專(zhuān)利名稱(chēng)：多層板鋪板機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種多層板鋪板機(jī)。
背景技術(shù)：
多層人造板制造工藝中有鋪板工序。目前，鋪板工序都由人工完成。人工鋪板僅能實(shí)現(xiàn)單板的鋪設(shè)，無(wú)法鋪成連續(xù)的多層板毛壞，使得在鋪板工序中，每張板材都需要鋸邊， 不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，還會(huì)造成材料資源的浪費(fèi)；而且，由于無(wú)法鋪成連續(xù)的多板毛坯，存在隔層重縫的重大缺陷。另外，現(xiàn)有鋪板裝置的切割板材的工具是鍘刀，僅能切割較薄的板材。板材較厚時(shí)，會(huì)降低切口的平整度，影響板材的裁切質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種多層板鋪板機(jī)，它既可實(shí)現(xiàn)連續(xù)多層鋪板，鋪成多層板毛坯，又可實(shí)現(xiàn)對(duì)厚板的整齊切割，可解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)多層板鋪板機(jī)，包括支架， 支架上安裝主傳送帶、壓緊機(jī)構(gòu)和切割機(jī)；主傳送帶位于切割機(jī)的后方，壓緊機(jī)構(gòu)位于切割機(jī)構(gòu)的上方；切割機(jī)由切割機(jī)殼體、橫移機(jī)構(gòu)和切割鋸連接構(gòu)成，切割機(jī)殼體的頂部開(kāi)設(shè)透槽，切割機(jī)殼體內(nèi)安裝橫移機(jī)構(gòu)，橫移機(jī)構(gòu)的執(zhí)行部件上安裝切割鋸，切割鋸的鋸片與透槽豎直方向?qū)?yīng)；壓緊機(jī)構(gòu)由門(mén)形支架、升降液壓缸和壓塊連接構(gòu)成，門(mén)形支架與切割機(jī)殼體連接，門(mén)形支架上豎直安裝升降液壓缸，升降液壓缸的活塞桿上安裝壓塊，壓塊的底部開(kāi)設(shè)凹槽，凹槽與透槽上下對(duì)應(yīng)。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，還可以采用以下技術(shù)方案所述橫移機(jī)構(gòu)由第一傳動(dòng)輪，第二傳動(dòng)輪、傳動(dòng)帶、第一電機(jī)、導(dǎo)杠、連接塊和支座連接構(gòu)成；切割機(jī)殼體內(nèi)安裝第二傳動(dòng)輪、第一傳動(dòng)輪和導(dǎo)杠，第一傳動(dòng)輪和第二傳動(dòng)輪之間安裝傳動(dòng)帶，導(dǎo)杠上安裝支座，支座能沿導(dǎo)杠直線(xiàn)移動(dòng)，支座通過(guò)連接塊與傳動(dòng)帶連接；切割機(jī)殼體內(nèi)安裝第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸與第二傳動(dòng)輪連接，支座上安裝切割鋸。所述的切割鋸由杠桿、第二液壓缸、鋸片電機(jī)和鋸片連接構(gòu)成，支座上安裝第二液壓缸和杠桿，杠桿的中部與支座鉸接，第二液壓缸的活塞桿與杠桿的一端鉸接，第二液壓缸與支座鉸接，杠桿與支座鉸接，杠桿的另一端安裝鋸片和鋸片電機(jī)，鋸片電機(jī)的輸出軸與鋸片連接。所述主傳動(dòng)帶的出料端上方安裝副傳送帶；副傳送帶由副傳送帶支架、第一傳動(dòng)輥、第二傳動(dòng)輥和第一傳送帶連接構(gòu)成，副傳送帶支架與支架固定連接，副傳送帶支架上安裝第一傳動(dòng)輥和第二傳動(dòng)輥，第一傳動(dòng)輥和第二傳動(dòng)輥之間安裝第一傳送帶；第二傳動(dòng)輥高于第一傳動(dòng)輥。副傳送帶支架內(nèi)壁位于第一傳動(dòng)輥的兩端各開(kāi)設(shè)一條滑槽，第一傳動(dòng)輥兩端的軸承分別位于滑槽內(nèi)，第一傳動(dòng)輥能沿滑槽豎直移動(dòng)；滑槽內(nèi)安裝螺桿和彈簧，滑槽的上端固定安裝螺母，螺母與螺桿螺紋連接，彈簧位于螺桿和第一傳動(dòng)輥的軸承之間。所述切割機(jī)殼體的前部安裝支撐架， 支撐架上平行安裝兩套平移機(jī)構(gòu)，平移機(jī)構(gòu)由軌道、第一螺母、第二螺母、絲杠、支撐架和第二電機(jī)連接構(gòu)成；支撐架上安裝絲杠和第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出軸與絲杠的一端連接，第二電機(jī)能帶動(dòng)絲杠相對(duì)支撐架旋轉(zhuǎn)，絲杠的左半段設(shè)有第二螺紋右半段設(shè)有第一螺紋，第二螺紋和第一螺紋螺紋方向相反，絲杠上安裝第一螺母和第二螺母，第二螺紋與第二螺母螺紋連接，第一螺紋與第一螺母螺紋連接，第一螺母和第二螺母與軌道滑動(dòng)配合，兩套平移機(jī)構(gòu)的第一螺母之間安裝一根橫梁支桿，兩套平移機(jī)構(gòu)的第二螺母之間安裝另一根橫梁支桿。本實(shí)用新型的積極效果在于它裝有主傳送帶和切割鋸，可鋪成連續(xù)多層板毛坯， 既能解決每張板都需鋸邊的問(wèn)題，具有省時(shí)省力省原料的優(yōu)點(diǎn)，又能消除板材中中隔層重縫的重大缺陷。另外，它采用切割鋸替代鍘刀，可不受板材厚度的影響，確保板材切口平整， 提高板材的裁切質(zhì)量。它還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔緊湊、制造成本低廉和使用簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型所述多層板鋪板機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A向結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1的C-C剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖2的B向放大結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記1副傳送帶支架3彈簧4第一傳送帶5第一皮帶輥6第二傳送帶7 支架8第一液壓缸9壓板10橫梁支桿11第一傳動(dòng)輪12鋸片13第二傳動(dòng)輪14第一電機(jī)15第二液壓缸16連接塊17支座18傳動(dòng)帶19第一螺紋20軌道21第二電機(jī)22 螺桿23螺母25第一傳動(dòng)輥沈第二傳動(dòng)輥27透槽28切割機(jī)殼體四導(dǎo)杠30門(mén)形支架31升降液壓缸32壓塊33凹槽34杠桿35鋸片電機(jī)36第一螺母37第二螺紋38第二螺母39支撐架40第二皮帶輥41滑槽。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型所述的多層板鋪板機(jī)，包括支架7，支架7上安裝主傳送帶、壓緊機(jī)構(gòu)和切割機(jī)；主傳送帶位于切割機(jī)的后方，可將連續(xù)向切割機(jī)處供料。壓緊機(jī)構(gòu)位于切割機(jī)構(gòu)的上方，壓緊機(jī)構(gòu)可將位于切割機(jī)的板料壓實(shí)，以便于切割機(jī)裁切，能有效提高切割質(zhì)量。 切割機(jī)由切割機(jī)殼體觀(guān)、橫移機(jī)構(gòu)和切割鋸連接構(gòu)成。如圖1所示，切割機(jī)殼體觀(guān)的頂部開(kāi)設(shè)透槽27，切割機(jī)殼體觀(guān)內(nèi)安裝橫移機(jī)構(gòu)，橫移機(jī)構(gòu)的執(zhí)行部件上安裝切割鋸，切割鋸的鋸片12與透槽27豎直方向?qū)?yīng)，以便于鋸片12透過(guò)透槽27對(duì)板料進(jìn)行裁切。壓緊機(jī)構(gòu)由門(mén)形支架30、升降液壓缸31和壓塊32連接構(gòu)成。門(mén)形支架30與切割機(jī)殼體觀(guān)連接， 門(mén)形支架30上豎直安裝升降液壓缸31，升降液壓缸31的活塞桿上安裝壓塊32，壓塊32的底部開(kāi)設(shè)凹槽33，凹槽33與透槽27上下對(duì)應(yīng)。主傳送帶可由第一皮帶輥5、第二皮帶輥40 和第二傳送帶6連接構(gòu)成，支架7上安裝第一皮帶輥5和第二皮帶輥40，第一皮帶輥5和第二皮帶輥40之間安裝第二傳送帶6。工作時(shí)，主傳送帶將連續(xù)的板料輸送至透槽27處，升降液壓缸31帶動(dòng)壓塊32下壓，將板料壓實(shí)，鋸片12在橫移機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下將板料按設(shè)定寬度裁下，裁切下來(lái)的板料自然下落，層層疊加，實(shí)現(xiàn)連續(xù)鋪板。具有生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。如圖2所示，所述橫移機(jī)構(gòu)可由第一傳動(dòng)輪11，第二傳動(dòng)輪13、傳動(dòng)帶18、第一電機(jī)14、導(dǎo)杠四、連接塊16和支座17連接構(gòu)成；切割機(jī)殼體觀(guān)內(nèi)安裝第二傳動(dòng)輪13、第一傳動(dòng)輪11和導(dǎo)杠四，第一傳動(dòng)輪11和第二傳動(dòng)輪13之間安裝傳動(dòng)帶18，導(dǎo)杠四與傳動(dòng)帶18平行。導(dǎo)杠四上安裝支座17，支座17能沿導(dǎo)杠四直線(xiàn)移動(dòng)，支座17通過(guò)連接塊16與傳動(dòng)帶18連接。傳動(dòng)帶18通過(guò)連接塊16為支座17提供橫移動(dòng)力。切割機(jī)殼體觀(guān)內(nèi)安裝第一電機(jī)14，第一電機(jī)14的輸出軸與第二傳動(dòng)輪13連接。支座17上安裝切割鋸。第一電機(jī)14帶動(dòng)第二傳動(dòng)輪13、第一傳動(dòng)輪11和傳動(dòng)帶18轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)帶18通過(guò)支座17帶動(dòng)切割鋸沿導(dǎo)杠四移動(dòng)實(shí)現(xiàn)切割。如圖2和圖4所示，所述的切割鋸由杠桿34、第二液壓缸15、鋸片電機(jī)35和鋸片 12連接構(gòu)成。支座17上安裝第二液壓缸15和杠桿34，杠桿34的中部與支座17鉸接，第二液壓缸15的活塞桿與杠桿34的一端鉸接，第二液壓缸15與支座17鉸接，杠桿34與支座17鉸接，杠桿34的另一端安裝鋸片12和鋸片電機(jī)35，鋸片電機(jī)35的輸出軸與鋸片12 連接。在非切割狀態(tài)下，第二液壓缸15通過(guò)杠桿34帶動(dòng)鋸片12收回切割機(jī)殼體觀(guān)內(nèi)，確保工作人員的安全。在切割狀態(tài)下，第二液壓缸15通過(guò)杠桿34帶動(dòng)鋸片12伸出透槽27 外進(jìn)行有效切割。如圖1所示，所述主傳動(dòng)帶的出料端上方安裝副傳送帶。副傳送帶的作用是對(duì)將要進(jìn)行切割的板料進(jìn)行預(yù)壓緊，以便于鋸片12切割整齊。副傳送帶可由副傳送帶支架1、 第一傳動(dòng)輥25、第二傳動(dòng)輥沈和第一傳送帶4連接構(gòu)成，副傳送帶支架1與支架7固定連接，副傳送帶支架1上安裝第一傳動(dòng)輥25和第二傳動(dòng)輥沈，第一傳動(dòng)輥25和第二傳動(dòng)輥 26之間安裝第一傳送帶4。為便于板料進(jìn)入主傳送帶和副傳送帶之間，第二傳動(dòng)輥沈高于第一傳動(dòng)輥25，即主傳送帶和副傳送帶之間形成后寬前窄的漸縮形通道。如圖1所示，副傳送帶支架1內(nèi)壁位于第一傳動(dòng)輥25的兩端各開(kāi)設(shè)一條滑槽41， 第一傳動(dòng)輥25兩端的軸承分別位于滑槽41內(nèi)，第一傳動(dòng)輥25能沿滑槽41豎直移動(dòng)，以便于根據(jù)鋪設(shè)板材厚度不同調(diào)節(jié)第一傳動(dòng)輥25的壓力?；?1內(nèi)安裝螺桿22和彈簧3，滑槽41的上端固定安裝螺母23，螺母23與螺桿22螺紋連接，彈簧3位于螺桿22和第一傳動(dòng)輥25的軸承之間。通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺桿22，使螺桿22相對(duì)螺母23豎直移動(dòng)，從而可調(diào)整彈簧3 的彈力，即調(diào)節(jié)第一傳動(dòng)輥25的壓力。為調(diào)整第二傳動(dòng)輥沈的壓力，第二傳動(dòng)輥沈兩側(cè)也可如第一傳動(dòng)輥25兩側(cè)設(shè)有滑槽41、彈簧3、螺桿22和螺母23。為便于將裁切后的板料整齊疊加于一起，以便提高鋪板的質(zhì)量，如圖1所示，所述切割機(jī)殼體觀(guān)的前部安裝支撐架39，支撐架39上平行安裝兩套平移機(jī)構(gòu)，平移機(jī)構(gòu)由軌道 20、第一螺母36、第二螺母38、絲杠、支撐架39和第二電機(jī)21連接構(gòu)成；支撐架39上安裝絲杠和第二電機(jī)21，第二電機(jī)21的輸出軸與絲杠的一端連接，第二電機(jī)21能帶動(dòng)絲杠相對(duì)支撐架39旋轉(zhuǎn)；絲杠的左半段設(shè)有第二螺紋37，右半段設(shè)有第一螺紋19，第二螺紋37和第一螺紋19螺紋方向相反，絲杠上安裝第一螺母36和第二螺母38，第二螺紋37與第二螺母 38螺紋連接，第一螺紋19與第一螺母36螺紋連接，第一螺母36和第二螺母38與軌道20 滑動(dòng)配合，兩套平移機(jī)構(gòu)的第一螺母36之間安裝一根橫梁支桿10，兩套平移機(jī)構(gòu)的第二螺母38之間安裝另一根橫梁支桿10。啟動(dòng)第二電機(jī)21，第二電機(jī)21帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)，絲杠與軌道20配合可使第二螺母38和第一螺母36反向移動(dòng)，使兩根橫梁支桿10平行打開(kāi)或閉合。當(dāng)板料進(jìn)行切割前，兩橫梁支桿10間的距離縮小，對(duì)板料起撐托作用。當(dāng)板料裁切完成后，兩橫梁支桿10打開(kāi)，間距擴(kuò)大，將板料由兩橫梁支桿10之間落下。為防止橫梁支桿 10移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)板料偏移，影響板材質(zhì)量，如圖1所示，門(mén)形支架30上安裝第一液壓缸8，第一液壓缸8的活塞桿下方安裝壓板9，壓板9位于兩橫梁支桿10之間。當(dāng)板料裁切完成后， 第一液壓缸8帶動(dòng)壓板9與橫梁支桿10配合壓緊板料，將板料固定，確保當(dāng)兩橫梁支桿10打開(kāi)后，板料準(zhǔn)確下落。 本實(shí)用新型未詳盡描述的部分均為公知技術(shù)。
權(quán)利要求1.多層板鋪板機(jī)，包括支架(7)，其特征在于支架(7)上安裝主傳送帶、壓緊機(jī)構(gòu)和切割機(jī)；主傳送帶位于切割機(jī)的后方，壓緊機(jī)構(gòu)位于切割機(jī)構(gòu)的上方；切割機(jī)由切割機(jī)殼體(28)、橫移機(jī)構(gòu)和切割鋸連接構(gòu)成，切割機(jī)殼體(28)的頂部開(kāi)設(shè)透槽(27)，切割機(jī)殼體 (28)內(nèi)安裝橫移機(jī)構(gòu)，橫移機(jī)構(gòu)的執(zhí)行部件上安裝切割鋸，切割鋸的鋸片(12)與透槽(27) 豎直方向?qū)?yīng)；壓緊機(jī)構(gòu)由門(mén)形支架(30)、升降液壓缸(31)和壓塊(32)連接構(gòu)成，門(mén)形支架(30)與切割機(jī)殼體(28)連接，門(mén)形支架(30)上豎直安裝升降液壓缸(31)，升降液壓缸 (31)的活塞桿上安裝壓塊(32)，壓塊(32)的底部開(kāi)設(shè)凹槽(33)，凹槽(33)與透槽(27)上下對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層板鋪板機(jī)，其特征在于所述橫移機(jī)構(gòu)由第一傳動(dòng)輪 (11)，第二傳動(dòng)輪(13)、傳動(dòng)帶(18)、第一電機(jī)(14)、導(dǎo)杠(29)、連接塊(16)和支座(17)連接構(gòu)成；切割機(jī)殼體(28)內(nèi)安裝第二傳動(dòng)輪(13)、第一傳動(dòng)輪(11)和導(dǎo)杠(29)，第一傳動(dòng)輪(11)和第二傳動(dòng)輪(13)之間安裝傳動(dòng)帶(18)，導(dǎo)杠(29)上安裝支座(17)，支座(17)能沿導(dǎo)杠(29)直線(xiàn)移動(dòng)，支座(17)通過(guò)連接塊(16)與傳動(dòng)帶(18)連接；切割機(jī)殼體(28)內(nèi)安裝第一電機(jī)(14)，第一電機(jī)(14)的輸出軸與第二傳動(dòng)輪(13)連接，支座(17)上安裝切割鋸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多層板鋪板機(jī)，其特征在于所述的切割鋸由杠桿(34)、第二液壓缸(15)、鋸片電機(jī)(35)和鋸片(12)連接構(gòu)成，支座(17)上安裝第二液壓缸(15)和杠桿(34)，杠桿(34)的中部與支座(17)鉸接，第二液壓缸(15)的活塞桿與杠桿(34)的一端鉸接，第二液壓缸(15)與支座(17)鉸接，杠桿(34)與支座(17)鉸接，杠桿(34)的另一端安裝鋸片(12)和鋸片電機(jī)(35)，鋸片電機(jī)(35)的輸出軸與鋸片(12)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層板鋪板機(jī)，其特征在于所述主傳動(dòng)帶的出料端上方安裝副傳送帶；副傳送帶由副傳送帶支架(1)、第一傳動(dòng)輥(25)、第二傳動(dòng)輥(26)和第一傳送帶(4)連接構(gòu)成，副傳送帶支架(1)與支架(7)固定連接，副傳送帶支架(1)上安裝第一傳動(dòng)輥(25)和第二傳動(dòng)輥(沈)，第一傳動(dòng)輥(25)和第二傳動(dòng)輥(26)之間安裝第一傳送帶(4)； 第二傳動(dòng)輥(26)高于第一傳動(dòng)輥(25)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層板鋪板機(jī)，其特征在于副傳送帶支架(1)內(nèi)壁位于第一傳動(dòng)輥(25)的兩端各開(kāi)設(shè)一條滑槽(41)，第一傳動(dòng)輥(25)兩端的軸承分別位于滑槽(41) 內(nèi)，第一傳動(dòng)輥(25)能沿滑槽(41)豎直移動(dòng)；滑槽(41)內(nèi)安裝螺桿(22)和彈簧(3)，滑槽 (41)的上端固定安裝螺母(23)，螺母(23)與螺桿(22)螺紋連接，彈簧(3)位于螺桿(22)和第一傳動(dòng)輥(25)的軸承之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層板鋪板機(jī)，其特征在于所述切割機(jī)殼體(28)的前部安裝支撐架(39)，支撐架(39)上平行安裝兩套平移機(jī)構(gòu)，平移機(jī)構(gòu)由軌道(20)、第一螺母 (36)、第二螺母(38)、絲杠、支撐架(39)和第二電機(jī)(21)連接構(gòu)成；支撐架(39)上安裝絲杠和第二電機(jī)(21)，第二電機(jī)(21)的輸出軸與絲杠的一端連接，第二電機(jī)(21)能帶動(dòng)絲杠相對(duì)支撐架(39)旋轉(zhuǎn)，絲杠的左半段設(shè)有第二螺紋(37)右半段設(shè)有第一螺紋(19)，第二螺紋(37)和第一螺紋(19)螺紋方向相反，絲杠上安裝第一螺母(36)和第二螺母(38)，第二螺紋(37)與第二螺母(38)螺紋連接，第一螺紋(19)與第一螺母(36)螺紋連接，第一螺母 (36)和第二螺母(38)與軌道(20)滑動(dòng)配合，兩套平移機(jī)構(gòu)的第一螺母(36)之間安裝一根橫梁支桿(10)，兩套平移機(jī)構(gòu)的第二螺母(38)之間安裝另一根橫梁支桿(10)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多層板鋪板機(jī)，包括支架，支架上安裝主傳送帶、壓緊機(jī)構(gòu)和切割機(jī)；主傳送帶位于切割機(jī)的后方，壓緊機(jī)構(gòu)位于切割機(jī)構(gòu)的上方；切割機(jī)由切割機(jī)殼體、橫移機(jī)構(gòu)和切割鋸連接構(gòu)成，切割機(jī)殼體的頂部開(kāi)設(shè)透槽，切割機(jī)殼體內(nèi)安裝橫移機(jī)構(gòu)，橫移機(jī)構(gòu)的執(zhí)行部件上安裝切割鋸，切割鋸的鋸片與透槽豎直方向?qū)?yīng)；壓緊機(jī)構(gòu)由門(mén)形支架、升降液壓缸和壓塊連接構(gòu)成，門(mén)形支架與切割機(jī)殼體連接，門(mén)形支架上豎直安裝升降液壓缸，升降液壓缸的活塞桿上安裝壓塊，壓塊的底部開(kāi)設(shè)凹槽，凹槽與透槽上下對(duì)應(yīng)。
文檔編號(hào)B27N3/14GK202169629SQ20112027920
公開(kāi)日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月3日
發(fā)明者馬德學(xué) 申請(qǐng)人:臨沂森茂人造板機(jī)械廠(chǎng)