專利名稱：一種植物秸稈板材及其制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種板材，具體涉及一種植物秸稈板材；本發(fā)明還涉及該植物秸稈板 材的制作方法。
背景技術：
隨著我國社會主義市場經濟體系建設，建材市場的發(fā)展由數(shù)量的擴張轉向質量的 提高，把植物纖維填充混合加工成為建筑和結構用型材已成為目前建材市場行業(yè)中最為活 躍的領域之一?；厥罩参锝諚U、木材下腳料等是對資源的再利用，一方面可以有效地減少木 材用量，保護森林；另一方面木纖維和植物纖維來源充足，質輕價廉，對設備磨損小，制成品 尺寸穩(wěn)定，電絕緣性好，可加工成無毒秸稈板。但生產過程中秸稈板由于摻加秸稈粉與膠凝 材料之間的粘結問題，其表面的秸稈會影響整個板材的成型和外觀，另外秸稈的加入改變 了制品內部的孔結構，存在多氣泡、變形、粉化等技術問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供了一種質輕、隔熱、隔音、耐磨、強度高，同時具 有突出的防水性及收縮率低的植物秸稈板材。本發(fā)明所要解決的另一個問題在于提供上述植物秸稈板材的制作方法。為解決上述技術問題，本發(fā)明的植物秸稈板材，按重量計由下列原料制成植物秸稈粉末57%、重量含量> 85%氧化鎂粉末16%、波美濃度為18 30度的 氯化鎂溶液25%、熟化促進劑2% ；其中，所述的熟化促進劑按重量計由92%的粉煤灰、3%的氧化鐵黃、4%的活性二 氧化硅、1 %的硫酸亞鐵組成。本發(fā)明植物秸稈板材的制作方法，包括如下步驟(1)將農作物秸稈先烘干使其含水量小于20%;去除雜質，使其含泥砂量小于5%; 再粉碎成粉末，得植物秸稈粉末；(2)將粉煤灰、氧化鐵黃、活性二氧化硅和硫酸亞鐵混合均勻并粉碎至800目，得 熟化促進劑；(3)按100 95的重量比，將氯化鎂放入容器中加清水溶化，浸泡30小時以上，制 成波美濃度為18 30度氯化鎂溶液；(4)將氧化鎂粉末和氯化鎂溶液混合攪拌均勻后加入到所述植物秸稈粉末中，攪 拌均勻，再加入熟化促進劑攪拌均勻；(5)將上述混合物放入模具中壓制成板材。本發(fā)明是利用由粉煤灰、氧化鐵黃、活性二氧化硅、硫酸亞鐵組成的熟化促進劑加 入以農村大量廢棄的植物秸稈粉末為主要材料中，制作出植物秸稈板材，化廢為寶，防止了 環(huán)境污染，節(jié)約了森林資源，具有良好的經濟效益和生態(tài)環(huán)境效益。生產成本低廉、資源豐 富，本發(fā)明由于用植物纖維作為板基，具有質輕、隔音、隔熱性能；同時，熟化促進劑的加入，
3使板材具有防潮、耐磨性能。本發(fā)明的制作方法簡單，操作方便。制成的板材強度高、經久耐用，用途廣泛。
具體實施例方式本發(fā)明植物秸稈板材的原料為植物秸稈粉末570kg、重量含量> 85%氧化鎂粉末160kg、重量濃度> 45%的氯化 鎂溶液250kg、熟化促進劑20kg ；其中，熟化促進劑的組成為粉煤灰18. 4kg、氧化鐵黃0. 6kg、活性二氧化硅0. 8kg、 硫酸亞鐵0. 2kg。在本發(fā)明植物秸稈板材的制作方法，包括如下步驟(1)將620kg麥稈將先烘干使其含水量小于20% ；去除雜質，使其含泥砂量小于 5% ；再粉碎成粉末，得植物秸稈粉末570kg ；(2)將184kg粉煤灰、6kg氧化鐵黃、8kg活性二氧化硅和2kg硫酸亞鐵混合均勻并 粉碎，得800目熟化促進劑180kg ；(3)按100 95的重量比，將氯化鎂放入容器中加清水溶化，浸泡30小時以上，制 成波美濃度為18 30度氯化鎂溶液；(4)將重量含量> 85%氧化鎂粉末160kg和波美濃度為18 30度的氯化鎂溶液 250kg混合攪拌均勻后加入到所述植物秸稈粉末中，攪拌均勻，再加入20kg熟化促進劑攪 拌均勻；(5)將上述混合物放入模具中壓制，可得長2. 4m、寬1. 2m、高0. 009m的板材76塊。本發(fā)明可選用沒有霉變的麥稈、稻草、稻殼、玉米稈、高梁稈、芝麻稈、向日葵稈、油 菜稈、鋸末等，先烘干使其含水量小于20%;去除雜質，其含泥砂量小于5%;再粉碎成粉末， 即可待用?；现兄饕鲜侵参锢w維，可以起到加筋增強作用，制成的秸稈板材硬度高， 用途廣泛，克服了現(xiàn)有技術存在的缺點，不僅能在干燥環(huán)境中有空氣條件下硬化，也能用于 潮濕環(huán)境。熟化促進劑是由按重量計的92%的粉煤灰、3%的氧化鐵黃、4%的活性二氧化硅、 的硫酸亞鐵組成。粉煤灰中含有少量的鈣，它對膠凝體的形成是非常有利，能增加強度
和耐久性；氧化鐵黃具有提高著色性能，活性二氧化硅具有防止沉降性，硫酸亞鐵主要用作 絮凝劑，絮凝效果良好。組合物的細度800目，相對密度在3. 2-4.7之間，加入能有效地形 成抗水性強的結晶膠凝化合物，并改變氯氧化鎂復鹽的結接點，增強了晶體間的穿插和粘 附力，從而提高了材料的強度和抗稅性。本發(fā)明中的氯化鎂溶液是將氯化鎂放入大容器中加清水溶化，浸泡30小時以上， 用波美比重計測量，當波美濃度達到18 30度即可使用。能克服在空氣濕度較大時，氯氧 鎂材料制品表面吸收空氣中的水分而產生表面潮濕，進而掛滿水柱，甚至出現(xiàn)水珠連成一 片形成流淌現(xiàn)象；同時能克服當空氣濕度變低，制品表面水分相應的蒸發(fā)，留下斑斑白的現(xiàn) 象。有效提高制成品的質量，強化防水防濕性能，增強裝飾和使用效果。本發(fā)明制造出的板材不僅在彈性模量、靜曲強度、內結合強度、表面結合強度、吸 水厚度膨脹率等各種性能指標上都達到或超過純木質板材，而且它不含甲醛，并且變廢為 寶，替代木材，可減少森林砍伐，保護了生態(tài)環(huán)境，增加了社會效益，符合建設節(jié)約型社會和發(fā)展循環(huán)經濟的要求，具有經濟、環(huán)保、耐用、隔熱、隔音等特點。
權利要求
一種植物秸稈板材，按重量計，由下列原料制成植物秸稈粉末57％、重量含量≥85％氧化鎂粉末16％、波美濃度為18～30度的氯化鎂溶液25％、熟化促進劑2％；其中，所述的熟化促進劑按重量計由92％的粉煤灰、3％的氧化鐵黃、4％的活性二氧化硅、1％的硫酸亞鐵組成。
2.一種植物秸稈板材的制作方法，包括如下步驟(1)將農作物秸稈先烘干使其含水量小于20%；去除雜質，使其含泥砂量小于5% ；再 粉碎成粉末，得植物秸稈粉末；(2)將粉煤灰、氧化鐵黃、活性二氧化硅和硫酸亞鐵混合均勻并粉碎至800目，得熟化 促進劑；(3)按100 95的重量比，將氯化鎂放入容器中加清水溶化，浸泡30小時以上，制成波 美濃度為18 30度氯化鎂溶液；(4)將氧化鎂粉末和氯化鎂溶液混合攪拌均勻后加入到所述植物秸稈粉末中，攪拌均 勻，再加入熟化促進劑攪拌均勻；(5)將上述混合物放入模具中壓制成板材。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種植物秸稈板材及其制作方法，是由植物秸稈、氧化鎂、氯化鎂溶液、熟化促進劑組成，熟化促進劑是由粉煤灰、氧化鐵黃、活性二氧化硅、硫酸亞鐵組成。其制作方法是將農作物秸稈烘干、去雜質后粉碎成粉末；取氧化鎂粉末、氯化鎂溶液混合攪拌均勻后加入上述粉末中，攪拌均勻，再加入熟化促進劑攪拌，放入模具中壓制成板材?？晒?jié)約林木，保護環(huán)境。具有質輕、隔音、隔熱及防潮、耐磨等特性，經久耐用，用途廣泛。
文檔編號B27N3/08GK101947804SQ20101027247
公開日2011年1月19日 申請日期2010年9月1日 優(yōu)先權日2010年9月1日
發(fā)明者琚長林 申請人:安徽長林節(jié)能材料科技有限公司