專(zhuān)利名稱(chēng)：臺(tái)鋸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種臺(tái)鋸，尤其涉及一種具有劈刀的臺(tái)鋸。
背景技術(shù)：
臺(tái)鋸一般包括具有支撐工件的工作臺(tái)、用于支撐該工作臺(tái)的底座或框架。該工作 臺(tái)上通常設(shè)有狹槽或孔，切割元件如鋸片穿過(guò)該狹槽伸出到工作臺(tái)上方用于切割工件。臺(tái) 鋸?fù)ǔ＿€設(shè)有防護(hù)系統(tǒng)，這些防護(hù)系統(tǒng)安裝在臺(tái)鋸的底座上，或者臺(tái)鋸的后部或者安裝到 臺(tái)鋸上方的一些結(jié)構(gòu)上。防護(hù)系統(tǒng)通常都具有三個(gè)部件，即劈刀組件、防反沖裝置和罩住鋸 片的鋸片護(hù)罩。劈刀組件包括一劈刀，該劈刀與鋸片對(duì)齊安裝，其前邊緣與鋸片的輪緣相適應(yīng)。對(duì) 于前進(jìn)的工件來(lái)說(shuō)，劈刀位于鋸片的后面作為分離器，以防止被切割的工件緊靠在鋸片上。 從而降低了工件回程的可能性，也就是減少發(fā)生反沖現(xiàn)象的可能性，反沖現(xiàn)象是在鋸切過(guò) 程中工件因某種原因被卡住或彈起，而由于鋸片的慣性將工件反拋向用戶(hù)。所以為了防止 這種現(xiàn)象的發(fā)生，通常還設(shè)有防反沖裝置。鋸片護(hù)罩是為了保護(hù)操作者使其免于受到因意 外接觸鋸片而導(dǎo)致的潛在的嚴(yán)重傷害。但是，有時(shí)操作者需要進(jìn)行一些特殊的鋸切，例如全面鋸切和開(kāi)槽鋸切等。全面鋸 切可通過(guò)將工件放在工作臺(tái)上，鋸片回縮，打開(kāi)電機(jī)以及向上啟動(dòng)鋸片從而在工件的中部 或多或少地進(jìn)行鋸切。開(kāi)槽鋸切是通過(guò)開(kāi)槽鋸片進(jìn)行寬的鋸切，其經(jīng)常用于在工件上開(kāi)槽。 這些特殊鋸切不能利用現(xiàn)有安裝的防護(hù)系統(tǒng)，以免阻礙鋸切工作，所以操作者在執(zhí)行這些 特殊的任務(wù)時(shí)需拆除防護(hù)系統(tǒng)。而當(dāng)需要重新安裝防護(hù)系統(tǒng)時(shí)，由于劈刀需與鋸片對(duì)齊安 裝，從而就需要重新調(diào)整劈刀，使得安裝起來(lái)比較煩瑣、不方便。對(duì)此，業(yè)界技術(shù)人員也做了一些改進(jìn)，如美國(guó)公告專(zhuān)利第7437981號(hào)揭示一種臺(tái) 鋸，該臺(tái)鋸的劈刀可調(diào)節(jié)的安裝在鋸組件上，其相對(duì)于鋸組件具有幾個(gè)不同的位置。使得當(dāng) 劈刀調(diào)整至回縮位置時(shí)，也就是可被回縮到工作臺(tái)下，就可進(jìn)行特殊鋸切，從而省去調(diào)整劈 刀的麻煩，比較方便。該臺(tái)鋸還設(shè)有確定這幾個(gè)特殊性位置的定位機(jī)構(gòu)，該定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在劈刀上 的孔、及與孔配合的銷(xiāo)柱，利用該孔與銷(xiāo)柱的配合來(lái)確定特殊位置。在劈刀上的孔、及與孔 配合的銷(xiāo)柱，利用該孔與銷(xiāo)柱的配合來(lái)確定特殊位置。當(dāng)需要調(diào)節(jié)劈刀時(shí)，需用手?jǐn)[動(dòng)劈 刀，使銷(xiāo)柱脫離與孔的配合，如此才可以上下調(diào)節(jié)劈刀相對(duì)于鋸組件的位置。而在操作過(guò)程 中，由于劈刀具有一定的重力，所以操作者還需用手始終抓住劈刀，如操作者一不小心將手 松開(kāi)，劈刀就會(huì)掉到最下位置，使得操作起來(lái)非常不方便。加上該定位機(jī)構(gòu)位于工作臺(tái)的下 方，當(dāng)?shù)竭_(dá)特殊位置時(shí)，操作者需不斷的上下移動(dòng)劈刀，不斷嘗試著使銷(xiāo)柱與孔配合，因此 還是無(wú)法徹底解決操作不方便的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題提供一種具有劈刀的臺(tái)鋸，且該劈刀可以很方便的被調(diào)節(jié)。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案一種臺(tái)鋸，包括基座、設(shè)置在基座上的 工作臺(tái)、與工作臺(tái)和基座其中之一連接的鋸組件、以及與鋸組件相連的劈刀組件，其中所述 鋸組件包括電機(jī)、及由電機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的鋸片；所述劈刀組件包括與鋸組件相連的支架、與支 架相連的夾緊件、和設(shè)置于支架和夾緊件之間的劈刀，在所述支架和所述劈刀之間設(shè)有可 使所述劈刀在任何一個(gè)位置固定的阻尼裝置。所述阻尼裝置包括與所述劈刀配合的擠壓元件、及設(shè)置在支架和擠壓元件之間的 彈性元件，所述彈性元件的彈簧力使擠壓元件朝向劈刀。所述阻尼裝置進(jìn)一步包括設(shè)置在劈刀上的孔，所述擠壓元件與所述孔配合，來(lái)設(shè) 定所述劈刀位于預(yù)設(shè)位置。所述阻尼裝置進(jìn)一步包括設(shè)置在支架上的銷(xiāo)軸，其中所述彈性元件套設(shè)在所述銷(xiāo) 軸上，且所述銷(xiāo)軸一端與擠壓元件配合。所述擠壓元件包括一半球面，所述擠壓元件的半球面通過(guò)彈性元件的彈簧力可自 動(dòng)地與所述孔嚙合并被保持；通過(guò)對(duì)劈刀施加力，所述擠壓元件的半球面自動(dòng)脫離與所述 孔的配合。優(yōu)選的，所述擠壓元件是鋼珠。所述臺(tái)鋸還設(shè)有將所述劈刀鎖定在所述支架上的鎖緊機(jī)構(gòu)，其中所述鎖緊機(jī)構(gòu)包 括設(shè)置在支架上的鎖緊桿、設(shè)置在鎖緊桿一端的第一凸輪、以及設(shè)置在夾緊件上且與第一 凸輪相互嚙合的第二凸輪。所述鎖緊機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括設(shè)置在鎖緊桿另一端的疊形墊圈，所述疊形墊圈可選擇 的與所述銷(xiāo)軸的另一端接觸。所述第一凸輪上設(shè)有一對(duì)止檔塊，所述第二凸輪上設(shè)有與所述止檔塊相配合的凸 緣，借此限制第一凸輪可轉(zhuǎn)動(dòng)角度的范圍。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在所述支架和所述劈刀之間設(shè)有阻尼裝置， 該阻尼裝置可使得所述劈刀在任何一個(gè)位置固定。如此，使得在調(diào)節(jié)劈刀時(shí)，劈刀不會(huì)因?yàn)?操作者的失誤的突然掉下來(lái)；加上該阻尼裝置中的擠壓元件可以自動(dòng)地實(shí)現(xiàn)與劈刀上的孔 嚙合和脫離，使得劈刀可以很方便被定位，所以調(diào)節(jié)劈刀非常方便。


圖1是本發(fā)明臺(tái)鋸的示意圖。圖2是本發(fā)明臺(tái)鋸的劈刀組件、阻尼裝置和鎖緊機(jī)構(gòu)的立體圖，其中操作把手處 于非鎖定裝置。圖3是本發(fā)明臺(tái)鋸的劈刀組件、阻尼裝置和鎖緊機(jī)構(gòu)的立體圖，其中操作把手處 于鎖定裝置。圖4是本發(fā)明臺(tái)鋸的劈刀組件、阻尼裝置和鎖緊機(jī)構(gòu)的分解立體圖。圖5是圖3中沿A-A方向剖視圖，其中操作把手處于鎖定裝置。圖6是圖3中沿A-A方向剖視圖，其中操作把手處于非鎖定裝置，但擠壓元件與孔 配合。圖7是圖3中沿A-A方向剖視圖，其中操作把手處于非鎖定裝置，但擠壓元件脫離 與孔配合。
11.基座20.劈刀組件213、214 軸孔223.第二接觸面227.孑L231.孔242.非螺紋部411.半球面51.縱軸54.第一凸輪55.第二凸輪5531. 一側(cè)面58.彈簧
12.工作臺(tái)13.
21.支架211.
22.劈刀221. 224.細(xì)長(zhǎng)凹部225. 228.孔229. 232.孔24. 30.鋸片護(hù)罩40. 42.彈性元件43. 52.鎖緊桿521. 541.楔形部542. 551.凸起552. 5532.另一側(cè)面56. 100.臺(tái)鋸
鋸組件 固定孔 中心長(zhǎng)槽 鉤狀結(jié)構(gòu) 孔
螺栓
阻尼裝置 銷(xiāo)軸 卡簧 止檔塊 楔形部 疊形墊圈
14.鋸片 212.螺紋孔 222.第一接觸面 226.孔 23.夾緊件 241.螺紋部 41.擠壓元件 50.鎖緊機(jī)構(gòu) 53.操作把手 543.止檔塊 553.凸緣 57.卡簧
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖與優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1所示，臺(tái)鋸100包括基座11、設(shè)置在基座11上用于支撐工件的工作臺(tái)12、 及與工作臺(tái)12和基座11其中之一連接的鋸組件13，其中鋸組件13包括電機(jī)(未圖示)、 及由電機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的鋸片14。臺(tái)鋸100還設(shè)有防護(hù)系統(tǒng)，該防護(hù)系具有統(tǒng)三個(gè)部件，即劈刀組件20、防反沖裝置 (未圖示)和罩住鋸片的鋸片護(hù)罩30，其中防反沖裝置和罩住鋸片的鋸片護(hù)罩30可拆卸的 安裝在劈刀組件20上。如圖2所示，劈刀組件20包括與鋸組件13 (圖中未示)相連的支架21、和與支架 21相連的夾緊件23、以及可調(diào)節(jié)的設(shè)置在支架21和夾緊件23之間的劈刀22。具體的，如圖4所示，該支架21是略呈長(zhǎng)矩形狀的板體，其兩側(cè)設(shè)有數(shù)個(gè)可連接在 鋸組件13上的固定孔211 ；且支架21在靠近劈刀22的端面上設(shè)有上、下螺紋孔212，及在 大致中間位置設(shè)有兩個(gè)軸孔213、214。該劈刀22與鋸片14 (圖中未示)對(duì)齊安裝，其前邊緣與鋸片14的輪緣相適應(yīng)(如 圖1所示)。優(yōu)選由鋼沖壓而成，并具有大致彎曲的結(jié)構(gòu)，其具有大致沿著其整個(gè)長(zhǎng)度延伸 的中心長(zhǎng)槽221，且該長(zhǎng)槽221是以鋸片14的旋轉(zhuǎn)軸(未圖示)為中心的圓弧形狀，該長(zhǎng) 槽221可使劈刀22相對(duì)于支架21上下滑動(dòng)。該劈刀22具有與支架21接觸的第一接觸面 222、及與夾緊件23接觸的第二接觸面223。劈刀22在上端部及位于長(zhǎng)槽221的上方設(shè)有細(xì)長(zhǎng)凹部224，該凹部224具有一對(duì) 間隔開(kāi)的鉤狀結(jié)構(gòu)225，它們用于將鋸片護(hù)罩30 (圖中未示)安裝在劈刀22上。并且，與凹 部224相鄰處還設(shè)有孔226，該孔226用于將防反沖裝置(未圖示)安裝在劈刀22上。夾緊件23通過(guò)一對(duì)螺栓24與支架21連接，其中螺栓24具有與支架21上的螺紋 孔212配合的螺紋部241、及與其連接的非螺紋部242，螺栓24的非螺紋部242穿過(guò)夾緊件 23上的孔231和中心長(zhǎng)槽221，通過(guò)螺紋部241與支架21上的螺紋孔212配接。如此設(shè)計(jì) 使得該夾緊件23和劈刀22可相對(duì)于
支架21沿該螺栓24的縱長(zhǎng)方向上滑動(dòng)，但不能在豎直方向移動(dòng)。且該螺栓24收 容于劈刀22的中心長(zhǎng)槽221，為劈刀22的上下滑動(dòng)起導(dǎo)向作用。劈刀22可被調(diào)節(jié)的設(shè)置在支架21和夾緊件23之間，也就是說(shuō)其相對(duì)于鋸片 14(未圖示)的高度是可以調(diào)節(jié)地。由于劈刀22可以在幾個(gè)位置之間調(diào)節(jié)，因此不需要將 其從臺(tái)鋸上完全拆除，就可以實(shí)現(xiàn)特殊鋸切。更具體地，其可定位在三個(gè)高度中的任何一個(gè) 高度，這三個(gè)高度包括回縮位置、完全伸出位置和中間位置，其中在回縮位置，劈刀22完 全位于工作臺(tái)下，如此方便劈刀22存儲(chǔ)；完全伸出位置，劈刀22的頂部延伸到鋸片14頂部 高度的上方，并且處于一個(gè)期望位置，在該位置，防反沖裝置和鋸片護(hù)罩24可被安裝到劈 刀22上；位于回縮位置和完全伸出位置之間的大致中間的中間位置，在該處，防反沖裝置 和鋸片護(hù)罩被拆除，且劈刀22的頂部位于鋸片14的頂邊或延伸區(qū)域的下方一定距離。在 該位置，劈刀22作為分裂機(jī)，其防止被鋸切開(kāi)的工件的兩部分在鋸片14后面彼此閉合，這 會(huì)限制鋸片并產(chǎn)生反沖現(xiàn)象，在該位置，可實(shí)現(xiàn)特殊鋸切。由于劈刀22安裝在鋸組件上，并 可跟隨鋸組件13在豎直方向和傾斜方向可調(diào)節(jié)。為了使在上述幾個(gè)預(yù)設(shè)位置之間調(diào)節(jié)劈刀22時(shí)，劈刀22不會(huì)因?yàn)椴僮髡叩牟恍?心松手而突然掉到最下位置，給操作者帶來(lái)不必要的麻煩。在支架21和劈刀22之間設(shè)有 阻尼裝置40，該阻尼裝置40可以使得劈刀22可以相對(duì)于鋸片14或支架21在任何一個(gè)位
置固定。阻尼裝置40設(shè)置在支架21和劈刀22之間，其包括與劈刀21配合的擠壓元件41、 及設(shè)置在支架21和擠壓元件41之間的彈性元件42，該彈性元件42的彈簧力使擠壓元件 41始終朝向劈刀22，且與劈刀22的第一接觸面222接觸，使得再?zèng)]有外力的作用下，劈刀 22可以在任何一個(gè)位置相對(duì)于鋸片14或支架21固定。優(yōu)選的，該彈性元件42為彈簧。為了可以使劈刀22到達(dá)上述幾個(gè)預(yù)設(shè)位置時(shí)可自動(dòng)定位。阻尼裝置40進(jìn)一步包 括設(shè)置在劈刀22上的孔227、孔228、孔229，擠壓元件41與其中任意孔配合，來(lái)設(shè)定劈刀 22位于上述預(yù)設(shè)位置中的其中一個(gè)位置。其回縮位置，也就是劈刀22處于下部位置，擠壓 元件41與孔227嚙合；中間位置，擠壓元件41與孔228嚙合；完全伸出位置，也就是劈刀 22處于上部位置，擠壓元件41與孔229嚙合。本實(shí)施例中，孔227、228、229是設(shè)置在劈刀 22上的通孔，當(dāng)然也可以是設(shè)置在劈刀22第一接觸面222的沉孔或設(shè)置在劈刀22外邊緣 上的凹口等等。該擠壓元件41包括一半球面411，該擠壓元件41的半球面411通過(guò)彈簧42的彈 簧力可自動(dòng)地與孔227、228、229其中之一嚙合并被保持，劈刀22位于預(yù)設(shè)位置；如需調(diào)節(jié)， 只需對(duì)劈刀22施加一定的力，克服彈簧42的彈簧力，擠壓元件41的半球面411自動(dòng)從孔 227、228、229其中之一脫離，從而可以自由調(diào)節(jié)劈刀22的高度。本實(shí)施例中，擠壓元件41 是鋼珠，當(dāng)然也可以是錐形或者半球形的銷(xiāo)。為了使劈刀22在上述幾個(gè)預(yù)設(shè)位置可以更加牢固的被鎖定，阻尼裝置40進(jìn)一步 包括設(shè)置在支架21的軸孔213中的銷(xiāo)軸43。如圖5所示，其中彈簧42套設(shè)在銷(xiāo)軸43上， 且銷(xiāo)軸43的一端與擠壓元件41配合。當(dāng)然，該銷(xiāo)軸43也可以與鋼珠一體成形。為了使劈刀22可被穩(wěn)固的鎖定在上述幾個(gè)預(yù)設(shè)位置，該臺(tái)鋸100還設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu) 50，該鎖緊機(jī)構(gòu)50主要用于將劈刀22鎖定在支架21上。如圖4所示，鎖緊機(jī)構(gòu)50包括沿縱軸51延伸的鎖緊桿52、設(shè)置在鎖緊桿52 —端的操作把手53、設(shè)置在操作把手53上的第一凸輪54、以及設(shè)置在夾緊件23上且與第一凸 輪54相互嚙合的第二凸輪55。其中操作把手53可帶動(dòng)第一凸輪54相對(duì)于夾緊件23旋 轉(zhuǎn)，也就是相對(duì)于第二凸輪55在鎖定位置(如圖3所示)和非鎖定位置(如圖2所示)之 間移動(dòng)，其中在非鎖定位置，劈刀22會(huì)被阻尼裝置40保持在任何一個(gè)位置上，且操作把手 53處于豎直位置；在鎖定位置，操作把手53處于水平位置。如圖4所示，鎖緊桿52被設(shè)計(jì)成可同時(shí)穿過(guò)支架21上的軸孔214、劈刀22的長(zhǎng)槽 221和夾緊件23以及第二凸輪55的通孔(未標(biāo)號(hào))、且通過(guò)卡簧521與操作把手53固定 連接。鎖緊桿51的長(zhǎng)度還必須足以使劈刀22可從支架21移開(kāi)一距離，該距離足以使劈刀 22高度可根據(jù)期望進(jìn)行調(diào)節(jié)。再參見(jiàn)圖4，第二凸輪55在端面上設(shè)有楔形部552，而外周則凸設(shè)有凸緣553。如 圖5所示，第二凸輪55上設(shè)有凸起551，夾緊件23上設(shè)有收容該凸起551的收容孔232 (如 圖3所示)，如此，第二凸輪55連接在夾緊件23上，所以第二凸輪55可跟隨夾緊件23相對(duì) 于鎖緊桿52沿縱軸51滑動(dòng)但是無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)然，如業(yè)界技術(shù)人員所熟知，第二凸輪55與 夾緊件23也可以一體成形。再參見(jiàn)圖4，操作把手53與第一凸輪54 —體成形，當(dāng)然，如業(yè)界技術(shù)人員所熟知， 其也可以由兩個(gè)零部件裝配在一起。第一凸輪54在端面上設(shè)有與第二凸輪55的楔形部 552相嚙合的楔形部541，且在外周上凸設(shè)有二個(gè)止檔塊542、543。當(dāng)操作者轉(zhuǎn)動(dòng)操作把手 53，帶動(dòng)第一凸輪54作順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，借此讓兩楔形部可相互迫推或相互嚙合 (如圖2和圖3所示)。進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第二凸輪55的凸緣553可擋抵接觸第一凸輪54的止 檔塊542、543，借此限制第一凸輪54可轉(zhuǎn)動(dòng)角度的范圍。如圖5所示，在鎖緊桿52的另一端還設(shè)有疊形墊圈56，疊形墊圈56通過(guò)卡簧57 與鎖緊桿52連接。由于該疊形墊圈56具有一定的彈性，所以在鎖定位置時(shí)，可以保證劈刀 22鎖定更加牢固；且可以防止銷(xiāo)軸43移動(dòng)，使得劈刀22在預(yù)設(shè)位置鎖定更加牢固。疊形墊圈56和支架21之間還設(shè)有彈簧58，該彈簧58套設(shè)在鎖緊桿52的另一端。 該彈簧58可以保證在非鎖定位置，操作把手53位于豎直位置(如圖2所示)；且可以保證 第二凸輪55配接在夾緊件23上，防止脫落。當(dāng)操作者要調(diào)節(jié)劈刀22時(shí)，首先，操作者要讓劈刀22呈放松狀態(tài)，如圖3和圖5 所示，只要順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)操作把手53，該操作把手53就會(huì)帶動(dòng)第一凸輪54轉(zhuǎn)動(dòng)，且使其 朝著劈刀22的方向移動(dòng)，第一、第二凸輪54、55的楔形部541、552會(huì)彼此嚙合在一起，直 到第一凸輪54的止檔塊542與第二凸輪55的凸緣553的一側(cè)面5531接觸，如圖2和圖6 所示。如此，劈刀22就可放松呈自由狀態(tài)，同時(shí)，由于阻尼裝置40的作用，也就是說(shuō)，擠壓 元件41在彈簧42的作用下與劈刀22的第一接觸面222接觸，起到一定的阻尼作用，如此 該劈刀22就會(huì)在任何一個(gè)位置相對(duì)固定，不會(huì)因?yàn)椴僮髡叩牟恍⌒耐蝗换阶钕挛恢谩＿@ 時(shí)，操作者可抓持該劈刀22，克服彈簧42的彈簧力，使其沿豎直方向上下自由調(diào)節(jié)，如圖7 所示。當(dāng)?shù)竭_(dá)所需位置時(shí)，在彈簧42的彈簧力作用下，擠壓元件41會(huì)自動(dòng)嚙合到所對(duì)應(yīng) 的孔內(nèi)，使得劈刀22位于期望的位置，省去了操作者不斷嘗試的麻煩，使得操作非常方便。如需鎖緊，只要逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)操作把手53，如圖2所示，該操作把手53就會(huì)帶動(dòng) 第一凸輪54轉(zhuǎn)動(dòng)，且使其朝背離劈刀22的方向移動(dòng)，第一、第二凸輪54、55的楔形部541、
7552相互迫推，直到第一凸輪54的止檔塊543與第二凸輪55的凸緣553的另一側(cè)面5532 接觸，如圖3和圖5所示。如此劈刀22就被鎖定在支架21上。且由于疊形彈簧56具有彈 性，加上銷(xiāo)軸43被疊形彈簧56止檔，如此可以使得劈刀22可以更加牢固的被鎖定。
權(quán)利要求
一種臺(tái)鋸，包括基座、設(shè)置在基座上的工作臺(tái)、與工作臺(tái)和基座其中之一連接的鋸組件、以及與鋸組件相連的劈刀組件，其中所述鋸組件包括電機(jī)、及由電機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的鋸片；所述劈刀組件包括與所述鋸組件相連的支架、與支架相連的夾緊件、和設(shè)置于支架和夾緊件之間的劈刀，其特征在于在所述支架和所述劈刀之間設(shè)有可使所述劈刀在任何一個(gè)位置固定的阻尼裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺(tái)鋸，其特征在于所述阻尼裝置包括與所述劈刀配合的擠 壓元件、及設(shè)置在支架和擠壓元件之間的彈性元件，所述彈性元件的彈簧力使擠壓元件朝 向劈刀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臺(tái)鋸，其特征在于所述阻尼裝置進(jìn)一步包括設(shè)置在劈刀上 的孔，所述擠壓元件與所述孔配合，來(lái)設(shè)定所述劈刀位于預(yù)設(shè)位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的臺(tái)鋸，其特征在于所述阻尼裝置進(jìn)一步包括設(shè)置在支架上 的銷(xiāo)軸，其中所述彈性元件套設(shè)在所述銷(xiāo)軸上，且所述銷(xiāo)軸一端與擠壓元件配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的臺(tái)鋸，其特征在于所述擠壓元件包括一半球面，所述擠壓元 件的半球面通過(guò)彈性元件的彈簧力可自動(dòng)地與所述孔嚙合并被保持；通過(guò)對(duì)劈刀施加力， 所述擠壓元件的半球面自動(dòng)脫離與所述孔的配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的臺(tái)鋸，其特征在于所述擠壓元件是鋼珠。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的臺(tái)鋸，其特征在于所述臺(tái)鋸還設(shè)有將所述劈刀鎖定在所述 支架上的鎖緊機(jī)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的臺(tái)鋸，其特征在于所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在支架上的鎖緊 桿、設(shè)置在鎖緊桿一端的第一凸輪、以及設(shè)置在夾緊件上且與第一凸輪相互嚙合的第二凸 輪。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的臺(tái)鋸，其特征在于所述鎖緊機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括設(shè)置在鎖緊桿 另一端的疊形墊圈，所述疊形墊圈可選擇的與所述銷(xiāo)軸的另一端接觸。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的臺(tái)鋸，其特征在于所述第一凸輪上設(shè)有一對(duì)止檔塊，所述 第二凸輪上設(shè)有與所述止檔塊相配合的凸緣，借此限制第一凸輪可轉(zhuǎn)動(dòng)角度的范圍。
全文摘要
一種臺(tái)鋸，包括基座、設(shè)置在基座上的工作臺(tái)、與工作臺(tái)和基座其中之一連接的鋸組件、以及與鋸組件相連的劈刀組件，其中鋸組件包括電機(jī)、及由電機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的鋸片；劈刀組件包括與鋸組件相連的支架、與支架相連的夾緊件、和設(shè)置于支架和夾緊件之間的劈刀，在支架和劈刀之間設(shè)有阻尼裝置，該阻尼裝置可使得所述劈刀在任何一個(gè)位置固定，如此，使得在調(diào)節(jié)劈刀時(shí)，劈刀不會(huì)突然掉下來(lái)；加上該阻尼裝置中的擠壓元件可以自動(dòng)地實(shí)現(xiàn)與劈刀上的孔嚙合和脫離，使得劈刀可以很方便被定位，所以調(diào)節(jié)劈刀非常方便。
文檔編號(hào)B27B5/16GK101875205SQ20091013933
公開(kāi)日2010年11月3日 申請(qǐng)日期2009年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月30日
發(fā)明者哈利·索默, 格雷厄姆·格哈德, 沃倫·布朗 申請(qǐng)人:蘇州寶時(shí)得電動(dòng)工具有限公司