一種搖椅的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種搖椅的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:1)精拋光、2)排版、3)刷膠、4)高溫壓板、5)二次拋光、6)切板成型、7)曲壓、8)切片、9)木工加工、10)噴漆、11)組裝等11個步驟。本發(fā)明的工序簡單,適用批量生產(chǎn)搖椅,本發(fā)明采用竹子制成,竹制搖椅的氣味清新,有股淡淡的竹香,竹子的可快速再生性決定他比木制的產(chǎn)品更環(huán)保,竹子為原材料成本低、生長周期短實更適合制造搖椅。
【專利說明】一種搖椅的生產(chǎn)工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及家具領(lǐng)域,具體涉及一種搖椅的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]搖椅是一種深受人們喜愛的休閑家具,目前市場上常見的搖椅大多為竹制或木制結(jié)構(gòu),竹制搖椅的氣味清新,有股淡淡的竹香,竹子的可快速再生性決定他比木制的產(chǎn)品更環(huán)保,傳統(tǒng)竹制搖椅工藝復(fù)雜,工序繁多。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單,可以實現(xiàn)批量生產(chǎn)搖椅。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種搖椅的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:
[0006]I)精拋光:將采購后的竹片用精拋機(jī)進(jìn)行拋光、去毛刺;
[0007]2)排版:將拋光去刺后的竹片按照材料所需規(guī)格經(jīng)行排版;
[0008]3)刷膠:將排版后的竹片過刷膠機(jī)進(jìn)行刷膠;
[0009]4)高溫壓板:將刷膠后竹片進(jìn)行高溫壓板,高溫壓板通過蒸汽進(jìn)行液壓制作搖椅所需不同種類竹板;
[0010]5)二次拋光:將部分高溫壓板后的竹板進(jìn)行二次拋光,防止二次加壓時,膠水影響焊接不牢;
[0011]6)切板成型:將二次拋光后的竹板,按照搖椅不同位置所需大小不同進(jìn)行切板;
[0012]7)曲壓:將切板后的竹板,按照搖椅座、靠背、扶手、弧形支撐架所需的弧度進(jìn)行曲壓,通過曲壓設(shè)備進(jìn)行;
[0013]8)切片:將高溫壓板后的板材和曲壓后的板材,根據(jù)搖椅生產(chǎn)所需進(jìn)行切片,切出符合使用要求的板材;
[0014]9)木工加工:將木工搖椅的扶手組合片采用人工手動制成,對一些所需開榫的材料進(jìn)行開榫;
[0015]10)噴漆:將加工后的竹板和所需的其它附件,懸掛于噴繪設(shè)備上進(jìn)行噴漆;
[0016]11)組裝:將上述不同部件組合成型。
[0017]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的工序簡單,適用批量生產(chǎn)搖椅,本發(fā)明采用竹子制成,竹制搖椅的氣味清新,有股淡淡的竹香,竹子的可快速再生性決定他比木制的產(chǎn)品更環(huán)保,竹子為原材料成本低、生長周期短實更適合制造搖椅。
【具體實施方式】
[0018]實施例1:
[0019]一種搖椅的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:[0020]I)精拋光:將采購后的竹片用精拋機(jī)進(jìn)行拋光、去毛刺;
[0021]2)排版:將拋光去刺后的竹片按照材料所需規(guī)格經(jīng)行排版;
[0022]3)刷膠:將排版后的竹片過刷膠機(jī)進(jìn)行刷膠;
[0023]4)高溫壓板:將刷膠后竹片進(jìn)行高溫壓板,高溫壓板通過蒸汽進(jìn)行液壓制作搖椅所需不同種類竹板;
[0024]5)二次拋光:將部分高溫壓板后的竹板進(jìn)行二次拋光,防止二次加壓時,膠水影響焊接不牢;
[0025]6)切板成型:將二次拋光后的竹板,按照搖椅不同位置所需大小不同進(jìn)行切板;
[0026]7)曲壓:將切板后的竹板,按照搖椅座、靠背、扶手、弧形支撐架所需的弧度進(jìn)行曲壓,通過曲壓設(shè)備進(jìn)行;
[0027]8)切片:將高溫壓板后的板材和曲壓后的板材,根據(jù)搖椅生產(chǎn)所需進(jìn)行切片,切出符合使用要求的板材;
[0028]9)木工加工:將木工搖椅的扶手組合片采用人工手動制成,對一些所需開榫的材料進(jìn)行開榫;
[0029]10)噴漆:將加工后的竹板和所需的其它附件,懸掛于噴繪設(shè)備上進(jìn)行噴漆;
[0030]11)組裝:將上述不同部件組合成型。
[0031]本發(fā)明的工序簡單,適用批量生產(chǎn)搖椅,本發(fā)明采用竹子制成,竹制搖椅的氣味清新,有股淡淡的竹香,竹子的可快速再生性決定他比木制的產(chǎn)品更環(huán)保,竹子為原材料成本低、生長周期短實更適合制造搖椅。
【權(quán)利要求】
1.一種搖椅的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟: 1)精拋光:將采購后的竹片用精拋機(jī)進(jìn)行拋光、去毛刺; 2)排版:將拋光去刺后的竹片按照材料所需規(guī)格經(jīng)行排版; 3)刷膠:將排版后的竹片過刷膠機(jī)進(jìn)行刷膠; 4)高溫壓板:將刷膠后竹片進(jìn)行高溫壓板,高溫壓板通過蒸汽進(jìn)行液壓制作搖椅所需不同種類竹板; 5)二次拋光:將部分高溫壓板后的竹板進(jìn)行二次拋光,防止二次加壓時,膠水影響焊接不牢; 6)切板成型:將二次拋光后的竹板,按照搖椅不同位置所需大小不同進(jìn)行切板; 7)曲壓:將切板后的竹板,按照搖椅座、靠背、扶手、弧形支撐架所需的弧度進(jìn)行曲壓,通過曲壓設(shè)備進(jìn)行; 8)切片:將高溫壓板后的板材和曲壓后的板材,根據(jù)搖椅生產(chǎn)所需進(jìn)行切片,切出符合使用要求的板材; 9)木工加工:將木工搖椅的扶手組合片采用人工手動制成,對一些所需開榫的材料進(jìn)行開榫; 10)噴漆:將加工后的竹板和所需的其它附件,懸掛于噴繪設(shè)備上進(jìn)行噴漆; 11)組裝:將上述不同部件組合成型。
【文檔編號】B27M3/18GK103786227SQ201410036759
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年1月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月25日
【發(fā)明者】孫春林 申請人:孫春林