一種自帶液壓動力進料的碎木的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自帶液壓動力進料的碎木機，屬于碎木機【技術(shù)領(lǐng)域】。本實用新型包括進料斗、出料頸、底座、出料管和刀盤，還包括液壓進料裝置，液壓進料裝置包括液壓泵、液壓馬達、進料滾筒和液壓換向系統(tǒng)，進料斗安裝于底座上，且進料斗的底部安裝進料滾筒，進料滾筒與液壓馬達相連；出料頸安裝于底座上，刀盤安裝于出料頸內(nèi)，且位于進料滾筒的后面，刀盤上設(shè)置有用于輸入動力的刀盤動力軸，液壓泵與刀盤同軸連接，液壓泵通過液壓換向系統(tǒng)與上述的液壓馬達相連。本實用新型不僅碎木機的結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間??；而且自帶液壓動力進料，換向簡單方便，避免了工作中的卡死現(xiàn)象，故障率低，使用壽命長；同時，制造簡單，成本低廉。
【專利說明】一種自帶液壓動力進料的碎木機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種碎木機，更具體地說，涉及一種自帶液壓動力進料的碎木機。

【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上常見的碎木機有兩種形式，一種是通過刀盤帶動蝸輪蝸桿減速機進行進料的形式，但由于進料滾筒旋轉(zhuǎn)方向為定向，一旦進料卡死后不能自動退料，需要手動操作，另外由于皮帶傳動過載保護會使皮帶使用壽命縮短，頻繁更換皮帶也是非常繁瑣的工作。中國專利申請?zhí)?01010514053.7，申請公布日為2011年2月9日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為:一種機動碎木機，該申請案涉及一種機動碎木機，其結(jié)構(gòu)由箱式機體框架上固定著支承件，動力聯(lián)接輸入軸旋轉(zhuǎn)經(jīng)帶輪傳動系驅(qū)動主軸，離合器控制粉碎室內(nèi)盤式動切刀轉(zhuǎn)動或停止，與固定在機架上的靜切刀實現(xiàn)剪切功能，粉碎室上的出料口座聯(lián)接輸料管可以自選四周任意角度，緊固后向需送木屑方向噴料，進料斗內(nèi)的齒輥是由主軸帶動換向變速器聯(lián)接彈性萬向聯(lián)軸器驅(qū)動實現(xiàn)滾動進料，杠桿安全制動自鎖機構(gòu)固定在進料斗上，安全保護罩殼固定在轉(zhuǎn)動件外機架上，支撐腳固定在料斗旁等主要聯(lián)接件組成，其雖然采用換向變速器實現(xiàn)了進料與退料，但換向?qū)ψ兯倨鞯臎_擊較大，易導(dǎo)致變速器的損壞，從而使碎木機不能正常工作。
[0003]另一種是外接拖拉機液壓動力源驅(qū)動碎木機進料馬達進行進料的形式，但其使用僅僅局限于已經(jīng)配備液壓動力輸出的拖拉機上，對未配備液壓動力輸出的拖拉機不能使用，使用范圍較小。中國專利號ZL201120294984.0，授權(quán)公告日為2012年4月4日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為:碎木機進料液壓控制裝置，該申請案涉及一種碎木機進料液壓控制裝置，屬于碎木機【技術(shù)領(lǐng)域】，主要包括液壓泵；依次串聯(lián)在一起的單向節(jié)流閥、與碎木機上進料輥相連的第一雙向回轉(zhuǎn)液壓馬達、與碎木機下進料輥相連的第二雙向回轉(zhuǎn)液壓馬達；雙向換向閥，所述雙向換向閥的進油口連接所述液壓泵，所述雙向換向閥的出油口連接油箱，所述雙向換向閥的兩個工作油口分別連接所述單向節(jié)流閥和第二雙向回轉(zhuǎn)液壓馬達。該申請案采用單獨的液壓系統(tǒng)，有效地控制了流量，實現(xiàn)了上進料輥和下進料輥的反向轉(zhuǎn)動，操作簡單，方便使用，可廣泛應(yīng)用于碎木機中，但其需要兩個雙向回轉(zhuǎn)液壓馬達，增加了設(shè)備的制造成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]1.實用新型要解決的技術(shù)問題
[0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有碎木機的進料結(jié)構(gòu)復(fù)雜、易損壞、成本高的不足，提供一種自帶液壓動力進料的碎木機，采用本實用新型的技術(shù)方案，不僅碎木機的結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間??；而且自帶液壓動力進料，換向簡單方便，避免了工作中的卡死現(xiàn)象，故障率低，使用壽命長；同時，制造簡單，成本低廉。
[0006]2.技術(shù)方案
[0007]為達到上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為:
[0008]本實用新型的一種自帶液壓動力進料的碎木機，包括進料斗、出料頸、底座、出料管和刀盤，還包括液壓進料裝置，所述的液壓進料裝置包括液壓泵、液壓馬達、進料滾筒和液壓換向系統(tǒng)，所述的進料斗安裝于底座上，且進料斗的底部安裝進料滾筒，所述的進料滾筒與液壓馬達相連；所述的出料頸安裝于底座上，所述的刀盤安裝于出料頸內(nèi)，且位于進料滾筒的后面，所述的刀盤上設(shè)置有用于輸入動力的刀盤動力軸，所述的液壓泵與刀盤同軸連接，所述的液壓泵通過液壓換向系統(tǒng)與上述的液壓馬達相連。
[0009]更進一步地，所述的液壓換向系統(tǒng)包括油箱、換向閥、調(diào)速閥、濾清器和溢流閥，所述的液壓泵的進油口通過濾清器與油箱相連，所述的液壓泵的出油口通過換向閥與液壓馬達相連，所述的換向閥與液壓馬達的回路上設(shè)置調(diào)速閥，所述的液壓泵與換向閥之間的油路上設(shè)置溢流閥，所述的溢流閥和換向閥的出油口分別與油箱相連，所述的油箱安裝于底座上。
[0010]更進一步地，所述的換向閥為三位四通換向閥。
[0011]更進一步地，所述的進料斗與底座鉸接，進料斗的兩側(cè)分別鉸接有彈簧座，且位于一側(cè)的彈簧座上設(shè)有分度銷。
[0012]更進一步地，所述的進料斗內(nèi)設(shè)置有擋料板，所述的進料斗的進口處鉸接有換向桿，所述的換向閥固連于進料斗的外壁上，所述的換向桿與換向閥的閥芯桿鉸接。
[0013]更進一步地，所述的換向桿的兩端均設(shè)置有橡膠塞。
[0014]更進一步地，所述的出料管的出料口處安裝有出料擋蓋，所述的出料擋蓋的兩側(cè)與出料管鉸接，所述的出料擋蓋的兩側(cè)設(shè)有以上述的鉸接點為圓心的弧形槽，所述的出料管上伸出一段穿過弧形槽的螺栓，且該螺栓與旋鈕相連。
[0015]更進一步地，所述的出料管與出料頸之間設(shè)有分度調(diào)節(jié)裝置，所述的分度調(diào)節(jié)裝置包括上連接環(huán)、彈簧頂桿和兩個下連接半環(huán)，所述的出料頸上與出料管的連接處設(shè)有卡齒盤，所述的出料管的下部設(shè)有連接法蘭，該法蘭與上連接環(huán)、兩個下連接半環(huán)固定連接，使上述的卡齒盤位于上連接環(huán)和兩個下連接半環(huán)之間，所述的彈簧頂桿連接于上連接環(huán)上，且穿過上連接環(huán)與卡齒盤上的齒槽相配合。
[0016]更進一步地，所述的刀盤的刀片安裝座上設(shè)有與刀片切割刃斜角一致的倒角。
[0017]3.有益效果
[0018]采用本實用新型提供的技術(shù)方案，與已有的公知技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0019](1)本實用新型的一種自帶液壓動力進料的碎木機，其進料斗安裝于底座上，且進料斗的底部安裝進料滾筒，進料滾筒與液壓馬達相連；出料頸安裝于底座上，刀盤安裝于出料頸內(nèi)，且位于進料滾筒的后面，刀盤上設(shè)置有用于輸入動力的刀盤動力軸，液壓泵與刀盤同軸連接，液壓泵通過液壓換向系統(tǒng)與液壓馬達相連，不僅碎木機的結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，而且自帶液壓動力進料，換向簡單方便，避免了工作中的卡死現(xiàn)象，故障率低，使用壽命長;
[0020](2)本實用新型的一種自帶液壓動力進料的碎木機，其液壓泵的進油口通過濾清器與油箱相連，液壓泵的出油口通過換向閥與液壓馬達相連，換向閥與液壓馬達的回路上設(shè)置調(diào)速閥，液壓泵與換向閥之間的油路上設(shè)置溢流閥，溢流閥和換向閥的出油口分別與油箱相連，油箱安裝于底座上，其液壓換向系統(tǒng)連接簡單，換向效果好，避免了機械換向?qū)ψ兯倨髟斐傻臎_擊，提高了碎木機換向的可操作性，安全可靠，同時，液壓進料裝置可以根據(jù)刀盤的切削速度自動調(diào)整進料速度；
[0021](3)本實用新型的一種自帶液壓動力進料的碎木機，其進料斗與底座鉸接，進料斗的兩側(cè)分別鉸接有彈簧座，且位于一側(cè)的彈簧座上設(shè)有分度銷，使用時進料斗可自由翻轉(zhuǎn)，通過分度銷固定進料斗的位置；另外，抬高進料斗，分度銷自動卡入底座上的定位孔，方便清理和更換刀片；
[0022](4)本實用新型的一種自帶液壓動力進料的碎木機，其進料斗內(nèi)設(shè)置有擋料板，進料斗的進口處鉸接有換向桿，換向閥固連于進料斗的外壁上，換向桿與換向閥的閥芯桿鉸接，通過推拉換向桿便可簡單地控制換向閥換向，便于及時換向，避免換向不及時而損壞碎木機；
[0023](5)本實用新型的一種自帶液壓動力進料的碎木機，其換向桿的兩端均設(shè)置有橡膠塞，防止了換向桿切口對操作者的割傷，使用安全；
[0024](6)本實用新型的一種自帶液壓動力進料的碎木機，其出料管的出料口處安裝有出料擋蓋，出料擋蓋的兩側(cè)與出料管鉸接，出料擋蓋的兩側(cè)設(shè)有以上述的鉸接點為圓心的弧形槽，出料管上伸出一段穿過弧形槽的螺栓，且該螺栓與旋鈕相連，可以方便地調(diào)節(jié)木料碎屑的出料高度，利用旋鈕控制出料擋蓋的松緊，結(jié)構(gòu)簡單；
[0025](7)本實用新型的一種自帶液壓動力進料的碎木機，其出料管與出料頸之間設(shè)有分度調(diào)節(jié)裝置，分度調(diào)節(jié)裝置包括上連接環(huán)、彈簧頂桿和兩個下連接半環(huán)，出料頸上與出料管的連接處設(shè)有卡齒盤，出料管的下部設(shè)有連接法蘭，該法蘭與上連接環(huán)、兩個下連接半環(huán)固定連接，使上述的卡齒盤位于上連接環(huán)和兩個下連接半環(huán)之間，彈簧頂桿連接于上連接環(huán)上，且穿過上連接環(huán)與卡齒盤上的齒槽相配合，可以方便地調(diào)節(jié)出料管的出料方向，且出料方向一旦設(shè)定后，穩(wěn)定性好；
[0026](8)本實用新型的一種自帶液壓動力進料的碎木機，其刀盤的刀片安裝座上設(shè)有與刀片切割刃斜角一致的倒角，防止切削后的木屑堵塞，進一步提高出料效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1為本實用新型的一種自帶液壓動力進料的碎木機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為本實用新型中的液壓換向系統(tǒng)的原理圖；
[0029]圖3為本實用新型中的進料斗的局部拆分示意圖；
[0030]圖4為本實用新型中的出料管與出料頸的安裝拆分示意圖；
[0031]圖5為本實用新型中的刀盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖6為圖5中A-A方向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]示意圖中的標(biāo)號說明:
[0034]1、進料斗；101、擋料板；102、換向桿；103、橡膠塞；2、出料管；201、出料擋蓋；202、旋鈕；203、上連接環(huán)；204、彈簧頂桿；205、下連接半環(huán)；3、出料頸；301、卡齒盤；4、底座；5、油箱；6、分度銷；7、彈簧座；8、刀盤動力軸；9、換向閥；10、液壓馬達；11、液壓泵；12、調(diào)速閥；13、濾清器；14、溢流閥;15、刀盤;151、倒角。

【具體實施方式】
[0035]為進一步了解本實用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作詳細描述。
[0036]實施例
[0037]結(jié)合圖1和圖2，本實施例的一種自帶液壓動力進料的碎木機，包括進料斗1、出料頸3、底座4、出料管2、刀盤15和液壓進料裝置，液壓進料裝置包括液壓泵11、液壓馬達10、進料滾筒和液壓換向系統(tǒng)，進料斗1安裝于底座4上，且進料斗1的底部安裝進料滾筒，進料滾筒與液壓馬達10相連；出料頸3安裝于底座4上，刀盤15安裝于出料頸3內(nèi)，且位于進料滾筒的后面，刀盤15上設(shè)置有用于輸入動力的刀盤動力軸8，液壓泵11與刀盤15同軸連接，液壓泵11通過液壓換向系統(tǒng)與上述的液壓馬達10相連，不僅碎木機的結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，而且自帶液壓動力進料，換向簡單方便，避免了工作中的卡死現(xiàn)象，故障率低，使用壽命長。進料斗1與底座4鉸接，進料斗1的兩側(cè)分別鉸接有彈簧座7，且位于一側(cè)的彈簧座7上設(shè)有分度銷6，使用時進料斗1可自由翻轉(zhuǎn)，通過分度銷6固定進料斗1的位置；另外，抬高進料斗1，分度銷6自動卡入底座4上的定位孔，方便清理和更換刀片。為了方便碎木機的固定，在底座4上還設(shè)有三點懸掛裝置，用于將碎木機固定在拖拉機上。
[0038]如圖2所示，本實施例中的液壓換向系統(tǒng)包括油箱5、換向閥9、調(diào)速閥12、濾清器13和溢流閥14，液壓泵11的進油口通過濾清器13與油箱5相連，液壓泵11的出油口通過換向閥9與液壓馬達10相連，換向閥9與液壓馬達10的回路上設(shè)置調(diào)速閥12，液壓泵11與換向閥9之間的油路上設(shè)置溢流閥14，溢流閥14和換向閥9的出油口分別與油箱5相連，其液壓換向系統(tǒng)連接簡單，換向效果好，避免了機械換向?qū)ψ兯倨髟斐傻臎_擊，提高了碎木機換向的可操作性，安全可靠，同時，液壓進料裝置可以根據(jù)刀盤15的切削速度自動調(diào)整進料速度。油箱5安裝于底座4上，合理利用了底座4的空間。本實施例中換向閥9為三位四通換向閥，液壓泵11為齒輪泵。
[0039]如圖3所示，本實施例中的進料斗1內(nèi)設(shè)置有擋料板101，進料斗1的進口處鉸接有換向桿102，換向閥9固連于進料斗1的外壁上，換向桿102與換向閥9的閥芯桿鉸接，通過推拉換向桿102便可簡單地控制換向閥9換向，便于及時換向，避免換向不及時而損壞碎木機；換向桿102的兩端均設(shè)置有橡膠塞103，防止了換向桿102切口對操作者的割傷，使用安全。
[0040]如圖4所示，本實施例中的出料管2的出料口處安裝有出料擋蓋201，出料擋蓋201的兩側(cè)與出料管2鉸接，出料擋蓋201的兩側(cè)設(shè)有以上述的鉸接點為圓心的弧形槽，出料管2上伸出一段穿過弧形槽的螺栓，且該螺栓與旋鈕202相連，可以方便地調(diào)節(jié)木料碎屑的出料高度，利用旋鈕202控制出料擋蓋201的松緊，結(jié)構(gòu)簡單，易于操作。出料管2與出料頸3之間設(shè)有分度調(diào)節(jié)裝置，分度調(diào)節(jié)裝置包括上連接環(huán)203、彈簧頂桿204和兩個下連接半環(huán)205，出料頸3上與出料管2的連接處設(shè)有卡齒盤301，出料管2的下部設(shè)有連接法蘭，該法蘭與上連接環(huán)203、兩個下連接半環(huán)205固定連接，使上述的卡齒盤301位于上連接環(huán)203和兩個下連接半環(huán)205之間，彈簧頂桿204連接于上連接環(huán)203上，且穿過上連接環(huán)203與卡齒盤301上的齒槽相配合，可以方便地調(diào)節(jié)出料管2的出料方向，且出料方向一旦設(shè)定后，穩(wěn)定性好。
[0041]如圖5和圖6所示，本實施例中的刀盤15的刀片安裝座上設(shè)有與刀片切割刃斜角一致的倒角151，防止切削后的木屑堵塞，進一步提高出料效率。
[0042]本實施例的一種自帶液壓動力進料的碎木機在使用時，將碎木機通過三點懸掛裝置固定于拖拉機上，通過刀盤動力軸8連接刀盤15 ;碎木機運行時，刀盤15的旋轉(zhuǎn)動力輸入至液壓泵11，油箱5內(nèi)的液壓油經(jīng)液壓泵11增壓，增壓后的液壓油通過油管進入三位四通換向閥的進油口，三位四通換向閥的出油口連接油箱5 ;當(dāng)三位四通換向閥位于中位時，液壓馬達10不轉(zhuǎn)，即不進料；當(dāng)三位四通換向閥位于左位時，液壓馬達10正轉(zhuǎn)，開始進料；當(dāng)三位四通換向閥位于右位時，液壓馬達10反轉(zhuǎn)，即在發(fā)生卡料時進行退料，液壓進料裝置可以根據(jù)刀盤15的切削速度自動調(diào)整進料速度。
[0043]本實用新型的一種自帶液壓動力進料的碎木機，不僅碎木機的結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間?。欢易詭б簤簞恿M料，換向簡單方便，避免了工作中的卡死現(xiàn)象，故障率低，使用壽命長；同時，制造簡單，成本低廉。
[0044]以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自帶液壓動力進料的碎木機，包括進料斗(1)、出料頸(3 )、底座(4 )、出料管(2 )和刀盤(15)，其特征在于:還包括液壓進料裝置，所述的液壓進料裝置包括液壓泵(11)、液壓馬達(10)、進料滾筒和液壓換向系統(tǒng)，所述的進料斗(1)安裝于底座(4)上，且進料斗(1)的底部安裝進料滾筒，所述的進料滾筒與液壓馬達(10)相連；所述的出料頸(3)安裝于底座(4)上，所述的刀盤(15)安裝于出料頸(3)內(nèi)，且位于進料滾筒的后面，所述的刀盤(15)上設(shè)置有用于輸入動力的刀盤動力軸(8)，所述的液壓泵(11)與刀盤(15)同軸連接，所述的液壓泵(11)通過液壓換向系統(tǒng)與上述的液壓馬達(10)相連；所述的進料斗(1)與底座(4)鉸接，進料斗(1)的兩側(cè)分別鉸接有彈簧座(7 )，且位于一側(cè)的彈簧座(7 )上設(shè)有分度銷(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自帶液壓動力進料的碎木機，其特征在于:所述的液壓換向系統(tǒng)包括油箱(5)、換向閥(9)、調(diào)速閥(12)、濾清器(13)和溢流閥(14)，所述的液壓泵(11)的進油口通過濾清器(13)與油箱(5)相連，所述的液壓泵(11)的出油口通過換向閥(9)與液壓馬達(10)相連，所述的換向閥(9)與液壓馬達(10)的回路上設(shè)置調(diào)速閥(12)，所述的液壓泵(11)與換向閥(9)之間的油路上設(shè)置溢流閥(14)，所述的溢流閥(14)和換向閥(9)的出油口分別與油箱(5)相連，所述的油箱(5)安裝于底座(4)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自帶液壓動力進料的碎木機，其特征在于:所述的換向閥(9)為三位四通換向閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自帶液壓動力進料的碎木機，其特征在于:所述的進料斗(1)內(nèi)設(shè)置有擋料板(101 )，所述的進料斗(1)的進口處鉸接有換向桿(102)，所述的換向閥(9)固連于進料斗(1)的外壁上，所述的換向桿(102)與換向閥(9)的閥芯桿鉸接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自帶液壓動力進料的碎木機，其特征在于:所述的換向桿(102)的兩端均設(shè)置有橡膠塞(103)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自帶液壓動力進料的碎木機，其特征在于:所述的出料管(2)的出料口處安裝有出料擋蓋(201)，所述的出料擋蓋(201)的兩側(cè)與出料管(2)鉸接，所述的出料擋蓋(201)的兩側(cè)設(shè)有以上述的鉸接點為圓心的弧形槽，所述的出料管(2)上伸出一段穿過弧形槽的螺栓，且該螺栓與旋鈕(202)相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自帶液壓動力進料的碎木機，其特征在于:所述的出料管(2)與出料頸(3)之間設(shè)有分度調(diào)節(jié)裝置，所述的分度調(diào)節(jié)裝置包括上連接環(huán)(203)、彈簧頂桿(204)和兩個下連接半環(huán)(205)，所述的出料頸(3)上與出料管(2)的連接處設(shè)有卡齒盤(301)，所述的出料管(2 )的下部設(shè)有連接法蘭，該法蘭與上連接環(huán)(203 )、兩個下連接半環(huán)(205)固定連接，使上述的卡齒盤(301)位于上連接環(huán)(203)和兩個下連接半環(huán)(205)之間，所述的彈簧頂桿(204)連接于上連接環(huán)(203)上，且穿過上連接環(huán)(203)與卡齒盤(301)上的齒槽相配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自帶液壓動力進料的碎木機，其特征在于:所述的刀盤(15)的刀片安裝座上設(shè)有與刀片切割刃斜角一致的倒角(151)。
【文檔編號】B27L7/02GK204123495SQ201420034478
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年1月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月20日
【發(fā)明者】賁智平 申請人:常州邁騰機械有限公司