專利名稱：連續(xù)式平壓機(jī)鏈毯結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)式平壓機(jī)鏈毯結(jié)構(gòu)，為一種連續(xù)式板坯熱壓機(jī)改良結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)平壓式連續(xù)壓機(jī)是通過(guò)熱壓板對(duì)板坯加熱成型，包括上下熱壓板、上下鋼帶，和分設(shè)在二者之間的坦鏈結(jié)構(gòu)，對(duì)于板坯的進(jìn)給，往往是采用鋼帶與坦鏈同步傳送的方式， 熱壓板的熱量通過(guò)坦鏈傳導(dǎo)到鋼帶上，對(duì)板坯進(jìn)行輸送和熱壓成型。但是這樣往往要求鋼帶與鏈毯有著較高的同步度，即坦鏈的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和鋼帶的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)要高度同步，因此現(xiàn)有坦鏈結(jié)構(gòu)價(jià)格昂貴，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，還需獨(dú)立復(fù)雜的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和張緊機(jī)構(gòu)。
發(fā)明內(nèi)容實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種連續(xù)式平壓機(jī)鏈毯結(jié)構(gòu)，克服現(xiàn)有坦鏈結(jié)構(gòu)需要獨(dú)立驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的缺陷。本實(shí)用新型技術(shù)問(wèn)題通過(guò)下述技術(shù)方案解決一種連續(xù)式平壓機(jī)鏈毯結(jié)構(gòu)，分別設(shè)在上、下鋼帶和上、下熱壓板之間，其特點(diǎn)是設(shè)有不少于一組的滾針軸承組，滾針軸承組通過(guò)連接架與上、下熱壓板固定連接并與熱壓板間小于I mm的間隙，上、下鋼帶與滾針軸承組滾動(dòng)磨擦接觸，熱壓板通過(guò)熱輻射來(lái)給滾針軸承組和鋼帶加熱。本實(shí)用新工作原理是在對(duì)板坯進(jìn)行熱壓前，先根據(jù)板坯的長(zhǎng)度確定使用多少組滾針軸承組，將滾針軸承組通過(guò)連接架與上下熱壓板固定后，開(kāi)動(dòng)電機(jī)，鋼帶開(kāi)始運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)滾針軸承轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)熱壓板的熱輻射通過(guò)滾針軸承組傳遞給鋼帶，完成對(duì)板坯進(jìn)行熱壓成型和輸送。在上述方案基礎(chǔ)上，所述的滾針軸承組由5 15根輥軸組成一組，如10根一組，每根輥軸上裝有一整排滾針軸承構(gòu)成一根根托輥結(jié)構(gòu)，輥軸兩端通過(guò)連接架固定在熱壓板的兩側(cè)，所述的托輥一面與鋼帶為滾動(dòng)摩擦，另一面貼近熱壓板表面，間隙為O. 2mm O. 5_之間，以便更有效的利用熱輻射對(duì)滾針軸承組和鋼帶加熱。在上述方案基礎(chǔ)上，所述的滾針軸承組上面設(shè)有多個(gè)油孔，工作時(shí)將不停的從噴油口噴油，使所有的滾針軸承都能充分的潤(rùn)滑，保證正常工作。進(jìn)一步，在每根輥軸上都有一個(gè)進(jìn)油口及若干個(gè)噴油口，各噴油口的間距為每間隔3 5個(gè)滾針軸承間設(shè)有一個(gè)噴油口。所述的輥軸的長(zhǎng)度與鋼帶寬度相同。所述的連接架7呈臺(tái)階狀，通過(guò)螺釘與熱壓板4固定連接。本實(shí)用新型的優(yōu)越性在于1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便；2)鏈毯結(jié)構(gòu)不需要驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，大大節(jié)約了設(shè)備的制造成本。
圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的主視示意圖；圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的側(cè)視示意圖；圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的俯視示意圖；附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明I——滾針軸承；21,22——左、右上連接架；23,24——左、右下連接架；31,32——上、下鋼帶；41,42——上、下熱壓板；5——板坯；6——螺釘；8——輥軸；81-進(jìn)油口；82-噴油口。
具體實(shí)施方式
如圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的主視示意圖、圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的側(cè)視示意圖和圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的俯視示意圖所示一種連續(xù)式平壓機(jī)鏈毯結(jié)構(gòu)，分別設(shè)在上、下鋼帶31、32和上、下熱壓板41、42之間，其特點(diǎn)是設(shè)有不少于一組的滾針軸承組，滾針軸承組通過(guò)左、右上連接架21、22和左、右下連接架23、24與上、下熱壓板41、42固定連接并與熱壓板間間隙為O. 2mm O. 5mm,上、下鋼帶31、32與滾針軸承組滾動(dòng)磨擦接觸。如圖I所示，上滾針軸承組通過(guò)左、右上連接架21、22與上熱壓板41的二端固定；下滾針軸承組通過(guò)左、右下連接架23、24與下熱壓板42的二端固定。如圖3所示，所述的滾針軸承組由10根輥軸組成一組，每根輥軸8上裝有一整排滾針軸承I構(gòu)成一根根托輥結(jié)構(gòu)，輥軸8兩端通過(guò)連接架固定在熱壓板的兩側(cè)形成毯鏈結(jié)構(gòu)，連接架均呈臺(tái)階狀，連接件用螺釘6。所述的托輥一面與鋼帶為滾動(dòng)摩擦，另一面貼近熱壓板表面，間隙為O. 2mm O. 5mm之間。每根輥軸8上都有一個(gè)進(jìn)油口 81且每間隔4個(gè)滾針軸承設(shè)有一個(gè)噴油口 82，工作時(shí)將不停的噴油使所有的滾針軸承I都能充分的潤(rùn)滑，保證正常工作。所述的輥軸8的長(zhǎng)度與上、下鋼帶31、32寬度相同。在對(duì)板坯5進(jìn)行熱壓成型前，先根據(jù)板坯5的長(zhǎng)度確定使用多少組滾針軸承組，通過(guò)連接架與上、下熱壓板41、42將滾針軸承組固定后，開(kāi)動(dòng)電機(jī)，上、下鋼帶31、32開(kāi)始運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)滾針軸承組轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)上、下熱壓板41、42的熱輻射通過(guò)本實(shí)用新型傳遞給板坯5，從而完成熱壓作業(yè)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)比結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、安裝方便，無(wú)需對(duì)毯鏈的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和張緊機(jī)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)式平壓機(jī)鏈毯結(jié)構(gòu)，分別設(shè)在上、下鋼帶和上、下熱壓板之間，其特征在于設(shè)有不少于一組的滾針軸承組，滾針軸承組通過(guò)連接架與上、下熱壓板固定連接并與熱壓板間間隙小于1 mm，上、下鋼帶與滾針軸承組滾動(dòng)磨擦接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連續(xù)式平壓機(jī)鏈毯結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的滾針軸承組由5 15根輥軸組成一組，每根輥軸上裝有一整排滾針軸承構(gòu)成一根根托輥結(jié)構(gòu),輥軸兩端通過(guò)連接架固定在熱壓板的兩側(cè)，所述的托輥一面與鋼帶為滾動(dòng)摩擦，另一面貼近熱壓板表面，間隙為O. 2mm O. 5mm之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的連續(xù)式平壓機(jī)鏈毯結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的滾針軸承組上面設(shè)有多個(gè)油孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)式平壓機(jī)鏈毯結(jié)構(gòu)，其特征在于每根輥軸上都有一個(gè)進(jìn)油口且每間隔3 5個(gè)滾針軸承間設(shè)有噴油口。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)式平壓機(jī)鏈毯結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的輥軸的長(zhǎng)度與鋼帶寬度相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的連續(xù)式平壓機(jī)鏈毯結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的連接架(7)呈臺(tái)階狀，通過(guò)螺釘與熱壓板(4)固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)式平壓機(jī)鏈毯結(jié)構(gòu)，為一種連續(xù)式板坯熱壓機(jī)改良結(jié)構(gòu)。連續(xù)式平壓機(jī)鏈毯結(jié)構(gòu)，分別設(shè)在上、下鋼帶和上、下熱壓板之間，其由設(shè)有不少于一組的滾針軸承組，該滾針軸承組通過(guò)連接架與上、下熱壓板固定連接構(gòu)成鏈毯結(jié)構(gòu)，滾針軸承組與熱壓板間間隙小于1mm，上、下鋼帶與滾針軸承組滾動(dòng)磨擦接觸。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便的特點(diǎn)；鏈毯結(jié)構(gòu)不需要驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，大大節(jié)約了設(shè)備的制造成本。
文檔編號(hào)B27N3/24GK202668716SQ201220170050
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月20日
發(fā)明者陳梨君, 陳孫期, 謝學(xué)斌 申請(qǐng)人:上海捷成企業(yè)管理集團(tuán)有限公司