專利名稱：一種彈性竹地板的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種彈性竹地板的加工方法，具體地說，涉及一種仿生竹材結(jié)構(gòu)，制備具有一定彈性的竹地板的方法。
背景技術(shù)：
竹材的利用有原竹利用和加工利用兩類。原竹利用，竹材是把大竹用作建筑材料，運(yùn)輸竹筏，輸液管道；中、小竹材制作文具、樂器、農(nóng)具、竹編等。加工利用有多種用途，如竹材層壓板可制造機(jī)械耐磨零件等；竹木復(fù)合板曾制成第一架竹材單翼高級教練機(jī)；竹材人造板可作工程材料。此外竹黃還可制成多種工藝美術(shù)品。竹材也是造紙、制纖維板和醋酸纖維、硝化纖維的重要原料。竹炭表面硬度高于木炭，可用于冶煉工業(yè)和制取活性炭。竹桿分節(jié)，兩節(jié)之間為節(jié)間(見竹)。節(jié)間的桿壁橫切面自外向內(nèi)是表皮、皮下層、皮層、基本薄壁組織(其中有維管束)和髓環(huán)。節(jié)的維管束向外或向內(nèi)稍現(xiàn)彎曲，也有進(jìn)入節(jié)隔盤曲復(fù)出的。節(jié)隔的維管束外緣密，中央疏，直徑及方向無定；分成許多細(xì)枝，迂回交織成網(wǎng)狀，是竹液橫向流動的主要通道。節(jié)隔的基本薄壁組織的細(xì)胞加厚變硬。研究表明，表皮與皮層硬度較大，而皮下層、基本薄壁組織的硬度較小，若按照竹材結(jié)構(gòu)制備的地板，腳感舒適，可大幅度提高竹地板的商業(yè)價值。本發(fā)明申請人對竹地板加工技術(shù)進(jìn)行了多年的科學(xué)研究與技術(shù)攻關(guān)，利用杜仲膠高彈性特性，終于發(fā)明了該項(xiàng)技術(shù)，該工藝易于實(shí)現(xiàn)、操作方便，實(shí)現(xiàn)竹材資源的最大化商業(yè)利用，為增加林民收入提供技術(shù)支撐。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種易于實(shí)現(xiàn)、操作方便、生產(chǎn)成本低的彈性竹地板的加工方法。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一種彈性竹地板的加工方法，彈性竹地板由上層為竹地板坯料、中層為彈性材料和下層為竹地板坯料三層組成，由以下步驟組成(I)彈性材料制備在硬質(zhì)泡沫塑料或蜂窩紙上均勻撒上杜仲膠粉，在70°C 80°C下溫化處理I小時 2小時，使杜仲膠浸入硬質(zhì)泡沫塑料或蜂窩紙中，然后冷卻至室溫，即得彈性材料；硬質(zhì)泡沫塑料或蜂窩紙規(guī)格為長度60cm 120cm、寬度IOcm 50cm、厚度Imm 2. 5mm ;杜仲膠粉使用量500g/m2 800g/m2 ；(2)竹地板坯料竹材層級材或集成材加工成地板坯料，其規(guī)格為長度60cm 120cm、寬度 IOcm 50cm、厚度 3mm 7mm ;(3)彈性地板成型在竹地板坯料單面上施加杜仲膠液，立即按照彈性竹地板結(jié)構(gòu)組坯，冷壓成型即可，杜仲膠液使用量80g/m2 120g/m2 ;冷壓條件為壓力O. 3MPa
I.OMPa、室溫、時間5s 10s。采用上述技術(shù)方案的彈性竹地板的加工方法，易于實(shí)現(xiàn)，操作方便，生產(chǎn)成本低，適合大規(guī)模生產(chǎn)，提高竹地板商業(yè)價值，同時實(shí)現(xiàn)杜仲資源經(jīng)濟(jì)較大化利用，可增加林農(nóng)收入，對構(gòu)建和諧社會具有重要意義。該發(fā)明將能產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)與社會效益，具有很好的推廣價值。綜上所述，本發(fā)明是一種易于實(shí)現(xiàn)、操作方便、生產(chǎn)成本低的彈性竹地板的加工方法。


圖I是彈性竹地板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式通過下面給出的本發(fā)明的具體實(shí)施例可以進(jìn)一步清楚地理解本發(fā)明，但下述實(shí)施例并不是對本發(fā)明的限定。實(shí)施例I :一種彈性竹地板的加工方法，參見圖1，彈性竹地板由上層為第一竹地板坯料I、中層為彈性材料2和下層為第二竹地板坯料3的三層組成，由以下步驟組成(I)彈性材料制備在硬質(zhì)泡沫塑料上均勻撒上杜仲膠粉，在70°C下溫化處理2小時，使杜仲膠浸入硬質(zhì)泡沫塑料或蜂窩紙中，然后冷卻至室溫，即得彈性材料；硬質(zhì)泡沫塑料或蜂窩紙規(guī)格為長度60cm、寬度10cm、厚度Imm ;杜仲膠粉使用量500g/m2 ；(2)竹地板坯料竹材層級材或集成材加工成地板坯料,其規(guī)格為長度60cm、寬度10cm、厚度 3mm ；(3)彈性地板成型在竹地板坯料單面上施加杜仲膠液，立即按照圖I所示的彈性竹地板結(jié)構(gòu)組坯，冷壓成型即可，杜仲膠液使用量80g/m2 ;冷壓條件為壓力O. 3MPa、室溫、時間5s。實(shí)施例2:一種彈性竹地板的加工方法，參見圖1，彈性竹地板由上層為第一竹地板坯料I、中層為彈性材料2和下層為第二竹地板坯料3三層組成，由以下步驟組成(I)彈性材料制備在硬質(zhì)泡沫塑料上均勻撒上杜仲膠粉，在75°C下溫化處理I. 5小時，使杜仲膠浸入硬質(zhì)泡沫塑料或蜂窩紙中，然后冷卻至室溫，即得彈性材料；硬質(zhì)泡沫塑料或蜂窩紙規(guī)格為長度80cm、寬度20cm、厚度2. Omm ;杜仲膠粉使用量600g/m2 ；(2)竹地板坯料竹材層級材或集成材加工成地板坯料,其規(guī)格為長度80cm、寬度20cm、厚度 4mm ；(3)彈性地板成型在竹地板坯料單面上施加杜仲膠液，立即按照圖I所示的彈性竹地板結(jié)構(gòu)組坯，冷壓成型即可，杜仲膠液使用量90g/m2 ;冷壓條件為壓力O. 5MPa、室溫、時間6s。實(shí)施例3 一種彈性竹地板的加工方法，參見圖1，彈性竹地板由上層為第一竹地板坯料I、中層為彈性材料2和下層為第二竹地板坯料3三層組成，由以下步驟組成(I)彈性材料制備在蜂窩紙上均勻撒上杜仲膠粉，在78°C下溫化處理I小時，使杜仲膠浸入硬質(zhì)泡沫塑料或蜂窩紙中，然后冷卻至室溫，即得彈性材料；硬質(zhì)泡沫塑料或蜂·窩紙規(guī)格為長度100cm、寬度40cm、厚度2. Omm ;杜仲膠粉使用量700g/m2 ；
(2)竹地板坯料竹材層級材或集成材加工成地板坯料,其規(guī)格為長度100cm、寬度40cm、厚度5mm ；(3)彈性地板成型在竹地板坯料單面上施加杜仲膠液，立即按照圖I所示的彈性竹地板結(jié)構(gòu)組坯，冷壓成型即可，杜仲膠液使用量100g/m2 ;冷壓條件為壓力O. 8MPa、室溫、時間8s。實(shí)施例4 一種彈性竹地板的加工方法，參見圖1，彈性竹地板由上層為第一竹地板坯料I、中層為彈性材料2和下層為第二竹地板坯料3三層組成，由以下步驟組成(I)彈性材料制備在蜂窩紙上均勻撒上杜仲膠粉，在80°C下溫化處理I小時，使杜仲膠浸入硬質(zhì)泡沫塑料或蜂窩紙中，然后冷卻至室溫，即得彈性材料；硬質(zhì)泡沫塑料或蜂窩紙規(guī)格為長度120cm、寬度50cm、厚度2. 5mm ;杜仲膠粉使用量800g/m2 ； (2)竹地板坯料竹材層級材或集成材加工成地板坯料,其規(guī)格為長度120cm、寬度50cm、厚度7mm ；(3)彈性地板成型在竹地板坯料單面上施加杜仲膠液，立即按照圖I所示的彈性竹地板結(jié)構(gòu)組坯，冷壓成型即可，杜仲膠液使用量120g/m2 ;冷壓條件為壓力I. OMPa、室溫、時間10s。
權(quán)利要求
1.一種彈性竹地板的加工方法，彈性竹地板由上層為竹地板坯料、中層為彈性材料和下層為竹地板坯料三層組成，其特征是由以下步驟組成 (O彈性材料制備在硬質(zhì)泡沫塑料或蜂窩紙上均勻撒上杜仲膠粉，在70°c 80°C下溫化處理I小時 2小時，使杜仲膠浸入硬質(zhì)泡沫塑料或蜂窩紙中，然后冷卻至室溫，即得彈性材料；硬質(zhì)泡沫塑料或蜂窩紙規(guī)格為長度60cm 120cm、寬度IOcm 50cm、厚度Imm .2.5mm ;杜仲膠粉使用量500g/m2 800g/m2 ； (2)竹地板坯料竹材層級材或集成材加工成地板坯料,其規(guī)格為長度60cm 120cm、寬度IOcm 50cm、厚度3mm 7mm ; (3)彈性地板成型在竹地板坯料單面上施加杜仲膠液，立即按照彈性竹地板結(jié)構(gòu)組坯，冷壓成型即可，杜仲膠液使用量80g/m2 120g/m2 ;冷壓條件為壓力O. 3MPa I. OMPa,室溫、時間5s 10s。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種彈性竹地板的加工方法，步驟是(1)彈性材料制備在硬質(zhì)泡沫塑料或蜂窩紙上均勻撒上杜仲膠粉，在70～80℃下溫化處理1～2小時，使杜仲膠浸入硬質(zhì)泡沫塑料或蜂窩紙中，然后冷卻至室溫，即得彈性材料；杜仲膠粉使用量500g/m2～800g/m2；(2)竹地板坯料竹材層級材或集成材加工成地板坯料；(3)彈性地板成型在竹地板坯料單面上施加杜仲膠液，立即按照彈性竹地板結(jié)構(gòu)組坯，冷壓成型即可，杜仲膠液使用量80 g/m2～120g/m2；冷壓條件為壓力0.3 MPa～1.0MPa、室溫、時間5 s～10s。本發(fā)明易于實(shí)現(xiàn)、操作方便、生產(chǎn)成本低。
文檔編號B27M3/04GK102922584SQ20121043053
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月1日
發(fā)明者鄧和平, 彭萬喜, 楊靜, 周平 申請人:鄧和平