用于椅子靠背的高效切割設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于椅子靠背的高效切割設(shè)備，包括截斷機、帶鋸機；所述截斷機、帶鋸機之間設(shè)有輸送滾道；所述截斷機包括機座、設(shè)置在所述機座上的內(nèi)部滾道、設(shè)置在所述機座上的兩個橫向切割機、設(shè)置在所述機座上并位于所述內(nèi)部滾道兩側(cè)的兩個縱向切割機，以及用于將所述椅子靠背頂起的頂升裝置和將被頂起的所述椅子靠背固定在所述頂升裝置上的吸附固定裝置。本實用新型的切割設(shè)備，在截斷機和帶鋸機之間設(shè)有滾道，將完成原料截斷的板材直接送入帶鋸機進行加工，提高了速度及效率，同時，截斷機內(nèi)通過橫向切割機和縱向切割機一次性的可以完成長度方向、寬度方向的截斷，不需要再次定位，效率高，加工出來的板材誤差小。
【專利說明】用于椅子靠背的高效切割設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及椅子【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體的說涉及一種加工椅子靠背時候進行切割的切割設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的椅子靠背，一般是由木板或復(fù)合板等制成的，在制造過程中，先將原材料截斷，切割出大致形狀，然后在由帶鋸機進行形狀切割，現(xiàn)在的加工方式，是先由人工將原材料放入切割機進行長度方向的截斷，將截斷獲得板材料取出后再送入下一個切割機進行寬度方向的切割，最后將板材送入帶鋸機進行形狀切割，整個過程步驟繁瑣、操作流程復(fù)雜，速度慢，效率低，而且在切割的過程中，需要重新定位，容易造成切割后的板材形狀發(fā)生變化，不符合要求。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種用于椅子靠背的高效切割設(shè)備，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，切割速度快，效率高，
誤差小。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案如下:用于椅子靠背的高效切割設(shè)備，包括截斷機、帶鋸機；所述截斷機、帶鋸機之間設(shè)有輸送滾道；所述截斷機包括機座、設(shè)置在所述機座上的內(nèi)部滾道、設(shè)置在所述機座上的兩個橫向切割機、設(shè)置在所述機座上并位于所述內(nèi)部滾道兩側(cè)的兩個縱向切割機，以及用于將所述椅子靠背頂起的頂升裝置和將被頂起的所述椅子靠背固定在所述頂升裝置上的吸附固定裝置。
[0005]作為優(yōu)選，所述頂升裝置包括升降氣缸、固定在所述升降氣缸活塞桿上的頂升塊及設(shè)置在所述頂升塊上的聚氨酯塊。
[0006]作為優(yōu)選，所述機座上設(shè)有側(cè)向支撐裝置，所述側(cè)向支撐裝置包括固定在所述機座上的導(dǎo)向套、插接在導(dǎo)向套內(nèi)的滑動塊及帶動所述滑動塊在所述導(dǎo)向套內(nèi)滑動的伸縮氣缸。
[0007]作為優(yōu)選，所述吸附固定裝置包括設(shè)置在所述聚氨酯塊內(nèi)的盛放腔及設(shè)置在所述盛放腔內(nèi)的真空吸盤。
[0008]作為優(yōu)選，所述內(nèi)部滾道包括設(shè)置在所述機座上的凹槽、安裝在所述凹槽內(nèi)的轉(zhuǎn)動滾筒、帶動所述轉(zhuǎn)動滾筒旋轉(zhuǎn)的減速電機及連接鏈條。
[0009]作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)動滾筒包括轉(zhuǎn)軸、固定在轉(zhuǎn)軸端部的鏈輪及固定在所述轉(zhuǎn)軸上的橡膠層，所述橡膠層外設(shè)有鋼套。
[0010]作為優(yōu)選，所述橫向切割機包括豎直導(dǎo)軌、設(shè)置在所述豎直導(dǎo)軌上的滑塊、和所述滑塊固定連接的升降板、固定在所述升降板上的橫向切割電機、和所述橫向切割電機輸出軸固定連接的橫向切割刀片及用于帶動所述升降板升降的升降氣缸。
[0011]作為優(yōu)選，所述縱向切割機包括和所述機座固定連接的頂端支架、設(shè)在所述頂端支架上的縱向直線導(dǎo)軌、設(shè)在所述縱向直線導(dǎo)軌上的縱向滑塊、固定在所述縱向滑塊上的移動板、固定在所述移動板上的縱向切割電機、和所述縱向切割電機輸出軸固定連接的縱向切割刀片及用于帶動所述移動板移動的水平氣缸。
[0012]本實用新型有益效果在于:
[0013]本實用新型的切割設(shè)備，在截斷機和帶鋸機之間設(shè)有滾道，將完成原料截斷的板材直接送入帶鋸機進行加工，提高了速度及效率，同時，截斷機內(nèi)通過橫向切割機和縱向切割機一次性的可以完成長度方向、寬度方向的截斷，不需要再次定位，效率高，加工出來的板材誤差小。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0015]圖1為本實用新型的一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為頂升裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為側(cè)向支撐裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型的范圍進行限定。
[0019]實施例，見附圖1、2、3，用于椅子靠背的高效切割設(shè)備，包括截斷機1、帶鋸機2 ;所述截斷機1、帶鋸機2之間設(shè)有輸送滾道3 ;輸送滾道3包括安裝支架、設(shè)置在安裝支架上的滾筒及帶動滾筒旋轉(zhuǎn)的電機，電機和滾筒之間通過鏈條連接，所述截斷機I包括機座101、設(shè)置在所述機座101上的內(nèi)部滾道102、設(shè)置在所述機座101上的兩個橫向切割機103、設(shè)置在所述機座101上并位于所述內(nèi)部滾道102兩側(cè)的兩個縱向切割104，以及用于將所述椅子靠背頂起的頂升裝置105和將被頂起的所述椅子靠背固定在所述頂升裝置105上的吸附固定裝置106 ;所述內(nèi)部滾道102包括設(shè)置在所述機座101上的凹槽、安裝在所述凹槽內(nèi)的轉(zhuǎn)動滾筒10201、帶動所述轉(zhuǎn)動滾筒10201旋轉(zhuǎn)的減速電機10202及連接鏈條10203，轉(zhuǎn)動滾筒10201通過軸承安裝在凹槽內(nèi)，數(shù)量為多個，所述轉(zhuǎn)動滾筒10201包括轉(zhuǎn)軸、固定在轉(zhuǎn)軸端部的鏈輪及固定在所述轉(zhuǎn)軸上的橡膠層，所述橡膠層外設(shè)有鋼套，這樣的結(jié)構(gòu)既能夠耐磨，又能夠起到彈性緩沖的作用，防止對靠背造成損傷；所述頂升裝置105包括升降氣缸10501、固定在所述升降氣缸10501活塞桿上的頂升塊10502及設(shè)置在所述頂升塊10502上的聚氨酯塊10503，升降氣缸10501帶動頂升塊10502從轉(zhuǎn)到滾筒之間的空間穿出，將椅子靠背頂起，同時，所述機座101上設(shè)有側(cè)向支撐裝置107，所述側(cè)向支撐裝置107包括固定在所述機座I上的導(dǎo)向套10701、插接在導(dǎo)向套10701內(nèi)的滑動塊10702及帶動所述滑動塊10702在所述導(dǎo)向套10701內(nèi)滑動的伸縮氣缸10703，伸縮氣缸10703帶動滑動塊10702在椅子靠背被頂起后，進入椅子靠背下方，起到支撐的作用；所述吸附固定裝置106包括設(shè)置在所述聚氨酯塊10503內(nèi)的盛放腔10601及設(shè)置在所述盛放腔10601內(nèi)的真空吸盤10602，利用真空吸盤對椅子靠背進行吸附，使之固定在聚氨酯塊上，不會移動；再由橫向切割機和縱向切割機進行切割。
[0020]在本實施方式，所述橫向切割機103包括豎直導(dǎo)軌10301、設(shè)置在所述豎直導(dǎo)軌上的滑塊、和所述滑塊固定連接的升降板10302、固定在所述升降板10302上的橫向切割電機10303、和所述橫向切割電機10303輸出軸固定連接的橫向切割刀片10304及用于帶動所述升降板10302升降的升降氣缸10305，升降氣缸的活塞桿和升降板連接，豎直導(dǎo)軌10301固定在機座上。
[0021]所述縱向切割機104包括和所述機座I固定連接的頂端支架10401、設(shè)在所述頂端支架10401上的縱向直線導(dǎo)軌10402、設(shè)在所述縱向直線導(dǎo)軌10402上的縱向滑塊、固定在所述縱向滑塊上的移動板10403、固定在所述移動板10403上的縱向切割電機10404、和所述縱向切割電機10404輸出軸固定連接的縱向切割刀片10405及用于帶動所述移動板10403移動的水平氣缸10406，水平氣缸的活塞桿和移動板連接，帶動移動板在縱向直線導(dǎo)軌上滑動。
[0022]以上說明僅僅是對本實用新型的解釋，使得本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能完整的實施本方案，但并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，這些都是不具有創(chuàng)造性的修改。但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
【權(quán)利要求】
1.用于椅子靠背的高效切割設(shè)備，包括截斷機(I)、帶鋸機(2);其特征在于:所述截斷機(I)、帶鋸機(2 )之間設(shè)有輸送滾道(3 );所述截斷機(I)包括機座(101)、設(shè)置在所述機座(101)上的內(nèi)部滾道(102)、設(shè)置在所述機座(IOI)上的兩個橫向切割機(103)、設(shè)置在所述機座(101)上并位于所述內(nèi)部滾道(102)兩側(cè)的兩個縱向切割機(104)，以及用于將所述椅子靠背頂起的頂升裝置(105)和將被頂起的所述椅子靠背固定在所述頂升裝置(105)上的吸附固定裝置(106)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于椅子靠背的高效切割設(shè)備，其特征在于:所述頂升裝置(105)包括升降氣缸(10501)、固定在所述升降氣缸(10501)活塞桿上的頂升塊(10502)及設(shè)置在所述頂升塊(10502)上的聚氨酯塊(10503)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于椅子靠背的高效切割設(shè)備，其特征在于:所述機座(101)上設(shè)有側(cè)向支撐裝置(107)，所述側(cè)向支撐裝置(107)包括固定在所述機座(I)上的導(dǎo)向套(10701 )、插接在導(dǎo)向套(10701)內(nèi)的滑動塊(10702)及帶動所述滑動塊(10702)在所述導(dǎo)向套(10701)內(nèi)滑動的伸縮氣缸(10703)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于椅子靠背的高效切割設(shè)備，其特征在于:所述吸附固定裝置(106)包括設(shè)置在所述聚氨酯塊(10503)內(nèi)的盛放腔(10601)及設(shè)置在所述盛放腔(10601)內(nèi)的真空吸盤(10602)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于椅子靠背的高效切割設(shè)備，其特征在于:所述內(nèi)部滾道(102)包括設(shè)置在所述機座(101)上的凹槽、安裝在所述凹槽內(nèi)的轉(zhuǎn)動滾筒(10201)、帶動所述轉(zhuǎn)動滾筒(10201)旋轉(zhuǎn)的減速電機(10202 )及連接鏈條(10203 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于椅子靠背的高效切割設(shè)備，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動滾筒(10201)包括轉(zhuǎn)軸、固定在轉(zhuǎn)軸端部的鏈輪及固定在所述轉(zhuǎn)軸上的橡膠層，所述橡膠層外設(shè)有鋼套。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的用于椅子靠背的高效切割設(shè)備，其特征在于:所述橫向切割機(103)包括豎直導(dǎo)軌(10301)、設(shè)置在所述豎直導(dǎo)軌上的滑塊、和所述滑塊固定連接的升降板(10302)、固定在所述升降板(10302)上的橫向切割電機(10303)、和所述橫向切割電機(10303)輸出軸固定連接的橫向切割刀片(10304)及用于帶動所述升降板(10302)升降的升降氣缸(10305)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的用于椅子靠背的高效切割設(shè)備，其特征在于:所述縱向切割機(104)包括和所述機座(I)固定連接的頂端支架(10401)、設(shè)在所述頂端支架(10401)上的縱向直線導(dǎo)軌(10402)、設(shè)在所述縱向直線導(dǎo)軌(10402)上的縱向滑塊、固定在所述縱向滑塊上的移動板(10403 )、固定在所述移動板(10403 )上的縱向切割電機(10404)、和所述縱向切割電機(10404)輸出軸固定連接的縱向切割刀片(10405)及用于帶動所述移動板(10403 )移動的水平氣缸(10406 )。
【文檔編號】B27B13/16GK203579799SQ201320734691
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】管偉東 申請人:浙江昊國家具有限公司