專利名稱：板材尺寸測量及加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是與木工測量及加工方法有夫，特別是指一種板材尺寸測量及加工方法。
背景技術(shù)：
木工機(jī)械中常需要先測量板型材料的尺寸之后再進(jìn)行相關(guān)的加工作業(yè)。以木工機(jī)械中的裁板機(jī)為例，測量板型材料的尺寸往往是在裁板機(jī)上裝設(shè)數(shù)個連接控制器的感測器，并利用各個感測器分別感應(yīng)控制板型材料移動，進(jìn)而擷取板型材料位置訊號而測量出板型材料的尺寸。此般的尺寸測量方式，不但需要使用數(shù)個感測器，而且配合各該感應(yīng)器也要規(guī)劃繁復(fù)的測量路徑，造成測量作業(yè)所需時間冗長且不經(jīng)濟(jì)。此外，木工機(jī)械需要等待板型材料尺寸測量完成后才能進(jìn)行后續(xù)板型材料的加エ，若使用習(xí)知采用數(shù)個感測器測量方法，不但加工時程緩慢同時也増加加工所需成本
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要目的在于提供一種板材尺寸測量方法，其可使用単一感測器及規(guī)劃簡單的測量路徑，節(jié)省測量作業(yè)時間及成本。本發(fā)明的另一目的在于提供一種板材尺寸加工方法，其可節(jié)省加工所需時間。為了達(dá)成前述主要目的，依據(jù)本發(fā)明所提供的一種板材尺寸測量方法，運(yùn)用在一木工機(jī)械，該木工機(jī)械包含一送料裝置、ー移動裝置和ー控制器；該送料裝置，帶動板型材料沿一第一路徑往復(fù)移動并傳送出位置訊號；該移動裝置，沿一第二路徑移動并傳送出位置訊號，且該移動裝置上設(shè)有ー感測器；該控制器電性連接該送料裝置、該移動裝置和該感測器，該板材尺寸測量方法包含有下列步驟a)送料裝置定位該送料裝置將ー第一位置訊號傳送至該控制器；ー板材，具有兩兩相対的一第一側(cè)、第三側(cè)和第二側(cè)、第四側(cè)，該板材的第一側(cè)放入該送料裝置，受到該送料裝置帶動；b)感測器第一次移動該感測器隨著該移動裝置沿著該第二路徑朝該板材移動，當(dāng)該感測器感應(yīng)到該板材的第二側(cè)時，該移動裝置即傳送一第二位置訊號至該控制器，而該移動裝置續(xù)行ー第一預(yù)定距離后停止移動；c)送料裝置移動該送料裝置帶動該板材沿著該第一路徑移動讓該第三側(cè)靠近該感測器，待該感測器感應(yīng)到該第三側(cè)，則該送料裝置傳送ー第三位置訊號至該控制器，同時該控制器處理該第一位置訊號和該第三位置訊號得出該板材于該第一路徑的長度，而后，該送料裝置朝該感測器移動ー第二預(yù)定距離后停止移動；d)感測器第二次移動該感測器隨著該移動裝置靠近該板材的第四側(cè)，直到該感測器感應(yīng)該第四側(cè)時，該移動裝置即傳送一第四位置訊號至該控制器，同時該控制器處理該第二位置訊號和該第四位置訊號得出該板材在該第二路徑的長度。借此，因為只需使用単一感測器并且規(guī)劃簡單的測量路徑，故可節(jié)省測量作業(yè)時間及成本。為了達(dá)成前述另ー目的，依據(jù)本發(fā)明所提供的一種板材尺寸加工方法，運(yùn)用在一木工機(jī)械，該木工機(jī)械包含一送料裝置、ー移動裝置和ー控制器；該送料裝置，帶動板型材料沿一第一路徑移動并傳送出位置訊號；該移動裝置，沿一第二路徑移動并傳送出位置訊號，且該移動裝置上設(shè)有ー感測器和ー鋸切機(jī)，該鋸切機(jī)具有一鋸片沿一第三路徑移動用以鋸切板型材料；該控制器電性連接該送料裝置、該移動裝置、該感測器和該鋸切機(jī)，該控制器具有ー輸入?yún)^(qū)，供輸入欲加工板型材料尺寸，該板材尺寸加工方法包含有下列步驟a)送料裝置定位該送料裝置將ー第一位置訊號傳送至該控制器；ー板材，具有兩兩相対的一第一側(cè)、第三側(cè)和第二側(cè)、第四側(cè)，該板材的第一側(cè)放入該送料裝置，受到該送料裝置帶動；b)感測器第一次移動該鋸切機(jī)沿著該第三路徑朝遠(yuǎn)離該板材的方向移動避免該鋸片接觸該板材，而后，該感測器隨著該移動裝置沿著該第二路徑朝該板材移動，當(dāng)該感測器感應(yīng)到該板材的第二側(cè)時，該移動裝置即傳送一第二位置訊號至該控制器，而后該移動裝置續(xù)行ー第一預(yù)定距離后停止移動；c)送料裝置移動該送料裝置帶動該板材沿著該第一路徑移動讓該第三側(cè)靠近該感測器， 待該感測器感應(yīng)到該第三側(cè)，則該送料裝置傳送ー第三位置訊號至該控制器，同時該控制器處理該第一位置訊號和該第三位置訊號得出該板材在該第一路徑的長度，而后，該送料裝置朝該感測器移動ー第二預(yù)定距離后停止移動；d)感測器第二次移動該感測器隨著該移動裝置靠近該板材的第四側(cè)，直到該感測器感應(yīng)該第四側(cè)時，該移動裝置即傳送一第四位置訊號至該控制器，同時該控制器處理該第二位置訊號和該第四位置訊號得出該板材于該第二路徑的長度；e)裁切板材尺寸輸入ー需求數(shù)值至該輸入?yún)^(qū)，該鋸切機(jī)沿著該第三路徑朝靠近該板材的方向移動；接著，該送料裝置帶動該板材移動，直到該板材的第三側(cè)與該鋸切機(jī)的鋸片在第一路徑上相對距離等于該需求數(shù)值，啟動該鋸切機(jī)轉(zhuǎn)動該鋸片并且該移動裝置橫越過該板材，讓該鋸片裁切該板材。藉此，因為只需使用単一感測器并且規(guī)劃簡單的測量路徑，并于測量作業(yè)完成后即進(jìn)行板材尺寸加工，故可節(jié)省加工所需時間，降低加工成本。


圖I是本發(fā)明第一較佳實施例的方塊流程圖；圖2是本發(fā)明第一較佳實施例的示意圖，顯示送料裝置定位；圖3是本發(fā)明第一較佳實施例的示意圖，顯示感測器第一次移動；圖4是本發(fā)明第一較佳實施例的示意圖，顯示感測器第一次移動；圖5是本發(fā)明第一較佳實施例的示意圖，顯示送料裝置移動；圖6是本發(fā)明第一較佳實施例的示意圖，顯示送料裝置移動；圖7是本發(fā)明第一較佳實施例的示意圖，顯示感測器第二次移動；圖8是本發(fā)明第二較佳實施例的方塊流程圖；圖9是本發(fā)明第二較佳實施例的示意圖，顯示送料裝置定位；圖10是本發(fā)明第二較佳實施例的示意圖，顯示感測器第一次移動；圖11是本發(fā)明第二較佳實施例的示意圖，顯示感測器第一次移動；圖12是本發(fā)明第二較佳實施例的示意圖，顯示送料裝置移動；圖13是本發(fā)明第二較佳實施例的示意圖，顯示送料裝置移動；圖14是本發(fā)明第二較佳實施例的示意圖，顯示感測器第二次移動；圖15是本發(fā)明第二較佳實施例的示意圖，顯示裁切板材尺寸；圖16是本發(fā)明第二較佳實施例的示意圖，顯示裁切板材尺寸；圖17是本發(fā)明第三較佳實施例的示意圖，顯示裁切板材尺寸；
圖18是本發(fā)明第四較佳實施例的示意圖，顯示裁切板材尺寸；以及圖19是本發(fā)明第四較佳實施例的示意圖，顯示裁切板材尺寸。
具體實施例方式為了詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)特點所在，茲舉以下第一較佳實施例并配合

如后，其中如圖I至圖2所示，本發(fā)明第一較佳實施例所提供的一種板材尺寸測量方法，運(yùn)用在一木エ機(jī)械10，該木工機(jī)械包含一送料裝置12、ー移動裝置14和一控制器16 ;該送料裝置，帶動板型材料沿一第一路徑Dl往復(fù)移動并傳送出位置訊號；該移動裝置14，沿一第二路徑D2移動并傳送出位置訊號，且該移動裝置14上設(shè)有ー感測器142 ;該控制器14電性連接該送料裝置12、該移動裝置14和該感測器142，該板材尺寸測量方法包含有下列步驟a)送料裝置定位如圖2所示，該送料裝置12將ー第一位置訊號SI傳送至該控制器16 ;—板材18，具有兩兩相対的一第一側(cè)182、第三側(cè)186和第二側(cè)184、第四側(cè)188，·該板材的第一側(cè)182放入該送料裝置12，受到該送料裝置12帶動；b)感測器第一次移動如圖3至圖4所示，該感測器142隨著該移動裝置14沿著該第二路徑D2朝該板材18移動，當(dāng)該感測器142感應(yīng)到該板材18的第二側(cè)184吋，該移動裝置14即傳送一第二位置訊號S2至該控制器16，而該移動裝置14續(xù)行ー第一預(yù)定距離LI后停止移動；c)送料裝置移動如圖5至圖6所示，該送料裝置12帶動該板材18沿著該第一路徑Dl移動讓該第三側(cè)186靠近該感測器142，待該感測器142感應(yīng)到該第三側(cè)186，則該送料裝置12傳送ー第三位置訊號S3至該控制器16，同時該控制器16處理該第一位置訊號SI和該第三位置訊號S3得出該板材18在該第一路徑Dl的長度，而后，該送料裝置12朝該感測器142移動ー第二預(yù)定距離L2后停止移動；d)感測器第二次移動如圖7所示，該感測器142隨著該移動裝置14靠近該板材18的第四側(cè)188，直到該感測器142感應(yīng)該第四側(cè)188吋，該移動裝置14即傳送一第四位置訊號S4至該控制器16，同時該控制器16處理該第二位置訊號S2和該第四位置訊號S4得出該板材18于該第二路徑D2的長度。借此，本發(fā)明所提供的板材尺寸測量方法，僅需單一感測器142并且搭配該送料裝置12往復(fù)運(yùn)動一次以及該移動裝置14單向移動一次，即可測量該板材尺寸，不但節(jié)省測量作業(yè)所需成本，更可以節(jié)省測量作業(yè)所需時間。請參閱圖8至圖9所示，本發(fā)明第二較佳實施例所提供的一種板材尺寸加工方法，運(yùn)用在一木工機(jī)械10,該木工機(jī)械10包含一送料裝置12、一移動裝置14和一控制器16 ；該送料裝置12，帶動板型材料沿一第一路徑Dl移動并傳送出位置訊號；該移動裝置14，沿一第二路徑D2移動并傳送出位置訊號，且該移動裝置14上設(shè)有ー感測器142和一鋸切機(jī)144，該鋸切機(jī)144具有ー鋸片146沿一第三路徑D3移動用以鋸切板型材料；該控制器16電性連接該送料裝置12、該移動裝置14、該感測器142和該鋸切機(jī)144，該控制器16具有一輸入?yún)^(qū)162，供輸入欲加工板型材料尺寸，該板材尺寸加工方法包含有下列步驟a)送料裝置定位如圖9所示，該送料裝置12將ー第一位置訊號SI傳送至該控制器16 ;—板材18，具有兩兩相対的一第一側(cè)182、第三側(cè)186和第二側(cè)184、第四側(cè)188，該板材18的第一側(cè)182放入該送料裝置12，受到該送料裝置12帶動；b)感測器第一次移動如圖10至圖11所示，該鋸切機(jī)144沿著該第三路徑D3朝遠(yuǎn)離該板材18的方向移動避免該鋸片146接觸該板材，而后，該感測器142隨著該移動裝置14沿著該第二路徑D2朝該板材18移動，當(dāng)該感測器142感應(yīng)到該板材18的第二側(cè)184吋，該移動裝置14即傳送一第二位置訊號S2至該控制器16，而后該移動裝置14續(xù)行ー第ー預(yù)定距離LI后停止移動；c)送料裝置移動如圖12至圖13所示，該送料裝置12帶動該板材18沿著該第一路徑Dl移動讓該第三側(cè)186靠近該感測器142，待該感測器142感應(yīng)到該第三側(cè)186，則該送料裝置12傳送ー第三位置訊號S3至該控制器16，同時該控制器16處理該第一位置訊號SI和該第三位置訊號S3得出該板材18在該第一路徑Dl的長度，而后，該送料裝置朝該感測器142移動ー第二預(yù)定距離L2后停止移動；d)感測器第二次移動如圖14所示，該感測器142隨著該移動裝置14靠近該板材18的第四側(cè)188，直到該感測器142感應(yīng)該第四側(cè)188吋，該移動裝置14即傳送一第四 位置S4訊號至該控制器16，同時該控制器處理該第二位置訊號S2和該第四位置訊號S4得出該板材18在該第二路徑D2的長度；e)裁切板材尺寸如圖15至圖16所示，輸入ー需求數(shù)值N至該輸入?yún)^(qū)162，該鋸切機(jī)144沿著該第三路徑D3朝靠近該板材18的方向移動；接著，該送料裝置12帶動該板材18移動，直到該板材18的第三側(cè)186與該鋸切機(jī)144的鋸片146在第一路徑Dl上相對距離等于該需求數(shù)值N，啟動該鋸切機(jī)144轉(zhuǎn)動該鋸片146并且該移動裝置14橫越過該板材18，讓該鋸片裁切該板材18。借此，本發(fā)明所提供的板材尺寸加工方法，其在測量該板材18尺寸吋，僅需單一感測器142并且搭配該送料裝置12往復(fù)運(yùn)動一次以及該移動裝置14單向移動一次即可，此舉可以節(jié)省測量作業(yè)所需時間，同時也節(jié)省板材加工所需時間。在此須說明的是，前述步驟e)中，輸入該需求數(shù)值至該輸入?yún)^(qū)的動作也可以在步驟a)、步驟b)、步驟c)和步驟d)其中之一完成。值得ー提的是，考慮該板材18在受到裁切后，若其在第一路徑上的尺寸仍大于該需求數(shù)值N，可以直接再次進(jìn)行裁切，故還可以在步驟e)中，當(dāng)該鋸片146裁切該板材18后，若該板材18第三側(cè)與該鋸切機(jī)144的鋸片146在第一路徑Dl上相對距離大于該需求數(shù)值N，則該送料裝置12會再帶動該板材18移動，直到該板材18的第三側(cè)186與該鋸片146在第一路徑Dl上相對距離等于該需求數(shù)值N，讓該鋸片146裁切該板材18。然而，若是考慮使用時無輸入該需求數(shù)值N的情況，則該控制器16還具有一尺寸數(shù)據(jù)庫D(圖中未示)，其存有數(shù)個預(yù)設(shè)數(shù)值P(圖中未示)。在步驟e)中，若無輸入該需求數(shù)值N，則該控制器16自動地從該等預(yù)設(shè)數(shù)值P中找尋適合該板材18的ー該預(yù)設(shè)數(shù)值P，該鋸切機(jī)144沿著該第三路徑D3朝靠近該板材18的方向移動；接著，該送料裝置12帶動該板材18移動，直到該板材18的第三側(cè)186與該鋸切機(jī)144的鋸片146在第一路徑Dl上相對距離等于該預(yù)設(shè)數(shù)值P，啟動該鋸切機(jī)144轉(zhuǎn)動該鋸片146并且該移動裝置14橫越過該板材18，讓該鋸片146裁切該板材18。另外，請參閱圖17所示，介紹本發(fā)明第三較佳實施例，其與第二較佳實施例大致相同，不同處在于考慮該板材18邊緣有可能在受到外力撞擊后而產(chǎn)生邊緣變形，或是因為濕氣滲入該板材邊緣產(chǎn)生膨脹等情況，若是直接將該板材18裁切則將會繼續(xù)保留邊緣變形或膨脹的情況。針對上情況，本較佳實施例在步驟e)中，該送料裝置12帶動該板材18移動，而先讓該板材18的第三側(cè)186與該鋸切機(jī)144之鋸片146在第一路徑Dl上相對距離等于一去邊數(shù)值C，待該鋸片146裁切該板材18后，再由該送料裝置12帶動該板材18，直到該第三側(cè)186與該鋸切機(jī)144之鋸片146在第一路徑Dl上相對距離等于該需求數(shù)值N，再讓該鋸片146裁切該板材18。借由上述該去邊數(shù)值C的設(shè)定，可以將該板材18邊緣可能變形或膨脹的部分去除，確保接下來所裁切的板材邊緣完好。請參考如圖18至圖19所示，介紹本發(fā)明第四較佳實施例。由于一般板型材料尺寸在裁切其相鄰兩側(cè)邊后完成，所以本較佳實施例與第二較佳實施例不同處在于步驟e)中，該需求數(shù)值N具有一第一數(shù)值NI和一第二數(shù)值N2，該送料裝置12帶動該板材18移動直到該板材第三側(cè)186與該鋸切機(jī)144的鋸片146在第一路徑Dl上相對距離等于該第一數(shù)值NI，該鋸切機(jī)144沿著該第三路徑D3朝靠近該板材18的方向移動，啟動該鋸切機(jī)144轉(zhuǎn)動該鋸片146并且該移動裝置14橫越過該板材18，讓該鋸片146裁切該板材18 ;隨后， 轉(zhuǎn)動該板材18讓該第二側(cè)184放入該送料裝置12，受到該送料裝置12帶動，直到該板材18的第四側(cè)188與該鋸切機(jī)144的鋸片146在第一路徑Dl上相對距離等于該第二數(shù)值N2，啟動該鋸切機(jī)144轉(zhuǎn)動該鋸片146并且該移動裝置14橫越過該板材18，讓該鋸片146裁切該板材。借由上述裁切該板材的第三側(cè)186與第四側(cè)188，而完成裁切工作。本發(fā)明所提供的板材尺寸測量加工方法，可得下列功效一、使用単一感測器并且規(guī)劃簡單的測量路徑，可節(jié)省測量作業(yè)時間及成本。ニ、使用省時的測量方法，并于測量作業(yè)完成后即進(jìn)行板材尺寸加工，可降低加工成本。
權(quán)利要求
1.一種板材尺寸測量方法,其特征在于，運(yùn)用在一木工機(jī)械，該木工機(jī)械包含一送料裝置、一移動裝置和一控制器；該送料裝置，帶動板型材料沿一第一路徑往復(fù)移動并傳送出位置訊號；該移動裝置，沿一第二路徑移動并傳送出位置訊號，且該移動裝置上設(shè)有一感測器；該控制器電性連接該送料裝置、該移動裝置和該感測器，該板材尺寸測量方法包含有下列步驟 a)送料裝置定位該送料裝置將一第一位置訊號傳送至該控制器；一板材，具有兩兩相對的一第一側(cè)、第三側(cè)和第二側(cè)、第四側(cè)，該板材的第一側(cè)放入該送料裝置，受到該送料裝置帶動； b)感測器第一次移動該感測器隨著該移動裝置沿著該第二路徑朝該板材移動，當(dāng)該感測器感應(yīng)到該板材的第二側(cè)時，該移動裝置即傳送一第二位置訊號至該控制器，而該移動裝置續(xù)行一第一預(yù)定距離后停止移動； c)送料裝置移動該送料裝置帶動該板材沿著該第一路徑移動讓該第三側(cè)靠近該感測器，待該感測器感應(yīng)到該第三側(cè)，則該送料裝置傳送一第三位置訊號至該控制器，同時該控制器處理該第一位置訊號和該第三位置訊號得出該板材于該第一路徑的長度，而后，該送料裝置朝該感測器移動一第二預(yù)定距離后停止移動； d)感測器第二次移動該感測器隨著該移動裝置靠近該板材的第四側(cè)，直到該感測器感應(yīng)該第四側(cè)時，該移動裝置即傳送一第四位置訊號至該控制器，同時該控制器處理該第二位置訊號和該第四位置訊號得出該板材在該第二路徑的長度。
2.—種板材尺寸加工方法,其特征在于，運(yùn)用在一木工機(jī)械，該木工機(jī)械包含一送料裝置、一移動裝置和一控制器；該送料裝置，帶動板型材料沿一第一路徑移動并傳送出位置訊號；該移動裝置，沿一第二路徑移動并傳送出位置訊號，且該移動裝置上設(shè)有一感測器和一鋸切機(jī)，該鋸切機(jī)具有一鋸片沿一第三路徑移動用以鋸切板型材料；該控制器電性連接該送料裝置、該移動裝置、該感測器和該鋸切機(jī)，該控制器具有一輸入?yún)^(qū)，供輸入欲加工板型材料尺寸，該板材尺寸加工方法包含有下列步驟 a)送料裝置定位該送料裝置將一第一位置訊號傳送至該控制器；一板材，具有兩兩相對的一第一側(cè)、第三側(cè)和第二側(cè)、第四側(cè)，該板材的第一側(cè)放入該送料裝置，受到該送料裝置帶動； b)感測器第一次移動該鋸切機(jī)沿著該第三路徑朝遠(yuǎn)離該板材的方向移動避免該鋸片接觸該板材，而后，該感測器隨著該移動裝置沿著該第二路徑朝該板材移動，當(dāng)該感測器感應(yīng)到該板材的第二側(cè)時，該移動裝置即傳送一第二位置訊號至該控制器，而后該移動裝置續(xù)行一第一預(yù)定距離后停止移動； c)送料裝置移動該送料裝置帶動該板材沿著該第一路徑移動讓該第三側(cè)靠近該感測器，待該感測器感應(yīng)到該第三側(cè)，則該送料裝置傳送一第三位置訊號至該控制器，同時該控制器處理該第一位置訊號和該第三位置訊號得出該板材在該第一路徑的長度，而后，該送料裝置朝該感測器移動一第二預(yù)定距離后停止移動； d)感測器第二次移動該感測器隨著該移動裝置靠近該板材的第四側(cè)，直到該感測器感應(yīng)該第四側(cè)時，該移動裝置即傳送一第四位置訊號至該控制器，同時該控制器處理該第二位置訊號和該第四位置訊號得出該板材于該第二路徑的長度； e)裁切板材尺寸輸入一需求數(shù)值至該輸入?yún)^(qū)，該鋸切機(jī)沿著該第三路徑朝靠近該板材的方向移動；接著，該送料裝置帶動該板材移動，直到該板材的第三側(cè)與該鋸切機(jī)的鋸片在第一路徑上相對距離等于該需求數(shù)值，啟動該鋸切機(jī)轉(zhuǎn)動該鋸片并且該移動裝置橫越過該板材，讓該鋸片裁切該板材。
3.根據(jù)專利權(quán)利要求2所述的板材尺寸加工方法，其特征在于步驟e)中，輸入該需求數(shù)值至該輸入?yún)^(qū)的動作也可以在步驟a)、步驟b)、步驟c)和步驟d)其中之一完成。
4.根據(jù)專利權(quán)利要求3所述的板材尺寸加工方法，其特征在于步驟e)中，當(dāng)該鋸片裁切該板材后，若該板材第三側(cè)與該鋸切機(jī)的鋸片在第一路徑上相對距離大于該需求數(shù)值，則該送料裝置會再帶動該板材移動，直到該板材的第三側(cè)與該鋸片在第一路徑上相對距離等于該需求數(shù)值，讓該鋸片裁切該板材。
5.根據(jù)專利權(quán)利要求3所述的板材尺寸加工方法，其特征在于該控制器還具有一尺寸數(shù)據(jù)庫，其存有數(shù)個預(yù)設(shè)數(shù)值；在步驟e)中，若無輸入該需求數(shù)值，則該控制器自動地從該等預(yù)設(shè)數(shù)值中找尋適合該板材的一該預(yù)設(shè)數(shù)值，該鋸切機(jī)沿著該第三路徑朝靠近該板材的方向移動；接著，該送料裝置帶動該板材移動，直到該板材的第三側(cè)與該鋸切機(jī)的鋸片在第一路徑上相對距離等于該預(yù)設(shè)數(shù)值，啟動該鋸切機(jī)轉(zhuǎn)動該鋸片并且該移動裝置橫越過該板材，讓該鋸片裁切該板材。
6.根據(jù)專利權(quán)利要求3所述的板材尺寸加工方法，其特征在于步驟e)中，該送料裝置帶動該板材移動，而先讓該板材的第三側(cè)與該鋸切機(jī)的鋸片在第一路徑上相對距離等于一去邊數(shù)值，待該鋸片裁切該板材后，再由該送料裝置帶動該板材，直到該第三側(cè)與該鋸切機(jī)的鋸片在第一路徑上相對距離等于該需求數(shù)值，再讓該鋸片裁切該板材。
7.根據(jù)專利權(quán)利要求3所述的板材尺寸加工方法，其特征在于步驟e)中，該需求數(shù)值具有一第一數(shù)值和一第二數(shù)值，該送料裝置帶動該板材移動直到該板材第三側(cè)與該鋸切機(jī)的鋸片在第一路徑上相對距離等于該第一數(shù)值，該鋸切機(jī)沿著該第三路徑朝靠近該板材的方向移動，啟動該鋸切機(jī)轉(zhuǎn)動該鋸片并且該移動裝置橫越過該板材，讓該鋸片裁切該板材；隨后，轉(zhuǎn)動該板材讓該第二側(cè)放入該送料裝置，受到該送料裝置帶動，直到該板材的第四側(cè)與該鋸切機(jī)的鋸片在第一路徑上相對距離等于該第二數(shù)值，啟動該鋸切機(jī)轉(zhuǎn)動該鋸片并且該移動裝置橫越過該板材，讓該鋸片裁切該板材。
全文摘要
一種板材尺寸測量及加工方法，運(yùn)用在木工機(jī)械，該木工機(jī)械包含一送料裝置、一移動裝置和一控制器，而該移動裝置上設(shè)有一感測器和一鋸切機(jī)，該鋸切機(jī)具有一鋸片。板材尺寸測量方法包含下列步驟a)送料裝置定位；b)感測器第一次移動；c)送料裝置移動；以及d)感測器第二次移動。板材尺寸加工方法則包含下列步驟a)送料裝置定位；b)感測器第一次移動；c)送料裝置移動；d)感測器第二次移動；以及e)裁切板材尺寸。借此，可以節(jié)省板材尺寸測量時間，并且加快板材尺寸加工速度。
文檔編號B27G23/00GK102756407SQ201110118380
公開日2012年10月31日 申請日期2011年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月28日
發(fā)明者張仁文 申請人:張仁文