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一種多功能雙端銑床的制作方法

文檔序號(hào):1651679閱讀:241來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種多功能雙端銑床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種雙端銑床,特別涉及一種多功能雙端銑床。
背景技術(shù)
一般家具生產(chǎn)廠家,用雙端銑床對(duì)板材進(jìn)行加工時(shí),依次進(jìn)行板材定位、定寬、裁邊、開(kāi)榫、開(kāi)溝槽等加工工序,經(jīng)過(guò)上述的加工工序后,為了消除板材形狀與尺寸的偏差,提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,需要再周轉(zhuǎn)到專用的砂光機(jī)上,對(duì)板材的裁截面進(jìn)行進(jìn)一步的砂光處理。這樣以來(lái),生產(chǎn)方面的加工設(shè)備、加工工序和工作人員相對(duì)應(yīng)增多,造成生產(chǎn)周期加長(zhǎng),生產(chǎn)效率低下,生產(chǎn)效益受到大大影響,特別是生產(chǎn)場(chǎng)地的需求也相對(duì)應(yīng)增加,將會(huì)嚴(yán)重地制約企業(yè)的生產(chǎn)布局和發(fā)展規(guī)則。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、縮短生產(chǎn)周期、提高生產(chǎn)效率、減少占用場(chǎng)地、降低成本的多功能雙端銑床。本實(shí)用新型的發(fā)明目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種多功能雙端銑床,包括機(jī)架、安裝于機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)裝置、工件定位裝置、送料裝置、裁邊裝置、開(kāi)榫裝置、開(kāi)溝槽裝置,通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)定位裝置、送料裝置、裁邊裝置、開(kāi)榫裝置、開(kāi)溝槽裝置運(yùn)行,使安裝于送料裝置上的工件沿著機(jī)架依次經(jīng)過(guò)裁邊裝置、開(kāi)榫裝置、開(kāi)溝槽裝置并進(jìn)行加工,其中,所述機(jī)架上設(shè)有砂光機(jī)構(gòu),砂光機(jī)構(gòu)處于開(kāi)溝槽裝置后方并對(duì)應(yīng)送料機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)架上。根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化,所述砂光機(jī)構(gòu)包括砂帶、用于帶動(dòng)砂帶轉(zhuǎn)動(dòng)的砂帶傳動(dòng)裝置、控制砂帶上下移動(dòng)的調(diào)節(jié)裝置及張緊裝置,砂帶分別與砂帶傳動(dòng)裝置、張緊裝置連接,砂帶傳動(dòng)裝置與調(diào)節(jié)裝置連接,張緊裝置接近送料裝置的位置安裝于砂帶傳動(dòng)裝置上。根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化,所述砂帶傳動(dòng)裝置包括主電機(jī)組件及連接臂,連接臂固定安裝于主電機(jī)組件的底板上并與調(diào)節(jié)裝置連接,砂帶安裝于主電機(jī)組件的電機(jī)軸的皮帶輪上,且通過(guò)主電機(jī)組件驅(qū)動(dòng)砂帶在張緊裝置與主電機(jī)組件的電機(jī)軸的皮帶輪上運(yùn)行。根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化,所述張緊裝置包括張緊輥輪組件與點(diǎn)動(dòng)松緊開(kāi)關(guān)件,點(diǎn)動(dòng)松緊開(kāi)關(guān)件通過(guò)氣動(dòng)組件控制張緊輥輪組件左右擺動(dòng)而張緊砂帶或松脫砂帶。根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化,所述砂帶一端連接主電機(jī)組件,砂帶另一端連接張緊輥輪組件。根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化,所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)電機(jī)組件及偏心軸,偏心軸與連接臂連接并安裝于調(diào)節(jié)電機(jī)組件上。根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化,所述調(diào)節(jié)電機(jī)組件通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)偏心軸擺動(dòng),偏心軸通過(guò)連接臂帶動(dòng)主電機(jī)組件擺動(dòng)。根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化,所述偏心軸與連接臂之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)主電機(jī)組件擺動(dòng)的幅度的調(diào)節(jié)迫緊螺母,通過(guò)調(diào)節(jié)迫緊螺母并轉(zhuǎn)動(dòng)連接臂,從而調(diào)節(jié)偏心軸與主電機(jī)組件之間的距離。[0012]根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化,所述機(jī)架上還設(shè)有精磨拋光組件,精磨拋光組件接近送料機(jī)構(gòu)安置于砂光機(jī)構(gòu)后方。本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中多功能雙端銑床,其優(yōu)點(diǎn)在于,在原雙端銑床的工件定位、定寬、裁邊、開(kāi)榫、開(kāi)溝槽等功能基礎(chǔ)上,增設(shè)砂光功能,實(shí)現(xiàn)一種集銑磨于一身的復(fù)合性雙端銑床,不僅提高加工質(zhì)量,而且節(jié)省了工序周轉(zhuǎn)所需的人員、時(shí)間、設(shè)備及其占用場(chǎng)地,大大縮短工作周期,提高生產(chǎn)效率,降低成本投入。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例砂光機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例砂光機(jī)構(gòu)另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。根據(jù)圖1至圖3所示,本實(shí)用新型所述多功能雙端銑床,其包括機(jī)架1、安裝于機(jī)架I上的驅(qū)動(dòng)裝置2、工件定位裝置3、送料裝置4、裁邊裝置5、開(kāi)榫裝置6、開(kāi)溝槽裝置7,通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置2帶動(dòng)定位裝置3、送料裝置4、裁邊裝置5、開(kāi)榫裝置6、開(kāi)溝槽裝置7運(yùn)行,使安裝于送料裝置4上的工件沿著機(jī)架I依次經(jīng)過(guò)裁邊裝置5、開(kāi)榫裝置6、開(kāi)溝槽裝置7并進(jìn)行加工。其中,所述機(jī)架I上設(shè)有砂光機(jī)構(gòu)8,砂光機(jī)構(gòu)8處于開(kāi)溝槽裝置7后方并對(duì)應(yīng)送料機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)架I上。該砂光機(jī)構(gòu)8包括砂帶9、用于帶動(dòng)砂帶9轉(zhuǎn)動(dòng)的砂帶傳動(dòng)裝置、控制砂帶9上下移動(dòng)的調(diào)節(jié)裝置及張緊裝置,砂帶9分別與砂帶傳動(dòng)裝置、張緊裝置連接,砂光帶裝置與調(diào)節(jié)裝置連接,張緊裝置接近送料裝置4的位置安裝于砂光帶裝置上。所述砂帶傳動(dòng)裝置包括主電機(jī)組件10及連接臂11,連接臂11固定安裝于主電機(jī)組件10的底板上并與調(diào)節(jié)裝置連接,砂帶9安裝于主電機(jī)組件10的電機(jī)軸的皮帶輪上,且通過(guò)電機(jī)軸驅(qū)動(dòng)砂帶9在張緊裝置與主電機(jī)組件10的電機(jī)軸的皮帶輪上運(yùn)行。張緊裝置包括張緊輥輪組件12與點(diǎn)動(dòng)松緊開(kāi)關(guān)件13,砂帶9 一端連接主電機(jī)組件10,砂帶9另一端連接張緊輥輪組件12,點(diǎn)動(dòng)松緊開(kāi)關(guān)件13通過(guò)氣動(dòng)組件14控制張緊輥輪組件12左右擺動(dòng)而張緊砂帶9或松脫砂帶9。而調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)電機(jī)組件15及偏心軸16,偏心軸16與連接臂11連接并安裝于調(diào)節(jié)電機(jī)組件15上。調(diào)節(jié)電機(jī)組件15通過(guò)減速機(jī)19帶動(dòng)偏心軸16擺動(dòng),偏心軸16通過(guò)連接臂11帶動(dòng)主電機(jī)組件10擺動(dòng)。S卩,雙端統(tǒng)床工作時(shí),板材先在雙端統(tǒng)床上定位裝置3上進(jìn)行定位、定寬工序,之后,板材隨著送料裝置4依次經(jīng)過(guò)裁邊裝置5、開(kāi)榫裝置6、開(kāi)溝槽裝置7進(jìn)行裁邊、開(kāi)榫、開(kāi)溝槽等工序。當(dāng)板材經(jīng)過(guò)砂光機(jī)構(gòu)8位置時(shí),在主電機(jī)組件10的帶動(dòng)下,使砂帶9在主電機(jī)組件10的電機(jī)軸、張緊輥輪組件12之間運(yùn)行并對(duì)板材邊進(jìn)行砂光處理,由于調(diào)節(jié)電機(jī)組件15、偏心軸16與連接臂11的結(jié)構(gòu)配合,使調(diào)節(jié)電機(jī)組件15帶動(dòng)主電機(jī)組件10左右搖動(dòng),從而使環(huán)繞主電機(jī)組件10與張緊輥輪組件12運(yùn)行的砂帶9相對(duì)板材上下升降、左右移動(dòng),確保板材外觀質(zhì)量。若工作時(shí)長(zhǎng),需更換砂帶9時(shí),可停止主電機(jī)組件10,按下點(diǎn)動(dòng)松緊開(kāi)關(guān)件13,使點(diǎn)動(dòng)松緊開(kāi)關(guān)件13通過(guò)氣動(dòng)組件14控制張緊輥輪組件12向右擺動(dòng),而將砂帶9松脫,使用方便,靈活。以及,如圖2及圖3所示,所述偏心軸16與連接臂11之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)主電機(jī)組件10擺動(dòng)的幅度的調(diào)節(jié)迫緊螺母17,通過(guò)調(diào)節(jié)迫緊螺母17,即松開(kāi)調(diào)節(jié)迫緊螺母17,且轉(zhuǎn)動(dòng)連接臂11,從而調(diào)節(jié)偏心軸16與主電機(jī)組件之間的距離,進(jìn)而調(diào)節(jié)主電機(jī)組件10左右擺動(dòng)的幅度,從而調(diào)整對(duì)板材砂光處理的位置,確保板材加工質(zhì)量。另外,如圖片所示,機(jī)架I上還設(shè)有精磨拋光組件18,精磨拋光組件18接近送料機(jī)構(gòu)安置于砂光機(jī)構(gòu)8后方,通過(guò)精磨拋光組件18,進(jìn)一步提高板材加工質(zhì)量。綜合上述,本實(shí)用新型的多功能雙端統(tǒng)床,其在原雙端統(tǒng)床的板材定位、定寬、裁邊、開(kāi)榫、開(kāi)溝槽等功能的基礎(chǔ)上,增加砂削和拋光功能,使得原來(lái)由兩種機(jī)床才能實(shí)現(xiàn)的加工工序,能在一臺(tái)機(jī)器內(nèi)無(wú)間歇地完成,是一種集纟先磨于一身的復(fù)合性雙端纟先床,與一般雙端銑床相比,既能得到銑、磨兩道工序才能實(shí)現(xiàn)的加工質(zhì)量,又能將兩道工序的時(shí)間和空間合而為一,節(jié)省了工序周轉(zhuǎn)所需的人員、時(shí)間、設(shè)備及其占用場(chǎng)地,大大縮短工作周期,提高工作效率,降低成本投入,有利于企業(yè)的發(fā)展。上述具體實(shí)施例僅為本實(shí)用新型效果較好的具體實(shí)施方式
,凡與本結(jié)構(gòu)相同或等同的多功能雙端銑床,均在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種多功能雙端銑床,包括機(jī)架(I)、安裝于機(jī)架(I)上的驅(qū)動(dòng)裝置(2)、工件定位裝置(3)、送料裝置(4)、裁邊裝置(5)、開(kāi)榫裝置(6)、開(kāi)溝槽裝置(7),通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置(2)帶動(dòng)定位裝置(3 )、送料裝置(4 )、裁邊裝置(5 )、開(kāi)榫裝置(6 )、開(kāi)溝槽裝置(7 )運(yùn)行,使安裝于送料裝置(4 )上的工件沿著機(jī)架(I)依次經(jīng)過(guò)裁邊裝置(5 )、開(kāi)榫裝置(6 )、開(kāi)溝槽裝置(7 )并進(jìn)行加工,其特征在于:所述機(jī)架(I)上設(shè)有砂光機(jī)構(gòu)(8),砂光機(jī)構(gòu)(8)處于開(kāi)溝槽裝置(7 )后方并對(duì)應(yīng)送料機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)架(I)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述多功能雙端銑床,其特征在于:所述砂光機(jī)構(gòu)(8)包括砂帶(9)、用于帶動(dòng)砂帶(9)轉(zhuǎn)動(dòng)的砂帶傳動(dòng)裝置、控制砂帶(9)上下移動(dòng)的調(diào)節(jié)裝置及張緊裝置,砂帶(9)分別與砂帶傳動(dòng)裝置、張緊裝置連接,砂帶傳動(dòng)裝置與調(diào)節(jié)裝置連接,張緊裝置接近送料裝置(4)的位置安裝于砂帶傳動(dòng)裝置上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述多功能雙端銑床,其特征在于:所述砂帶傳動(dòng)裝置包括主電機(jī)組件(10)及連接臂(11),連接臂(11)固定安裝于主電機(jī)組件(10)的底板上并與調(diào)節(jié)裝置連接,砂帶(9 )安裝于主電機(jī)組件(10 )的電機(jī)軸的皮帶輪上,且通過(guò)主電機(jī)組件(10 )驅(qū)動(dòng)砂帶(9)在張緊裝置與主電機(jī)組件(10)的電機(jī)軸的皮帶輪上運(yùn)行。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述多功能雙端銑床,其特征在于:所述張緊裝置包括張緊輥輪組件(12)與點(diǎn)動(dòng)松緊開(kāi)關(guān)件(13),點(diǎn)動(dòng)松緊開(kāi)關(guān)件(13)通過(guò)氣動(dòng)組件(14)控制張緊輥輪組件(12 )左右擺動(dòng),從而控制砂帶(9 )張緊或松脫。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述多功能雙端銑床,其特征在于:所述砂帶(9)一端連接主電機(jī)組件(10 ),砂帶(9 )另一端連接張緊輥輪組件(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述多功能雙端銑床,其特征在于:所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)電機(jī)組件(15)及偏心軸(16),偏心軸(16)與連接臂(11)連接并安裝于調(diào)節(jié)電機(jī)組件(15)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述多功能雙端銑床,其特征在于:所述調(diào)節(jié)電機(jī)組件(15)通過(guò)減速機(jī)(19 )帶動(dòng)偏心軸(16 )擺動(dòng),偏心軸(16 )通過(guò)連接臂(11)帶動(dòng)主電機(jī)組件(10 )擺動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述多功能雙端銑床,其特征在于:所述偏心軸(16)與連接臂(11)之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)主電機(jī)組件(10)擺動(dòng)的幅度的調(diào)節(jié)迫緊螺母(17),通過(guò)調(diào)節(jié)迫緊螺母(17)并轉(zhuǎn)動(dòng)連接臂(11),從而調(diào)節(jié)偏心軸(16)與主電機(jī)組件(10)之間的距離。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述多功能雙端銑床,其特征在于:所述機(jī)架(I)上還設(shè)有精磨拋光組件(18),精磨拋光組件(18)接近送料機(jī)構(gòu)安置于砂光機(jī)構(gòu)(8)后方。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種多功能雙端銑床,包括機(jī)架、安裝于機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)裝置、工件定位裝置、送料裝置、裁邊裝置、開(kāi)榫裝置、開(kāi)溝槽裝置,其中,所述機(jī)架上設(shè)有砂光機(jī)構(gòu),砂光機(jī)構(gòu)處于開(kāi)溝槽裝置后方并對(duì)應(yīng)送料機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)架上,這樣在原雙端銑床的工件定位、定寬、裁邊、開(kāi)榫、開(kāi)溝槽等功能基礎(chǔ)上,增設(shè)砂光功能,實(shí)現(xiàn)一種集銑磨于一身的復(fù)合性雙端銑床,提高加工質(zhì)量,且節(jié)省了工序周轉(zhuǎn)所需的人員、時(shí)間、設(shè)備及其占用場(chǎng)地,大大縮短工作周期,提高生產(chǎn)效率,降低成本投入。
文檔編號(hào)B27C9/00GK203045910SQ20132007211
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月8日
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