專(zhuān)利名稱(chēng)：雙端銑翻板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種多層實(shí)木地板啟口處理時(shí)所用的雙端銑翻板裝置，屬于建筑裝飾技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
多層實(shí)木復(fù)合地板結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可適合不通氣候環(huán)境條件下，尤其是北方地?zé)崾褂眯Ч己?，目前行業(yè)內(nèi)地板基本都是采用榫槽啟口結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)鋪裝簡(jiǎn)便，鋪裝后穩(wěn)定，且容易取下更換。國(guó)內(nèi)地板制造企業(yè)多采用雙端銑進(jìn)行啟口處理，但目前國(guó)內(nèi)外絕大多數(shù)雙端銑設(shè)備(包括豪邁、安田等大型制造商)在完成啟口處理后的輸送裝置不甚理想，其輸送帶高度與國(guó)內(nèi)大多數(shù)單置輸送帶高度不一致，雙端銑的輸送帶裝置太高，如果使用相同高度的單置輸送帶會(huì)造成后序工作不便，而如果使用低高度的單置輸送帶則經(jīng)常造成地板彈落到地面或碰觸其部位造成地板損壞，嚴(yán)重影響了產(chǎn)量質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種可安裝在雙端銑尾部的翻板機(jī)裝置，可使地板通過(guò)輸送帶、翻板平穩(wěn)的落在單置輸送帶上。本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)雙端銑翻板裝置，包括對(duì)稱(chēng)地設(shè)置在雙端銑尾部機(jī)身固定定滑輪4，機(jī)身7、定滑輪10、電機(jī)12，其中定滑輪4直接固定在雙端銑尾部機(jī)身，機(jī)身7、定滑輪10、電機(jī)12分別通過(guò)固定裝置5、固定裝置9、固定裝置11固定在雙端銑尾部機(jī)身2上；定滑輪8固定在機(jī)身7上，輸送輪13固定在電機(jī)12上，且電機(jī)12、輸送輪13之間通過(guò)一個(gè)傳送軸連接；保護(hù)殼14通過(guò)固定裝置17固定在機(jī)身7上，輸送輪13位于保護(hù)殼14內(nèi)，電機(jī)12 則處于保護(hù)殼14的外側(cè)；翻板15由塑膠制成，通過(guò)固定裝置16固定在機(jī)身7上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、提高了工作效率同時(shí)也大大降低了生產(chǎn)損耗，維護(hù)也較為簡(jiǎn)單。其兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的翻板機(jī)裝置固定在雙端銑尾部，可隨雙端銑設(shè)備參數(shù)的調(diào)整而變，可生產(chǎn)不同規(guī)格的地板。

圖1為一側(cè)雙端銑翻板裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的縱向剖面圖。附圖中主要部件的說(shuō)明2-雙端銑尾部機(jī)身、3 —木板、4 一定滑輪、5—固定裝置、 6 一輸送帶、7 —機(jī)身、8 —定滑輪、9 一固定裝置、10 —定滑輪、11 一固定裝置、12 —電機(jī)、 13 一輸送輪、14 一保護(hù)殼、15 —翻板、16 —固定裝置、17 —固定裝置，18 —雙端銑輸送裝置。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與特點(diǎn)，將通過(guò)下面優(yōu)選實(shí)施例的非限制性說(shuō)明進(jìn)行圖示和解釋?zhuān)@些實(shí)施例，是參照附圖僅作為例子給出的，因兩個(gè)對(duì)稱(chēng)裝置結(jié)構(gòu)相同，僅以一側(cè)的翻板機(jī)裝置進(jìn)行說(shuō)明。圖1為一側(cè)雙端銑翻板裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1的縱向剖面圖。如圖1、圖 2所示，雙端銑翻板裝置，定滑輪4直接固定在雙端銑尾部機(jī)身2 ；機(jī)身7、定滑輪10、電機(jī)12 分別通過(guò)固定裝置5、固定裝置9、固定裝置11固定在雙端銑尾部機(jī)身2上；定滑輪8固定在機(jī)身7上；保護(hù)殼14通過(guò)固定裝置17固定在機(jī)身7上，輸送輪13固定在電機(jī)12上且位于保護(hù)殼14內(nèi)，電機(jī)12則處于保護(hù)殼14的外側(cè)，電機(jī)12、輸送輪13之間通過(guò)一個(gè)傳送軸連接；翻板15由塑膠制成，表面摩擦力適中且具有一定的彈性，可保證地板平穩(wěn)的落在單置輸送帶上，其通過(guò)固定裝置16固定在機(jī)身7上。使用前，接通電源，電機(jī)12啟動(dòng)，在傳送軸(未圖示)作用下，輸送輪13逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)輸送帶6沿箭頭指向的方向前進(jìn)，定滑輪4、8、10保證輸送帶6平穩(wěn)的運(yùn)行。地板3在進(jìn)行啟口處理后，通過(guò)雙端銑輸送裝置18，輸送到輸送帶6上，輸送帶將地板3平穩(wěn)的向前輸送，在地板離開(kāi)輸送帶6后，在重力和慣性作用下下落，觸碰到翻板15，將地板向前進(jìn)方向彈起，之后平穩(wěn)的落在單置輸送帶上，繼續(xù)進(jìn)行后續(xù)處理。左右兩側(cè)的翻板裝置使用相同規(guī)格、相同功率的電機(jī)，保證輸送帶以相同的速度前進(jìn)；使用相同規(guī)格的輸送帶、翻板，且其高度一致，保證地板平穩(wěn)的落在單置輸送帶上進(jìn)行后續(xù)處理。上述具體實(shí)施方式
不以任何形式限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案，凡是采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.雙端銑翻板裝置，其特征在于包括對(duì)稱(chēng)地設(shè)置在雙端銑尾部機(jī)身的定滑輪(4)、機(jī)身(7)、定滑輪(10)、電機(jī)(12);定滑輪(8)固定在機(jī)身(7)上，輸送輪(13)固定在電機(jī)(12) 上，且電機(jī)(12)、輸送輪(13)之間通過(guò)傳送軸連接；機(jī)身(7)上固定翻板(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙端銑翻板裝置，其特征在于所述的定滑輪(4)直接固定在雙端銑尾部機(jī)身，機(jī)身(7 )、定滑輪(10 )、電機(jī)(12 )分別通過(guò)固定裝置(5 )、固定裝置(9 )、固定裝置(11)固定在雙端銑尾部機(jī)身(2)上；翻板(15)通過(guò)固定裝置(16)固定在機(jī)身(7) 上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙端銑翻板裝置，其特征在于保護(hù)殼(14)通過(guò)固定裝置(17) 固定在機(jī)身(7)上，輸送輪(13)位于保護(hù)殼(14)內(nèi)，電機(jī)(12)處于保護(hù)殼(14)的外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙端銑翻板裝置，其特征在于所述的翻板(15)為塑膠材質(zhì)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種雙端銑翻板裝置，其特征在于包括對(duì)稱(chēng)地設(shè)置在雙端銑尾部機(jī)身的定滑輪(4)、機(jī)身(7)、定滑輪(10)、電機(jī)(12)；定滑輪(8)固定在機(jī)身(7)上，輸送輪(13)固定在電機(jī)(12)上，且電機(jī)(12)、輸送輪(13)之間通過(guò)傳送軸連接；機(jī)身(7)上固定翻板(15)。保護(hù)殼(14)通過(guò)固定裝置(17)固定在機(jī)身(7)上，輸送輪(13)位于保護(hù)殼(14)內(nèi)，電機(jī)(12)處于保護(hù)殼(14)的外側(cè)。翻板(15)為塑膠材料。本實(shí)用新型可使地板通過(guò)輸送帶、翻板平穩(wěn)的落在單置輸送帶上，提高了工作效率降低了生產(chǎn)損耗。
文檔編號(hào)B27C5/00GK202071143SQ201120166820
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月23日
發(fā)明者劉亞平, 夏朝彥, 李喜群, 郭祎鵬, 鐘偉 申請(qǐng)人:圣象集團(tuán)有限公司