專利名稱：木料雙頭開榫機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及木料加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種全自動的木料雙頭開榫機(jī)。
背景技術(shù)：
木質(zhì)鏡框、畫框等邊框的木料需要在兩端加工出45度的斜面以及對插配合的76度的凹槽榫頭，目前采用榫頭加工機(jī)，利用加工鋸片對木料端部進(jìn)行切削，通過靈活組合多層鋸片，可以獲得不同的榫頭形式，這種專用設(shè)備的加工速度快，但是目前的榫頭加工機(jī)只能采用人工將木料放置在靠近鋸片的前部并手工推送，產(chǎn)量受限于送料速度，而且人手非常接近于高速旋轉(zhuǎn)的鋸片，長期工作后容易操作疲勞而導(dǎo)致安全事故。本申請人的專利申請“201110403562.7木料榫頭自動加工機(jī)”公開了一種木料榫頭自動加工機(jī)，在機(jī)架邊側(cè)設(shè)置有電動機(jī)與鋸片，在機(jī)架上設(shè)置有回轉(zhuǎn)夾緊塊履帶，回轉(zhuǎn)夾緊塊履帶利用驅(qū)動電機(jī)與鏈條進(jìn)行驅(qū)動，由若干組與輸送方向成一定夾角排布的動塊與定塊組成；豎向壓緊帶與推緊彈性架分別設(shè)置在回轉(zhuǎn)夾緊塊履帶的兩側(cè)。本發(fā)明改變了現(xiàn)有手工逐個上料切削的危險作業(yè)方式，只需要安排一個操作人員在遠(yuǎn)離鋸片的安全位置低強度的對履帶進(jìn)行上料即可，大大降低了勞動危險，保護(hù)了人身安全；且單位時間的產(chǎn)量大大的提高；本發(fā)明利用動塊與定塊的相對運動對木料進(jìn)行夾緊與放松，通過在夾緊點前設(shè)置有豎向壓緊帶與推緊彈性架，使木料在夾緊前被準(zhǔn)確定位與限位，產(chǎn)品的加工精度與一致性得到了可靠的保證。但是上述設(shè)備只能一次在木料的單側(cè)端頭加工出單個角度的斜面或凹槽，對于畫框的側(cè)邊框，需要在雙端加工出榫頭，且每個榫頭包含45度的斜面與76度的凹槽，因而需要兩臺分別設(shè)置45度與76度的回轉(zhuǎn)夾緊塊履帶的設(shè)備，每一根木料需要分別上料加工四次，因此也是相當(dāng)繁瑣的，生產(chǎn)效率也不是很高。

發(fā)明內(nèi)容
本申請人針對上述現(xiàn)有木料榫頭自動加工機(jī)只能加工木料的單側(cè)單一角度，生產(chǎn)率低，操作繁瑣的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)合理，操作方便的木料雙頭開榫機(jī)，從而可以通過一次上料，全自動的加工出木料的左右兩端的含有多個角度的榫頭，高效優(yōu)質(zhì)的完成開榫作業(yè)。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種木料雙頭開榫機(jī)，機(jī)架上設(shè)置有左右開榫裝置，左右開榫裝置都對稱設(shè)置有立柱，立柱的相對側(cè)下部固定有回轉(zhuǎn)履帶，相對側(cè)上部設(shè)置有豎直導(dǎo)軌，縱向壓緊條可升降的設(shè)置在該豎直導(dǎo)軌上；立柱的前后兩側(cè)設(shè)置有豎直導(dǎo)軌，升降座在豎直導(dǎo)軌上可上下滑移；升降座設(shè)置有左右向的水平導(dǎo)軌，電動機(jī)及其驅(qū)動的刀具掛載在升降座上，在伺服電機(jī)的驅(qū)動下電動機(jī)及刀具整體可以沿水平導(dǎo)軌做左右的進(jìn)退，在刀具的前端設(shè)置有接觸傳感器。其進(jìn)一步特征在于:所述左右開榫裝置的一側(cè)固定在機(jī)架上，另一側(cè)設(shè)置在滑移平臺上，滑移平臺通過滑塊在機(jī)架上的導(dǎo)軌上實現(xiàn)滑移。所述左右兩側(cè)回轉(zhuǎn)履帶通過驅(qū)動電機(jī)輸出的主動軸進(jìn)行回轉(zhuǎn)驅(qū)動。左右立柱上共設(shè)置有獨立的四套刀具。本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明通過設(shè)置左右開榫裝置，可以同時對一根木料的兩端同時進(jìn)行開榫工作；通過設(shè)置前后兩把刀具，在切削的同時進(jìn)行退刀，可以同時完成兩個角度的斜面的切削，從而僅通過一次上料，就可以完成畫框木料的雙頭開榫作業(yè)，其加工效率是現(xiàn)有的加工機(jī)的四倍以上，而且避免了多次裝夾產(chǎn)生的誤差，產(chǎn)品尺寸一致，質(zhì)量穩(wěn)定。本發(fā)明利用程序控制與伺服電機(jī)對刀具退刀速度的控制，可以加工出各種角度的斜面，從而滿足各種類型榫頭的要求。通過設(shè)置滑移平臺與升降座，可以適應(yīng)各種長度，各種厚度的木材，適應(yīng)面廣，經(jīng)濟(jì)效益顯著。


圖1為本發(fā)明的立體圖。圖2為回轉(zhuǎn)履帶的推送塊立體圖。圖中:機(jī)架1，導(dǎo)軌2，滑移平臺3，伺服電機(jī)4，升降座5，立柱6，回轉(zhuǎn)履帶7，縱向壓緊條8,刀具9,回轉(zhuǎn)履帶主動軸10,電動機(jī)11,回轉(zhuǎn)履帶驅(qū)動電機(jī)12,推送塊7-1,臺階面7-2，木料 13。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的具體實施方式
。如圖1所示，本發(fā)明的機(jī)架I上設(shè)置有左右開榫裝置，其中一側(cè)固定在機(jī)架I上，另一側(cè)設(shè)置在滑移平臺3上，滑移平臺3通過滑塊在機(jī)架I上的導(dǎo)軌2上實現(xiàn)滑移，從而可以適應(yīng)不同長度的木材。左右開榫裝置都對稱設(shè)置有立柱6，立柱6的相對側(cè)下部固定有回轉(zhuǎn)履帶7，相對側(cè)上部設(shè)置有豎直導(dǎo)軌，縱向壓緊條8可升降的設(shè)置在該豎直導(dǎo)軌上。左右兩側(cè)回轉(zhuǎn)履帶7通過驅(qū)動電機(jī)12輸出的主動軸10進(jìn)行回轉(zhuǎn)驅(qū)動，由于主動軸10為一整根的長軸，因而可以帶動左右回轉(zhuǎn)履帶7同時回轉(zhuǎn)，從而保證左右履帶送料速度的一致。立柱6的前后兩側(cè)設(shè)置有豎直導(dǎo)軌，升降座5在豎直導(dǎo)軌上可上下滑移；升降座5設(shè)置有左右向的水平導(dǎo)軌，電動機(jī)11及其驅(qū)動的刀具9掛載在升降座5上，在伺服電機(jī)4的驅(qū)動下電動機(jī)11及刀具9整體可以沿水平導(dǎo)軌做左右的進(jìn)退，在刀具9的前端設(shè)置有接觸傳感器。左右立柱6上共設(shè)置有獨立的四套刀具9。如圖2所示，本發(fā)明的回轉(zhuǎn)履帶7由若干推送塊7-1依次排列組成，并在下部設(shè)置有鏈齒，推送塊7-1的一端設(shè)置有凸臺，通過臺階面7-2接觸木料13的厚度側(cè)面，實現(xiàn)對木料的推送與切削時的定位。實際工作前，先調(diào)整滑移平臺3的位置，使兩側(cè)的開榫裝置之間的距離適合于木料的長度；然后調(diào)節(jié)縱向壓緊條8與升降座5的高度，使之適合于木料的厚度，啟動驅(qū)動電機(jī)12，主動軸10帶動左右回轉(zhuǎn)履帶7同時回轉(zhuǎn)；啟動電動機(jī)11，驅(qū)動刀具9高速旋轉(zhuǎn)。木料13通過自動排料機(jī)構(gòu)整理排序后依次送入回轉(zhuǎn)履帶7上平面，被推送塊7-1承載并推進(jìn)，通過縱向壓緊條8實現(xiàn)對木料13厚度方向的限位，通過推送塊7-1的臺階面7-2實現(xiàn)對木料13前后方向的限位，木料13進(jìn)入刀具9的工作位置。此時，設(shè)置在此處的傳感器被木料觸發(fā)，通過程序控制伺服電機(jī)4，帶動電動機(jī)11與刀具9沿著水平導(dǎo)軌退刀，退刀的速度與回轉(zhuǎn)履帶7的送料速度相協(xié)調(diào)，一邊退刀一邊對木料13的端部進(jìn)行切削，從而加工出所希望角度的斜面，例如45度的端部斜面。木料繼續(xù)向前送進(jìn)，前一把刀復(fù)位，木料經(jīng)過立柱6另一側(cè)的后一把加工刀具，同樣在傳感器觸發(fā)后，刀具邊退刀邊切削，通過設(shè)置不同的刀具與退刀速度，可以加工出76度的凹槽。由于左右同時加工，木料受力平衡，而且刀具對木料產(chǎn)生的切削力向后，正好被臺階面7-2承載限位，因此木料可以被安全穩(wěn)定的切削。通過了前后兩把刀具后，木料13的端部榫頭已經(jīng)完全成型，木料13隨后從出料端排列推出。以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本發(fā)明精神的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。
權(quán)利要求
1.一種木料雙頭開榫機(jī)，其特征在于:機(jī)架(I)上設(shè)置有左右開榫裝置，左右開榫裝置都對稱設(shè)置有立柱(6)，立柱(6)的相對側(cè)下部固定有回轉(zhuǎn)履帶(7)，相對側(cè)上部設(shè)置有豎直導(dǎo)軌，縱向壓緊條(8)可升降的設(shè)置在該豎直導(dǎo)軌上；立柱(6)的前后兩側(cè)設(shè)置有豎直導(dǎo)軌，升降座(5)在豎直導(dǎo)軌上可上下滑移；升降座(5)設(shè)置有左右向的水平導(dǎo)軌，電動機(jī)(11)及其驅(qū)動的刀具(9)掛載在升降座(5)上，在伺服電機(jī)(4)的驅(qū)動下電動機(jī)(11)及刀具(9)整體可以沿水平導(dǎo)軌做左右的進(jìn)退，在刀具(9)的前端設(shè)置有接觸傳感器。
2.按照權(quán)利要求1所述的木料雙頭開榫機(jī)，其特征在于:所述左右開榫裝置的一側(cè)固定在機(jī)架(I)上，另一側(cè)設(shè)置在滑移平臺(3)上，滑移平臺(3)通過滑塊在機(jī)架(I)上的導(dǎo)軌(2)上實現(xiàn)滑移。
3.按照權(quán)利要求1所述的木料雙頭開榫機(jī)，其特征在于:所述左右兩側(cè)回轉(zhuǎn)履帶(7)通過驅(qū)動電機(jī)(12)輸出的主動軸(10)進(jìn)行回轉(zhuǎn)驅(qū)動。
4.按照權(quán)利要求1所述的木料雙頭開榫機(jī)，其特征在于:左右立柱(6)上共設(shè)置有獨立的四套刀具(9)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種木料雙頭開榫機(jī)，機(jī)架上設(shè)置有立柱的左右開榫裝置，立柱的相對側(cè)下部固定有回轉(zhuǎn)履帶，縱向壓緊條可升降的設(shè)置在回轉(zhuǎn)履帶上方；立柱的前后兩側(cè)設(shè)置有豎直導(dǎo)軌，升降座可上下滑移；升降座設(shè)置有左右向的水平導(dǎo)軌，電動機(jī)及其驅(qū)動的刀具掛載在升降座上，在伺服電機(jī)的驅(qū)動下沿水平導(dǎo)軌做左右的進(jìn)退，在刀具的前端設(shè)置有接觸傳感器。本發(fā)明可以同時對一根木料的兩端同時進(jìn)行開榫工作；通過設(shè)置前后兩把刀具，在切削的同時進(jìn)行退刀，可以同時完成兩個角度的斜面的切削，從而僅通過一次上料，就可以完成畫框木料的雙頭開榫作業(yè)，其加工效率是現(xiàn)有的加工機(jī)的四倍以上，而且避免了多次裝夾產(chǎn)生的誤差，產(chǎn)品尺寸一致，質(zhì)量穩(wěn)定。
文檔編號B27F1/00GK103158179SQ20111042275
公開日2013年6月19日 申請日期2011年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月16日
發(fā)明者陳衛(wèi)宏, 陳祎 申請人:無錫鳳凰畫材有限公司