專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于竹材加工中的竹材剔節(jié)、展平機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種用于竹材加工中的竹材剔節(jié)、展平機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種竹材加工設(shè)備，尤其是涉及一種用于竹材剔節(jié)、展平的設(shè)備。
技術(shù)背景[0002]在竹材產(chǎn)業(yè)中，存在竹材利用率和生產(chǎn)效率低的兩大問(wèn)題大徑級(jí)竹材一次利用 率只有20-50%，占竹材資源50%以上的小徑級(jí)竹材無(wú)法規(guī)模利用。本實(shí)用新型人曾研制出 《竹材去青、去黃疏解機(jī)》(實(shí)用新型專(zhuān)利號(hào)ZL 2008 I 0079761. 5)，應(yīng)用異步點(diǎn)裂微創(chuàng)技術(shù) 不但可以工業(yè)化加工各種竹材，而且將竹材的利用率從現(xiàn)有的20-50%提高到90%以上，該 疏解機(jī)疏解的竹材基料應(yīng)用廣泛，既可以用于船舶甲板、集裝箱底板等工程材料制造，同時(shí) 也可以用于裝飾裝潢材料。但該疏解設(shè)備應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)后，發(fā)現(xiàn)竹材疏解后易在竹節(jié)處 斷裂，而且大徑級(jí)竹材疏解進(jìn)料比較困難，這樣一來(lái)就限制了竹材的批量生產(chǎn)。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的就是提供一種新型的用于竹材加工中的竹材剔節(jié)、展平機(jī)，具 有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，同時(shí)又能使竹材進(jìn)料容易、竹材展平后在竹節(jié)處不易斷裂的特點(diǎn)。[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案[0005]一種用于竹材加工中的竹材剔節(jié)、展平機(jī)，它設(shè)有一個(gè)安裝各種部件用的底座，安 裝在底座上的主電機(jī)、主減速裝置及左箱體、右箱體，改進(jìn)后，它還設(shè)有支撐在左箱體、右箱 體上的主動(dòng)旋轉(zhuǎn)進(jìn)給的第一摩擦輥軸系、第一剔節(jié)器軸系支撐架及安裝在第一剔節(jié)器軸系 支撐架上的被動(dòng)旋轉(zhuǎn)的第一剔節(jié)器軸系；同樣支撐在左箱體、右箱體上的主動(dòng)旋轉(zhuǎn)進(jìn)給的 第二摩擦輥軸系、第二剔節(jié)器軸系支撐架及安裝在第二剔節(jié)器軸系支撐架上的被動(dòng)旋轉(zhuǎn)的 第二剔節(jié)器軸系；所述第一摩擦輥軸系一端設(shè)有第一摩擦輥傳動(dòng)齒輪，第二摩擦輥軸系同 一端設(shè)有第二摩擦輥傳動(dòng)齒輪，第一摩擦輥傳動(dòng)齒輪及第二摩擦輥傳動(dòng)齒輪均與設(shè)在介輪 軸上的介輪軸主傳動(dòng)齒輪嚙合，介輪軸支撐在左箱體、右箱體上；所述主減速裝置的輸出軸 通過(guò)鏈傳動(dòng)裝置與介輪軸連接；所述的第一剔節(jié)器軸系和第二剔節(jié)器軸系分別由一根兩端 帶有鎖緊螺母的剔節(jié)器軸、剔節(jié)器軸承和若干個(gè)用鍵固定在剔節(jié)器軸上的A型剔節(jié)刀片及 B型剔節(jié)刀片組合而成；所述的第一摩擦輥軸系由一根兩端帶有鎖緊螺母的輥軸、軸承、第 一摩擦輥傳動(dòng)齒輪和用鍵固定在輥軸上的第一摩擦輥輥身組合而成，所述的第二摩擦輥軸 系由一根兩端帶有鎖緊螺母的輥軸、軸承、第二摩擦輥傳動(dòng)齒輪和用鍵固定在輥軸上的第 二摩擦輥輥身組合而成，第一摩擦輥軸系的輥軸軸線(xiàn)與第二摩擦輥軸系的輥軸軸線(xiàn)位于同 一水平面上，且第一摩擦輥輥身直徑與第二摩擦輥輥身直徑是不同的。[0006]上述用于竹材加工中的竹材剔節(jié)、展平機(jī)，所述第一摩擦輥輥身分成兩部分，每部 分外周面均是由左旋螺紋齒形與右旋螺紋齒形交叉而成的菱形齒，且菱形齒的外周面上設(shè) 有密布的突起；同樣所述第二摩擦輥輥身也分成兩部分，每部分外周面均是由左旋螺紋齒 形與右旋螺紋齒形交叉而成的菱形齒，且菱形齒的外周面上設(shè)有密布的突起。[0007]上述用于竹材加工中的竹材剔節(jié)、展平機(jī)，所述第一摩擦輥輥身直徑小于第二摩擦輥輥身直徑O. 5-2毫米。[0008]上述用于竹材加工中的竹材剔節(jié)、展平機(jī)，所述固定在第一剔節(jié)器軸系剔節(jié)器軸 上的A型剔節(jié)刀片及B型剔節(jié)刀片是相互交替排列的，各剔節(jié)刀片的端面都互相緊靠，且在 剔節(jié)器軸的中間部位由剔節(jié)器軸承將剔節(jié)刀片組成的整體分成左、右兩組；同樣固定在第 二剔節(jié)器軸系剔節(jié)器軸上的A型剔節(jié)刀片及B型剔節(jié)刀片也是相互交替排列的，各剔節(jié)刀 片的端面都互相緊靠，且在剔節(jié)器軸的中間部位由剔節(jié)器軸承將剔節(jié)刀片組成的整體分成 左、右兩組。[0009]上述用于竹材加工中的竹材剔節(jié)、展平機(jī)，所述A型剔節(jié)刀片及B型剔節(jié)刀片刀齒 的刀刃角度為80° -120°，刀片厚度為3-10毫米，每相鄰兩個(gè)刀齒與刀齒間為內(nèi)圓弧連接。[0010]上述用于竹材加工中的竹材剔節(jié)、展平機(jī)，所述第一剔節(jié)器軸系支撐架上設(shè)有第 一剔節(jié)器軸系支撐架調(diào)節(jié)裝置，第一剔節(jié)器軸系支撐架調(diào)節(jié)裝置的第一剔節(jié)器球形關(guān)節(jié)彈 簧桿采用杠桿力進(jìn)行調(diào)節(jié)，第一剔節(jié)器球形關(guān)節(jié)彈簧桿球形支點(diǎn)至第一剔節(jié)器升降螺桿作 為動(dòng)力臂，其長(zhǎng)度是作為阻力臂第一剔節(jié)器球形關(guān)節(jié)彈簧桿球形支點(diǎn)至第一剔節(jié)器球形關(guān) 節(jié)彈簧桿支架間長(zhǎng)度的3. 5倍；同樣所述第二剔節(jié)器軸系支撐架上設(shè)有第二剔節(jié)器軸系支 撐架調(diào)節(jié)裝置，第二剔節(jié)器軸系支撐架調(diào)節(jié)裝置的第二剔節(jié)器球形關(guān)節(jié)彈簧桿采用杠桿力 進(jìn)行調(diào)節(jié)，第二剔節(jié)器球形關(guān)節(jié)彈簧桿球形支點(diǎn)至第二剔節(jié)器升降螺桿作為動(dòng)力臂，其長(zhǎng) 度是作為阻力臂第二剔節(jié)器球形關(guān)節(jié)彈簧桿球形支點(diǎn)至第二剔節(jié)器球形關(guān)節(jié)彈簧桿支架 間長(zhǎng)度的3. 5倍；[0011]上述用于竹材加工中的竹材剔節(jié)、展平機(jī)，所述的鏈傳動(dòng)裝置設(shè)有減速機(jī)鏈輪、鏈 條及介輪軸傳動(dòng)鏈輪。[0012]上述用于竹材加工中的竹材剔節(jié)、展平機(jī)，所述菱形齒的左旋螺紋齒形旋轉(zhuǎn)角度 為30°，右旋螺紋齒形旋轉(zhuǎn)角度也為30°，螺紋齒形齒輪模數(shù)為2-5個(gè)模數(shù)。[0013]上述用于竹材加工中的竹材剔節(jié)、展平機(jī)，所述第一剔節(jié)器軸系支撐架調(diào)節(jié)裝置 中，第一剔節(jié)器升降調(diào)節(jié)手輪通過(guò)支撐在左箱體、右箱體上的第一剔節(jié)器升降調(diào)節(jié)螺桿、第 一剔節(jié)器球形關(guān)節(jié)彈簧桿調(diào)節(jié)第一剔節(jié)器軸系支撐架的高度，第一剔節(jié)器鎖緊手輪通過(guò)第 一剔節(jié)器鎖緊裝置主傳動(dòng)齒輪、兩個(gè)第一剔節(jié)器鎖緊裝置中間傳動(dòng)齒輪、兩個(gè)第一剔節(jié)器 鎖緊齒輪、兩個(gè)第一剔節(jié)器鎖緊螺桿同步鎖緊第一剔節(jié)器軸系支撐架；所述的第二剔節(jié)器 軸系支撐架調(diào)節(jié)裝置中，第二剔節(jié)器升降調(diào)節(jié)手輪通過(guò)支撐在左箱體、右箱體上的第二剔 節(jié)器升降調(diào)節(jié)螺桿、第二剔節(jié)器球形關(guān)節(jié)彈簧桿調(diào)節(jié)第二剔節(jié)器軸系支撐架的高度，第二 剔節(jié)器鎖緊手輪通過(guò)第二剔節(jié)器鎖緊裝置主傳動(dòng)齒輪、兩個(gè)第二剔節(jié)器鎖緊裝置中間傳動(dòng) 齒輪、兩個(gè)第二剔節(jié)器鎖緊齒輪、兩個(gè)第二剔節(jié)器鎖緊螺桿同步鎖緊第二剔節(jié)器軸系支撐 架。[0014]本實(shí)用新型主要是解決了竹材原料進(jìn)料困難、竹節(jié)處易斷裂的難題，具有以下特 點(diǎn)①由于第一摩擦輥軸系和第二摩擦輥軸系分別由兩組同樣的摩擦輥身組成，第一剔節(jié) 器軸系與第二剔節(jié)器軸系也分別由兩組同樣的剔節(jié)刀片組成，因此單臺(tái)竹材剔節(jié)、展平機(jī) 可組成兩個(gè)獨(dú)立又互相推挽的左右兩組工作機(jī)構(gòu)，左右兩組工作機(jī)構(gòu)交替進(jìn)料，使兩個(gè)剔 節(jié)器軸系始終處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，竹材原料可以輕松進(jìn)入剔節(jié)展平機(jī)構(gòu)，而且兩根竹材原料竹 稍、竹節(jié)、竹根交錯(cuò)進(jìn)給，動(dòng)力可平衡互補(bǔ)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能功效。②剔節(jié)器刀片的兩相鄰刀齒間為內(nèi)圓弧連接，竹節(jié)、竹黃、竹青等竹屑不易塞于刀片的刀齒間。③兩組相反螺紋齒形交叉的 摩擦輥、兩組剔節(jié)器軸系組成的推挽工作方式，可有效剔除竹節(jié)，使竹材展平后不易在竹節(jié) 處斷裂，而且竹材基料均勻度好、施膠滲透性強(qiáng)，徹底解決了長(zhǎng)期制約竹材工業(yè)發(fā)展的瓶頸問(wèn)題。


[0015]圖1是本實(shí)用新型的工作原理圖；[0016]圖2是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖3是本實(shí)用新型的后視結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]圖4是本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖；[0019]圖5是本實(shí)用新型的右視結(jié)構(gòu)示意圖；[0020]圖6是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0021]圖7是本實(shí)用新型竹材剔節(jié)、展平機(jī)兩摩擦輥軸系放大的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022]圖8是本實(shí)用新型的摩擦輥輥身放大的結(jié)構(gòu)示意圖；[0023]圖9是本實(shí)用新型的剔節(jié)器軸系放大的結(jié)構(gòu)示意圖；[0024]圖10是本實(shí)用新型的A型剔節(jié)刀片放大的結(jié)構(gòu)示意圖；[0025]圖11是本實(shí)用新型A型剔節(jié)刀片放大的的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；[0026]圖12是本實(shí)用新型的B型剔節(jié)刀片放大的結(jié)構(gòu)示意圖；[0027]圖13是本實(shí)用新型的B型剔節(jié)刀片放大的的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；[0028]圖14是本實(shí)用新型的剔節(jié)器軸系支撐架調(diào)節(jié)裝置放大的結(jié)構(gòu)示意圖。[0029]圖中所示各部件標(biāo)號(hào)如下[0030]底座I ;第一剔節(jié)器軸系支撐架調(diào)節(jié)裝置2 ;第二剔節(jié)器軸系支撐架調(diào)節(jié)裝置介輪軸系4 ;第一摩擦輥軸系5 ;第二摩擦輥軸系6 ;第一剔節(jié)器軸系7 ;第二剔節(jié)器軸系8 ； 第一剔節(jié)器軸系支撐架9 ;第二剔節(jié)器軸系支撐架10 ;主電機(jī)11 ;主減速裝置12 ;鏈傳動(dòng)裝 置13 ;齒輪傳動(dòng)裝置14 ;減速機(jī)鏈輪15 ;鏈條16 ;箱體連接拉桿17 ;左箱體18 ;右箱體19 ； 第一剔節(jié)器球形關(guān)節(jié)彈簧桿支架20 ;第一剔節(jié)器球形關(guān)節(jié)彈簧桿21 ;第一剔節(jié)器升降調(diào)節(jié) 手輪22 ;第一剔節(jié)器升降調(diào)節(jié)螺桿23 ;第一剔節(jié)器鎖緊齒輪24 ;第一剔節(jié)器鎖緊螺桿25 ； 第一剔節(jié)器鎖緊裝置中間傳動(dòng)齒輪26 ;第一剔節(jié)器鎖緊裝置主傳動(dòng)齒輪27 ;第一剔節(jié)器鎖 緊手輪28 ;第一剔節(jié)器鎖緊裝置底板29 ;第二剔節(jié)器球形關(guān)節(jié)彈簧桿支架30 ;第二剔節(jié)器 球形關(guān)節(jié)彈簧桿31 ;第二剔節(jié)器升降調(diào)節(jié)手輪32 ;第二剔節(jié)器升降調(diào)節(jié)螺桿33 ;第二剔節(jié) 器鎖緊齒輪34 ;第二剔節(jié)器鎖緊螺桿35 ;第二剔節(jié)器鎖緊裝置中間傳動(dòng)齒輪36 ;第二剔節(jié) 器鎖緊裝置主傳動(dòng)齒輪37 ;第二剔節(jié)器鎖緊手輪38 ;第二剔節(jié)器鎖緊裝置底板39 ;介輪軸 41 ;介輪軸鍵42 ;介輪軸內(nèi)頂套43 ;介輪軸軸套44 ;介輪軸軸承45 ;介輪軸鎖緊螺母46 ;介 輪軸主傳動(dòng)齒輪47 ;介輪軸傳動(dòng)鏈輪48 ;輥軸51 ;鍵52 ;第一摩擦輥輥身53 ;軸套54 ;軸承 55 ;鎖緊螺母56 ;第一摩擦輥傳動(dòng)齒輪57 ;摩擦輥中間支撐墻板58 ;輥軸61 ;鍵62 ;第二摩 擦輥輥身63 ;軸套64 ;軸承65 ;鎖緊螺母66 ;第二摩擦輥傳動(dòng)齒輪67 ;剔節(jié)器軸71 ;鍵72 ; A型剔節(jié)刀片73 ；B型剔節(jié)刀片74 ;剔節(jié)器軸套75 ;剔節(jié)器軸承76 ;剔節(jié)器軸承座77 ;鎖緊 螺母78 ;剔節(jié)器定位保險(xiǎn)裝置79。
具體實(shí)施方式
[0031]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。[0032]請(qǐng)參閱圖1至圖14所示，圖中本實(shí)用新型的構(gòu)成如下主電機(jī)11、主減速裝置12 位于底座I的下部，底座I的上部設(shè)有左箱體18、右箱體19、摩擦輥中間支撐墻板58，箱體 連接拉桿17固定于左箱體18、右箱體19、摩擦輥中間支撐墻板58上，第一剔節(jié)器鎖緊裝置 底板29、第二剔節(jié)器鎖緊裝置底板39位于左箱體18、右箱體19的頂部。左箱體18、右箱體 19上設(shè)置有主動(dòng)旋轉(zhuǎn)進(jìn)給的第一摩擦輥軸系5、第一剔節(jié)器軸系支撐架9及安裝在第一剔 節(jié)器軸系支撐架9上的被動(dòng)旋轉(zhuǎn)的第一剔節(jié)器軸系7。同樣在左箱體18、右箱體19上設(shè)置 有主動(dòng)旋轉(zhuǎn)進(jìn)給的第二摩擦輥軸系6、第二剔節(jié)器軸系支撐架10及安裝在第二剔節(jié)器軸系 支撐架10上的被動(dòng)旋轉(zhuǎn)的第二剔節(jié)器軸系8。第一剔節(jié)器鎖緊裝置底板29上設(shè)有第一剔 節(jié)器軸系支撐架調(diào)節(jié)裝置2，第二剔節(jié)器鎖緊裝置底板39上設(shè)有第二剔節(jié)器軸系支撐架調(diào) 節(jié)裝置3。第一摩擦輥軸系5 —端設(shè)有第一摩擦輥傳動(dòng)齒輪57，第二摩擦輥軸系6同一端 設(shè)有第二摩擦輥傳動(dòng)齒輪67，第一摩擦輥傳動(dòng)齒輪57及第二摩擦輥傳動(dòng)齒輪67均與設(shè)在 介輪軸41上的介輪軸主傳動(dòng)齒輪47嚙合，介輪軸41支撐在左箱體18、右箱體19上。在介 輪軸41上，與介輪軸主傳動(dòng)齒輪47相對(duì)的另一端裝有介輪軸傳動(dòng)鏈輪48，主減速裝置12 通過(guò)鏈傳動(dòng)裝置13、齒輪傳動(dòng)裝置14分別帶動(dòng)第一摩擦輥軸系5和第二摩擦輥軸系6完成 主動(dòng)旋轉(zhuǎn)進(jìn)給。[0033]第一摩擦輥軸系5由一根兩端帶有鎖緊螺母56的輥軸51、軸套54、軸承55、第一 摩擦輥傳動(dòng)齒輪57和用鍵52固定在輥軸51上的第一摩擦輥輥身53組合而成，輥軸51上 的部件端面都互相緊靠，鎖緊螺母56使各部件都夾緊在一起，使其成為一個(gè)整體。設(shè)在輥 軸51兩端的軸承55分別支撐在左箱體18、右箱體19上，設(shè)在輥軸51中部的軸承55支撐 在摩擦輥中間支撐墻板58上。第一摩擦輥輥身53分成兩部分，每部分外周面均是由左旋 螺紋齒形與右旋螺紋齒形交叉而成的菱形齒，而且菱形齒的外周面上設(shè)有密布的突起。同 樣，第二摩擦輥軸系6也是由一根兩端帶有鎖緊螺母66的輥軸61、軸套64、軸承65、第二摩 擦輥傳動(dòng)齒輪67和用鍵62固定在輥軸61上的第二摩擦輥輥身63組合而成，輥軸61上的 部件端面都互相緊靠，鎖緊螺母66使各部件都夾緊在一起，使其成為一個(gè)整體。設(shè)在輥軸 61兩端的軸承65分別支撐在左箱體18、右箱體19上，設(shè)在輥軸61中部的軸承65支撐在 摩擦輥中間支撐墻板58上。第二摩擦輥輥身63分成兩部分，每部分外周面均是由左旋螺 紋齒形與右旋螺紋齒形交叉而成的菱形齒，而且菱形齒的外周面上設(shè)有密布的突起。兩摩 擦輥軸系中，菱形齒的左旋螺紋齒形旋轉(zhuǎn)角度為30°，右旋螺紋齒形旋轉(zhuǎn)角度也為30°， 螺紋齒形齒輪模數(shù)為2-5個(gè)模數(shù)。第一摩擦輥軸系5的輥軸51軸線(xiàn)與第二摩擦輥軸系6 的輥軸61軸線(xiàn)位于同一水平面上，而且第一摩擦輥輥身53直徑與第二摩擦輥輥身63直徑 是不同的，第一摩擦輥輥身53直徑小于第二摩擦輥輥身63直徑O. 5-2毫米，因此第一摩擦 輥軸系5與第二摩擦輥軸系6的轉(zhuǎn)動(dòng)是異步的。[0034]第一剔節(jié)器軸系7和第二剔節(jié)器軸系8分別由一根兩端帶有鎖緊螺母78的剔節(jié) 器軸71、剔節(jié)器軸承76、剔節(jié)器軸套75和若干個(gè)用鍵72固定在剔節(jié)器軸71上的A型剔節(jié) 刀片73及B型剔節(jié)刀片74組合而成，剔節(jié)器軸71通過(guò)剔節(jié)器軸承76支撐在剔節(jié)器軸承 座77上。第一剔節(jié)器軸系7和第二剔節(jié)器軸系8上的部件端面都互相緊靠，鎖緊螺母78 使各部件都夾緊在一起，使其分別成為一個(gè)整體。固定在第一剔節(jié)器軸系7剔節(jié)器軸71上的A型剔節(jié)刀片73及B型剔節(jié)刀片74是相互交替排列的，各剔節(jié)刀片的端面都互相緊靠， 而且在剔節(jié)器軸71的中間部位由剔節(jié)器軸承76將剔節(jié)刀片組成的整體分成左、右兩組；同 樣固定在第二剔節(jié)器軸系8剔節(jié)器軸71上的A型剔節(jié)刀片73及B型剔節(jié)刀片74也是相 互交替排列的，各剔節(jié)刀片的端面都互相緊靠，而且在剔節(jié)器軸71的中間部位由剔節(jié)器軸 承76將剔節(jié)刀片組成的整體分成左、右兩組。A型剔節(jié)刀片73刀齒及B型剔節(jié)刀片74刀 齒的刀刃角度為80° -120°，刀片厚度為3-10毫米，每相鄰兩個(gè)刀齒與刀齒間為內(nèi)圓弧連 接。[0035]在第一剔節(jié)器軸系7中，設(shè)在剔節(jié)器軸71兩端的剔節(jié)器定位保險(xiǎn)裝置79使第一 剔節(jié)器軸系7與第一摩擦輥軸系5垂直相對(duì)，并保證二者不能相互接觸。同樣，在第二剔節(jié) 器軸系8中，設(shè)在剔節(jié)器軸71兩端的剔節(jié)器定位保險(xiǎn)裝置79也使第二剔節(jié)器軸系8與第 二摩擦輥軸系6垂直相對(duì)，并保證二者不能相互接觸。[0036]在第一剔節(jié)器軸系支撐架調(diào)節(jié)裝置2中，第一剔節(jié)器升降調(diào)節(jié)手輪22通過(guò)支撐在 左箱體18、右箱體19上的第一剔節(jié)器升降調(diào)節(jié)螺桿23、第一剔節(jié)器球形關(guān)節(jié)彈簧桿21調(diào) 節(jié)第一剔節(jié)器軸系支撐架9的高度，從而調(diào)節(jié)第一剔節(jié)器軸系7的高度，第一剔節(jié)器鎖緊手 輪28通過(guò)第一剔節(jié)器鎖緊裝置主傳動(dòng)齒輪27、兩個(gè)第一剔節(jié)器鎖緊裝置中間傳動(dòng)齒輪26、 兩個(gè)第一剔節(jié)器鎖緊齒輪24、兩個(gè)第一剔節(jié)器鎖緊螺桿25同步鎖緊第一剔節(jié)器軸系支撐 架9。第一剔節(jié)器球形關(guān)節(jié)彈簧桿21通過(guò)第一剔節(jié)器球形關(guān)節(jié)彈簧桿支架20支撐在左箱 體18、右箱體19上，第一剔節(jié)器球形關(guān)節(jié)彈簧桿21采用杠桿力進(jìn)行調(diào)節(jié)，第一剔節(jié)器球形 關(guān)節(jié)彈簧桿(21)球形支點(diǎn)至第一剔節(jié)器升降螺桿(23)作為動(dòng)力臂，其長(zhǎng)度是作為阻力臂 第一剔節(jié)器球形關(guān)節(jié)彈簧桿(21)球形支點(diǎn)至第一剔節(jié)器球形關(guān)節(jié)彈簧桿支架(20)間長(zhǎng)度 的3. 5倍在第二剔節(jié)器軸系支撐架調(diào)節(jié)裝置3中，第二剔節(jié)器升降調(diào)節(jié)手輪32通過(guò)支撐在 左箱體18、右箱體19上的第二剔節(jié)器升降調(diào)節(jié)螺桿33、第二剔節(jié)器球形關(guān)節(jié)彈簧桿31調(diào) 節(jié)第二剔節(jié)器軸系支撐架10的高度，從而調(diào)節(jié)第二剔節(jié)器軸系8的高度，第二剔節(jié)器鎖緊 手輪38通過(guò)第二剔節(jié)器鎖緊裝置主傳動(dòng)齒輪37、兩個(gè)第二剔節(jié)器鎖緊裝置中間傳動(dòng)齒輪 36、兩個(gè)第二剔節(jié)器鎖緊齒輪34、兩個(gè)第二剔節(jié)器鎖緊螺桿35同步鎖緊第二剔節(jié)器軸系支 撐架10。第二剔節(jié)器球形關(guān)節(jié)彈簧桿31通過(guò)第二剔節(jié)器球形關(guān)節(jié)彈簧桿支架30支撐在左 箱體18、右箱體19上，第二剔節(jié)器球形關(guān)節(jié)彈簧桿31采用杠桿力進(jìn)行調(diào)節(jié)，第二剔節(jié)器球 形關(guān)節(jié)彈簧桿(31)球形支點(diǎn)至第二剔節(jié)器升降螺桿(33)作為動(dòng)力臂，其長(zhǎng)度是作為阻力 臂第二剔節(jié)器球形關(guān)節(jié)彈簧桿(31)球形支點(diǎn)至第二剔節(jié)器球形關(guān)節(jié)彈簧桿支架(30)間長(zhǎng) 度的3. 5倍；本實(shí)用新型的工作原理如圖1所示工作時(shí)主電機(jī)11通過(guò)主減速裝置12及鏈 傳動(dòng)裝置13驅(qū)動(dòng)齒輪傳動(dòng)裝置14，分別帶動(dòng)第一摩擦輥軸系5、第二摩擦輥軸系6轉(zhuǎn)動(dòng)，使 竹材進(jìn)入第一剔節(jié)器軸系7，竹材竹節(jié)脫落，竹材由圓筒形擠軋為平面形，同理進(jìn)入第二剔 節(jié)器軸系8，使得竹材進(jìn)入第二剔節(jié)器軸系展平，同時(shí)由于第一摩擦輥軸系5和第二摩擦輥 軸系6分別由同樣的兩個(gè)相反螺紋齒形交叉的摩擦輥身組成，第一剔節(jié)器軸系7和第二剔 節(jié)器軸系8分別由同樣的兩組剔節(jié)刀片組成，四個(gè)相反螺紋齒形交叉的摩擦輥身與四組剔 節(jié)刀片組成兩組獨(dú)立進(jìn)料的剔節(jié)展平機(jī)構(gòu)，左組機(jī)構(gòu)進(jìn)料時(shí)帶動(dòng)右組剔節(jié)刀片旋轉(zhuǎn)，右組 機(jī)構(gòu)進(jìn)料時(shí)帶動(dòng)左組剔節(jié)刀片旋轉(zhuǎn)，自動(dòng)形成推挽式進(jìn)料機(jī)構(gòu)，使竹材進(jìn)料容易，動(dòng)力均衡 互補(bǔ)。
權(quán)利要求1.用于竹材加工中的竹材剔節(jié)、展平機(jī)，它設(shè)有一個(gè)安裝各種部件用的底座(1)，安裝在底座(I)上的主電機(jī)(11)、主減速裝置(12)及左箱體(18)、右箱體(19)，其特征在于它還設(shè)有支撐在左箱體(18)、右箱體(19)上的主動(dòng)旋轉(zhuǎn)進(jìn)給的第一摩擦輥軸系(5)、第一剔節(jié)器軸系支撐架(9)及安裝在第一剔節(jié)器軸系支撐架(9)上的被動(dòng)旋轉(zhuǎn)的第一剔節(jié)器軸系(7)，同樣支撐在左箱體(18)、右箱體(19)上的主動(dòng)旋轉(zhuǎn)進(jìn)給的第二摩擦輥軸系(6)、第二剔節(jié)器軸系支撐架(10)及安裝在第二剔節(jié)器軸系支撐架(10)上的被動(dòng)旋轉(zhuǎn)的第二剔節(jié)器軸系(8);所述第一摩擦輥軸系(5) —端設(shè)有第一摩擦輥傳動(dòng)齒輪(57)，第二摩擦輥軸系 (6)同一端設(shè)有第二摩擦輥傳動(dòng)齒輪(67)，第一摩擦輥傳動(dòng)齒輪(57)及第二摩擦輥傳動(dòng)齒輪(67)均與設(shè)在介輪軸(41)上的介輪軸主傳動(dòng)齒輪(47)嚙合，介輪軸(41)支撐在左箱體 (18)、右箱體(19)上；所述主減速裝置(12)的輸出軸通過(guò)鏈傳動(dòng)裝置(13)與介輪軸(41)連接；所述的第一剔節(jié)器軸系(7)和第二剔節(jié)器軸系(8)分別由一根兩端帶有鎖緊螺母(78) 的剔節(jié)器軸(71)、剔節(jié)器軸承(76 )和若干個(gè)用鍵(72 )固定在剔節(jié)器軸(71)上的A型剔節(jié)刀片(73)及B型剔節(jié)刀片(74)組合而成；所述的第一摩擦輥軸系(5)由一根兩端帶有鎖緊螺母(56 )的輥軸(51)、軸承(55 )、第一摩擦輥傳動(dòng)齒輪(57 )和用鍵(52 )固定在輥軸(51) 上的第一摩擦輥輥身(53)組合而成，所述的第二摩擦輥軸系(6)由一根兩端帶有鎖緊螺母 (66 )的輥軸(61)、軸承(65 )、第二摩擦輥傳動(dòng)齒輪(67 )和用鍵(62 )固定在輥軸(61)上的第二摩擦輥輥身(63)組合而成，第一摩擦輥軸系(5)的輥軸(51)軸線(xiàn)與第二摩擦輥軸系(6) 的輥軸(61)軸線(xiàn)位于同一水平面上，且第一摩擦輥輥身(53)直徑與第二摩擦輥輥身(63) 直徑是不同的。
2.如權(quán)利要求1所述的用于竹材加工中的竹材剔節(jié)、展平機(jī)，其特征在于所述第一摩擦輥輥身(53)分成兩部分，每部分外周面均是由左旋螺紋齒形與右旋螺紋齒形交叉而成的菱形齒，且菱形齒的外周面上設(shè)有密布的突起；同樣所述第二摩擦輥輥身(63)也分成兩部分，每部分外周面均是由左旋螺紋齒形與右旋螺紋齒形交叉而成的菱形齒，且菱形齒的外周面上設(shè)有密布的突起。
3.如權(quán)利要求2所述的用于竹材加工中的竹材剔節(jié)、展平機(jī)，其特征在于所述第一摩擦輥輥身(53)直徑小于第二摩擦輥輥身(63)直徑O. 5-2毫米。
4.如權(quán)利要求3所述的用于竹材加工中的竹材剔節(jié)、展平機(jī)，其特征在于所述固定在第一剔節(jié)器軸系(7)剔節(jié)器軸(71)上的A型剔節(jié)刀片(73)及B型剔節(jié)刀片(74)是相互交替排列的，各剔節(jié)刀片的端面都互相緊靠，且在剔節(jié)器軸(71)的中間部位由剔節(jié)器軸承(76) 將剔節(jié)刀片組成的整體分成左、右兩組；同樣固定在第二剔節(jié)器軸系(8)剔節(jié)器軸(71)上的A型剔節(jié)刀片(73)及B型剔節(jié)刀片(74)也是相互交替排列的，各剔節(jié)刀片的端面都互相緊靠，且在剔節(jié)器軸(71)的中間部位由剔節(jié)器軸承(76)將剔節(jié)刀片組成的整體分成左、右兩組。
5.如權(quán)利要求4所述的用于竹材加工中的竹材剔節(jié)、展平機(jī)，其特征在于所述A型剔節(jié)刀片(73)及B型剔節(jié)刀片(74)刀齒的刀刃角度為80° -120°，刀片厚度為3_10毫米， 每相鄰兩個(gè)刀齒與刀齒間為內(nèi)圓弧連接。
6.如權(quán)利要求5所述的用于竹材加工中的竹材剔節(jié)、展平機(jī)，其特征在于所述第一剔節(jié)器軸系支撐架(9)上設(shè)有第一剔節(jié)器軸系支撐架調(diào)節(jié)裝置(2)，第一剔節(jié)器軸系支撐架調(diào)節(jié)裝置(2)的第一剔節(jié)器球形關(guān)節(jié)彈簧桿(21)采用杠桿力進(jìn)行調(diào)節(jié)，第一剔節(jié)器球形關(guān)節(jié)彈簧桿(21)球形支點(diǎn)至第一剔節(jié)器升降螺桿(23)作為動(dòng)力臂，其長(zhǎng)度是作為阻力臂第一剔節(jié)器球形關(guān)節(jié)彈簧桿(21)球形支點(diǎn)至第一剔節(jié)器球形關(guān)節(jié)彈簧桿支架(20)間長(zhǎng)度的3.5倍；同樣所述第二剔節(jié)器軸系支撐架(10)上設(shè)有第二剔節(jié)器軸系支撐架調(diào)節(jié)裝置(3)， 第二剔節(jié)器軸系支撐架調(diào)節(jié)裝置(3)的第二剔節(jié)器球形關(guān)節(jié)彈簧桿(31)采用杠桿力進(jìn)行調(diào)節(jié)，第二剔節(jié)器球形關(guān)節(jié)彈簧桿(31)球形支點(diǎn)至第二剔節(jié)器升降螺桿(33)作為動(dòng)力臂， 其長(zhǎng)度是作為阻力臂第二剔節(jié)器球形關(guān)節(jié)彈簧桿(31)球形支點(diǎn)至第二剔節(jié)器球形關(guān)節(jié)彈簧桿支架(30)間長(zhǎng)度的3. 5倍。
7.如權(quán)利要求6所述的用于竹材加工中的竹材剔節(jié)、展平機(jī)，其特征在于所述的鏈傳動(dòng)裝置(13 )設(shè)有減速機(jī)鏈輪(15 )、鏈條(16 )及介輪軸傳動(dòng)鏈輪(48 )。
8.如權(quán)利要求7所述的用于竹材加工中的竹材剔節(jié)、展平機(jī)，其特征在于所述菱形齒的左旋螺紋齒形旋轉(zhuǎn)角度為30°，右旋螺紋齒形旋轉(zhuǎn)角度也為30°，螺紋齒形齒輪模數(shù)為 2-5個(gè)模數(shù)。
9.如權(quán)利要求8所述的用于竹材加工中的竹材剔節(jié)、展平機(jī)，其特征在于所述的第一剔節(jié)器軸系支撐架調(diào)節(jié)裝置(2)中，第一剔節(jié)器升降調(diào)節(jié)手輪(22)通過(guò)支撐在左箱體 (18)、右箱體(19)上的第一剔節(jié)器升降調(diào)節(jié)螺桿(23)、第一剔節(jié)器球形關(guān)節(jié)彈簧桿(21)調(diào)節(jié)第一剔節(jié)器軸系支撐架(9)的高度，第一剔節(jié)器鎖緊手輪(28)通過(guò)第一剔節(jié)器鎖緊裝置主傳動(dòng)齒輪(27)、兩個(gè)第一剔節(jié)器鎖緊裝置中間傳動(dòng)齒輪(26)、兩個(gè)第一剔節(jié)器鎖緊齒輪 (24)、兩個(gè)第一剔節(jié)器鎖緊螺桿(25)同步鎖緊第一剔節(jié)器軸系支撐架(9);所述的第二剔節(jié)器軸系支撐架調(diào)節(jié)裝置(3)中，第二剔節(jié)器升降調(diào)節(jié)手輪(32)通過(guò)支撐在左箱體(18)、 右箱體(19)上的第二剔節(jié)器升降調(diào)節(jié)螺桿(33)、第二剔節(jié)器球形關(guān)節(jié)彈簧桿(31)調(diào)節(jié)第二剔節(jié)器軸系支撐架(10)的高度，第二剔節(jié)器鎖緊手輪(38)通過(guò)第二剔節(jié)器鎖緊裝置主傳動(dòng)齒輪(37)、兩個(gè)第二剔節(jié)器鎖緊裝置中間傳動(dòng)齒輪(36)、兩個(gè)第二剔節(jié)器鎖緊齒輪 (34)、兩個(gè)第二剔節(jié)器鎖緊螺桿(35)同步鎖緊第二剔節(jié)器軸系支撐架(10)。
專(zhuān)利摘要一種用于竹材加工中的竹材剔節(jié)、展平機(jī)，它設(shè)有兩個(gè)主動(dòng)旋轉(zhuǎn)進(jìn)給的摩擦輥軸系、兩個(gè)被動(dòng)旋轉(zhuǎn)的剔節(jié)器軸系，每個(gè)摩擦輥軸系上均設(shè)有兩組摩擦輥輥身，每個(gè)剔節(jié)器軸系上均設(shè)有兩組剔節(jié)刀片。本實(shí)用新型將四組摩擦輥身與四組剔節(jié)刀片組成兩組獨(dú)立進(jìn)料的剔節(jié)展平機(jī)構(gòu)，形成推挽工作方式，可有效剔除竹節(jié)，使竹材展平后不易在竹節(jié)處斷裂，而且竹材基料均勻度好、施膠滲透性強(qiáng)。
文檔編號(hào)B27M1/00GK202878437SQ20122050232
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者蘇志英, 劉中錄 申請(qǐng)人:廊坊市雙安結(jié)構(gòu)膠合板研究所