一種層板壓合生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種層板壓合生產(chǎn)線包括輸送帶、刷膠機(jī)構(gòu)、壓合機(jī)構(gòu)和除膠機(jī)構(gòu)，按照輸送帶的運(yùn)動(dòng)方向，刷膠機(jī)構(gòu)位于壓合機(jī)構(gòu)前方、除膠機(jī)構(gòu)位于壓合機(jī)構(gòu)后方，刷膠機(jī)構(gòu)和除膠機(jī)構(gòu)位于輸送帶的側(cè)面，壓合機(jī)構(gòu)橫跨在輸送帶上方。本發(fā)明能夠完成刷膠工序、壓合工序和除膠工序，實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種家具生產(chǎn)所用到的設(shè)備，尤其涉及到用于壓合家具用的層板的裝 置。 一種層板壓合生產(chǎn)線

【背景技術(shù)】
[0002] 在生產(chǎn)各種木制家具的時(shí)候，層板是其最基本的材料，由于層板的厚度有統(tǒng)一的 規(guī)格，各個(gè)生產(chǎn)成本的廠家都會(huì)按照這個(gè)統(tǒng)一的規(guī)格來(lái)制造。而在生產(chǎn)不同木制家具的時(shí) 候所需要的層板厚度又不盡相同。為了獲得需要厚度的層板，就需要將層板壓合粘接在一 起，而目前采用的方法是工人在層板上刷一層粘膠，然后將另一個(gè)層板壓在上面粘接在一 起后用機(jī)器壓合，完成層板的粘接工作。這樣的方法好處在于操作簡(jiǎn)單，但是卻存在很多的 缺陷：
[0003] 1、工人刷膠粘接，工作效率過于低下，且勞動(dòng)量大，隨著現(xiàn)在用人成本的增加，企 業(yè)的生產(chǎn)成本逐步升高，不利于企業(yè)的發(fā)展壯大。
[0004] 2、在壓合時(shí)，層板之間由于壓力的作用會(huì)相互竄動(dòng)，導(dǎo)致粘接不齊，不得不鋸掉多 出來(lái)的木頭，不僅浪費(fèi)原材料，而且還增加了工序，降低了生產(chǎn)效率，提高了生產(chǎn)成本。
[0005] 3、壓合后，被擠壓出來(lái)的膠水需要工人用刀片刮去，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且工人在刮膠水 時(shí)，還容易被刀片刮傷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 為了克服采用人工刷膠粘接層板的缺陷，本發(fā)明提供了一種層板壓合生產(chǎn)線，該 生產(chǎn)線能夠完成刷膠工序、壓合工序和除膠工序，實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0007] -種層板壓合生產(chǎn)線，其特征在于：包括輸送帶、刷膠機(jī)構(gòu)、壓合機(jī)構(gòu)和除膠機(jī)構(gòu)， 按照輸送帶的運(yùn)動(dòng)方向，刷膠機(jī)構(gòu)位于壓合機(jī)構(gòu)前方、除膠機(jī)構(gòu)位于壓合機(jī)構(gòu)后方，刷膠機(jī) 構(gòu)和除膠機(jī)構(gòu)位于輸送帶的側(cè)面，壓合機(jī)構(gòu)橫跨在輸送帶上方。
[0008] 所述刷膠機(jī)構(gòu)包括膠水灌、膠水泵、膠水管和膠水噴頭，膠水泵的進(jìn)料口連接在膠 水罐中，膠水泵的出料口通過膠水管連接在膠水噴頭上，膠水噴頭通過支架安裝在輸送帶 的上方。
[0009] 所述膠水噴頭包括噴板和錐形噴頭本體，噴板通過螺栓固定在錐形噴頭本體上， 錐形噴頭本體設(shè)置有錐形噴腔，噴板上設(shè)置有多個(gè)噴孔，噴孔呈啞鈴狀，錐形噴腔將噴孔和 膠水管連通，噴板為球面形。
[0010] 所述壓合機(jī)構(gòu)包括橫梁、堅(jiān)梁、氣缸和吸板，堅(jiān)梁有兩根，分別位于輸送帶的兩側(cè)， 橫梁焊接在堅(jiān)梁上，且位于輸送帶的上方，橫梁上設(shè)置有滑軌和伺服電機(jī)，滑軌內(nèi)卡接有連 接塊，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接塊在滑軌內(nèi)滑動(dòng)，氣缸一端連接在連接塊上，另一端與吸板相連， 吸板上設(shè)置有第一負(fù)壓孔，吸板為中空結(jié)構(gòu)，吸板連接有第一負(fù)壓管，第一負(fù)壓管連接有第 一真空泵，所述輸送帶上設(shè)置有第二負(fù)壓孔，輸送帶為中空結(jié)構(gòu)，輸送帶連接有第二負(fù)壓 管，第二負(fù)壓管連接有第二真空泵，第一真空泵上連接有定時(shí)開關(guān)。 toon] 所述除膠機(jī)構(gòu)包括除膠刀、除膠氣缸和除膠支架，除膠支架固定在橫向通道的一 偵牝除膠氣缸固定在除膠支架上，除膠氣缸的另一端固定有所述除膠刀。
[0012] 還包括換道機(jī)構(gòu)，位于除膠機(jī)構(gòu)后方，該換道機(jī)構(gòu)包括換道推塊、換道支架、換道 氣缸和橫向通道，所述換道支架固定在輸送帶的一側(cè)，換道氣缸一端固定在換道支架上，另 一端與換道推塊相連，所述橫向通道與輸送帶垂直連接，換道推塊正對(duì)著橫向通道設(shè)置。
[0013] 所述橫向通道一側(cè)設(shè)置有烘干機(jī)。
[0014] 輸送帶是依靠主動(dòng)輥和從動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)的，輸送帶套接在主動(dòng)輥和從動(dòng)輥上，主動(dòng)輥 通過傳動(dòng)件與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，驅(qū)動(dòng)電機(jī)也連接有定時(shí)開關(guān)。
[0015] 傳動(dòng)件可以是齒輪傳動(dòng)件也可以是皮帶傳動(dòng)件。
[0016] 所述齒輪傳動(dòng)件包括一對(duì)哨合的齒輪，其中一個(gè)齒輪套接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸 上，另一個(gè)套接在主動(dòng)輥上。
[0017] 所述皮帶傳動(dòng)件為一根皮帶，皮帶一端連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上，另一端連接 在主動(dòng)輥上。
[0018] 本發(fā)明中的定時(shí)開關(guān)其實(shí)就是一個(gè)開關(guān)，只不過這個(gè)開關(guān)的斷開和閉合由時(shí)間控 制，在固定的時(shí)間內(nèi)控制開關(guān)的斷開和閉合。
[0019] 本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0020] 1、本發(fā)明包括輸送帶、刷膠機(jī)構(gòu)、壓合機(jī)構(gòu)、層板箱和除膠機(jī)構(gòu)，按照輸送帶的運(yùn) 動(dòng)方向，刷膠機(jī)構(gòu)位于壓合機(jī)構(gòu)前方、除膠機(jī)構(gòu)位于壓合機(jī)構(gòu)后方，刷膠機(jī)構(gòu)和除膠機(jī)構(gòu)位 于輸送帶的側(cè)面，壓合機(jī)構(gòu)橫夸在輸送帶上方。刷膠機(jī)構(gòu)完成刷膠動(dòng)作后在輸送帶的作用 下來(lái)到壓合機(jī)構(gòu)處，在壓合機(jī)構(gòu)處壓合后輸送帶除膠機(jī)構(gòu)進(jìn)行除膠，然后完成整個(gè)工序，整 個(gè)生產(chǎn)線完成了層板壓合的整個(gè)流程，連續(xù)性強(qiáng)，完全取代了人工，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0021] 壓合機(jī)構(gòu)包括橫梁、堅(jiān)梁、氣缸和吸板，堅(jiān)梁有兩根，分別位于輸送帶的兩側(cè)，橫梁 焊接在堅(jiān)梁上，且位于輸送帶的上方，橫梁上設(shè)置有滑軌和伺服電機(jī)，滑軌內(nèi)卡接有連接 塊，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接塊在滑軌內(nèi)滑動(dòng)，氣缸一端連接在連接塊上，另一端與吸板相連，吸 板上設(shè)置有第一負(fù)壓孔，吸板為中空結(jié)構(gòu)，吸板連接有第一負(fù)壓管，第一負(fù)壓管連接有第一 真空泵，所述輸送帶上設(shè)置有第二負(fù)壓孔，輸送帶為中空結(jié)構(gòu)，輸送帶連接有第二負(fù)壓管， 第二負(fù)壓管連接有第二真空泵，第一真空泵上連接有定時(shí)開關(guān)。工人將刷好粘膠的層板放 在輸送帶上，刷好粘膠的木板在輸送帶的作用下運(yùn)動(dòng)到壓合機(jī)構(gòu)下，在輸送帶輸送層板的 時(shí)候，壓合機(jī)構(gòu)的連接塊在伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下在滑軌內(nèi)滑動(dòng)，吸板在連接塊的帶動(dòng)下運(yùn)動(dòng) 到層板箱的上方，然后在氣缸的推動(dòng)下與層板箱中沒有刷粘膠的層板相接觸，由于吸板上 設(shè)置的第一負(fù)壓孔，在第一負(fù)壓孔的作用下，層板被牢牢的吸在吸板上，然后在伺服電機(jī)的 驅(qū)動(dòng)下滑動(dòng)到輸送帶的上方，當(dāng)輸送帶的層板運(yùn)動(dòng)到吸板下方時(shí)，輸送帶停止運(yùn)動(dòng)，氣缸將 吸板向下推動(dòng)，兩塊層板接觸，在氣缸的推動(dòng)下牢牢的粘接在一起，由于輸送帶上設(shè)置有第 二負(fù)壓孔，在第二負(fù)壓孔的作用下，層板被限位，在吸板上的層板壓下時(shí)，由于吸板上的第 一負(fù)壓孔和輸送帶上的第二負(fù)壓孔的作用，兩塊層板不會(huì)相互竄動(dòng)，兩塊層板被整齊的粘 接在一起，在粘接完后吸板的負(fù)壓斷塊，層板與吸板離開，被粘接好的層板在輸送帶的作用 下被輸送走。然后進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)，有序的完成整個(gè)層板粘接動(dòng)作。由于兩塊層板不會(huì)錯(cuò) 位，在四周就不會(huì)多出木頭，工人不必鋸掉這些木頭，減少了工序，縮短了工作時(shí)間，同時(shí)也 節(jié)省了木頭。
[0022] 2、刷膠機(jī)構(gòu)包括膠水灌、膠水泵、膠水管和膠水噴頭，膠水泵的進(jìn)料口連接在膠水 罐中，膠水泵的出料口通過膠水管連接在膠水噴頭上，膠水噴頭通過支架安裝在輸送帶的 上方。刷膠機(jī)構(gòu)的作用是替代人工刷膠，進(jìn)一步降低人工使用量，提高工作效率，同時(shí)用刷 膠機(jī)構(gòu)代替人工，整個(gè)壓合裝置功能更加強(qiáng)大。
[0023] 3、本發(fā)明的膠水噴頭包括噴板和錐形噴頭本體，噴板通過螺栓固定在錐形噴頭本 體上，錐形噴頭本體設(shè)置有錐形噴腔，噴板上設(shè)置有多個(gè)噴孔，噴孔呈啞鈴狀，錐形噴腔將 噴孔和膠水管連通，噴板為球面形。通過噴頭的作用將粘接均勻的噴灑在模板上，由于粘膠 的強(qiáng)力粘接形，我們把噴孔設(shè)計(jì)為啞鈴形，利于粘膠噴出，防止粘膠粘接在噴孔處，同時(shí)錐 形噴腔在進(jìn)料后，由于膠水泵的作用，里面產(chǎn)生很大的壓力，迫使膠水快速通過錐形噴腔， 從噴孔中噴射出來(lái)，防止粘膠在噴頭內(nèi)堵塞，中斷整個(gè)噴膠過程。當(dāng)使用完后，將膠水泵放 在水箱內(nèi)，抽取水箱內(nèi)的水，清洗膠水管、膠水泵和膠水噴頭，防止粘膠凝固在膠水噴頭、膠 水管和膠水泵中，影響下一次使用。噴板為球面形，球面形的噴板，在噴射時(shí)膠水向四周發(fā) 散噴出，均勻噴灑在模板上，避免膠水過厚，浪費(fèi)膠水，在粘接后還得用刀刮掉膠水，費(fèi)事費(fèi) 力。
[0024] 4、本發(fā)明換道機(jī)構(gòu)包括換道推塊、換道支架、換道氣缸和橫向通道，所述換道支架 固定在輸送帶的一側(cè)，換道氣缸一端固定在換道支架上，另一端與換道推塊相連，所述橫向 通道與輸送帶垂直連接，換道推塊正對(duì)著橫向通道設(shè)置。換道機(jī)構(gòu)的作用是縮短整個(gè)流水 線的長(zhǎng)度，合理利用廠房空間，減少流水線的廠房占地面積，同時(shí)還能縮輸送帶的長(zhǎng)度，降 低生產(chǎn)成本。設(shè)置換道機(jī)構(gòu)的作用還在于改變了粘接后的層板的運(yùn)動(dòng)方向，工人可直接存 放層板，而不需要改變層板的輸送方向，節(jié)省了勞動(dòng)力。
[0025] 5、本發(fā)明還在橫向通道一側(cè)設(shè)置有烘干機(jī)，設(shè)置烘干機(jī)的作用是烘干粘接，讓層 板快速粘接在一起，避免粘接后的層板的輸送的過程中，發(fā)生碰撞后錯(cuò)位，粘接不整齊，需 要鋸掉木頭。
[0026] 6、本發(fā)明除膠機(jī)構(gòu)包括除膠刀、除膠氣缸和除膠支架，除膠支架固定在橫向通道 的一側(cè)，除膠氣缸固定在除膠支架上，除膠氣缸的另一端固定有所述除膠刀。在粘接好的層 板運(yùn)動(dòng)到此處時(shí)，除膠刀伸出，刮去層板一側(cè)的膠水后，層板繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，另一側(cè)來(lái)到除膠刀 位置時(shí)，除膠刀伸出，刮去另一側(cè)的膠水。實(shí)現(xiàn)刮膠的自動(dòng)化過程，刮膠快速干凈。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0027] 圖1為實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028] 圖2為實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029] 圖3吸板負(fù)壓原理結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030] 圖4為輸送帶負(fù)壓原理結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031] 圖5為刷膠機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032] 圖中標(biāo)記1、輸送帶，2、第二負(fù)壓孔，3、橫梁，4、吸板，5、層板箱，6、換道推塊，7、橫 向通道，8、第一負(fù)壓孔，9、第一負(fù)壓管，10、第一真空泵，11、時(shí)間開關(guān)，12、第二負(fù)壓管，13、 第二真空泵，14、膠水噴頭，15、噴頭支架，16、膠水灌，17、膠水泵，18、膠水管，19、除膠機(jī)構(gòu)。

【具體實(shí)施方式】
[0033] 本發(fā)明是針對(duì)現(xiàn)有層板粘接技術(shù)存在的粘接不牢，粘接不齊的缺陷進(jìn)行的改進(jìn)。 本發(fā)明的關(guān)鍵點(diǎn)在于在壓合時(shí)，通過負(fù)壓原理將兩塊層板牢牢的固定住，防止層板在壓合 時(shí)錯(cuò)誤，引起的粘接不齊的缺陷。
[0034] 具體來(lái)講，本發(fā)明的關(guān)鍵技術(shù)方案為：包括輸送帶1、刷膠機(jī)構(gòu)、壓合機(jī)構(gòu)、層板箱 5和除膠機(jī)構(gòu)，按照輸送帶的運(yùn)動(dòng)方向，刷膠機(jī)構(gòu)位于壓合機(jī)構(gòu)前方、除膠機(jī)構(gòu)位于壓合機(jī) 構(gòu)后方，刷膠機(jī)構(gòu)和除膠機(jī)構(gòu)位于輸送帶的側(cè)面，壓合機(jī)構(gòu)橫夸在輸送帶上方。
[0035] 所述壓合機(jī)構(gòu)包括橫梁3、堅(jiān)梁、氣缸和吸板4,堅(jiān)梁有兩根，分別位于輸送帶1的 兩側(cè)，橫梁3焊接在堅(jiān)梁上，且位于輸送帶1的上方，橫梁3上設(shè)置有滑軌和伺服電機(jī)，滑軌 內(nèi)卡接有連接塊，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接塊在滑軌內(nèi)滑動(dòng)，氣缸一端連接在連接塊上，另一端與 吸板4相連，吸板4上設(shè)置有第一負(fù)壓孔2,吸板4為中空結(jié)構(gòu)，吸板4連接有第一負(fù)壓管 9,第一負(fù)壓管9連接有第一真空泵10,所述輸送帶1上設(shè)置有第二負(fù)壓2孔，輸送帶1為中 空結(jié)構(gòu)，輸送帶1連接有第二負(fù)壓管12,第二負(fù)壓管12連接有第二真空泵13,第一真空泵 10上連接有定時(shí)開關(guān)11。
[0036] 刷膠機(jī)構(gòu)包括膠水灌16、膠水泵17、膠水管18和膠水噴頭14,膠水泵17的進(jìn)料 口連接在膠水罐16中，膠水泵17的出料口通過膠水管18連接在膠水噴頭14上，膠水噴頭 14通過噴頭支架15安裝在輸送帶1的上方。
[0037] 膠水噴頭14包括噴板和錐形噴頭本體，噴板通過螺栓固定在錐形噴頭本體上，錐 形噴頭本體設(shè)置有錐形噴腔，噴板上設(shè)置有多個(gè)噴孔，噴孔呈啞鈴狀，錐形噴腔將噴孔和膠 水管連通，噴板為球面形。
[0038] 換道機(jī)構(gòu)包括換道推塊6、換道支架、換道氣缸和橫向通道7,所述換道支架固定 在輸送帶的一側(cè)，換道氣缸一端固定在換道支架上，另一端與換道推塊6相連，所述橫向通 道7與輸送帶1垂直連接，換道推塊6正對(duì)著橫向通道7設(shè)置。
[0039] 所述橫向通道7 -側(cè)設(shè)置有烘干機(jī)。
[0040] 下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明
[0041] 實(shí)施例1
[0042] 如圖1、圖3、圖4和圖5所示，在本實(shí)施例中，包括輸送帶1、刷膠機(jī)構(gòu)、壓合機(jī)構(gòu)、 層板箱5和除膠機(jī)構(gòu)，按照輸送帶的運(yùn)動(dòng)方向，刷膠機(jī)構(gòu)位于壓合機(jī)構(gòu)前方、除膠機(jī)構(gòu)位于 壓合機(jī)構(gòu)后方，刷膠機(jī)構(gòu)和除膠機(jī)構(gòu)位于輸送帶的側(cè)面，壓合機(jī)構(gòu)橫夸在輸送帶上方。
[0043] 壓合機(jī)構(gòu)包括橫梁3、堅(jiān)梁、氣缸和吸板4,堅(jiān)梁有兩根，分別位于輸送帶1的兩側(cè)， 橫梁3焊接在堅(jiān)梁上，且位于輸送帶1的上方，橫梁3上設(shè)置有滑軌和伺服電機(jī)，滑軌內(nèi)卡 接有連接塊，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接塊在滑軌內(nèi)滑動(dòng)，氣缸一端連接在連接塊上，另一端與吸板 4相連，吸板4上設(shè)置有第一負(fù)壓孔2,吸板4為中空結(jié)構(gòu)，吸板4連接有第一負(fù)壓管9,第一 負(fù)壓管9連接有第一真空泵10,所述輸送帶1上設(shè)置有第二負(fù)壓2孔，輸送帶1為中空結(jié) 構(gòu)，輸送帶1連接有第二負(fù)壓管12,第二負(fù)壓管12連接有第二真空泵13,第一真空泵10上 連接有定時(shí)開關(guān)11。
[0044] 刷膠機(jī)構(gòu)包括膠水灌16、膠水泵17、膠水管18和膠水噴頭14,膠水泵17的進(jìn)料 口連接在膠水罐16中，膠水泵17的出料口通過膠水管18連接在膠水噴頭14上，膠水噴頭 14通過噴頭支架15安裝在輸送帶1的上方。
[0045] 膠水噴頭14包括噴板和錐形噴頭本體，噴板通過螺栓固定在錐形噴頭本體上，錐 形噴頭本體設(shè)置有錐形噴腔，噴板上設(shè)置有多個(gè)噴孔，噴孔呈啞鈴狀，錐形噴腔將噴孔和膠 水管連通，噴板為球面形。
[0046] 除膠機(jī)構(gòu)包括除膠刀、除膠氣缸和除膠支架，除膠支架固定在橫向通道的一側(cè)，除 膠氣缸固定在除膠支架上，除膠氣缸的另一端固定有所述除膠刀。
[0047] 輸送帶1是依靠主動(dòng)輥和從動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)的，輸送帶1套接在主動(dòng)輥和從動(dòng)輥上，主動(dòng) 輥通過傳動(dòng)件與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，驅(qū)動(dòng)電機(jī)也連接有定時(shí)開關(guān)。
[0048] 傳動(dòng)件可以是齒輪傳動(dòng)件也可以是皮帶傳動(dòng)件。
[0049] 所述齒輪傳動(dòng)件包括一對(duì)嚙合的齒輪，其中一個(gè)齒輪套接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸 上，另一個(gè)套接在主動(dòng)輥上。
[0050] 所述皮帶傳動(dòng)件為一根皮帶，皮帶一端連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上，另一端連接 在主動(dòng)輥上。
[0051] 實(shí)施例2
[0052] 如圖2、圖3、圖4和圖5所示，在本實(shí)施例中，包括輸送帶1、刷膠機(jī)構(gòu)、壓合機(jī)構(gòu)、 層板箱5和除膠機(jī)構(gòu)，按照輸送帶的運(yùn)動(dòng)方向，刷膠機(jī)構(gòu)位于壓合機(jī)構(gòu)前方、除膠機(jī)構(gòu)位于 壓合機(jī)構(gòu)后方，刷膠機(jī)構(gòu)和除膠機(jī)構(gòu)位于輸送帶的側(cè)面，壓合機(jī)構(gòu)橫夸在輸送帶上方。
[0053] 壓合機(jī)構(gòu)包括橫梁3、堅(jiān)梁、氣缸和吸板4,堅(jiān)梁有兩根，分別位于輸送帶1的兩側(cè)， 橫梁3焊接在堅(jiān)梁上，且位于輸送帶1的上方，橫梁3上設(shè)置有滑軌和伺服電機(jī)，滑軌內(nèi)卡 接有連接塊，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接塊在滑軌內(nèi)滑動(dòng)，氣缸一端連接在連接塊上，另一端與吸板 4相連，吸板4上設(shè)置有第一負(fù)壓孔2,吸板4為中空結(jié)構(gòu)，吸板4連接有第一負(fù)壓管9,第一 負(fù)壓管9連接有第一真空泵10,所述輸送帶1上設(shè)置有第二負(fù)壓2孔，輸送帶1為中空結(jié) 構(gòu)，輸送帶1連接有第二負(fù)壓管12,第二負(fù)壓管12連接有第二真空泵13,第一真空泵10上 連接有定時(shí)開關(guān)11。
[0054] 刷膠機(jī)構(gòu)包括膠水灌16、膠水泵17、膠水管18和膠水噴頭14,膠水泵17的進(jìn)料 口連接在膠水罐16中，膠水泵17的出料口通過膠水管18連接在膠水噴頭14上，膠水噴頭 14通過噴頭支架15安裝在輸送帶1的上方。
[0055] 膠水噴頭14包括噴板和錐形噴頭本體，噴板通過螺栓固定在錐形噴頭本體上，錐 形噴頭本體設(shè)置有錐形噴腔，噴板上設(shè)置有多個(gè)噴孔，噴孔呈啞鈴狀，錐形噴腔將噴孔和膠 水管連通，噴板為球面形。
[0056] 除膠機(jī)構(gòu)包括除膠刀、除膠氣缸和除膠支架，除膠支架固定在橫向通道的一側(cè)，除 膠氣缸固定在除膠支架上，除膠氣缸的另一端固定有所述除膠刀。
[0057] 輸送帶1是依靠主動(dòng)輥和從動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)的，輸送帶1套接在主動(dòng)輥和從動(dòng)輥上，主動(dòng) 輥通過傳動(dòng)件與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，驅(qū)動(dòng)電機(jī)也連接有定時(shí)開關(guān)。
[0058] 傳動(dòng)件可以是齒輪傳動(dòng)件也可以是皮帶傳動(dòng)件。
[0059] 所述齒輪傳動(dòng)件包括一對(duì)嚙合的齒輪，其中一個(gè)齒輪套接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸 上，另一個(gè)套接在主動(dòng)輥上。
[0060] 所述皮帶傳動(dòng)件為一根皮帶，皮帶一端連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上，另一端連接 在主動(dòng)輥上。
[0061] 還包括換道機(jī)構(gòu)，位于除膠機(jī)構(gòu)的后方，該換道機(jī)構(gòu)包括換道推塊、換道支架、換 道氣缸和橫向通道，所述換道支架固定在輸送帶的一側(cè)，換道氣缸一端固定在換道支架上， 另一端與換道推塊相連，所述橫向通道與輸送帶垂直連接，換道推塊正對(duì)著橫向通道設(shè)置。
【權(quán)利要求】
1. 一種層板壓合生產(chǎn)線，其特征在于：包括輸送帶、刷膠機(jī)構(gòu)、壓合機(jī)構(gòu)和除膠機(jī)構(gòu)， 按照輸送帶的運(yùn)動(dòng)方向，刷膠機(jī)構(gòu)位于壓合機(jī)構(gòu)前方、除膠機(jī)構(gòu)位于壓合機(jī)構(gòu)后方，刷膠機(jī) 構(gòu)和除膠機(jī)構(gòu)位于輸送帶的側(cè)面，壓合機(jī)構(gòu)橫跨在輸送帶上方。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種層板壓合生產(chǎn)線，其特征在于：所述刷膠機(jī)構(gòu)包括膠水 灌、膠水泵、膠水管和膠水噴頭，膠水泵的進(jìn)料口連接在膠水罐中，膠水泵的出料口通過膠 水管連接在膠水噴頭上，膠水噴頭通過支架安裝在輸送帶的上方。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種層板壓合生產(chǎn)線，其特征在于：所述膠水噴頭包括噴板 和錐形噴頭本體，噴板通過螺栓固定在錐形噴頭本體上，錐形噴頭本體設(shè)置有錐形噴腔，噴 板上設(shè)置有多個(gè)噴孔，噴孔呈啞鈴狀，錐形噴腔將噴孔和膠水管連通，噴板為球面形。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種層板壓合生產(chǎn)線，其特征在于：所述壓合機(jī)構(gòu)包 括橫梁、堅(jiān)梁、氣缸和吸板，堅(jiān)梁有兩根，分別位于輸送帶的兩側(cè)，橫梁焊接在堅(jiān)梁上，且位 于輸送帶的上方，橫梁上設(shè)置有滑軌和伺服電機(jī)，滑軌內(nèi)卡接有連接塊，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接 塊在滑軌內(nèi)滑動(dòng)，氣缸一端連接在連接塊上，另一端與吸板相連，吸板上設(shè)置有第一負(fù)壓 孔，吸板為中空結(jié)構(gòu)，吸板連接有第一負(fù)壓管，第一負(fù)壓管連接有第一真空泵，所述輸送帶 上設(shè)置有第二負(fù)壓孔，輸送帶為中空結(jié)構(gòu)，輸送帶連接有第二負(fù)壓管，第二負(fù)壓管連接有第 二真空泵，第一真空泵上連接有定時(shí)開關(guān)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種層板壓合生產(chǎn)線，其特征在于：所述除膠機(jī)構(gòu)包括除膠 刀、除膠氣缸和除膠支架，除膠支架固定在橫向通道的一側(cè)，除膠氣缸固定在除膠支架上， 除膠氣缸的另一端固定有所述除膠刀。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種層板壓合生產(chǎn)線，其特征在于：還包括換道機(jī)構(gòu)，位于除 膠機(jī)構(gòu)后方，該換道機(jī)構(gòu)包括換道推塊、換道支架、換道氣缸和橫向通道，所述換道支架固 定在輸送帶的一側(cè)，換道氣缸一端固定在換道支架上，另一端與換道推塊相連，所述橫向通 道與輸送帶垂直連接，換道推塊正對(duì)著橫向通道設(shè)置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種層板壓合生產(chǎn)線，其特征在于：所述橫向通道一側(cè)設(shè)置 有烘干機(jī)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種層板壓合生產(chǎn)線，其特征在于：輸送帶是依靠主動(dòng)輥和 從動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)的，輸送帶套接在主動(dòng)輥和從動(dòng)輥上，主動(dòng)輥通過傳動(dòng)件與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，驅(qū)動(dòng) 電機(jī)也連接有定時(shí)開關(guān)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種層板壓合生產(chǎn)線，其特征在于：傳動(dòng)件是齒輪傳動(dòng)件或 者皮帶傳動(dòng)件。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種層板壓合生產(chǎn)線，其特征在于：所述齒輪傳動(dòng)件包括一 對(duì)嚙合的齒輪，其中一個(gè)齒輪套接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上，另一個(gè)套接在主動(dòng)輥上。
【文檔編號(hào)】B27G11/00GK104084999SQ201410270249
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月17日
【發(fā)明者】張金財(cái) 申請(qǐng)人:湖州世友樓梯有限公司