專利名稱：自動封邊機(jī)的供膠裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及木工機(jī)械，尤其涉及一種自動封邊機(jī)的供膠裝置。
背景技術(shù)：
封邊機(jī)是一種常見的木工機(jī)械，可以實(shí)現(xiàn)封邊的機(jī)械化操作，其首先將熔膠加熱 熔化，然后涂到板材邊緣上，最后將封邊帶固定在板材的邊緣。封邊機(jī)的供膠裝置就是用來 從熔膠池中提升熔化的熔膠的裝置?，F(xiàn)有的供膠裝置的結(jié)構(gòu)是在熔膠池中固定帶有內(nèi)螺旋槽的涂膠軸套，帶有網(wǎng)紋的 涂膠軸的下端伸入涂膠軸套中，通過涂膠軸的轉(zhuǎn)動帶動涂膠軸套螺旋槽內(nèi)的熔膠上升。但 是，在這種方式中，當(dāng)熔膠池中的熔膠液面高度的下降，抽膠速度會下降甚至無法正常供 膠，從而影響正常的供膠操作，且這種裝置供膠高度較低，當(dāng)板材厚度較大時(shí)，則供不上膠； 另一方面，在涂膠套內(nèi)加工螺旋槽其制造工藝性也欠佳。

實(shí)用新型內(nèi)容因此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動封邊機(jī)的供膠裝置，能夠克服熔膠液 面高度下降的不利影響。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種自動封邊機(jī)的供膠裝置，包括熔膠池、供膠 盒、涂膠軸、涂膠盒、齒輪箱、軸承盒；供膠盒安裝于熔膠池內(nèi)，供膠盒下端設(shè)有入膠口以連 通熔膠池，供膠盒上端連接涂膠盒，涂膠盒上端連接齒輪箱，熔膠池底部裝有軸承盒；涂膠 軸穿過涂膠盒、供膠盒的內(nèi)部，其上端樞接于齒輪箱，其下端樞接于軸承盒；涂膠軸與供膠 盒的內(nèi)壁密配，涂膠軸的下段設(shè)有螺旋槽，涂膠軸的上段外圓滾花。其中，所述熔膠池側(cè)面裝有加熱板。其中，所述供膠盒內(nèi)壁的上端設(shè)有供膠槽。其中，所述涂膠盒的內(nèi)壁上設(shè)有與供膠盒的供膠槽相通的供膠槽。其中，所述供膠盒的上端設(shè)有連通熔膠池的回膠槽。其中，所述涂膠盒的內(nèi)壁上端還設(shè)有連通回膠孔的槽。其中，所述涂膠盒內(nèi)設(shè)有調(diào)膠軸，調(diào)膠軸與調(diào)膠片銜接，轉(zhuǎn)動調(diào)膠軸以調(diào)整調(diào)膠片 與涂膠軸之間的間距。其中，所述軸承盒內(nèi)設(shè)有軸向自潤滑軸承、高溫防膠圈和徑向自潤滑軸承，軸向自 潤滑軸承、高溫防膠圈和徑向自潤滑軸承依次套設(shè)于涂膠軸的下端。其中，還包括電機(jī)，齒輪箱內(nèi)設(shè)有齒輪組，該電機(jī)經(jīng)由齒輪組傳動后驅(qū)動涂膠軸。其中，所述涂膠軸與齒輪箱之間設(shè)有軸向自潤滑軸承。本實(shí)用新型的自動封邊機(jī)的供膠裝置供膠速度快，并克服了熔膠液面下降的不利 影響；供膠高度大，有利于較厚板的封邊；涂膠軸旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定，使用壽命長；熔膠不易泄露；回 收多余的熔膠，避免浪費(fèi)；制造工藝簡單。以下結(jié)合附圖，通過對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述，將使本實(shí)用新型的 技術(shù)方案及其他有益效果顯而易見。附圖中，


圖1為本實(shí)用新型自動封邊機(jī)的供膠裝置一較佳實(shí)施例的剖面示意圖；圖2為
圖1中A-A方向的剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
參見
圖1和圖2，
圖1為本實(shí)用新型自動封邊機(jī)的供膠裝置一較佳實(shí)施例的剖面示 意圖，圖2為
圖1中A-A方向的剖面示意圖。該自動封邊機(jī)的供膠裝置包括熔膠池5、供膠 盒6、涂膠軸7、涂膠盒8、齒輪箱10、軸承盒1 ；供膠盒6安裝于熔膠池5內(nèi)，供膠盒6下端 設(shè)有入膠口 13以連通熔膠池5，供膠盒6上端連接涂膠盒8，涂膠盒8上端連接齒輪箱10， 熔膠池5底部裝有軸承盒1 ；涂膠軸7穿過涂膠盒8、供膠盒6的內(nèi)部，其上端樞接于齒輪箱 10，其下端樞接于軸承盒1，涂膠軸7兩端各自樞接提高其穩(wěn)定性；涂膠軸7與供膠盒6的內(nèi) 壁密配，涂膠軸7的下段設(shè)有螺旋槽，涂膠軸7的上段外圓滾花。齒輪箱10內(nèi)經(jīng)齒輪組11 傳動涂膠軸7旋轉(zhuǎn)，涂膠軸7下段的螺旋槽帶動熔膠進(jìn)入供膠盒6內(nèi)，然后上升至涂膠軸7 的上段，上段的滾花利于熔膠分布均勻，并在涂膠盒8的空間中涂抹板材邊緣，由于是利用 涂膠軸下端螺旋槽的推力主動推動熔膠提升，因此熔膠池中的熔膠液面高度的下降不會影 響正常抽膠，克服了熔膠液面下降的不利影響，同時(shí)供膠速度快，熔膠提升高度大，有利于 較厚板的封邊。不用在涂膠套內(nèi)加工螺旋槽，制造工藝簡單。熔膠池5側(cè)面裝有加熱板20、21，用于加熱熔膠池5內(nèi)的熔膠。供膠盒6內(nèi)壁的上 端設(shè)有供膠槽14，在供膠槽14內(nèi)供熔膠沿其上升，避免熔膠因壓力在任意處隨意上升造成 外漏。涂膠盒8的內(nèi)壁上設(shè)有與供膠盒6的供膠槽14相通的供膠槽15，供膠槽14連接供 膠槽15進(jìn)一步控制好熔膠的上升路線，避免熔膠因壓力在任意處隨意上升造成外漏。供膠 盒6的上端設(shè)有連通熔膠池5的回膠槽19，回收多余的熔膠，避免熔膠外泄和浪費(fèi)，同時(shí)避 免多余的熔膠影響涂抹板材邊緣。涂膠盒8的內(nèi)壁上端還設(shè)有連通回膠孔16的槽22以回 收多余的熔膠。涂膠盒8內(nèi)設(shè)有調(diào)膠軸17，調(diào)膠軸17與調(diào)膠片18銜接，轉(zhuǎn)動調(diào)膠軸17以 調(diào)整調(diào)膠片18與涂膠軸7之間的間距，從而控制熔膠量的大小和均勻。軸承盒1內(nèi)設(shè)有軸向自潤滑軸承4、高溫防膠圈3和徑向自潤滑軸承2，軸向自潤 滑軸承4、高溫防膠圈3和徑向自潤滑軸承2依次套設(shè)于涂膠軸7的下端，使涂膠軸7運(yùn)轉(zhuǎn) 流暢，提高使用壽命，同時(shí)防止熔膠泄露。電機(jī)12作為動力源，齒輪箱10內(nèi)設(shè)有齒輪組11， 該電機(jī)12經(jīng)由齒輪組11傳動后驅(qū)動涂膠軸7，使得涂膠軸7運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)。涂膠軸7與齒輪 箱10之間設(shè)有軸向自潤滑軸承9，使涂膠軸7運(yùn)轉(zhuǎn)流暢，提高使用壽命。綜上，本實(shí)用新型的自動封邊機(jī)的供膠裝置供膠速度快，熔膠提升高度大，有利于 較厚板的封邊，克服了熔膠液面下降的不利影響；涂膠軸旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定，使用壽命長；熔膠不易 泄露；回收多余的熔膠，避免浪費(fèi)；制造工藝簡單。以上所述，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案和 技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型后 附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種自動封邊機(jī)的供膠裝置，其特征在于，包括熔膠池(5)、供膠盒(6)、涂膠軸(7)、 涂膠盒(8)、齒輪箱(10)、軸承盒(1)；供膠盒(6)安裝于熔膠池(5)內(nèi)，供膠盒(6)下端設(shè) 有入膠口(1 以連通熔膠池(5)，供膠盒(6)上端連接涂膠盒(8)，涂膠盒(8)上端連接齒 輪箱(10)，熔膠池( 底部裝有軸承盒(1)；涂膠軸(7)穿過涂膠盒(8)、供膠盒(6)的內(nèi) 部，其上端樞接于齒輪箱(10)，其下端樞接于軸承盒⑴；涂膠軸(7)與供膠盒(6)的內(nèi)壁 密配，涂膠軸(7)的下段設(shè)有螺旋槽，涂膠軸(7)的上段外圓滾花。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動封邊機(jī)的供膠裝置，其特征在于所述熔膠池( 側(cè)面 裝有加熱板00，21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動封邊機(jī)的供膠裝置，其特征在于所述供膠盒(6)內(nèi)壁 的上端設(shè)有供膠槽(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動封邊機(jī)的供膠裝置，其特征在于所述涂膠盒(8)的內(nèi) 壁上設(shè)有與供膠盒(6)的供膠槽(14)相通的供膠槽(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動封邊機(jī)的供膠裝置，其特征在于所述供膠盒(6)的上 端設(shè)有連通熔膠池(5)的回膠槽(19)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動封邊機(jī)的供膠裝置，其特征在于所述涂膠盒(8)的內(nèi) 壁上端還設(shè)有連通回膠孔(16)的槽02)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動封邊機(jī)的供膠裝置，其特征在于所述涂膠盒(8)內(nèi)設(shè) 有調(diào)膠軸(17)，調(diào)膠軸(17)與調(diào)膠片(18)銜接，轉(zhuǎn)動調(diào)膠軸(17)以調(diào)整調(diào)膠片(18)與涂 膠軸(7)之間的間距。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動封邊機(jī)的供膠裝置，其特征在于所述軸承盒(1)內(nèi)設(shè) 有軸向自潤滑軸承G)、高溫防膠圈(3)和徑向自潤滑軸承O)，軸向自潤滑軸承、高溫 防膠圈( 和徑向自潤滑軸承( 依次套設(shè)于涂膠軸(7)的下端。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動封邊機(jī)的供膠裝置，其特征在于還包括電機(jī)(12)，齒輪 箱(10)內(nèi)設(shè)有齒輪組(11)，該電機(jī)(1 經(jīng)由齒輪組(11)傳動后驅(qū)動涂膠軸(7)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動封邊機(jī)的供膠裝置，其特征在于所述涂膠軸(7)與齒 輪箱(10)之間設(shè)有軸向自潤滑軸承(9)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自動封邊機(jī)的供膠裝置，包括熔膠池(5)、供膠盒(6)、涂膠軸(7)、涂膠盒(8)、齒輪箱(10)、軸承盒(1)；供膠盒(6)安裝于熔膠池(5)內(nèi)，供膠盒(6)下端設(shè)有入膠口(13)以連通熔膠池(5)，供膠盒(6)上端連接涂膠盒(8)，涂膠盒(8)上端連接齒輪箱(10)，熔膠池(5)底部裝有軸承盒(1)；涂膠軸(7)穿過涂膠盒(8)、供膠盒(6)的內(nèi)部，其上端樞接于齒輪箱(10)，其下端樞接于軸承盒(1)；涂膠軸(7)與供膠盒(6)的內(nèi)壁密配合，涂膠軸(7)的下段設(shè)有螺旋槽，涂膠軸(7)的上段外圓滾花。本實(shí)用新型供膠速度快，供膠高度大，有利于較厚板的封邊，克服了熔膠液面下降的不利影響；涂膠軸旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定，壽命長；熔膠不易泄露。
文檔編號B27G11/00GK201913693SQ20102064536
公開日2011年8月3日 申請日期2010年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月7日
發(fā)明者劉翠娥, 賴正友, 鄧金貴 申請人:東莞市南興家具裝備制造股份有限公司