專利名稱：鋸片快換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于鋸木機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于鋸木機特別是曲線鋸的鋸片 快換裝置。
背景技術(shù)：
曲線鋸是一種能夠鋸直線也能夠鋸曲線的手提式鋸木機，電動機通過曲柄滑塊機 構(gòu)使裝有鋸片的滑桿4上下運動進行鋸割。曲線鋸能沿曲線或直線鋸割板材，使用時根據(jù) 不同的型材或質(zhì)地需要更換不同的鋸片；在可使用的鋸材質(zhì)地上，可鋸金屬、塑料、木材、橡 皮等材料。當鋸片磨損或鋸材更換時，一般都需要進行鋸片的更換。現(xiàn)有技術(shù)中鋸片更換比 較復雜。一般是手工進行更換。首先需要切斷鋸木機的電源，然后將被選用的鋸片用鋸木 機夾持機構(gòu)夾持，該夾持機構(gòu)一般為螺栓，將鋸片通過螺栓緊固在可上下運動的滑桿上方 可作業(yè)；拆卸時，需要切斷電源后松動螺栓使鋸片卸下，這時可以更換其他的鋸片。現(xiàn)有技術(shù)中鋸片更換比較繁瑣，不適合在鋸木作業(yè)的連續(xù)加工，也影響操作人員 的工作效率。本發(fā)明為此而來。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種鋸片快換裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中鋸片更換比較繁 瑣、不能實現(xiàn)鋸木作業(yè)的連續(xù)加工，大大降低了操作人員的工作效率等問題。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的這些問題，本實用新型提供的技術(shù)方案是—種鋸片快換裝置，包括夾持鋸片的夾持機構(gòu)、驅(qū)動夾持機構(gòu)夾持或松脫鋸片的 驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于所述裝置還包括導向機構(gòu)，所述導向機構(gòu)開設(shè)有V型導向槽，所述夾 持機構(gòu)設(shè)置在V型導向槽內(nèi)，所述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動夾持機構(gòu)在V型導向槽內(nèi)上下移動進行鋸 片夾緊或松脫的切換。優(yōu)選的，所述夾持機構(gòu)為至少一對圓柱體夾持塊，所述夾持塊設(shè)置在V型導向槽 且隨驅(qū)動機構(gòu)導向移動。優(yōu)選的，所述導向機構(gòu)包括至少兩導向板，所述導向板上均設(shè)置V型導向槽，所述 導向板上V型導向槽處于同一水平，且導向板間通過固定塊固定，所述夾持機構(gòu)設(shè)置在V型 導向槽內(nèi)。優(yōu)選的，所述驅(qū)動機構(gòu)包括推板，所述推板上設(shè)置有水平定位夾持機構(gòu)的定位孔， 所述驅(qū)動機構(gòu)通過定位孔驅(qū)動夾持機構(gòu)上下移動。 優(yōu)選的，所述推板一側(cè)設(shè)置有移動手柄，所述移動手柄外側(cè)設(shè)置有推塊，所述推塊 與移動手柄固定驅(qū)動推板上下移動。優(yōu)選的，所述固定塊外側(cè)設(shè)置有固定塊蓋，所述固定塊與固定塊蓋螺釘固定，所述 固定塊蓋與推板間設(shè)置限制夾持機構(gòu)軸向運動的推塊蓋。優(yōu)選的，所述固定塊蓋上設(shè)置供移動手柄上下移動的滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)置彈簧，所述移動手柄上下移動驅(qū)動彈簧伸縮。優(yōu)選的，所述裝置還包括滑桿，所述固定塊蓋與滑桿固定。本發(fā)明技術(shù)方案中進行鋸片快換時，安裝鋸片只需在鋸片快換裝置的下端塞進鋸 片即可使用，卸下鋸片時只需拉起推板即可完成鋸片的拆卸，實現(xiàn)一塞即用，一拉即卸的快 速切換效果。具體的說，未安裝鋸片時，夾持塊在彈簧和推板作用下處于V型導向槽的最下端； 而進行安裝鋸片時，鋸片從下端插入兩夾持塊間，推動夾持塊(為圓柱銷)沿V型導向槽的 斜槽向上滾動同時兩夾持塊間隙增大，使間隙能通過鋸片，推板由夾持塊推動跟著向上，插 入完成后，推板在彈簧的作用下推動夾持塊(為圓柱銷)沿V型導向槽的斜槽向中間夾緊； 此時，由于夾持塊在該角度下滿足自鎖條件，所以鋸片鎖定就拉不下來了，可以進行鋸割作 業(yè)。而當拆卸鋸片時，通過拉動推塊帶動與推塊固定推板上移，推板再推動夾持塊(為圓柱 銷)沿V型導向槽的斜槽向兩邊分開，鋸片可以自然松脫下來，實現(xiàn)鋸片的拆卸。本發(fā)明技術(shù)方案中V型導向槽的半角符合以下條件a < 2ρ (ρ為摩擦角)，這時可 以實現(xiàn)鋸片的自鎖。當V型導向槽和夾持塊的材質(zhì)為鋼時(鋼-鋼)，p< 6° ；S卩只要滿 足a <12° (ρ為摩擦角)均能實現(xiàn)鋸片的自鎖。相比于現(xiàn)有技術(shù)中的解決方案，本實用新型優(yōu)點是本發(fā)明技術(shù)方案可以實現(xiàn)鋸片快換，裝鋸片時只需一塞，卸鋸片時只需一拉，滿足 鋸割作業(yè)的連續(xù)作業(yè)要求，可以大大提高操作人員的工作效率。而且，本發(fā)明優(yōu)選技術(shù)方案 中，V型導向槽的半角a < 2p (P為摩擦角)，這樣可以實現(xiàn)鋸片的自鎖。在本發(fā)明技術(shù)方案中，彈簧處于壓縮狀態(tài)，當推板上移或夾持塊上移時，彈簧可以 施加一定的夾持力，可以實現(xiàn)更好的夾持鋸片。
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述


圖1為本發(fā)明實施例鋸片快換裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實施例鋸片快換裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明鋸片快換裝置未安裝鋸片時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明鋸片快換裝置插入鋸片時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明鋸片快換裝置拆卸鋸片時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明鋸片快換裝置導向機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；其中1為夾持機構(gòu)；2為驅(qū)動機構(gòu)；3為導向機構(gòu)；4為滑桿；5為螺釘；11為夾持塊；21為推板；22為定位孔；23為移動手柄為推塊；25為推塊蓋；26 為彈簧；31為V型導向槽；32為導向板；33為固定塊；34為固定塊蓋；35為滑槽。
具體實施方式
以下結(jié)合具體實施例對上述方案做進一步說明。應理解，這些實施例是用于說明 本發(fā)明而不限于限制本發(fā)明的范圍。實施例中采用的實施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做 進一步調(diào)整，未注明的實施條件通常為常規(guī)實驗中的條件。實施例如
圖1 6，該鋸片快換裝置，包括夾持鋸片的夾持機構(gòu)1、驅(qū)動夾持機構(gòu)1夾持或松脫鋸片的驅(qū)動機構(gòu)2、滑桿4、導向機構(gòu)3，所述導向機構(gòu)開設(shè)有V型導向槽31，所 述夾持機構(gòu)1設(shè)置在V型導向槽31內(nèi)，所述驅(qū)動機構(gòu)2驅(qū)動夾持機構(gòu)1在V型導向槽31 內(nèi)上下移動進行鋸片夾緊或松脫的切換。所述夾持機構(gòu)1為至少一對圓柱體夾持塊11，所述夾持塊11設(shè)置在V型導向槽 31且隨驅(qū)動機構(gòu)2導向移動。所述導向機構(gòu)包括至少兩導向板32，所述導向板上均設(shè)置V 型導向槽31，所述導向板32上V型導向槽31處于同一水平，且導向板32間通過固定塊33 固定，所述夾持機構(gòu)1設(shè)置在V型導向槽31內(nèi)。所述驅(qū)動機構(gòu)2包括推板21，所述推板21上設(shè)置有水平定位夾持機構(gòu)的定位孔 22，所述驅(qū)動機構(gòu)2通過定位孔22驅(qū)動夾持機構(gòu)1上下移動。所述推板21 —側(cè)設(shè)置有移 動手柄23，所述移動手柄23外側(cè)設(shè)置有推塊M，所述推塊與移動手柄23固定驅(qū)動推板上 下移動。所述固定塊33外側(cè)設(shè)置有固定塊蓋34，所述固定塊與固定塊蓋螺釘5固定，所述 固定塊蓋34與推板21間設(shè)置限制夾持機構(gòu)軸向運動的推塊蓋25。所述固定塊蓋34上設(shè) 置供移動手柄23上下移動的滑槽35，所述滑槽內(nèi)設(shè)置彈簧沈，所述移動手柄23上下移動 驅(qū)動彈簧申縮。所述固定塊蓋與滑桿4固定。如圖3 5所示，未安裝鋸片時，夾持塊11 (為圓柱銷)在彈簧和推板作用下處 于V型導向槽31的最下端；而進行安裝鋸片時，鋸片從下端插入兩夾持塊間，推動夾持塊 11(為圓柱銷)沿V型導向槽31的斜槽向上滾動同時兩夾持塊間隙增大，使間隙能通過鋸 片，推板由夾持塊推動跟著向上，插入完成后，推板在彈簧的作用下推動夾持塊11 (為圓柱 銷)沿V型導向槽的斜槽向中間夾緊；此時，由于夾持塊在該角度下滿足自鎖條件，所以鋸 片鎖定就拉不下來了，可以進行鋸割作業(yè)。而當拆卸鋸片時，通過拉動推塊帶動與推塊固定 推板上移，推板再推動夾持塊(為圓柱銷)沿V型導向槽的斜槽向兩邊分開，鋸片可以自然 松脫下來，實現(xiàn)鋸片的拆卸。如圖6所示，V型導向槽的半角符合以下條件a < 2ρ (ρ為摩擦角)，這時可以實 現(xiàn)鋸片的自鎖。當V型導向槽和夾持塊的材質(zhì)為鋼時(鋼-鋼)，p< 6° ；即只要滿足a < 12° (ρ為摩擦角)均能實現(xiàn)鋸片的自鎖。上述實例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人是 能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精 神實質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋸片快換裝置，包括夾持鋸片的夾持機構(gòu)(1)、驅(qū)動夾持機構(gòu)(1)夾持或松脫鋸 片的驅(qū)動機構(gòu)O)，其特征在于所述裝置還包括導向機構(gòu)(3)，所述導向機構(gòu)開設(shè)有V型導 向槽(31)，所述夾持機構(gòu)(1)設(shè)置在V型導向槽(31)內(nèi)，所述驅(qū)動機構(gòu)(2)驅(qū)動夾持機構(gòu) (1)在V型導向槽(31)內(nèi)上下移動進行鋸片夾緊或松脫的切換。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸片快換裝置，其特征在于所述夾持機構(gòu)(1)為至少一對圓 柱體夾持塊(11)，所述夾持塊(11)設(shè)置在V型導向槽(31)且隨驅(qū)動機構(gòu)(2)導向移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸片快換裝置，其特征在于所述導向機構(gòu)包括至少兩導向板 (32)，所述導向板上均設(shè)置V型導向槽(31)，所述導向板(32)上V型導向槽(31)處于同一 水平，且導向板(32)間通過固定塊(33)固定，所述夾持機構(gòu)(1)設(shè)置在V型導向槽(31) 內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋸片快換裝置，其特征在于所述驅(qū)動機構(gòu)( 包括推板 (21)，所述推板上設(shè)置有水平定位夾持機構(gòu)的定位孔(22)，所述驅(qū)動機構(gòu)( 通過定 位孔0 驅(qū)動夾持機構(gòu)(1)上下移動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋸片快換裝置，其特征在于所述推板—側(cè)設(shè)置有移動手 柄(23)，所述移動手柄外側(cè)設(shè)置有推塊(M)，所述推塊與移動手柄固定驅(qū)動推 板上下移動。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋸片快換裝置，其特征在于所述固定塊(3 外側(cè)設(shè)置有固定 塊蓋(34)，所述固定塊與固定塊蓋螺釘( 固定，所述固定塊蓋(34)與推板間設(shè)置限 制夾持機構(gòu)軸向運動的推塊蓋05)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋸片快換裝置，其特征在于所述固定塊蓋(34)上設(shè)置供移動 手柄上下移動的滑槽(35)，所述滑槽內(nèi)設(shè)置彈簧(沈)，所述移動手柄03)上下移動 驅(qū)動彈簧06)伸縮。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋸片快換裝置，其特征在于所述裝置還包括滑桿0)，所述固 定塊蓋與滑桿固定。
專利摘要本實用新型公開了一種鋸片快換裝置，包括夾持鋸片的夾持機構(gòu)(1)、驅(qū)動夾持機構(gòu)(1)夾持或松脫鋸片的驅(qū)動機構(gòu)(2)，其特征在于所述裝置還包括導向機構(gòu)(3)，所述導向機構(gòu)開設(shè)有V型導向槽(31)，所述夾持機構(gòu)(1)設(shè)置在V型導向槽(31)內(nèi)，所述驅(qū)動機構(gòu)(2)驅(qū)動夾持機構(gòu)(1)在V型導向槽(31)內(nèi)上下移動進行鋸片夾緊或松脫的切換。該裝置可以實現(xiàn)鋸片快換，裝鋸片時只需一塞，卸鋸片時只需一拉，滿足鋸割作業(yè)的連續(xù)作業(yè)要求，可以大大提高操作人員的工作效率。
文檔編號B27B19/00GK201816097SQ20102055111
公開日2011年5月4日 申請日期2010年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月8日
發(fā)明者陸朝暉 申請人:蘇州宏基工具有限公司