專利名稱：Pcd衣柜門刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于精密工具技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種P⑶衣柜門刀。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的線形面刀只能采用整體合金制作，由于受到結(jié)構(gòu)和制作工藝的限制，存在 著自身精度不高，光滑度不夠，使用壽命短的不足，在加工衣柜門材料表面為三聚氫氨板等 難加工材料時(shí)，顯得難以實(shí)施有效地操作，加工成本高，工作效率低。聚晶金剛石(英文是 polycrystalline diamond,以下簡(jiǎn)稱POT)為一種超硬材料，用其制作的POT刀具用途廣 泛，很適合加工像三聚氫氨板之類的難加工材料。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種POT衣柜門刀，解決了現(xiàn)有技術(shù)由整體合金一體制 作，刀具自身精度不高、光滑度不夠、使用壽命短的問(wèn)題。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種PCD衣柜門刀，包括設(shè)置在兩端的端頭主 體和設(shè)置在中間的1-3個(gè)過(guò)渡主體，上述各個(gè)門刀主體設(shè)置有直徑一致的軸心孔，各個(gè)門 刀主體之間通過(guò)齒槽同軸連接，在每個(gè)門刀主體的圓周表面，均勻設(shè)置有若干縱向排列的 PCD刀片，相鄰各門刀主體上的PCD刀片依次錯(cuò)位排列，兩端的端頭主體的結(jié)構(gòu)相同，反向安裝。本實(shí)用新型的POT衣柜門刀，其特征還在于所述端頭主體的PCD刀片為復(fù)式刀刃，從刀頭方向至門刀主體的機(jī)床安裝端的刀 刃按照截面形狀，依次為高平臺(tái)形刀刃、S形刀刃、臺(tái)階形刀刃、低平臺(tái)形刀刃，其中的高平 臺(tái)形刀刃、S形刀刃、臺(tái)階形刀刃、低平臺(tái)形刀刃的外圓最大直徑依次減小。所述過(guò)渡主體的POT刀片的形狀是平直刀刃。本實(shí)用新型的有益效果是，采用組合式線型刀具，使用PCD刀片，自身精度高，光 滑度好，使用壽命顯著延長(zhǎng)，提高了加工效率，降低成本。

圖1是本實(shí)用新型裝置實(shí)施例的端頭門刀的側(cè)視圖；圖2是本實(shí)用新型裝置實(shí)施例的四組刀刃組合的截面示意圖；圖3是本實(shí)用新型裝置實(shí)施例中的端頭主體的截面示意圖；圖4是本實(shí)用新型裝置實(shí)施例中的門刀所加工的木樣形狀示意圖。圖中，1.P⑶刀片，2.軸心孔，3.端頭主體，4.高平臺(tái)形刀刃，5. S形刀刃，6.臺(tái)階 形刀刃，7.低平臺(tái)形刀刃，8.平直刀刃，9.過(guò)渡主體，10.加工木樣。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。[0015]參照?qǐng)D1、圖2，本實(shí)用新型的P⑶衣柜門刀的結(jié)構(gòu)是，包括3-5個(gè)同軸連接的門刀 主體，即設(shè)置在兩端的端頭主體3和設(shè)置在中間的1-3個(gè)過(guò)渡主體9，上述各個(gè)門刀主體設(shè) 置有直徑一致的軸心孔2，各個(gè)門刀主體之間通過(guò)齒槽依次定位套接，在每個(gè)門刀主體的圓 周表面，均勻設(shè)置有若干縱向排列的PCD刀片1，每個(gè)PCD刀片1的刀刃均為線型結(jié)構(gòu)，相 鄰各門刀主體上的PCD刀片1依次錯(cuò)位排列，并且沿縱軸方向有部分的重疊，保證加工木樣 10時(shí)，中間各個(gè)加工面的平滑過(guò)渡，兩端的端頭主體3的結(jié)構(gòu)相同，反向安裝。如圖2、圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例設(shè)置有兩組過(guò)渡主體9，加上兩端的端頭主體 3共有四組門刀主體，依次同軸套接構(gòu)成組合式線型刀具結(jié)構(gòu)，參照?qǐng)D3，端頭主體3 (A組) 的PCD刀片1為復(fù)式刀刃，從刀頭方向至門刀主體3的機(jī)床安裝端的刀刃按照截面形狀，依 次為高平臺(tái)形刀刃4、S形刀刃5、臺(tái)階形刀刃6、低平臺(tái)形刀刃7，其中的高平臺(tái)形刀刃4、S 形刀刃5、臺(tái)階形刀刃6、低平臺(tái)形刀刃7的外圓最大直徑依次減?。恢虚g的兩個(gè)過(guò)渡主體9 (B組和C組)的POT刀片1的形狀是平直刀刃8 ；另一端頭主體3 (D組)POT刀片1的結(jié)構(gòu) 形狀與A組POT刀片1呈反向排列。本實(shí)用新型的PCD衣柜門刀，實(shí)際使用過(guò)程中，中間的過(guò)渡主體9根據(jù)需要設(shè)置為 1-3組，兩端的端頭主體3結(jié)構(gòu)相同，呈反向?qū)ΨQ設(shè)置。所有刀片都是用銀焊條焊接到門刀 主體3上，各組刀刃形狀根據(jù)需要制做，工作時(shí)，依次套接安裝在四面刨木工機(jī)械上，用于 加工線型衣柜門面，本實(shí)用新型裝置圖2實(shí)施例中的門刀組合，所加工的木樣形狀如圖4所示。本實(shí)用新型裝置使用壽命長(zhǎng)，加工效率高，所加工的木樣形狀整體精度好，光滑度
高，產(chǎn)品質(zhì)量高。
權(quán)利要求1.一種P⑶衣柜門刀，其特征在于包括設(shè)置在兩端的端頭主體(3)和設(shè)置在中間的 1-3個(gè)過(guò)渡主體(9)，上述各個(gè)門刀主體設(shè)置有直徑一致的軸心孔(2)，各個(gè)門刀主體之間 通過(guò)齒槽依次同軸連接，在每個(gè)門刀主體的圓周表面，均勻設(shè)置有若干縱向排列的PCD刀 片(1)，相鄰各門刀主體上的rcD刀片(1)依次錯(cuò)位排列，兩端的端頭主體(3)的結(jié)構(gòu)相同， 反向安裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCD衣柜門刀，其特征在于所述端頭主體(3)的PCD刀片 (1)為復(fù)式刀刃，從刀頭方向至門刀主體(3)的機(jī)床安裝端的刀刃按照截面形狀，依次為 高平臺(tái)形刀刃(4)、S形刀刃(5)、臺(tái)階形刀刃(6)、低平臺(tái)形刀刃(7)，其中的高平臺(tái)形刀刃 (4)、S形刀刃(5)、臺(tái)階形刀刃(6)、低平臺(tái)形刀刃(7)的外圓最大直徑依次減小。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCD衣柜門刀，其特征在于所述過(guò)渡主體(9)的PCD刀片 (1)的形狀是平直刀刃(8)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種PCD衣柜門刀，包括設(shè)置在兩端的端頭主體和設(shè)置在中間的1-3個(gè)過(guò)渡主體，上述各個(gè)門刀主體設(shè)置有直徑一致的軸心孔，各個(gè)門刀主體之間通過(guò)齒槽依次同軸連接，在每個(gè)門刀主體的圓周表面，均勻設(shè)置有若干縱向排列的PCD刀片，相鄰各門刀主體上的PCD刀片依次錯(cuò)位排列，兩端的端頭主體的結(jié)構(gòu)相同，反向安裝。本實(shí)用新型的有益效果是，采用組合式線型刀具，使用PCD刀片，自身精度高，光滑度好，使用壽命顯著延長(zhǎng)，提高了加工效率，降低成本。
文檔編號(hào)B27C1/14GK201784009SQ20102026236
公開日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月19日
發(fā)明者向鐵柱, 段永軍 申請(qǐng)人:陜西紅幟精密工具有限公司