專利名稱：便攜式圓鋸及其切深調(diào)節(jié)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種便攜式圓鋸。本發(fā)明涉及一種便攜式圓鋸的切深調(diào)節(jié)方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的小型便攜式圓鋸，包括一個(gè)較小的圓鋸片，用于驅(qū)動(dòng)圓鋸片的馬達(dá)，機(jī)殼，機(jī)殼前部用來收容傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等，機(jī)殼后部用來收容馬達(dá)等。這種小的便攜式電圓鋸沒有設(shè)置單獨(dú)的手柄，機(jī)殼的后部即可作為手柄用。這種電圓鋸沒有單獨(dú)的定護(hù)罩，機(jī)殼前部將鋸片上部收容于其中，這種機(jī)殼前部就相當(dāng)于傳統(tǒng)電圓鋸的定護(hù)罩。一個(gè)單獨(dú)的動(dòng)護(hù)罩可移動(dòng)的安裝于機(jī)殼前部，該動(dòng)護(hù)罩包括護(hù)罩底部和四個(gè)從底部向上延伸的側(cè)壁。護(hù)罩底部上設(shè)有開口用于使得鋸片從中伸出，且相對(duì)于機(jī)殼前部可移動(dòng)從而使得露出的鋸片深度不同。這種便攜式圓鋸結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，比較適合切割較薄工件。機(jī)殼前部通常會(huì)設(shè)置切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)以滿足用戶不同的切深需求，并且為了能夠方便用戶快速的完成切割深度調(diào)節(jié)，現(xiàn)有的切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)往往能夠快速的進(jìn)行大范圍調(diào)節(jié)，并且穩(wěn)定的定位在某一切深刻度，但是難以進(jìn)行細(xì)微的調(diào)節(jié)。在一些情況下，比如用戶需要切斷一個(gè)厚度為I寸的木板，由于附近沒有工作臺(tái)支撐，只得將木板放置在地面上進(jìn)行切害I]，此時(shí)對(duì)切割深度的精度要求非常高，否則會(huì)出現(xiàn)損壞地面或者沒有切斷木板的情況。然而，目前的機(jī)械制造工藝以及木板加工工藝均存在一定的誤差，由于這種誤差的存在，使得當(dāng)切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)指示的切深為I寸時(shí)，也無法使圓鋸片能夠準(zhǔn)確無誤的切斷木板而不傷及地面。由于現(xiàn)有切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)難以細(xì)微調(diào)節(jié)切深，致使無法彌補(bǔ)誤差，難以滿足用戶高精度切割的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種具有高切割精度的便攜式圓鋸及其調(diào)節(jié)方法。本發(fā)明提供了一種便攜式圓鋸，用于切割工件，其包括:用于切割工件的圓鋸片；殼體；收容在所述殼體內(nèi)用于驅(qū)動(dòng)所述圓鋸片的馬達(dá)；可移動(dòng)的安裝于所述殼體上的護(hù)罩，所述護(hù)罩具有抵靠所述工件的底板，所述底板上設(shè)有鋸片通孔用于所述圓鋸片從中穿過，所述護(hù)罩相對(duì)于所述殼體在第一位置和第二位置之間運(yùn)動(dòng)，當(dāng)所述護(hù)罩位于所述第一位置時(shí)，所述圓鋸片未從所述鋸片通孔中穿出，當(dāng)所述護(hù)罩位于所述第二位置時(shí)，所述圓鋸片從所述鋸片通孔中穿出；用于止擋所述護(hù)罩相對(duì)所述殼體位移以調(diào)節(jié)所述圓鋸片的切深的第一切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述便攜式圓鋸還包括在第一切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)處于預(yù)定切深位置時(shí)，對(duì)切深進(jìn)一步調(diào)節(jié)的第二切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。優(yōu)選地，所述第一切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)具有止擋所述護(hù)罩的止擋面，所述底板具有與所述工件接觸的抵靠面，所述第二切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能夠在所述第一切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)至預(yù)定切深位置之后，調(diào)節(jié)所述止擋面與所述抵靠面之間的距離。優(yōu)選地，所述第二切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述護(hù)罩或所述第一切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)二者之一上的螺紋孔，以及與所述螺紋孔相螺紋配接的螺釘，所述螺釘能夠與所述護(hù)罩或所述第一切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)二者中另一個(gè)抵接。優(yōu)選地，所述螺釘包括用于與所述第一切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)或所述護(hù)罩相抵接的頭部，以及與所述螺紋孔相螺紋配接的尾部，所述頭部與所述護(hù)罩或所述第一切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有彈性元件。優(yōu)選地，所述第一切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述殼體上的開槽，以及能夠在所述開槽內(nèi)滑動(dòng)并能在任意位置定位的調(diào)節(jié)組件。優(yōu)選地，所述第二切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述護(hù)罩或所述第一切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)二者之一上的螺紋柱，以及螺紋配接在所述螺紋柱上的螺母，所述螺母能夠與所述護(hù)罩或所述第一切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)二者中另一個(gè)相抵接。優(yōu)選地，第二切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述護(hù)罩上的齒輪，由所述齒輪驅(qū)動(dòng)并與所述第一切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相抵接的齒條，以及能夠鎖定所述齒輪的位置的鎖緊件。優(yōu)選地，所述齒輪具有鎖緊面和與所述齒條配合的齒面，所述鎖緊件為具有斜面的鎖緊扳手，并且所述鎖緊件可操作的處于通過所述斜面向所述鎖緊面施壓以鎖緊所述齒輪的鎖緊位置，或所述斜面與所述鎖緊面分離的釋放位置。本發(fā)明還提供一種便攜式圓鋸的切深調(diào)節(jié)方法，用于切割預(yù)定厚度的工件，所述工件具有面向所述便攜式圓鋸的第一表面和背對(duì)所述便攜式圓鋸的第二表面，所述便攜式圓鋸具有對(duì)切深進(jìn)行粗調(diào)的第一切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和對(duì)切深進(jìn)行細(xì)調(diào)的第二切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述切深調(diào)節(jié)方法包括:調(diào)節(jié)第一切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，將切深調(diào)節(jié)至與所述工件的厚度對(duì)應(yīng)的刻度；調(diào)節(jié)第二切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，使所述便攜式圓鋸的圓鋸片的切割邊緣與所述第二表面相切。在本發(fā)明所揭示的便攜式圓鋸中，通過設(shè)置了能夠進(jìn)行細(xì)調(diào)的第二切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，使得使用第一切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)完成調(diào)節(jié)之后，可以通過第二切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)彌補(bǔ)工件制造過程中產(chǎn)生的誤差，使得便攜式圓鋸能夠非常精準(zhǔn)的加工工件，給用戶來便利。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的描述。圖1為本發(fā)明第一實(shí)施方式提供的便攜式圓鋸的立體示意圖；圖2為圖1中便攜式圓鋸的部分示意圖，其中護(hù)罩處于第一位置；圖3為圖1中調(diào)節(jié)組件的分解示意圖；圖4為圖1中便攜式圓鋸的部分示意圖，其中護(hù)罩處于第二位置切割厚度為I寸的工件；圖5為圖1中便攜式圓鋸的護(hù)罩及第二切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的立體示意圖；圖6為圖1中便攜式圓鋸的部分示意圖，其中圓鋸片恰好切穿工件；圖7為圖1中便攜式圓鋸的部分示意圖，其中護(hù)罩處于第二位置切割厚度為1/2寸的工件；圖8為圖1中便攜式圓鋸的圓鋸片的示意圖；圖9為圖5中護(hù)罩及第二切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的俯視圖；圖10為本發(fā)明第二實(shí)施方式提供的便攜式圓鋸的護(hù)罩及第二切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的立體示意；
圖11為圖10中護(hù)罩及第二切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的部分分解示意圖。其中:10.便攜式圓鋸 22.頭殼47a.第一表面12.殼體 24.連接部47b.第二表面14.圓鋸片 26.馬達(dá)殼體48.開槽15.鋸齒 28.激光發(fā)射器50.調(diào)節(jié)組件16.護(hù)罩 44.頭殼側(cè)壁52.安裝板17.鋸片平面 45.限位件54.扳手18.開關(guān)組件46.第一切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)56.連接件20.工具驅(qū)動(dòng)軸 47.工件58.指針60.底板73b.第二表面92.齒輪62.導(dǎo)軌74.螺釘94.齒條64.收容腔76.彈簧96.鎖緊件66.抵靠面78.基準(zhǔn)標(biāo)記98.第一齒面

68.鋸片通孔80.第一指示標(biāo)記100.鎖緊面69.凸起部82.第二指示標(biāo)記102.第二齒面70.第二切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 84.切割邊緣線104.限位面72.螺紋孔86.第一交點(diǎn)106.斜面73.工件88.第二交點(diǎn)108.齒輪收容部73a.第一表面90.第二切深調(diào)節(jié)擊鼓
具體實(shí)施例請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明第一實(shí)施方式提供一種便攜式圓鋸10包括殼體12，收容在殼體12內(nèi)的馬達(dá)(圖中未示出)，位于殼體12內(nèi)將馬達(dá)的動(dòng)力傳遞給圓鋸片14的傳動(dòng)組件(圖中未不出)，安裝在殼體12上并能夠相對(duì)于殼體12滑動(dòng)的護(hù)罩16,以及位于殼體12上控制馬達(dá)是否工作的開關(guān)組件18。便攜式圓鋸10的電源為交流電源，即通過交流電源向馬達(dá)供電，此時(shí)便攜式圓鋸10會(huì)有較強(qiáng)的動(dòng)力，并且不受電量限制，適用于長(zhǎng)時(shí)間工作。當(dāng)然便攜式圓鋸10也可以設(shè)計(jì)成直流供電的結(jié)構(gòu)，即在便攜式圓鋸10上安裝電池包，通過電池包向馬達(dá)供電，此時(shí)便攜式圓鋸10便攜性更佳，其不會(huì)受到電源線的影響，用戶可以攜帶便攜式圓鋸10在任何地點(diǎn)進(jìn)行切割工作。馬達(dá)可以為碳刷馬達(dá)、無刷馬達(dá)等，或者對(duì)應(yīng)于便攜式圓鋸10的電能來源，馬達(dá)可以為交流馬達(dá)或直流馬達(dá)。馬達(dá)具有馬達(dá)輸出軸(圖中未示出)，并通過在馬達(dá)輸出軸上安裝齒輪將馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)輸出。傳動(dòng)組件與馬達(dá)輸出軸配接，將馬達(dá)輸出軸輸出的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給圓鋸片14。傳動(dòng)組件包括用于安裝圓鋸片14的工具驅(qū)動(dòng)軸20，并且工具驅(qū)動(dòng)軸20具有軸線H-H。圓鋸片14安裝于工具驅(qū)動(dòng)軸20的一端，工具驅(qū)動(dòng)軸20的另一端可以通過齒輪直接與馬達(dá)輸出軸的齒輪配接，實(shí)現(xiàn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)工具驅(qū)動(dòng)軸20轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)然，在馬達(dá)輸出軸與工具驅(qū)動(dòng)軸20之間還可以設(shè)置減速齒輪等，在此限于篇幅不再進(jìn)行詳細(xì)介紹。軸線H-H可以與馬達(dá)輸出軸的軸線相垂直或者平行設(shè)置，在本實(shí)施方式中，軸線H-H與馬達(dá)輸出軸的軸線相互垂直。請(qǐng)一并參閱圖1和圖4，圓鋸片14為圓鋸片，其具有周向設(shè)置的鋸齒15并形成了圓形的切割邊緣19，并且形成了兩個(gè)平行的鋸片平面17 (圖中僅示出一個(gè))，鋸片平面17與工具驅(qū)動(dòng)軸20的軸線H-H相垂直，從而使鋸片平面17與殼體12的縱長(zhǎng)延伸方向相互平行。在鋸片平面17的中心區(qū)域設(shè)置有安裝孔，用于將圓鋸片14固定安裝在工具驅(qū)動(dòng)軸20上。請(qǐng)參閱圖1，殼體12整體沿著與軸線H-H垂直的第一縱長(zhǎng)延伸方向延伸，殼體12包括位于一端并收容部分圓鋸片14的頭殼22以及位于另一端的馬達(dá)殼體26。馬達(dá)殼體26用于收容固定馬達(dá)，并且在馬達(dá)殼體26上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口(未示出)和出風(fēng)口(未示出)。在馬達(dá)殼體26與頭殼22連接的部分形成連接部24。連接部24部分收容傳動(dòng)組件，并且為了更加合理利用連接部24的結(jié)構(gòu)，將連接部24設(shè)計(jì)成了便攜式圓鋸10的握持部，即用戶通過握住握持部操作便攜式圓鋸10進(jìn)行切割工作，由于握持部位于頭殼22和馬達(dá)殼體26之間，即握持部與頭殼22相鄰接。用戶在握住握持部時(shí)相當(dāng)于在頭殼22和馬達(dá)殼體26之間構(gòu)成了支點(diǎn)，支點(diǎn)兩側(cè)的部分會(huì)在各自重力影響下相互制約，實(shí)現(xiàn)用戶握住握持部之后，便攜式圓鋸10處于較平穩(wěn)的狀態(tài)，非常容易進(jìn)行切割操作，提高了操作的舒適度，優(yōu)選的，便攜式圓鋸10的重心位于握持部上，此時(shí)便攜式圓鋸10具有最佳的操作舒適度。當(dāng)然，握持部并不限于形成在連接部24，也可以為馬達(dá)殼體26形成握持部，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可能做出其它變更，但只要其功能與效果與本發(fā)明相同或相似，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。頭殼22用于安裝護(hù)罩16，并能夠收容部分傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和收容部分圓鋸片14。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的工具驅(qū)動(dòng)軸20收容于頭殼22內(nèi)，并且頭殼22具有用于與護(hù)罩16配接的開口，圓鋸片14部分深入開口內(nèi)，并安裝至工具驅(qū)動(dòng)軸20上。在頭殼22上安裝有激光發(fā)射器28。激光發(fā)射器28能夠發(fā)出激光，形成一條切割指示線，即當(dāng)用戶推動(dòng)便攜式圓鋸10進(jìn)行切割工作時(shí)，圓鋸片14會(huì)沿著切割指示線進(jìn)行切害!]，如此設(shè)置提高了用戶的切割精度，并給用戶帶來 了便利。頭殼22具有兩個(gè)與工具驅(qū)動(dòng)軸20的軸線H-H垂直的頭殼側(cè)壁44，即兩個(gè)頭殼側(cè)壁44的延伸方向與圓鋸片14的鋸片平面17平行，并且兩個(gè)頭殼側(cè)壁44分別位于圓鋸片14的一側(cè)。在每個(gè)頭殼側(cè)壁44背對(duì)圓鋸片14的表面分別設(shè)置有用于與護(hù)罩16配合的限位件45。當(dāng)護(hù)罩16安裝至頭殼22之后，其能夠與限位件45配合實(shí)現(xiàn)相對(duì)于頭殼22在一定范圍內(nèi)滑動(dòng)。在本實(shí)施方式中，限位件45為通過螺釘安裝于頭殼側(cè)壁44上的軸承，且每個(gè)頭殼側(cè)壁44上限位件45的數(shù)量均為三個(gè)，如此能夠使護(hù)罩16相對(duì)于頭殼22滑動(dòng)時(shí)非常穩(wěn)定。請(qǐng)參閱圖4，便攜式圓鋸10切割預(yù)定厚度的工件47。工件47具有面向便攜式圓鋸10的第一表面47a和背對(duì)便攜式圓鋸10的第二表面47b，當(dāng)進(jìn)行切割工作時(shí)，便攜式圓鋸10抵靠在第一表面47a上。請(qǐng)參閱圖2和圖3，為了實(shí)現(xiàn)定深度切割，在頭殼22上安裝有第一切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)46，其能夠?qū)崿F(xiàn)快速的調(diào)節(jié)便攜式圓鋸10的切割深度，即調(diào)節(jié)護(hù)罩16相對(duì)于頭殼22的位置，適用于對(duì)切深的粗調(diào)，能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)節(jié)至任一預(yù)定切深位置。第一切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)46可以位于任一個(gè)頭殼側(cè)壁44的上面，當(dāng)然也可以兩個(gè)頭殼側(cè)壁44上均分別設(shè)置有第一切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)46。在本實(shí)施方式中，僅在其中一個(gè)頭殼側(cè)壁44上設(shè)置第一切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)46。第一切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)46包括在頭殼側(cè)壁44上的開槽48和能夠在開槽48內(nèi)滑動(dòng)并能在任意位置定位的調(diào)節(jié)組件50，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)便攜式切割機(jī)10的切深為一個(gè)預(yù)定切深。在頭殼側(cè)壁44靠近開槽48的位置設(shè)置有標(biāo)示切深的刻度。調(diào)節(jié)組件50包括位于頭殼22內(nèi)部安裝板52、具有凸輪面的扳手54、連接扳手54和安裝板52的連接件56，以及安裝在安裝板52上并指示當(dāng)前刻度的指針58。扳手54可操作的通過凸輪面向頭殼側(cè)壁44施壓，將頭殼側(cè)壁44夾緊于凸輪面與安裝板52之間，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)組件50的定位，此時(shí)指針58所指示的刻度即為便攜式圓鋸10切割的深度。在本實(shí)施方式中，便攜式圓鋸10的切割深度范圍為O至I寸。由于通過調(diào)節(jié)組件50沿著開槽48調(diào)節(jié)切深，使得調(diào)節(jié)過程非?？焖?，實(shí)現(xiàn)了對(duì)切深的粗調(diào)。第一切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)46通過調(diào)節(jié)組件50相對(duì)于頭殼22滑動(dòng)的方式實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)切割深度，使得調(diào)節(jié)操作非常便捷快速。當(dāng)通過扳手54鎖定調(diào)節(jié)組件50的位置之后，此時(shí)操作護(hù)罩16相對(duì)于頭殼22移動(dòng)，護(hù)罩便被扳手54的凸輪面所止擋，限定了護(hù)罩16的位置，實(shí)現(xiàn)限定圓鋸片14的切深為指針指示的刻度。在本實(shí)施方式中，籍由所述凸輪面形成了止擋護(hù)罩16的止擋面，實(shí)現(xiàn)限定護(hù)罩16的位置，當(dāng)然本領(lǐng)域技術(shù)人員還可能采用其他技術(shù)方案，比如設(shè)置與安裝板52 —同運(yùn)動(dòng)的止擋件以止擋護(hù)罩16，并在止擋件上形成所述止擋面。本領(lǐng)域技術(shù)人員還可能做出其它變更，限于篇幅不再進(jìn)行詳細(xì)介紹。請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖4。護(hù)罩16能夠與頭殼22共同收容圓鋸片14，并且護(hù)罩16能夠相對(duì)于頭殼22滑動(dòng)，使得護(hù)罩16具有第一位置和第二位置。如圖2所示，當(dāng)護(hù)罩16處于第一位置時(shí)，圓鋸片14整體收容在護(hù)罩16和頭殼22圍成的空間內(nèi)，如圖4所示，當(dāng)護(hù)罩16處于第二位置時(shí)，圓鋸片14伸出護(hù)罩16能夠進(jìn)行切割工作。請(qǐng)參閱圖5，護(hù)罩16包括用于抵靠工件的底板60、用于與限位件45配合的導(dǎo)軌62、用于收容圓鋸片14的圓鋸片收容腔64。底板60具有用于抵靠工件的抵靠面66，當(dāng)便攜式圓鋸10切割工件時(shí)，抵靠面66抵靠在工件表面，并能夠相對(duì)于工件表面滑動(dòng)，使圓鋸片14切割工件。在底板60上還設(shè)置有鋸片通孔68用于使得圓鋸片14從中穿過，當(dāng)護(hù)罩16位于第一位置時(shí)，圓鋸片14未從鋸片通孔68中穿出，當(dāng)護(hù)罩16位于第二位置時(shí)，圓鋸片14從鋸片通孔68中穿出。導(dǎo)軌62安裝于底板60上，用于與限位件45配合，實(shí)現(xiàn)護(hù)罩16能夠相對(duì)于頭殼22滑動(dòng)。在本實(shí)施方式中，導(dǎo)軌62的數(shù)量為兩個(gè)，當(dāng)護(hù)罩16組裝至便攜式圓鋸10時(shí)，兩個(gè)導(dǎo)軌62分別與設(shè)置在兩個(gè)頭殼側(cè)壁44上的限位件45配合，使護(hù)罩16相對(duì)于便攜式圓鋸10滑動(dòng)，并且圓鋸片收容腔64會(huì)收容于頭殼22內(nèi)部。在護(hù)罩16上還設(shè)置有對(duì)便攜式圓鋸10的切深進(jìn)行細(xì)調(diào)的第二切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)70，適用于當(dāng)?shù)谝磺猩钫{(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)46處于預(yù)定切深位置時(shí)，通過第二切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)70對(duì)切深進(jìn)行進(jìn)一步調(diào)節(jié)，使得切割邊緣19與第二表面47b相切實(shí)現(xiàn)精確切割。第二切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)70設(shè)直在護(hù)罩16與弟一切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)46之間，當(dāng)?shù)芤磺猩钫{(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)46調(diào)節(jié)完成之后，能夠通過第二切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)70細(xì)微調(diào)節(jié)第一切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)46的所述止擋面與護(hù)罩16的抵靠面66之間的距離，實(shí)現(xiàn)微調(diào)切深。第二切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)70可以設(shè)置在護(hù)罩16上，也可以直接設(shè)置在第一切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)46上，在本實(shí)施方式中，護(hù)罩16具有凸起部69，第二切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)70設(shè)置在凸起部69上，當(dāng)護(hù)罩16移動(dòng)至第二位置時(shí)，第二切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)70與第一切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)46相抵接，實(shí)現(xiàn)限定護(hù)罩16的位置。第二切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)70能夠自動(dòng)鎖定調(diào)節(jié)位置，即可操作的調(diào)節(jié)第二切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)70之后，第二切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)70隨即停止在調(diào)節(jié)后的位置，使得第二切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)70具有非常高的調(diào)節(jié)精度。在本實(shí)施方式中，第二切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)70包括設(shè)置在護(hù)罩16上的螺紋孔72，與所述螺紋孔72相螺紋配接的螺釘74。螺紋孔72設(shè)置在導(dǎo)軌62臨近第一切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)46的一側(cè)，螺釘74具有與扳手54相抵接的頭部，以及具有外螺紋的尾部，螺釘74通過所述尾部與螺紋孔72相螺紋配合。當(dāng)通過第二切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)70調(diào)節(jié)切深時(shí)，用戶可以操作所述頭部以轉(zhuǎn)動(dòng)螺釘74，此時(shí)螺釘74會(huì)沿著螺釘孔72的中心線的方向產(chǎn)生一定位移，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)切深。由于轉(zhuǎn)動(dòng)螺釘74的過程中，螺釘74沿著中心線方向的移動(dòng)速度非常緩慢，使得調(diào)節(jié)精度非常高，實(shí)現(xiàn)了對(duì)切深的細(xì)調(diào)；再者螺釘74與螺紋孔72采用螺紋配合，使得螺釘74能夠自動(dòng)限位，即用戶停止轉(zhuǎn)動(dòng)螺釘74時(shí)，螺釘74便不會(huì)再沿著中心線的方向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)限位準(zhǔn)確。當(dāng)然，第二切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)70還可以設(shè)置成其他結(jié)構(gòu)，比如在護(hù)罩16上固定設(shè)置有螺紋柱，在螺紋柱上設(shè)置螺母，所述螺母與第一切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)46相抵接，并通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺母進(jìn)一步調(diào)節(jié)切深，進(jìn)一步的，所述螺紋柱也可以設(shè)置在第一切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)70的調(diào)節(jié)組件50上，如設(shè)置在安裝板52或連接件56上，并且與護(hù)罩16相抵接實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步調(diào)節(jié)切深。第二切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)70的結(jié)構(gòu)并不限于螺紋配接的方式，其還可以采用凸輪結(jié)構(gòu)。比如，在護(hù)罩16上設(shè)置螺紋孔72的位置設(shè)置一個(gè)能夠相對(duì)于護(hù)罩16轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪件，當(dāng)調(diào)定好第一切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)46之后，操作便攜式圓鋸10進(jìn)行切割工作，此時(shí)護(hù)罩16相對(duì)于頭殼22移動(dòng)使得所述凸輪件與扳手54相抵接，此時(shí)通過轉(zhuǎn)動(dòng)所述凸輪件便可以改變所述凸輪件與扳手54相抵接的位置，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)第一切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)46與護(hù)罩16之間的距離，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)細(xì)微調(diào)節(jié)切深。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)精髓啟示下還可能做出其它變更，但只要其功能和效果與本發(fā)明相同或相似均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。為了防止在切割過程中產(chǎn)生的震動(dòng)致使螺釘74相對(duì)于螺紋孔72的位置發(fā)生變化，在螺釘74與螺紋孔72的側(cè)壁之間設(shè)置彈性元件，即在所述頭部與護(hù)罩16的凸起部69之間設(shè)置彈簧76，使得螺釘74與螺紋孔72之間的配合更加緊密，提高了結(jié)構(gòu)的可靠性。第二切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)70通過轉(zhuǎn)動(dòng)方式調(diào)節(jié)切深，使得調(diào)節(jié)的速度比較緩慢，但調(diào)節(jié)精度高。由于便攜式圓鋸10具有通過滑動(dòng)方式調(diào)節(jié)切深的第一切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)46和通過轉(zhuǎn)動(dòng)方式調(diào)節(jié)切深的第二切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)70，使得便攜式圓鋸10能夠快捷準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)切深，給用戶帶來了便利。當(dāng)然，第一切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)46的具體結(jié)構(gòu)并不限于前述描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可能做出其它變更，但只要通過滑動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)快速調(diào)節(jié)切深的功能均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)，同理，第二切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)70的具體結(jié)構(gòu)并不限于前述描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可能做出其它變更，但只要通過轉(zhuǎn)動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)精細(xì)調(diào)節(jié)切深的功能均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。為了便于用戶觀察調(diào)節(jié)螺釘74時(shí)，所述頭部沿著所述中心線移動(dòng)的距離，在導(dǎo)軌62上臨近螺紋孔72的位置設(shè)置有基準(zhǔn)標(biāo)記78，當(dāng)所述頭部背對(duì)第一切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)46的下表面與所述基準(zhǔn)標(biāo)記78對(duì)準(zhǔn)時(shí)，此時(shí)螺釘74處于初始位置。通過螺釘74處于初始位置時(shí)，所述下表面距離螺紋孔72的孔口還有一定距離，使得螺釘74能夠相對(duì)于初始位置還能夠向著螺紋孔72的方向調(diào)節(jié)位置，從而增大了第二切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)70的調(diào)節(jié)范圍。當(dāng)然，第二切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)70也可以設(shè)置在第一切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)46的調(diào)節(jié)組件50上。即將螺紋孔72設(shè)置在連接件上，通過螺釘74與螺紋孔72相螺紋連接，在護(hù)罩16上設(shè)置凸起與螺釘74相抵接，當(dāng)調(diào)節(jié)螺釘74時(shí)，能夠調(diào)節(jié)護(hù)罩16與第一切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)46之間的距離，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)切深。請(qǐng)參閱圖4，在本實(shí)施方式中，工件47的厚度為I寸，由于工件在加工制造過程中難免會(huì)存在誤差，使得將第一切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)46調(diào)節(jié)切深為I寸時(shí)，圓鋸片14并不能恰好將工件47切穿，比如圓鋸片14能夠超出工件47的第二表面47b —小部分。此時(shí)需要調(diào)節(jié)第二切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)70進(jìn)行細(xì)調(diào)，即通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺釘74以增大所述止擋面與抵靠面66之間的距離，使得減小了切割深度，如圖6所示，此時(shí)圓鋸片14的切割邊緣19恰好與第二表面47b相切，使得圓鋸片14能夠精確的切穿工件47，而不會(huì)超出第二表面47b即不會(huì)破壞工件47下方的支撐物品。請(qǐng)參閱圖7，圓鋸片14具有與抵靠面66相平行的切割方向F，用戶能夠沿著切割方向F推動(dòng)便攜式圓鋸10切割預(yù)定厚度的工件73，工件73具有相互平行的第一表面73a和第二表面73b，第一表面73a和第二表面73b之間的距離即為所述預(yù)定厚度。護(hù)罩16上設(shè)置有第一指示標(biāo)記80。第一指示標(biāo)記80能夠在圓鋸片14切割預(yù)定厚度的工件73時(shí)，指示圓鋸片14沿著切割方向F伸出第二表面73b的最前端，從而能夠向用戶清楚的指示圓鋸片14切穿工件73的實(shí)際位置，給用戶的切割操作帶來了極大的便利。相應(yīng)的，為了清楚指示圓鋸片14伸出第二表面73b的寬度，也可以在護(hù)罩16上設(shè)置第二指示標(biāo)記82，以指示沿著切割方向F圓鋸片14伸出第二表面71b的最末端。當(dāng)用戶在工件73上進(jìn)行定長(zhǎng)切割時(shí)，會(huì)在工件73畫出切割標(biāo)記比如為開始標(biāo)記和結(jié)束標(biāo)記，用戶可以將護(hù)罩16上的第二指示標(biāo)記82與所述開始標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)，并開始切割工件，隨即向且結(jié)束標(biāo)記的方向推動(dòng)便攜式圓鋸10，當(dāng)護(hù)罩16上的第一指示標(biāo)記80與所述開始標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)時(shí)，則工件73從開始標(biāo)記至結(jié)束標(biāo)記被完全切穿，使得加工過程簡(jiǎn)單，并且有著非常高的加工精度。進(jìn)一步地，若利用便攜式圓鋸10在一整塊預(yù)定厚度的工件上切割下一部分時(shí)，比如從一大塊木板上切割下一個(gè)方形的小木板，此時(shí)切割的每條邊均相當(dāng)于一次定長(zhǎng)切割，并且完成四條邊的定長(zhǎng)切割之后,小木板的尺寸便恰好符合要求,無需再次加工。當(dāng)然，可以在護(hù)罩16上設(shè)置多個(gè)第一指示標(biāo)記80，并且每個(gè)第一指示標(biāo)記80對(duì)應(yīng)不同厚度的工件73，指示圓鋸片14沿著切割方向F伸出工件73的第二表面73b的最前端。同理，相應(yīng)地，也可以設(shè)置多個(gè)第二指示標(biāo)記82以指示最后端。進(jìn)一步的，請(qǐng)一并參閱圖7和圖9，在護(hù)罩16上臨近每個(gè)指示標(biāo)記的位置設(shè)置刻度，通過所述刻度標(biāo)記指示標(biāo)記對(duì)應(yīng)的工件73的厚度。在本實(shí)施方式中，設(shè)置有三個(gè)第一指示標(biāo)記80，相應(yīng)的設(shè)置有三個(gè)第二指示標(biāo)記82。更進(jìn)一步地，在底板60上對(duì)應(yīng)每個(gè)第一指示標(biāo)記80和第二指示標(biāo)記82的位置設(shè)置刻度，分別表示指示標(biāo)記對(duì)應(yīng)1/4寸、1/2寸以及3/4寸厚度的工件。并且在護(hù)罩16相對(duì)于圓鋸片14的兩側(cè)均設(shè)置有指示標(biāo)記和刻度，使得用戶可以觀察任一側(cè)的指示標(biāo)記，確定切割的狀態(tài)，給用戶帶來了便利。當(dāng)然，也可以僅僅在護(hù)罩16靠近用戶的一側(cè)設(shè)置指示標(biāo)記和刻度，使用時(shí)，也可以實(shí)現(xiàn)清楚的指示圓鋸片切穿工件的位置。請(qǐng)一并參閱圖7和圖8，當(dāng)圓鋸片14切割工件47時(shí)，圓鋸片14的切割邊緣19與工件47的第二表面47b相交形成第一交點(diǎn)86和第二交點(diǎn)88。第一交點(diǎn)86與圓鋸片14沿著切割方向F伸出第二表面73b的最前端的位置向重合，第二交點(diǎn)88與圓鋸片14沿著切割方向F伸出第二表面73b的最后端的位置相重合,使得第一指不標(biāo)記80與第一交點(diǎn)86相對(duì)應(yīng)，即第一指示標(biāo)記80指示第一交點(diǎn)86的位置，同理第二指示標(biāo)記82與第二交點(diǎn)88相對(duì)應(yīng)，即第二指示標(biāo)記82指示第二交點(diǎn)88的位置。當(dāng)然，也可以僅僅在護(hù)罩16上設(shè)置第一指示標(biāo)記80或僅僅設(shè)置第二指示標(biāo)記82相應(yīng)的指示第一交點(diǎn)86或第二交點(diǎn)88的位置。本實(shí)施方式中描述的指示標(biāo)記僅在便攜式圓鋸10處于最大切深時(shí)指示預(yù)定厚度的工件的切穿位置，相應(yīng)地，指示標(biāo)記也可以設(shè)置為當(dāng)便攜式圓鋸10處于某一特定切割深度時(shí)起到與前文相同的指示作用，或者，在本發(fā)明技術(shù)精髓啟示下，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可能做出其它變更，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。本發(fā)明實(shí)施方式還提供一種切深調(diào)節(jié)方法，該切深調(diào)節(jié)方法包括:步驟S1:調(diào)節(jié)第一切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)46，將切深調(diào)節(jié)至與工件47的厚度對(duì)應(yīng)的刻度。用戶調(diào)節(jié)第一切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)46的調(diào)節(jié)組件50，使得指針58指示與工件47的厚度對(duì)應(yīng)的刻度。步驟S2:調(diào)節(jié)第二切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)70，使便攜式圓鋸10的圓鋸片14的切割邊緣19與第二表面47a相切。用戶觀察圓鋸片14與工件47的位置關(guān)系，調(diào)節(jié)第二切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)70的螺釘，使得圓鋸片14的切割邊緣19與工件47的第二表面47a相切，使得圓鋸片14恰好切斷工件47。本發(fā)明第二實(shí)施方式提供一種便攜式圓鋸，所述便攜式圓鋸與第一實(shí)施方式提供的便攜式圓鋸10的功能結(jié)構(gòu)基本相同，其不同之處分在于:請(qǐng)參閱圖10和圖11，第二切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)90包括設(shè)置在護(hù)罩16上的齒輪92，由齒輪92驅(qū)動(dòng)的齒條94，以及鎖定齒輪92位置的鎖緊件96。齒輪92可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在護(hù)罩16的凸起部69上，用戶可操作的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪92以調(diào)節(jié)切深。在本實(shí)施方式中，齒輪92成圓柱狀，沿其周向?yàn)榈谝积X面98，相對(duì)于齒面的兩個(gè)斷面為鎖緊面100。用戶通過推動(dòng)第一齒面98以轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪92進(jìn)而帶動(dòng)齒條94移動(dòng)。當(dāng)用戶通過齒輪92完成調(diào)節(jié)切深之后，通過鎖緊件96與鎖緊面100配合，實(shí)現(xiàn)鎖定齒輪92的位置，使得第二切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)90鎖定在調(diào)節(jié)完成時(shí)的切深。齒條94縱長(zhǎng)延伸，其具有與所述第一齒面98相嚙合的第二齒面102，使得齒輪92轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過相互嚙合的第一齒面98和第二齒面102帶動(dòng)齒條94移動(dòng)。齒條94沿著其縱長(zhǎng)方向一端為抵靠端，所述抵靠端的端面為限位面104，第二切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)90通過限位面104與第一切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)46的所述止擋面相抵接，即與扳手54的凸輪面相抵接，實(shí)現(xiàn)通過調(diào)節(jié)齒條94的位置，實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步調(diào)節(jié)便攜式圓鋸的所述止擋面和抵靠面66之間的距離，SP實(shí)現(xiàn)當(dāng)?shù)谝磺猩钫{(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)46完成調(diào)節(jié)切深之后，通過第二切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)90對(duì)切深進(jìn)行進(jìn)一步調(diào)節(jié)。鎖緊件96能夠鎖定齒輪90的位置,使齒輪90無法轉(zhuǎn)動(dòng)，并藉由第一齒面98和第二齒面102相互嚙合，實(shí)現(xiàn)齒條94的位置被鎖定，使得第二切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)90鎖定在某一個(gè)預(yù)定切深。在本實(shí)施方式中，鎖緊件96為一個(gè)鎖緊扳手，其可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在護(hù)罩16的凸起部69上，并具有斜面106，鎖緊件96能夠通過斜面106向齒輪92的鎖緊面100施加壓力，實(shí)現(xiàn)鎖定齒輪92的位置。優(yōu)選地，鎖緊件96具有齒輪收容部108，該齒輪收容部108具有兩個(gè)相對(duì)的并分別與兩個(gè)鎖緊面100配合的斜面106。鎖緊件96可操作的相對(duì)于護(hù)罩16轉(zhuǎn)動(dòng)使得其具有斜面106與鎖緊面100相分離以釋放齒輪92的釋放位置和斜面106向鎖緊面100施加壓力以鎖緊齒輪92的鎖緊位置。當(dāng)鎖緊件96處于釋放位置時(shí)，用戶可操作的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪92以調(diào)節(jié)切深，當(dāng)鎖緊件96處于鎖緊位置時(shí)，通過斜面向齒輪92施加壓力，使得齒輪92的位置被鎖定以使齒條94的位置被鎖定，實(shí)現(xiàn)的鎖定第二切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)90的位置。當(dāng)然，鎖緊件96還可以設(shè)置成其他結(jié)構(gòu)，比如能夠向鎖緊面100施加壓力的彈性銷，或者鎖緊件96不設(shè)置齒輪收容部108而僅僅設(shè)置一個(gè)斜面向齒輪92施加壓力，再或者通過其他機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)鎖定齒輪92的轉(zhuǎn)動(dòng)軸。在本發(fā)明技術(shù)精髓的啟示下，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可能做出其他變更，在此限于篇幅不再一一列舉，但只要其功能和效果與本發(fā)明相同或相似均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。本發(fā)明并不限于前述實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)精髓的啟示下還可能做出其他變更，但只要其實(shí)現(xiàn)的功能與本發(fā)明相同或相似，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種便攜式圓鋸，用于切割工件，其包括: 用于切割工件的圓鋸片； 殼體； 收容在所述殼體內(nèi)用于驅(qū)動(dòng)所述圓鋸片的馬達(dá)； 可移動(dòng)的安裝于所述殼體上的護(hù)罩，所述護(hù)罩具有抵靠所述工件的底板，所述底板上設(shè)有鋸片通孔用于所述圓鋸片從中穿過，所述護(hù)罩相對(duì)于所述殼體在第一位置和第二位置之間運(yùn)動(dòng)，當(dāng)所述護(hù)罩位于所述第一位置時(shí)，所述圓鋸片未從所述鋸片通孔中穿出，當(dāng)所述護(hù)罩位于所述第二位置時(shí)，所述圓鋸片從所述鋸片通孔中穿出； 用于止擋所述護(hù)罩相對(duì)所述殼體位移以調(diào)節(jié)所述圓鋸片的切深的第一切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)； 其特征在于: 所述便攜式圓鋸還包括在第一切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)處于預(yù)定切深位置時(shí)，對(duì)切深進(jìn)一步調(diào)節(jié)的第二切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式圓鋸，其特征在于:所述第一切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)具有止擋所述護(hù)罩的止擋面，所述底板具有與所述工件接觸的抵靠面，所述第二切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能夠在所述第一切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié) 至預(yù)定切深位置之后，調(diào)節(jié)所述止擋面與所述抵靠面之間的距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式圓鋸，其特征在于:所述第二切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述護(hù)罩或所述第一切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)二者之一上的螺紋孔，以及與所述螺紋孔相螺紋配接的螺釘，所述螺釘能夠與所述護(hù)罩或所述第一切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)二者中另一個(gè)抵接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的便攜式圓鋸，其特征在于:所述螺釘包括用于與所述第一切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)或所述護(hù)罩相抵接的頭部，以及與所述螺紋孔相螺紋配接的尾部，所述頭部與所述護(hù)罩或所述第一切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有彈性元件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式圓鋸，其特征在于:所述第一切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述殼體上的開槽，以及能夠在所述開槽內(nèi)滑動(dòng)并能在任意位置定位的調(diào)節(jié)組件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式圓鋸，其特征在于:所述第二切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述護(hù)罩或所述第一切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)二者之一上的螺紋柱，以及螺紋配接在所述螺紋柱上的螺母，所述螺母能夠與所述護(hù)罩或所述第一切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)二者中另一個(gè)相抵接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式圓鋸，其特征在于:第二切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述護(hù)罩上的齒輪，由所述齒輪驅(qū)動(dòng)并與所述第一切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相抵接的齒條，以及能夠鎖定所述齒輪的位置的鎖緊件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的便攜式圓鋸，其特征在于:所述齒輪具有鎖緊面和與所述齒條配合的齒面，所述鎖緊件為具有斜面的鎖緊扳手，并且所述鎖緊件可操作的處于通過所述斜面向所述鎖緊面施壓以鎖緊所述齒輪的鎖緊位置，或所述斜面與所述鎖緊面分離的釋放位置。
9.一種便攜式圓鋸的切深調(diào)節(jié)方法，用于切割預(yù)定厚度的工件，所述工件具有面向所述便攜式圓鋸的第一表面和背對(duì)所述便攜式圓鋸的第二表面，所述便攜式圓鋸具有對(duì)切深進(jìn)行粗調(diào)的第一切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和對(duì)切深進(jìn)行細(xì)調(diào)的第二切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述切深調(diào)節(jié)方法包括:調(diào)節(jié)第一切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，將切深調(diào)節(jié)至與所述工件的厚度對(duì)應(yīng)的刻度； 調(diào)節(jié)第二切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，使所述便攜式圓鋸的圓鋸片的切割邊緣與所述第二表面相切 。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種便攜式圓鋸包括圓鋸片；殼體；收容在殼體內(nèi)用于驅(qū)動(dòng)圓鋸片的馬達(dá)；可移動(dòng)的安裝于殼體上的護(hù)罩，護(hù)罩具有抵靠工件的底板，底板上設(shè)有鋸片通孔用于圓鋸片從中穿過，護(hù)罩相對(duì)于殼體在第一位置和第二位置之間運(yùn)動(dòng)，當(dāng)護(hù)罩位于第一位置時(shí)，圓鋸片未從鋸片通孔中穿出，當(dāng)護(hù)罩位于第二位置時(shí)，圓鋸片從鋸片通孔中穿出；用于止擋護(hù)罩相對(duì)殼體位移以調(diào)節(jié)圓鋸片的切深的第一切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；便攜式圓鋸還包括在第一切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)處于預(yù)定切深位置時(shí)，對(duì)切深進(jìn)一步調(diào)節(jié)的第二切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。實(shí)現(xiàn)便攜式圓鋸能夠非常精準(zhǔn)的切割工件。另外，本發(fā)明還提供一種便攜式圓鋸的切深調(diào)節(jié)方法。
文檔編號(hào)B27B5/00GK103203776SQ20121000890
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2012年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月12日
發(fā)明者哈利·索默, 沃倫·布朗, 格雷厄姆·格哈德 申請(qǐng)人:蘇州寶時(shí)得電動(dòng)工具有限公司