專利名稱：鏈鋸導(dǎo)板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及伐木用的鏈鋸，尤其涉及了一種鏈鋸導(dǎo)板。
背景技術(shù)：
目前，電鏈鋸主要應(yīng)用在森林伐木、鋸木、裝潢行業(yè)，而傳統(tǒng)的電鏈鋸的導(dǎo)板為整塊的導(dǎo)板，通過銑床銑出安裝傳動鏈的槽，在槽內(nèi)安裝導(dǎo)板鏈輪，然后將鏈鋸安裝在鏈輪上。由于工藝的限制，鏈與導(dǎo)板直接接觸，導(dǎo)致磨損過快，而且通過銑槽的方式加工復(fù)雜，生產(chǎn)成本較高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的鏈鋸導(dǎo)板加工生產(chǎn)工藝復(fù)雜，導(dǎo)板容易磨損等缺點(diǎn)，提供了一種具有生產(chǎn)加工方便、制作成本低、耐磨的鏈鋸導(dǎo)板。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決鏈鋸導(dǎo)板，包括兩塊相同的內(nèi)導(dǎo)板與外導(dǎo)板，所述的內(nèi)、外導(dǎo)板之間設(shè)置有中間導(dǎo)板。鏈鋸導(dǎo)板通過內(nèi)導(dǎo)板與外導(dǎo)板夾持中間導(dǎo)板的方式，與傳統(tǒng)的通過銑床銑的生產(chǎn)方式相比，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。作為優(yōu)選，所述的內(nèi)導(dǎo)板與外導(dǎo)板以及中間導(dǎo)板為一體。內(nèi)導(dǎo)板與外導(dǎo)板以及中間導(dǎo)板為一體，導(dǎo)板上的凹槽通過銑床銑出，導(dǎo)板右端的頭部采用合金，具有耐磨優(yōu)點(diǎn)。作為優(yōu)選，所述的內(nèi)、外導(dǎo)板之間還設(shè)置有鏈輪滾柱，鏈輪滾柱上設(shè)有導(dǎo)板鏈輪。作為優(yōu)選，所述的中間導(dǎo)板上設(shè)置有定位孔，連接孔。鏈鋸導(dǎo)板在安裝時，通過定位孔確定內(nèi)導(dǎo)板與外導(dǎo)板與中間導(dǎo)板三者之間的位置，提高了定位的準(zhǔn)確性，以及安裝效率。作為優(yōu)選，所述的中間導(dǎo)板上設(shè)置有條形滑槽。作為優(yōu)選，所述的中間導(dǎo)板與內(nèi)導(dǎo)板、外導(dǎo)板之間通過焊接連接。中間導(dǎo)板與內(nèi)導(dǎo)板、外導(dǎo)板的兩端分別設(shè)置有焊點(diǎn)，通過焊接連接，大大提高了生產(chǎn)效率。作為優(yōu)選，所述的中間導(dǎo)板與內(nèi)導(dǎo)板、外導(dǎo)板之間通過粘接連接。中間導(dǎo)板與內(nèi)導(dǎo)板、外導(dǎo)板三者之間通過粘接，更加環(huán)保高效。本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果本實(shí)用新型鏈鋸導(dǎo)板具有生產(chǎn)加工方便、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)，同時生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品質(zhì)量高，具有耐磨，使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。以上附圖中各數(shù)字標(biāo)號所指代的部位名稱如下其中1 一內(nèi)導(dǎo)板、2—外導(dǎo)板、3— 中間導(dǎo)板、4一鏈輪滾柱、5—導(dǎo)板鏈輪、31—定位孔、32—上連接孔、33—下連接孔、34—條
形滑槽。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖1與實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述實(shí)施例1鏈鋸導(dǎo)板，如圖1所示，包括兩塊相同的內(nèi)導(dǎo)板1與外導(dǎo)板2，所述的內(nèi)、外導(dǎo)板1、 2之間設(shè)置有中間導(dǎo)板3。鏈鋸導(dǎo)板通過內(nèi)導(dǎo)板1與外導(dǎo)板2夾持中間導(dǎo)板3的方式，與傳統(tǒng)的通過銑床銑的生產(chǎn)方式相比，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。內(nèi)、外導(dǎo)板1、2之間還設(shè)置有鏈輪滾柱4，鏈輪滾柱4上設(shè)有導(dǎo)板鏈輪5。中間導(dǎo)板3上設(shè)置有定位孔31，上連接孔32與下連接孔33。鏈鋸導(dǎo)板在安裝時，通過定位孔確定內(nèi)導(dǎo)板1與外導(dǎo)板2與中間導(dǎo)板3三者之間的位置，提高了定位的準(zhǔn)確性，以及安裝效率。中間導(dǎo)板3上設(shè)置有條形滑槽34。中間導(dǎo)板3與內(nèi)導(dǎo)板1、外導(dǎo)板2之間通過焊接連接。中間導(dǎo)板3與內(nèi)導(dǎo)板1、外導(dǎo)板2的兩端分別設(shè)置有焊點(diǎn)，通過焊接連接，大大提高了生產(chǎn)效率。實(shí)施例2本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于內(nèi)導(dǎo)板1與外導(dǎo)板2以及中間導(dǎo)板3為一體，中間導(dǎo)板3上的凹槽通過銑床銑出，中間導(dǎo)板右端的頭部采用合金，具有耐磨的優(yōu)點(diǎn)?？傊陨纤鰞H為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.鏈鋸導(dǎo)板，包括兩塊相同的內(nèi)導(dǎo)板(1)與外導(dǎo)板(2)，其特征在于所述的內(nèi)導(dǎo)板 (1)、外導(dǎo)板(2)之間設(shè)置有中間導(dǎo)板(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈鋸導(dǎo)板，其特征在于所述的內(nèi)導(dǎo)板(1)與外導(dǎo)板(2)以及中間導(dǎo)板(3)為一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈鋸導(dǎo)板，其特征在于所述的內(nèi)導(dǎo)板(1)、外導(dǎo)板(2)之間還設(shè)置有鏈輪滾柱(4 )，鏈輪滾柱(4 )上設(shè)有導(dǎo)板鏈輪(5 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈鋸導(dǎo)板，其特征在于所述的中間導(dǎo)板(3)上設(shè)置有定位孔 (31)、上連接孔(32)與下連接孔(33)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈鋸導(dǎo)板，其特征在于所述的中間導(dǎo)板(3)上設(shè)置有條形滑槽⑶。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈鋸導(dǎo)板，其特征在于所述的中間導(dǎo)板(3)與內(nèi)導(dǎo)板(1)、 外導(dǎo)板(2)之間通過焊接連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈鋸導(dǎo)板，其特征在于所述的中間導(dǎo)板(3)與內(nèi)導(dǎo)板(1)、 外導(dǎo)板(2)之間通過粘接連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及伐木用的鏈鋸，公開了鏈鋸導(dǎo)板，包括兩塊相同的內(nèi)導(dǎo)板(1)與外導(dǎo)板(2)，所述的內(nèi)導(dǎo)板(1)、外導(dǎo)板(2)之間設(shè)置有中間導(dǎo)板(3)。本實(shí)用新型鏈鋸導(dǎo)板具有生產(chǎn)加工方便、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)，與普通的鏈鋸導(dǎo)板相比更加耐磨，使用壽命更長。
文檔編號B27B17/00GK202037658SQ201120163520
公開日2011年11月16日 申請日期2011年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月21日
發(fā)明者王偉明 申請人:杭州旗銳工具有限公司