù)壓裝置的上、下壓板異步移動(dòng)，每個(gè)預(yù)壓裝置壓板向上或向下動(dòng)作一次完成一條橫條的壓制； 所述編織機(jī)構(gòu)包括若干根供豎條放置的凹槽體(13)，凹槽體與預(yù)壓裝置一一對(duì)應(yīng)，其中一根凹槽體的后端分別與其中一個(gè)預(yù)壓裝置的向下移動(dòng)的上壓板的前端以及向上移動(dòng)的下壓板的前端銜接，所述編織機(jī)構(gòu)還具有與竹籬板形狀相匹配的矩形的整編框，所述整編框分為上框(14)和下框(15)，上、下框的前邊分別與連接件(16)鉸接，上、下框打開后套設(shè)在凹槽體上，整編框開口朝后，下框后邊靠設(shè)在機(jī)架上，上框后邊通過連接裝置設(shè)置機(jī)架上，橫條移動(dòng)至整編框開口末端時(shí)上框后邊脫離機(jī)架且上下框合攏，所述整編框前端的框邊上設(shè)有推塊，上下框合攏后推塊位于凹槽體的凹槽(17)內(nèi)； 所述半成品輸送機(jī)構(gòu)包括軌道座(18)、軌道(19)、移動(dòng)架(20)及動(dòng)力裝置，所述軌道呈左右方向設(shè)置在軌道座上，所述凹槽體前端連接在移動(dòng)架上，動(dòng)力裝置傳動(dòng)移動(dòng)架在軌道上左右移動(dòng)，機(jī)架上軌道的尾部設(shè)有推送裝置，該推送裝置將整編框推送至成型機(jī)構(gòu)的工作臺(tái)上； 所述成型機(jī)構(gòu)設(shè)置在軌道座的后側(cè)，成型機(jī)構(gòu)的工作臺(tái)上設(shè)有連接釘壓制裝置以及由動(dòng)力源傳動(dòng)上下移動(dòng)的打孔裝置，所述打孔裝置包括若干打孔機(jī)(21)，打孔機(jī)(21)的打孔鉆頭(22)對(duì)應(yīng)竹籬板的四邊緣打孔，所述連接釘壓制裝置包括上支架(23)和下支架(24)，所述上、下支架(23、24 )分別與動(dòng)力源傳動(dòng)連接進(jìn)行上下相對(duì)移動(dòng)，所述上支架和下支架上分別上下對(duì)應(yīng)設(shè)置若干組上壓塊(25)、下壓塊(26)，所述上壓塊設(shè)置在上支架、下壓塊設(shè)置在下支架上，每組上、下壓塊與打孔位置相對(duì)應(yīng)且相互配合壓制連接釘，所述上壓塊設(shè)有供鉆頭上下移動(dòng)時(shí)通過的通孔，上支架在打孔裝置和竹籬板之間上下移動(dòng)。
3.如權(quán)利要求2所述的竹籬板編織機(jī)，其特征在于:所述上壓板通過連接傳動(dòng)裝置使其向下移動(dòng)，所述下壓板通過連接傳動(dòng)裝置使其向上移動(dòng)，所述傳動(dòng)裝置為凸輪傳動(dòng)裝置，所述凸輪傳動(dòng)裝置包括有上凸輪組、下凸輪組、上凸輪組傳動(dòng)軸(34)和下凸輪組傳動(dòng)軸(35)，所述上凸輪組與上凸輪組傳動(dòng)軸連接，所述下凸輪組與下凸輪組傳動(dòng)軸連接，所述上凸輪組分別對(duì)應(yīng)傳動(dòng)各上壓板，所述下凸輪組分別對(duì)應(yīng)傳動(dòng)各下壓板，所述兩個(gè)凸輪組傳動(dòng)軸通過傳動(dòng)帶連接，所述下凸輪組傳動(dòng)軸與傳動(dòng)輸送件的傳動(dòng)軸(31)傳動(dòng)連接。
4.如權(quán)利要求3所述的竹籬板編織機(jī)，其特征在于:所述傳動(dòng)裝置為滾筒配嵌條傳動(dòng)裝置或氣缸傳動(dòng)裝置或液壓傳動(dòng)裝置或電磁傳動(dòng)裝置。
5.如權(quán)利要求2所述的竹籬板編織機(jī)，其特征在于:所述成型機(jī)構(gòu)設(shè)置左右兩個(gè)工作臺(tái)，所述編織機(jī)構(gòu)設(shè)置兩套，所述移動(dòng)架設(shè)置兩個(gè)分別與兩套編織機(jī)構(gòu)的凹槽體連接，兩個(gè)移動(dòng)架在軌道上保持同步移動(dòng)，一個(gè)移動(dòng)架在編織機(jī)構(gòu)時(shí)，另一個(gè)移動(dòng)架在軌道的尾部推送裝置處。
6.如權(quán)利要求2所述的竹籬板編織機(jī)，其特征在于:所述連接裝置包括設(shè)置在機(jī)架上的磁鐵，所述整編框的材質(zhì)為能夠被磁鐵吸住的金屬或合金。
7.如權(quán)利要求2所述的竹籬板編織機(jī)，其特征在于:所述軌道設(shè)置上下兩組，移動(dòng)架設(shè)置在上下兩組軌道之間左右移動(dòng)。
8.如權(quán)利要求2所述的竹籬板編織機(jī)，其特征在于:所述推送裝置包括設(shè)置在機(jī)架上由動(dòng)力源傳動(dòng)左右移動(dòng)的推桿(27)。
9.如權(quán)利要求2所述的竹籬板編織機(jī)，其特征在于:機(jī)架左右方向上設(shè)有分別供打開后的上框后邊以及下框后邊放置的上支座(28)和下支座(29)，上支座和下支座從編織機(jī)構(gòu)延伸至軌道的尾部，所述連接裝置設(shè)置在上框后邊與上支座之間。
10.如權(quán)利要求2所述的竹籬板編織機(jī)，其特征在于:所述輸送件設(shè)置三條，所述預(yù)壓裝置設(shè)置四個(gè)，預(yù)壓裝置和輸送件間隔設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B27J1/00GK203945453SQ201420405645
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】鄭道瑞 申請(qǐng)人:鄭道瑞