自動打釘裝置制造方法
【專利摘要】一種自動打釘裝置，包括機身、傳送裝置、定位裝置和打釘裝置，傳送裝置包括傳動軸和傳送鏈條，傳送鏈條設置在傳動軸上，傳動軸設置在機身上，定位裝置包括支撐板、第一氣缸、固定卡、活動卡和靠板，支撐板與傳送鏈條傳送方向相垂直，設置在機身上，第一氣缸設置在支撐板的上方，固定卡設置在傳送裝置一側(cè)的機身上，活動卡與固定卡相對應設置在傳送裝置另一側(cè)的機身上，活動卡可沿傳送鏈條傳送方向運動，靠板與傳送鏈條平行，設置在機身上，打釘裝置設置在固定卡所在的一側(cè)，傳送裝置的上方?？梢宰詣訉崿F(xiàn)對地板的打釘，取代人工操作，極大的提高生產(chǎn)效率，屬于地板生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【專利說明】自動打釘裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種自動打釘裝置，特別涉及一地種板生產(chǎn)時所使用的自動打釘裝置，屬于地板生產(chǎn)加工【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]地熱供暖技術(shù)自上世紀50年代以來就已經(jīng)在歐洲、北美廣泛使用，地熱采暖是目前國際上最為舒適、健康并且日益普及的采暖方式。
[0003]由于地熱采暖的優(yōu)點，受到越來越多用戶的歡迎，應用也越來越普遍。地板生產(chǎn)企業(yè)都紛紛推出各種類型的地熱地板。目前，地熱地板種類繁多、結(jié)構(gòu)多樣，但由于生產(chǎn)設備的限制，使得地熱地板在導熱效果和批量化生產(chǎn)方面形成矛盾。
[0004]為了能夠更好的將熱量從地板向上傳導，地熱地板通常需要打入許多導熱釘，目前導熱釘通常需要人工用氣釘槍將其打入，但是人工操作不僅效率低而且不能保證產(chǎn)品質(zhì)量，專利號為ZL201110052488.9的中國專利公開了一種半自動打釘機，包括底座、設于底座上方的工作平臺、設于底座上的打釘組件以及設于工作平臺上與打釘組件配合的物料固定組件，所述打釘組件包括多把釘槍。但是其所提供的打釘機只適用于加工網(wǎng)板，對于地板加工來說不適用，而且不適用于自動化加工。申請?zhí)枮?01210093465.7的中國專利申請公開了 一種全自動紙板箱打釘機及其控制方法，包括打釘機主體和和紙板箱輸送裝置，其主要通過傳感器控制傳送裝置和打釘機實現(xiàn)自動控制，但是對于地板打釘工序來說，其與紙板相差很大，需要定位和夾緊，而且打釘所使用設備也不相同。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有地板打釘工序的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種自動打釘裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)地板的自動打釘，有效保證地板質(zhì)量的同時提高了生產(chǎn)效率。
[0006]技術(shù)方案:一種自動打釘裝置，包括機身、傳送裝置、定位裝置和打釘裝置，所述傳送裝置包括傳動軸和傳送鏈條，所述傳送鏈條設置在所述傳動軸上，所述傳動軸設置在所述機身上，所述傳動軸由電機驅(qū)動，所述定位裝置包括支撐板、第一氣缸、固定卡、活動卡和靠板，所述支撐板與所述傳送鏈條傳送方向相垂直，所述支撐板設置在所述機身上，所述第一氣缸設置在所述支撐板的上方，所述固定卡設置在所述傳送裝置一側(cè)的所述機身上，所述活動卡與所述固定卡相對應設置在所述傳送裝置另一側(cè)的所述機身上，所述活動卡可沿所述傳送鏈條傳送方向運動，所述靠板與所述傳送鏈條平行，設置在所述機身上，所述打釘裝置設置在固定卡所在的一側(cè)，所述打釘裝置設置在所述傳送裝置的上方。
[0007]使用時，地板放置在所述傳送鏈條上，地板的一側(cè)緊靠所述靠板，當?shù)匕灞粋魉偷剿龉潭〞r，所述傳送鏈條停止，所述活動卡向所述固定卡運動將地板夾緊，所述第一氣缸向下運動將地板夾緊在所述支撐板上，然后所述打釘裝置調(diào)整好位置實現(xiàn)打釘，打釘完成后，所述固定卡放平，所述傳動鏈條啟動，將地板傳送出設備。
[0008]優(yōu)選的，所述打釘裝置包括第二氣缸、氣槍和橫梁，所述氣槍通過導軌可滑動的設置在所述橫梁上，所述第二氣缸一端連接所述橫梁，另一端連接所述機身。
[0009]所述氣槍可以沿所述橫梁實現(xiàn)水平方向位置調(diào)整，通過所述第二氣缸所述氣槍可以實現(xiàn)垂直高度的調(diào)整。
[0010]優(yōu)選的，所述打釘裝置還包括儲氣缸和氣壓調(diào)節(jié)裝置，所述氣槍通過所述儲氣缸和所述氣壓調(diào)節(jié)裝置與氣源連接。
[0011]優(yōu)選的，所述傳送鏈條包括第一傳送鏈條和第二傳送鏈條，所述靠板設置在所述第一傳送鏈條的外側(cè)，所述第一傳送鏈條的傳送面高于所述第二傳送鏈條的傳送面。
[0012]當?shù)匕宸胖迷谒鰝魉玩湕l上后，由于靠近所述靠板的一側(cè)低，地板會自動靠緊所述靠板，實現(xiàn)地板的水平一個方向的定位。
[0013]優(yōu)選的，還包括進料架，所述進料架設置在遠離所述打釘裝置的一側(cè)，所述進料架設置在所述傳送鏈條的上方。
[0014]有益效果:
[0015]本實用新型提供一種自動打釘裝置，可以實現(xiàn)對地板的打釘，取代人工操作，由于是受電腦程序控制，可完美的與前后工序設備運作銜接在一起，極大的提高生產(chǎn)效率。
[0016]本實用新型的優(yōu)點和特點，將通過下面優(yōu)選實施例的非限制性說明進行圖示和解釋，這些實施例，是參照附圖僅作為例子給出的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型實施例的主視圖；
[0018]圖2為本實用新型實施例的左視圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0020]實施例:
[0021]如圖所示:一種自動打釘裝置，包括機身1、傳送裝置2、定位裝置3和打釘裝置4，所述傳送裝置2包括傳動軸21和傳送鏈條22，所述傳送鏈條22設置在所述傳動軸21上，所述傳動軸21設置在所述機身I上，所述傳動軸21由電機驅(qū)動，所述定位裝置3包括支撐板31、第一氣缸32、固定卡33、活動卡34和靠板35，所述支撐板31與所述傳送鏈條22傳送方向相垂直，所述支撐板31設置在所述機身I上，所述第一氣缸32設置在所述支撐板31的上方，所述固定卡33設置在所述傳送裝置2 —側(cè)的所述機身I上，所述活動卡34與所述固定卡33相對應設置在所述傳送裝置2另一側(cè)的所述機身I上，所述活動卡34可沿所述傳送鏈條22傳送方向運動，所述靠板35與所述傳送鏈條22平行，設置在所述機身I上，所述打釘裝置4設置在所述固定卡22所在的一側(cè)，所述打釘裝置4設置在所述傳送裝置2的上方。
[0022]所述打釘裝置4包括第二氣缸41、氣槍42和橫梁43，所述氣槍42通過導軌可滑動的設置在所述橫梁43上，所述第二氣缸41 一端連接所述橫梁43，另一端連接所述機身
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[0023]所述打釘裝置4還包括儲氣缸44和氣壓調(diào)節(jié)裝置45，所述氣槍42通過所述儲氣缸44和所述氣壓調(diào)節(jié)裝置45與氣源連接。[0024]所述傳送鏈條22包括第一傳送鏈條221和第二傳送鏈條222，所述靠板35設置在所述第一傳送鏈條221的外側(cè)，所述第一傳送鏈條221的傳送面高于所述第二傳送鏈條222的傳送面。
[0025]還包括進料架5，所述進料架5設置在遠離所述打釘裝置4的一側(cè)，所述進料架5設置在所述傳送鏈條22的上方。
[0026]使用時，把地板放入所述進料架5中，調(diào)節(jié)所述進料架5的擋板寬度以及出料高度，使所述進料架5寬度比地板寬度略大，距離所述傳送鏈條22的高度比地板厚度略大，剛好一次只夠一塊地板通過，調(diào)節(jié)所述第一傳送鏈條221和所述第二傳動鏈條222之間的寬度以及所述靠板35的位置，使所述傳送鏈條22的總寬度比地板長度略大，把地板放入打釘位置，所述氣槍42可以為多排多把，通過所述第二氣缸41調(diào)整所述氣槍42的垂直位置，通過橫梁43與所述氣槍42之間的導軌調(diào)整所述氣槍42的水平位置以及所述氣槍42之間的位置，通過調(diào)整所述氣壓調(diào)節(jié)裝置45使氣壓達到需要值。
[0027]上述調(diào)整完畢后，將地板放入所述進料架5中，所述傳送鏈條22傳送地板，由于靠近所述靠板35的一側(cè)低，地板會自動靠緊所述靠板35，實現(xiàn)地板的水平一個方向定位，當?shù)匕灞粋魉偷剿龃蜥斞b置4下方的所述固定卡33時，所述傳送鏈條22停止，所述活動卡34和所述第一氣缸32同時啟動，所述活動卡34向所述固定卡33運動，實現(xiàn)地板水平另一個方向的定位和夾緊，所述第一氣缸32向下運動將地板夾緊在所述支撐板31上，實現(xiàn)地板垂直方向的定位夾緊，然后所述氣槍42開始向地板打釘，打釘完成后，將所述固定卡33放平，所述傳動鏈條22啟動，將地板傳送出設備。
[0028]除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動打釘裝置，其特征在于:包括機身(I)、傳送裝置(2)、定位裝置(3)和打釘裝置(4)，所述傳送裝置(2)包括傳動軸(21)和傳送鏈條(22)，所述傳送鏈條(22)設置在所述傳動軸(21)上，所述傳動軸(21)設置在所述機身(I)上，所述傳動軸(21)由電機驅(qū)動，所述定位裝置(3)包括支撐板(31)、第一氣缸(32)、固定卡(33)、活動卡(34)和靠板(35)，所述支撐板(31)與所述傳送鏈條(22)傳送方向相垂直，所述支撐板(31)設置在所述機身(I)上，所述第一氣缸(32)設置在所述支撐板(31)的上方，所述固定卡(33)設置在所述傳送裝置(2 ) 一側(cè)的所述機身(I)上，所述活動卡(34 )與所述固定卡(33 )相對應設置在所述傳送裝置(2 )另一側(cè)的所述機身(I)上，所述活動卡(34 )可沿所述傳送鏈條(22 )傳送方向運動，所述靠板(35 )與所述傳送鏈條(22 )平行，設置在所述機身(I)上，所述打釘裝置(4 )設置在所述固定卡(22)所在的一側(cè)，所述打釘裝置(4)設置在所述傳送裝置(2)的上方。
2.如權(quán)利要求1所述的自動打釘裝置，其特征在于:所述打釘裝置(4)包括第二氣缸(41)、氣槍(42)和橫梁(43)，所述氣槍(42)通過導軌可滑動的設置在所述橫梁(43)上，所述第二氣缸(41) 一端連接所述橫梁(43 )，另一端連接所述機身(I)。
3.如權(quán)利要求2所述的自動打釘裝置，其特征在于:所述打釘裝置(4)還包括儲氣缸(44 )和氣壓調(diào)節(jié)裝置(45 )，所述氣槍(42 )通過所述儲氣缸(44 )和所述氣壓調(diào)節(jié)裝置(45 )與氣源連接。
4.如權(quán)利要求1至3任意一項所述的自動打釘裝置，其特征在于:所述傳送鏈條(22)包括第一傳送鏈條(221)和第二傳送鏈條(222),所述靠板(35)設置在所述第一傳送鏈條(221)的外側(cè)，所述第一傳送鏈條(221)的傳送面高于所述第二傳送鏈條(222)的傳送面。
5.如權(quán)利要求4所述的自動打釘裝置，其特征在于:還包括進料架(5)，所述進料架(5)設置在遠離所述打釘裝置(4)的一側(cè)，所述進料架(5)設置在所述傳送鏈條(22)的上方。
【文檔編號】B27F7/09GK203650642SQ201320780379
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月3日
【發(fā)明者】夏朝彥, 蔡尚 , 鄭敏, 金濤, 肖樹彬 申請人:廣州厚邦木業(yè)制造有限公司, 圣象集團有限公司