專利名稱：一種破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種木材加工機(jī)械，尤其是涉及一種用于加工木材碎片或者秸桿碎片的破碎機(jī)
背景技術(shù)：
為了將森林中采伐的樹(shù)木或者樹(shù)枝再利用，或者，為了將廢棄建筑物的廢木材用卡車搬運(yùn)時(shí)能減少搬運(yùn)體積從而降低搬運(yùn)成本，或者，為了將成包的秸桿破碎后使用，需要用到將廢木材或者秸桿破碎的破碎機(jī)。該種破碎機(jī)一般包括進(jìn)料系統(tǒng)、碎料系統(tǒng)和出料系統(tǒng)，其中碎料系統(tǒng)包括喂料部分和碎料部分，喂料部分將物料相對(duì)固定擠壓后由碎料輥完成物料的破碎，傳統(tǒng)設(shè)計(jì)中由于動(dòng)鄂體鉸接在進(jìn)料口的上方，以該鉸接點(diǎn)為中心當(dāng)物料尺寸變化時(shí)動(dòng)鄂體被動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，但是，由于轉(zhuǎn)動(dòng)中心位置的限定，該種破碎機(jī)的缺點(diǎn)是喂料尺寸小，當(dāng)原料尺寸過(guò)大或者比較蓬松時(shí)，原料容易堆積在進(jìn)料口處無(wú)法完成原料的正常輸送。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提供一種破碎機(jī)，它改變了動(dòng)鄂體的安裝位置，加大了動(dòng)鄂體張口角度，大范圍增大了喂料尺寸，同時(shí)，還能對(duì)打成包的秸桿進(jìn)行分包拆解的操作，采用的技術(shù)方案是一種破碎機(jī)，包括進(jìn)料系統(tǒng)，喂料系統(tǒng)、碎料系統(tǒng)和出料系統(tǒng)，其特征在于所述喂料系統(tǒng)包括上喂料棍，所述碎料系統(tǒng)包括碎料刀棍，上喂料棍安裝在動(dòng)鄂體的一端，所述動(dòng)鄂體的另一端鉸接在碎料刀輥后部的箱體上。本發(fā)明的技術(shù)方案還有所述破碎機(jī)還包括設(shè)置在進(jìn)料系統(tǒng)上方、用于完成秸桿分包拆解的分包系統(tǒng)。本發(fā)明的技術(shù)方案還有所述分包系統(tǒng)包括分包動(dòng)力部分和在動(dòng)力部分帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)的分包棍。本發(fā)明的技術(shù)方案還有所述分包輥包括固定安裝在分包輥外周面上的多個(gè)分包齒，所述分包齒具有向外的齒狀凸起。本發(fā)明的技術(shù)方案還有所述分包輥圓周方向上設(shè)有起到支撐作用的支撐部件，所述支撐部件焊接在分包輥的內(nèi)周表面上。本發(fā)明的技術(shù)方案還有所述進(jìn)料系統(tǒng)包括進(jìn)料鏈板和分料鏈板，所述進(jìn)料鏈板位于分料鏈板的左上方。本發(fā)明的技術(shù)方案還有所述碎料刀輥包括碎料刀，所述碎料刀包括刀頭和刀座，所述刀頭和刀座由螺栓連接在一起，刀座固定安裝在刀輥表面上所開(kāi)的槽中。本發(fā)明的技術(shù)方案還有所述刀頭具有曲線狀凹面，所述曲線狀凹面的上下兩端與刀頭的兩個(gè)端面之間形成外凸的刀尖。本發(fā)明的技術(shù)方案還有所述刀座和刀座斜鐵之間有相互配合的斜面，所述槽中裝有固定座，所述刀座斜鐵和固定座由連接螺栓連接在一起。本發(fā)明的有益效果在于1)本碎料機(jī)改變了動(dòng)鄂體的安裝位置，將動(dòng)鄂體的端部鉸接在刀輥后部的箱體上，這樣，能夠有效增大動(dòng)鄂體的張角，完成大尺寸或者蓬松物料的直接輸送和破碎，達(dá)到提高效率之目的。2)分包系統(tǒng)的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了將成包的秸桿類物料分拆的目的，分拆完畢后的物料經(jīng)碎料部分正常碎料，集秸桿包碎料和木材碎料等多種功能于一身。3)速度不等的進(jìn)料鏈板和分料鏈板的雙層設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了良好的進(jìn)料效果，提高了碎料效率。4)碎料刀結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計(jì)獨(dú)特，螺栓連接的刀頭和刀座實(shí)現(xiàn)了刀頭更換時(shí)快速、準(zhǔn)確定位的目的。


附圖I是發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，附圖2是分包系統(tǒng)主視圖，附圖3是分包系統(tǒng)俯視圖，附圖4是分包系統(tǒng)左視圖，附圖5是分包輥A-A向視圖，附圖6是碎料刀輥主視圖，附圖7是碎料刀輥?zhàn)笠晥D，附圖8是碎料刀結(jié)構(gòu)示意圖，附圖9是碎料刀在刀輥上的安裝示意圖，其中I是進(jìn)料系統(tǒng)，2是喂料系統(tǒng)，3是碎料系統(tǒng)，4是出料系統(tǒng)，5是分包系統(tǒng)，6是上喂料輥，7是減速機(jī)，8是上喂料輥傳動(dòng)齒輪，9是碎料刀輥，10是動(dòng)鄂體，11是動(dòng)鄂體鉸接點(diǎn)，12是箱體，13是碎料刀，14是刀頭，15是刀座，16是螺栓，17是分包輥，18是分包齒，19是支撐部件，20是進(jìn)料鏈板，21是分料鏈板，22是分包動(dòng)力部分，23是支撐軸承，24是分包殼體，25是喂料輥齒，26是連接螺栓，27是刀座斜鐵，28是固定座，29是刀尖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式
，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體說(shuō)明。本破碎機(jī)整體結(jié)構(gòu)包括進(jìn)料系統(tǒng)I，喂料系統(tǒng)2、碎料系統(tǒng)3、出料系統(tǒng)4和分包系統(tǒng)5，其中，進(jìn)料系統(tǒng)I用于完成待破碎物料的輸送，喂料系統(tǒng)2用于實(shí)現(xiàn)待破碎物料的相對(duì)擠壓和固定，碎料系統(tǒng)3中有碎料刀13，碎料刀13在碎料刀輥9帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)物料碎料的操作，碎料完畢后被破碎物料在出料系統(tǒng)4作用下輸出，分包系統(tǒng)5固定在破碎機(jī)上方，用于實(shí)現(xiàn)成包秸桿類物料的分包過(guò)程。進(jìn)料系統(tǒng)I包括進(jìn)料鏈板20和分料鏈板21，進(jìn)料鏈板20和分料鏈板21都在獨(dú)立的傳動(dòng)裝置帶動(dòng)下運(yùn)動(dòng)，且進(jìn)料鏈板20的運(yùn)動(dòng)速度大于分料鏈板21的運(yùn)動(dòng)速度，這樣，在兩鏈板存在速度差的情況下，待破碎物料堆積在分料鏈板21的端部，利于物料的擠壓和相對(duì)固定。喂料系統(tǒng)2包括上喂料輥6，上喂料輥6上均勻分布有向外凸起的喂料輥齒25，喂料輥6安裝在動(dòng)鄂體10上，經(jīng)過(guò)減速機(jī)7的減速，在齒輪帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)喂料輥6的轉(zhuǎn)動(dòng)。為了增加碎料破碎機(jī)允許的碎料尺寸，將動(dòng)鄂體10的一端鉸接在動(dòng)鄂體鉸接點(diǎn)11上，該點(diǎn)位于碎料刀輥9后部的箱體12上，從而增大了動(dòng)鄂體10的張口角度，動(dòng)鄂體10與水平方向的角度范圍是0° -45°，實(shí)現(xiàn)了大尺寸物料或者蓬松物料的破碎。碎料系統(tǒng)3包括碎料刀輥9，在碎料刀輥9上分布有多個(gè)碎料刀13，每個(gè)碎料刀13由刀頭14和刀座15組成，刀頭14和刀座15由螺栓16連接在一起，刀座15固定安裝在碎料刀輥9表面上的槽中，本實(shí)施例中采用的結(jié)構(gòu)為在刀座15和刀座斜鐵27之間加工有相互配合的斜面，在槽中裝有一個(gè)固定座28，刀座斜鐵27和固定座28之間由連接螺栓26連接在一起，這樣，當(dāng)?shù)毒唛L(zhǎng)時(shí)間使用后需要更換時(shí)，打開(kāi)連接螺栓26和螺栓16，即可將刀頭14拆下進(jìn)行更換 且能實(shí)現(xiàn)更換后刀頭14快速、準(zhǔn)確的定位。刀頭14具有曲線狀凹面，該曲線狀凹面的上下兩端與刀頭的兩個(gè)端面之間形成外凸的刀尖29，刀尖29實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的破碎。分包系統(tǒng)5位于進(jìn)料系統(tǒng)I的上方，包括分包殼體24,在分包殼體24上安裝有分包動(dòng)力部分22，分包動(dòng)力部分22包括電機(jī)和在電機(jī)帶動(dòng)下的三角帶傳動(dòng)，分包輥17兩端有支撐軸承23，分包輥17在動(dòng)力部分22帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，在分包輥17外周面上固定安裝有多個(gè)分包齒18，該分包齒18具有向外的齒狀凸起以實(shí)現(xiàn)對(duì)秸桿類物料的軸向分拆。為了增加分包輥17的強(qiáng)度，以使其受到擠壓后不發(fā)生變形，在分包輥17圓周方向上設(shè)有起到支撐作用的支撐部件19，該支撐部件19焊接在分包輥17的內(nèi)周表面上。這樣，為便于運(yùn)輸而打成包的秸桿類物料被推入分包系統(tǒng)5中，通過(guò)分包輥17的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)秸桿的軸向分拆，分拆完畢后的秸桿由進(jìn)料系統(tǒng)I輸送進(jìn)入到碎料系統(tǒng)3中實(shí)現(xiàn)秸桿物料的粉碎。本實(shí)施例中分包系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)直徑是I. 25米、高度是I. 25米的圓柱秸桿包的分拆。出料系統(tǒng)4用于將破碎完畢后的物料向外輸送。當(dāng)然，上述說(shuō)明并非對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種破碎機(jī)，包括進(jìn)料系統(tǒng)、喂料系統(tǒng)、碎料系統(tǒng)和出料系統(tǒng)，其特征在于所述喂料系統(tǒng)包括上喂料棍，所述碎料系統(tǒng)包括碎料刀棍，上喂料棍安裝在動(dòng)鄂體的一端，所述動(dòng)鄂體的另一端鉸接在碎料刀輥后部的箱體上。
2.按照權(quán)利要求I所述的破碎機(jī)，其特征在于所述破碎機(jī)還包括設(shè)置在進(jìn)料系統(tǒng)上方、用于完成秸桿分包拆解的分包系統(tǒng)。
3.按照權(quán)利要求2所述的破碎機(jī)，其特征在于所述分包系統(tǒng)包括分包動(dòng)力部分和在動(dòng)力部分帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)的分包棍。
4.按照權(quán)利要求3所述的破碎機(jī)，其特征在于所述分包輥包括固定安裝在分包輥外周面上的多個(gè)分包齒，所述分包齒具有向外的齒狀凸起。
5.按照權(quán)利要求3所述的破碎機(jī)，其特征在于所述分包輥圓周方向上設(shè)有起到支撐作用的支撐部件，所述支撐部件焊接在分包輥的內(nèi)周表面上。
6.按照權(quán)利要求I所述的破碎機(jī)，其特征在于所述進(jìn)料系統(tǒng)包括進(jìn)料鏈板和分料鏈板，所述進(jìn)料鏈板位于分料鏈板的左上方。
7.按照權(quán)利要求I所述的破碎機(jī)，其特征在于所述碎料刀輥包括碎料刀，所述碎料刀包括刀頭和刀座，所述刀頭和刀座由螺栓連接在一起，刀座固定安裝在刀輥表面上所開(kāi)的槽中。
8.按照權(quán)利要求7所述的破碎機(jī)，其特征在于所述刀頭具有曲線狀凹面，所述曲線狀凹面的上下兩端與刀頭的兩個(gè)端面之間形成外凸的刀尖。
9.按照權(quán)利要求7所述的破碎機(jī)，其特征在于所述刀座和刀座斜鐵之間有相互配合的斜面，所述槽中裝有固定座，所述刀座斜鐵和固定座由連接螺栓連接在一起。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種破碎機(jī)，技術(shù)方案是該破碎機(jī)包括進(jìn)料系統(tǒng)，喂料系統(tǒng)、碎料系統(tǒng)和出料系統(tǒng)，喂料系統(tǒng)包括上喂料輥，碎料系統(tǒng)包括碎料刀輥，上喂料輥安裝在動(dòng)鄂體的一端，動(dòng)鄂體的另一端鉸接在碎料刀輥后部的箱體上。有益效果在于1)改變了動(dòng)鄂體的安裝位置，將動(dòng)鄂體的端部鉸接在刀輥后部的箱體上，這樣，能夠有效增大動(dòng)鄂體的張角，完成大尺寸或者蓬松物料的直接輸送和破碎，達(dá)到提高效率之目的。2)分包系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了將成包的秸稈類物料分拆的目的，分拆完畢后的物料經(jīng)碎料部分正常碎料，集秸稈包碎料和木材碎料等多種功能于一身。3)速度不等的進(jìn)料鏈板和分料鏈板的雙層設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了良好的進(jìn)料效果，提高了碎料效率。
文檔編號(hào)B27L11/00GK102615686SQ20121011551
公開(kāi)日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2012年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月19日
發(fā)明者張魯剛 申請(qǐng)人:張魯剛