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構(gòu)樹皮剝?nèi)⊙b置的制作方法

文檔序號:1651552閱讀:832來源:國知局
專利名稱:構(gòu)樹皮剝?nèi)⊙b置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種構(gòu)樹皮剝?nèi)⊙b置。
背景技術(shù)
構(gòu)樹是??茦?gòu)樹屬落葉喬木(植物);又名谷漿樹,古名楮。在我國分布很廣,北自華北、西北,南到華南、西南各地均有。近年來,國內(nèi)眾多學(xué)者對構(gòu)樹資源的開發(fā)利用進(jìn)行了一定程度的探究,并且已經(jīng)取得了一些成果;但是大多數(shù)學(xué)者都是只針對構(gòu)樹脫膠和可以開發(fā)的領(lǐng)域進(jìn)行了初步研究,并沒有從獲取構(gòu)樹纖維原料入手,即構(gòu)樹纖維領(lǐng)域中的剝?nèi)『凸吻噙€未作深層次的研究。構(gòu)樹皮含有大量的優(yōu)質(zhì)纖維,可以制造高級特種紙,而且也是一種較好的能適用于紡織的纖維。而目前還沒有專門的構(gòu)樹皮剝?nèi)⊙b置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種構(gòu)樹皮剝?nèi)⊙b置,該裝置結(jié)構(gòu)簡單、便于生產(chǎn)操作。為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)樹皮剝?nèi)⊙b置,其特征在于它包括機(jī)架、料斗、剝刀、刀軸、傳動機(jī)構(gòu)、電機(jī),料斗固定在機(jī)架上,料斗的下端口處設(shè)有刀軸,刀軸的兩端部分別由軸承與機(jī)架相連,刀軸的一端與電機(jī)的輸出軸之間由傳動機(jī)構(gòu)相連,電機(jī)設(shè)置在機(jī)架上,剝刀固定在刀軸上,位于刀軸最上端部的剝刀位于料斗內(nèi)的底部。所述的傳動機(jī)構(gòu)包括主動皮帶輪、從動皮帶輪、皮帶,主動皮帶輪設(shè)置在電機(jī)的輸出軸上,從動皮帶輪設(shè)置在刀軸的一端,主動皮帶輪與從動皮帶輪由皮帶連接。所述的料斗由左擋板、右擋板、前擋板和后擋板圍成一體,前擋板與垂直線之間成30 °夾角,后擋板的下部為斜面并與垂直線之間成45 °夾角。所述前擋板的高度為169mm、長度為1.5m、寬度為250 mm ;后擋板的下部斜面的高度為45mm、長度為1.5m、寬度為247 mm。所述的刀軸的直徑為350 mm,轉(zhuǎn)速為100r/min。所述的剝刀為2-6個。所述的剝刀為階梯型,前部為抬升區(qū)、后部為剝皮區(qū),抬升區(qū)的前斜面與水平線成30 °夾角,剝皮區(qū)的刀峰為階梯型。所述的剝刀的高度為5cm、長度為1.4-1.5m、寬度為19.68cm。本發(fā)明的有益效果是:采用上述結(jié)構(gòu),該裝置結(jié)構(gòu)簡單、便于生產(chǎn)操作。


圖1是本發(fā)明構(gòu)樹皮剝?nèi)⊙b置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明剝刀的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2中的單位為cm。圖中:1-料斗,2-構(gòu)樹,3-前擋板,4-后擋板,5-剝刀,6_刀軸,7_前斜面,8_第一
聞點(diǎn)O
具體實施例方式如圖1-2所示,構(gòu)樹皮剝?nèi)⊙b置,它包括機(jī)架、料斗1、剝刀5、刀軸6、傳動機(jī)構(gòu)、電機(jī),料斗I固定在機(jī)架上,料斗I的下端口處設(shè)有刀軸圖1中,刀軸的中心軸線位于料斗的下端口的下方,位于刀軸最上端部的剝刀位于料斗I內(nèi)的底部(即剝刀位于料斗的下端口的上方);刀軸的中心軸線也可位于料斗的下端口的上方(即刀軸也可設(shè)在料斗內(nèi)),刀軸的兩端部分別由軸承與機(jī)架相連(即刀軸能旋轉(zhuǎn)),刀軸的一端與電機(jī)的輸出軸之間由傳動機(jī)構(gòu)相連,電機(jī)設(shè)置在機(jī)架上,剝刀5固定在刀軸6上,位于刀軸最上端部的剝刀位于料斗I內(nèi)的底部。所述的傳動機(jī)構(gòu)包括主動皮帶輪、從動皮帶輪、皮帶,主動皮帶輪設(shè)置在電機(jī)的輸出軸上,從動皮帶輪設(shè)置在刀軸的一端,主動皮帶輪與從動皮帶輪由皮帶連接。所述的料斗由左擋板、右擋板、前擋板3和后擋板4圍成一體(固定成一體,圍成料斗腔;圖1中的左邊為前,右邊為后,紙里為左,面向觀者為右),前擋板3與垂直線之間成30°夾角,后擋板4的下部為斜面并與垂直線之間成45 °夾角(即料斗為偏心結(jié)構(gòu),料斗的中心垂直線與刀軸的中心垂直線不在同一垂直平面內(nèi))。前擋板3的高度為169mm、長度為1.5m、寬度為250 mm ;后擋板4的下部斜面的高度為45mm、長度為1.5m、寬度為247 mm。所述的刀軸的直徑為350 mm,轉(zhuǎn)速為100r/min。所述的剝刀為2-6個。所述的剝刀為階梯型,前部為抬升區(qū)、后部為剝皮區(qū)(圖2中的左邊為前,右邊為后,抬升區(qū)與剝皮區(qū)相交處為第一高點(diǎn)8),抬升區(qū)的前斜面7與水平線成30 °夾角,剝皮區(qū)的刀峰為階梯型。 所述的剝刀的高度為5cm、長度為1.4-1.5m (一般約小于料斗的下端口的長度)、寬度為19.68cm。構(gòu)樹皮剝?nèi)〉姆椒?,它包括如下步驟:I)準(zhǔn)備構(gòu)樹皮剝?nèi)⊙b置(如上所述);2)將構(gòu)樹加入到料斗中,開啟構(gòu)樹皮剝?nèi)⊙b置,刀軸帶動剝刀繞逆時針方向運(yùn)動,剝刀進(jìn)入料斗的底部,對料斗內(nèi)的構(gòu)樹進(jìn)行剝皮。構(gòu)樹木料(構(gòu)樹2)被加入到料斗I中,刀軸6帶動剝刀5繞逆時針方向運(yùn)動,剝刀進(jìn)入料斗的底部,對料斗內(nèi)的構(gòu)樹進(jìn)行剝皮,并帶動構(gòu)樹木料做順時針整體動轉(zhuǎn)和自身的旋轉(zhuǎn),以實現(xiàn)自由循環(huán)而完全剝皮。本發(fā)明是利用帶階梯型剝刀組的刀軸轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的獨(dú)特作用力,使木材段在料斗內(nèi)周而復(fù)始的做循環(huán)運(yùn)動,而且還繞木材段自身軸線做回轉(zhuǎn)運(yùn)動以及不規(guī)則地跳動,以使木料與剝刀之間發(fā)生撞擊接觸,剝刀沿切向剝?nèi)?gòu)樹皮;以及木料與木料、木料與料斗之間不停的發(fā)生摩擦擠壓,導(dǎo)致構(gòu)樹皮與樹干快速被分解和剝離,從而達(dá)到高效剝皮的效果。剝刀設(shè)計為階梯型,在刀軸的帶動下運(yùn)動,其階梯型形式在于木料接觸過程中,給予木料前移和向上的作用,至此給予木料的整體循環(huán)運(yùn)動和自身的軸向運(yùn)動。料斗為偏中心設(shè)計,與刀軸逆時針方向旋轉(zhuǎn)方向相結(jié)合,刀軸帶動木料向上順時針運(yùn)動,而被翻起的木料,會在重力的作用下,自由的向下運(yùn)動,從而完成完整的回轉(zhuǎn)運(yùn)動。
權(quán)利要求
1.構(gòu)樹皮剝?nèi)⊙b置,其特征在于它包括機(jī)架、料斗、剝刀、刀軸、傳動機(jī)構(gòu)、電機(jī),料斗固定在機(jī)架上,料斗的下端口處設(shè)有刀軸,刀軸的兩端部分別由軸承與機(jī)架相連,刀軸的一端與電機(jī)的輸出軸之間由傳動機(jī)構(gòu)相連,電機(jī)設(shè)置在機(jī)架上,剝刀固定在刀軸上,位于刀軸最上端部的剝刀位于料斗內(nèi)的底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的構(gòu)樹皮剝?nèi)⊙b置,其特征在于,所述的傳動機(jī)構(gòu)包括主動皮帶輪、從動皮帶輪、皮帶,主動皮帶輪設(shè)置在電機(jī)的輸出軸上,從動皮帶輪設(shè)置在刀軸的一端,主動皮帶輪與從動皮帶輪由皮帶連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的構(gòu)樹皮剝?nèi)⊙b置,其特征在于,所述的料斗由左擋板、右擋板、前擋板和后擋板圍成一體,前擋板與垂直線之間成30 °夾角,后擋板的下部為斜面并與垂直線之間成45 °夾角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的構(gòu)樹皮剝?nèi)⊙b置,其特征在于,所述的刀軸的直徑為350mm,轉(zhuǎn)速為100r/min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的構(gòu)樹皮剝?nèi)⊙b置,其特征在于,所述的剝刀為2-6個。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的構(gòu)樹皮剝?nèi)⊙b置,其特征在于,所述的剝刀為階梯型,前部為抬升區(qū)、后部為剝皮區(qū),抬升區(qū)的前斜面與水平線成30 °夾角,剝皮區(qū)的刀峰為階梯型。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種構(gòu)樹皮剝?nèi)⊙b置。構(gòu)樹皮剝?nèi)⊙b置,其特征在于它包括機(jī)架、料斗、剝刀、刀軸、傳動機(jī)構(gòu)、電機(jī),料斗固定在機(jī)架上,料斗的下端口處設(shè)有刀軸,刀軸的兩端部分別由軸承與機(jī)架相連,刀軸的一端與電機(jī)的輸出軸之間由傳動機(jī)構(gòu)相連,電機(jī)設(shè)置在機(jī)架上,剝刀固定在刀軸上,位于刀軸最上端部的剝刀位于料斗內(nèi)的底部。該裝置結(jié)構(gòu)簡單、便于生產(chǎn)操作。
文檔編號B27L1/10GK103144171SQ20131008470
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月17日
發(fā)明者向新柱, 粘偉誠 申請人:福建鑫華股份有限公司, 武漢紡織大學(xué)
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