專利名稱：一種板式圓珠機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明木工機械技術領域，尤其是ー種板式圓珠機。
背景技術：
目前，現(xiàn)有的圓形木珠、木餅等小型木塊裝飾件，一般通過類似車床的機械設備進行手動銑削，其加工效率、加工精度低，很難滿足高檔木制品的需求；另外其裝料結構對被加工件存在一定的限制，如中國專利號200920102555. I，造成不能對零散或不規(guī)則的小木塊進行進ー步加工
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于解決上述現(xiàn)有技術的不足，而提供ー種結構簡單、合理，充分利用零散的小木板，節(jié)約木材資源，可壓料機構簡單、適用范圍廣，加工效率、加工精度高的板式圓珠機。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是ー種板式圓珠機，包括機架，機架上固定有工作臺，工作臺后端的機架上延伸有立柱，其特征是，所述立柱上安裝有上銑刀裝置、下銑刀裝置、壓料裝置以及數(shù)控裝置；
所述立柱前端面兩側沿高度延伸方向分別設有導軌；
所述上銑刀裝置由上滑板、上銑刀電機、上升降氣缸以及上銑刀組成，上滑板通過上滑塊滑動連接在工作臺上方的導軌上，上升降氣缸固定在靠近立柱ー側的工作臺上，其活塞桿末端通過上連接塊與上滑板連接，上銑刀電機固定在上滑板上，其輸出軸沿工作臺方向延伸，并套裝有上銑刀；
所述下銑刀裝置由下滑板、下銑刀電機、下升降氣缸以及下銑刀組成，下滑板通過下滑塊滑動連接在工作臺下方的導軌上，下升降氣缸固定在靠近立柱ー側的工作臺下方，其活塞桿末端通過下連接塊與下滑板連接，下銑刀電機固定在下滑板上，其輸出軸沿工作臺方向延伸，并套裝有下銑刀；
上、下銑刀之間的工作臺開有適于上、下銑刀穿過的銑削ロ，對應銑削ロ的工作臺下方安裝有出料通道；
所述壓料裝置由壓料板、壓料升降氣缸以及導向柱組成，壓料升降氣缸固定在兩導軌之間的立柱上，其活塞桿穿過工作臺與壓料板連接，壓料板的后端與固定在工作臺后端的導向柱導向連接，壓料板前端延伸至銑削ロ，且壓料板前端設有與銑削ロ對應的壓料圓環(huán)；
所述數(shù)控裝置通過數(shù)控控制，先后驅動上、下升降氣缸，使上、下銑刀先后對由壓料板壓緊的木板體進行銑削，使被加工件由出料通道導出。本發(fā)明的木板圓珠機，其壓料裝置能夠將細小的木板壓緊，使本來被廢棄的小木塊或小木板，能得到充分的再利用，加工出合適的圓木珠、圓木板、橢圓形木珠等小型裝飾木制件，其結構簡單、合理，加工效率高、加工精度高。
本發(fā)明還可以采用以下技術措施解決所述工作臺下方的機架上連接有支承梁，支承梁與出料通道之間聯(lián)接有轉軸，一出料氣缸固定在支承梁上，其活塞桿通過連接件與出料通道固定，出料氣缸的活塞桿在下銑刀裝置工作時伸出，將出料通道繞轉軸轉動，使出料通道上的接料ロ偏離銑削ロ ；出料通道可將被加工完成的エ件導出至機架外，實現(xiàn)自動送料，而轉軸和出料氣缸的設置，使下銑刀裝置在工作時，出料通道繞轉軸轉動使出料通道上的接料ロ偏離銑削ロ，避免下銑刀在工作時與出料通道發(fā)生碰撞，其工作的先后和時間由數(shù)控裝置的程序控制。所述機架安裝有排屑裝置；有效迅速排走木屑。所述壓料板的后端設有滑套，在壓料升降氣缸的驅動下，滑套與固定在工作臺后端的導向柱呈滑動導向連接；滑套與導向柱的配合，使壓料板在升降時保持穩(wěn)定，提高加工精度。所述銑削ロ為方形或圓形。
本發(fā)明的有益效果是(I)、本發(fā)明的ー種板式圓珠機，其結構簡單、合理，其壓料裝置能夠將細小的木板壓緊，使本來被廢棄的小木塊或小木板，能得到充分的再利用，通過更換不同形狀的銑刀，加工出合適的圓木珠、圓木餅、橢圓形木珠等小型裝飾木制件，加工效率高、加工精度高。(2)、本發(fā)明的ー種板式圓珠機，采用立式結構的上下式銑刀進行銑削，使加工木板能牢固、穩(wěn)定地壓緊在水平的工作臺上，而且由于工作臺平整，適合不同形狀的エ件壓緊，相比現(xiàn)有的車床式的結構，有效提高機械結構的穩(wěn)定性和加工精度。


圖I為本發(fā)明的主視圖。圖2為本發(fā)明部分結構的側向示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進ー步說明。如圖I至圖2所示，ー種板式圓珠機，包括機架1，機架I上固定有工作臺2，工作臺2后端的機架I上延伸有立柱3，其特征是，所述立柱3上安裝有上銑刀裝置4、下銑刀裝置5、壓料裝置6以及數(shù)控裝置；
所述立柱3前端面兩側沿高度延伸方向分別設有導軌7 ；
所述上銑刀裝置4由上滑板401、上銑刀電機402、上升降氣缸403以及上銑刀404組成，上滑板401通過上滑塊405滑動連接在工作臺2上方的導軌7上，上升降氣缸403固定在靠近立柱3 —側的工作臺2上，其活塞桿403-1末端通過上連接塊406與上滑板401連接，上銑刀電機402固定在上滑板401上，其輸出軸402-1沿工作臺2方向延伸，并套裝有上銑刀404 ；
所述下銑刀裝置5由下滑板501、下銑刀電機502、下升降氣缸503以及下銑刀504組成，下滑板501通過下滑塊505滑動連接在工作臺2下方的導軌7上，下升降氣缸503固定在靠近立柱3 —側的工作臺2下方，其活塞桿503-1末端通過下連接塊506與下滑板501連接，下銑刀電機502固定在下滑板501上，其輸出軸502-1沿工作臺2方向延伸，并套裝有下銑刀504 ；
上、下銑刀404、504之間的工作臺2開有適于上、下銑刀404、504穿過的銑削口 201，對 應銑削口 201的工作臺2下方安裝有出料通道8 ；
所述壓料裝置6由壓料板601、壓料升降氣缸602以及導向柱603組成，壓料升降氣缸 602固定在兩導軌7之間的立柱3上，其活塞桿602-1穿過工作臺2與壓料板601連接，壓 料板601的后端與固定在工作臺2后端的導向柱603導向連接,壓料板601前端延伸至統(tǒng) 削口 201，且壓料板601前端設有與銑削口 201對應的壓料圓環(huán)601-1 ；
所述數(shù)控裝置通過數(shù)控控制，先后驅動上、下升降氣缸403、503，使上、下銑刀404、504 先后對由壓料板601壓緊的木板體9進行銑削，使被加工件由出料通道8導出。作為本發(fā)明的更
具體實施例方式所述工作臺2下方的機架I上連接有支承梁1-1， 支承梁1-1與出料通道8之間聯(lián)接有轉軸10，一出料氣缸11固定在支承梁1-1上，其活塞 桿通過連接件11-1與出料通道8固定，出料氣缸11的活塞桿在下銑刀504裝置工作時伸 出，將出料通道8繞轉軸10轉動，使出料通道10上的接料口 8-1偏離銑削口 201 ;出料通 道8可將被加工完成的工件導出至機架I外，實現(xiàn)自動送料，而轉軸10和出料氣缸11的設 置，使下銑刀裝置5在工作時，出料通道8繞轉軸10轉動使出料通道8上的接料口 8-1偏 離銑削口 201，避免下銑刀504在工作時與出料通道8發(fā)生碰撞，其工作的先后和時間由數(shù) 控裝置的程序控制。所述機架I安裝有排屑裝置12 ;有效迅速排走木屑。所述壓料板601的后端設有滑套601-2，在壓料升降氣缸602的驅動下，滑套 601-2與固定在工作臺2后端的導向柱603呈滑動導向連接；滑套601-2與導向柱603的 配合，使壓料板601在升降時保持穩(wěn)定，提高加工精度。所述銑削口 201為方形或圓形。本發(fā)明的木板圓珠機，其壓料板601能夠將細小的木板體9壓緊，由上、下銑刀 404、504先后的上、下升降，完成銑削，被加工工件最終又出料通道8導出，實現(xiàn)自動出料， 使本來被廢棄的小木塊或小木板，能得到充分的再利用，加工出合適的圓木珠、圓木板、橢 圓形木珠等小型裝飾木制件，其結構簡單、合理，加工效率高、加工精度高。以上所述的具體實施例，僅為本發(fā)明較佳的實施例而已，舉凡依本發(fā)明申請專利 范圍所做的等同設計，均應為本發(fā)明的技術所涵蓋。
權利要求
1.一種板式圓珠機，包括機架(1 )，機架(1)上固定有工作臺(2)，工作臺(2)后端的 機架(1)上延伸有立柱(3)，其特征是，所述立柱(3)上安裝有上銑刀裝置(4)、下銑刀裝置 (5)、壓料裝置(6)以及數(shù)控裝置；所述立柱(3)前端面兩側沿高度延伸方向分別設有導軌(7)；所述上銑刀裝置(4)由上滑板(401)、上銑刀電機(402)、上升降氣缸(403)以及上銑刀 (404 )組成，上滑板(401)通過上滑塊(405 )滑動連接在工作臺(2)上方的導軌(7)上，上升 降氣缸(403 )固定在靠近立柱(3 ) —側的工作臺(2 )上，其活塞桿(403-1)末端通過上連接 塊(406 )與上滑板(401)連接，上銑刀電機(402 )固定在上滑板(401)上，其輸出軸(402-1) 沿工作臺(2 )方向延伸，并套裝有上銑刀(404 );所述下銑刀裝置(5)由下滑板(501)、下銑刀電機(502)、下升降氣缸(503)以及下銑 刀(504)組成，下滑板(501)通過下滑塊(505)滑動連接在工作臺(2)下方的導軌(7)上， 下升降氣缸(503 )固定在靠近立柱(3 ) —側的工作臺(2 )下方，其活塞桿(503-1)末端通過 下連接塊(506)與下滑板(501)連接，下銑刀電機(502)固定在下滑板(501)上，其輸出軸 (502-1)沿工作臺(2)方向延伸，并套裝有下銑刀(504)；上、下銑刀(404、504)之間的工作臺(2)開有適于上、下銑刀(404、504)穿過的銑削口 (201)，對應銑削口(201)的工作臺(2)下方安裝有出料通道(8)；所述壓料裝置(6)由壓料板(601)、壓料升降氣缸(602)以及導向柱(603)組成，壓料升 降氣缸(602)固定在兩導軌(7)之間的立柱(3)上，其活塞桿(602-1)穿過工作臺(2)與壓 料板(601)連接，壓料板(601)的后端與固定在工作臺(2)后端的導向柱(603)導向連接， 壓料板(601)前端延伸至銑削口(201)，且壓料板(601)前端設有與銑削口(201)對應的壓 料圓環(huán)(601-1)；所述數(shù)控裝置通過數(shù)控控制，先后驅動上、下升降氣缸(403、503)，使上、下銑刀(404、 504)先后對由壓料板(601)壓緊的木板體(9)進行銑削，使被加工件由出料通道(8)導出。
2.根據權利要求1所述板式圓珠機，其特征是，所述工作臺(2)下方的機架(1)上連接 有支承梁(1-1)，支承梁(1-1)與出料通道(8 )之間聯(lián)接有轉軸(10 )，一出料氣缸(11)固定 在支承梁(1-1)上，其活塞桿通過連接件(11-1)與出料通道(8)固定，出料氣缸(11)的活 塞桿在下銑刀(504)裝置工作時伸出，將出料通道(8)繞轉軸(10)轉動，使出料通道(10) 上的接料口(8-1)偏離銑削口(201)。
3.根據權利要求1所述板式圓珠機，其特征是，所述機架(1)安裝有排屑裝置(12)。
4.根據權利要求1所述板式圓珠機，其特征是，所述壓料板601的后端設有滑套 (601-2)，在壓料升降氣缸(602)的驅動下，滑套(601-2)與固定在工作臺(2)后端的導向柱 (603)呈滑動導向連接。
5.根據權利要求1所述板式圓珠機，其特征是，所述銑削口(201)為方形或圓形。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種板式圓珠機，包括機架，機架上固定有工作臺，工作臺后端的機架上延伸有立柱，所述立柱上安裝有上銑刀裝置、下銑刀裝置、壓料裝置以及數(shù)控裝置；其壓料裝置能夠將細小的木板壓緊，使本來被廢棄的小木塊或小木板，能得到充分的再利用，加工出合適的圓木珠、圓木板、橢圓形木珠等小型裝飾木制件，其結構簡單、合理，加工效率高、加工精度高。
文檔編號B27C5/02GK102653104SQ201210153399
公開日2012年9月5日 申請日期2012年5月17日 優(yōu)先權日2012年5月17日
發(fā)明者陳子初 申請人:陳子初