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一種無(wú)預(yù)固化層中、高密度纖維板的制造方法

文檔序號(hào):1655688閱讀:210來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種無(wú)預(yù)固化層中、高密度纖維板的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及中密度纖維板技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及多層壓機(jī)生產(chǎn)線干法制造中、高密
度纖維板的制造方法。
背景技術(shù)
目前,市場(chǎng)上中、高密度纖維板制造方法,多用干法生產(chǎn),壓制主要有多層壓機(jī)和 連續(xù)壓機(jī)兩種類(lèi)型,少量也有單層壓機(jī)壓制的。連續(xù)壓機(jī)壓制的中、高密度纖維板,無(wú)預(yù)固 化層或預(yù)固化層薄,節(jié)約纖維材料。而多層壓機(jī)壓制中、高密度纖維板,雙面有2-4mm預(yù)固 化層。預(yù)固化層又稱(chēng)疏松層,預(yù)固化層密度低,纖維之間結(jié)合力差,強(qiáng)度低,表面光潔度差, 必須砂除,否則影響產(chǎn)品的裝飾加工等使用性能。預(yù)固化層的產(chǎn)生,損耗了纖維材料。因此, 多層壓機(jī)生產(chǎn)線一般都只用來(lái)生產(chǎn)厚度10mm以上的厚型中、高密度纖維板,而因預(yù)固層損 耗占比例大,而不用于生產(chǎn)薄形中、高密度纖維板。 但是,連續(xù)壓機(jī)生產(chǎn)線,生產(chǎn)規(guī)模產(chǎn)能大,設(shè)備投資是多層壓機(jī)生產(chǎn)線的10-20 倍。我國(guó)木材等纖維原材料分布較分散,多層壓機(jī)生產(chǎn)線具有投資少,國(guó)產(chǎn)設(shè)備技術(shù)成熟, 原材料供應(yīng)方便,容易投產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn),在我國(guó)已有600多條生產(chǎn)線。多層壓機(jī)中密度纖維板生 產(chǎn)線,預(yù)固化層問(wèn)題和壓制薄板問(wèn)題,是迫切需要解決的重要課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種多層壓機(jī)中、高密度纖維板生產(chǎn)線生產(chǎn)無(wú)或少預(yù)固化 層的中、高密度纖維板的制造方法,并且可以制造薄形中、高密度纖維板。 本發(fā)明的技術(shù)方案是在纖維坯板的上、下表面與多層壓機(jī)熱壓板之間增設(shè)延遲 傳熱板。 延遲傳熱板一般為金屬板或者復(fù)合金屬板,或者合金板??梢允卿摪濉X板、銅板、 鍍銅板、鍍鋅板等。 延遲傳熱板品種、厚度選擇,根據(jù)壓板閉合、升壓性能、熱壓工藝參數(shù)、延遲傳熱板 品種及傳熱系數(shù),纖維膠粘劑固化性能綜合協(xié)調(diào),以保證所壓制成的中、高密度纖維板無(wú)或 少預(yù)固化層為原則。 將延遲傳熱板放入纖維坯板的上、下表面與熱壓板之間的方法可以是在纖維坯板 縱、橫鋸裁和熱壓進(jìn)板裝置之間的運(yùn)輸線上,將一塊延遲傳熱板放置在運(yùn)輸線上,然后將纖 維坯板移送到該延遲傳熱板上,再在該纖維坯板之上,放置另一塊延遲傳熱壓板,將上、下 已有延遲傳熱板的該坯板,連同延遲傳熱板運(yùn)送,并通過(guò)坯板進(jìn)板裝置送入多層壓機(jī)的熱 壓板之間,將壓機(jī)閉合熱壓,壓成纖維板坯后,用進(jìn)板裝置將已壓好的纖維板坯及上、下延 遲傳熱板,推出熱壓板,并將已裝好上、下有延遲傳熱板的另一車(chē)?yán)w維板坯放入熱壓板之 間,同樣熱壓成板坯,卸板,分開(kāi)延遲傳熱板和板坯,冷卻,裁邊,砂光,即獲得無(wú)或少預(yù)固化 層的中、高密度纖維板成品。 纖維坯板鋪裝均勻,按上述方法可以壓制厚度8-40mm的中、高密度纖維板,同樣可以壓制厚度2-8mm的薄形中、高密度纖維板。 多層壓機(jī)壓制薄形中、高密度纖維板方法,可以每層壓制1塊,也可以將2-5塊纖 維坯板重疊放置一起,每塊之間用金屬傳熱板隔開(kāi),最上層纖維坯板上表面和最下層纖維 坯板下表面各放置1張延遲傳熱板,一并裝入熱壓機(jī)的一層熱壓板之間,進(jìn)行壓制,這樣, 一層熱壓板就可以同時(shí)壓制2-5塊薄形中、高密度纖維板。 根據(jù)壓機(jī)幅面尺寸和產(chǎn)品規(guī)模,每1塊板坯板可裁成1致數(shù)張,中或高密度纖維 板。 在運(yùn)輸線上放置延遲傳熱板,可以采用人工放置,也可以通過(guò)自動(dòng)或半自動(dòng)控制 放板裝置放置,將纖維坯板移送到延遲傳熱板或者金屬傳熱板上,可以采用自動(dòng)或半自動(dòng) 移動(dòng)接板裝置,也可以直接在傳送帶上放置延遲傳熱板去接前一臺(tái)傳送運(yùn)輸機(jī)送來(lái)的纖維 坯板。 在纖維坯板上、下表面與熱壓板之間有一層延遲傳熱板,進(jìn)入壓機(jī)熱壓時(shí),壓板閉 合升到設(shè)定壓力,這段時(shí)間,熱壓板的高溫?zé)崃?,由于延遲傳熱板的阻擋、延時(shí),使熱量不能 直接立即傳到纖維坯板表面層,纖維坯板表面層膠粘劑未達(dá)到固化溫度而保持有膠粘性 能。達(dá)到設(shè)定壓力,纖維壓緊后,熱壓板高溫?zé)崃客ㄟ^(guò)延遲傳熱板源源不斷傳送給纖維坯 板,使膠粘劑固化而獲得良好的中、高密度纖維板坯??梢圆捎眠m當(dāng)厚度的金屬板作為延遲 傳熱板,即可以在短時(shí)間延遲熱量傳遞,防止或減少中、高密度纖維板預(yù)固化層形成,又具 有良好導(dǎo)熱性能,保證熱壓機(jī)的生產(chǎn)效率。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn) 1、本發(fā)明用多層壓機(jī)壓制的中、高密度纖維板,無(wú)或僅有少量預(yù)固化層(厚度 < lmm),減少了原材料損耗,提高了纖維材料和膠粘劑的利用率,降低了產(chǎn)品成本。本發(fā)明 可以壓制2-40mm的中、高密度纖維板。 2、采用本發(fā)明可以用多層壓機(jī)壓制薄形中、高密度纖維板,如厚度2-8mm,提高了 市場(chǎng)適應(yīng)能力。 3、一層熱壓板也可以采用同時(shí)疊壓2-5塊薄形中、高密度纖維板。 所壓制而成的薄形中、高密度纖維板斷面密度更均勻,內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度高,而且壓機(jī)生
產(chǎn)效率高。


圖1為本發(fā)明多層壓機(jī)熱壓中、高密度纖維板上的剖面結(jié)構(gòu)示意圖,圖中1、3為延 遲傳熱板,2為纖維坯板,4為多層壓機(jī)的熱壓板。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1 :多層壓機(jī)壓制厚度20mm,密度0. 70g/cm3中密度纖維板。鋪裝所需厚度 重量的纖維坯板,預(yù)壓后縱、橫鋸裁,獲得各塊纖維坯板,將纖維坯板運(yùn)送到已放置延遲傳 熱板運(yùn)輸線上,將另一塊延遲傳熱板放置在該纖維坯板上,一同輸送到進(jìn)板裝置,并裝入多 層熱壓機(jī)各層熱板中,按熱壓工藝、閉合壓制。將壓好的板坯和延遲傳熱板推出壓機(jī),獲得 無(wú)或少預(yù)固化層的板坯,卸板機(jī)卸板,分開(kāi)板坯和延遲傳熱板,冷卻,將板坯裁邊、砂光,即 獲得所需產(chǎn)品。
實(shí)施例2 :多層壓機(jī)壓制厚度8mm,密度0. 9g/cm3的高密度纖維板。其它同實(shí)施例 1 ,纖維坯板鋪裝量和熱壓參數(shù)調(diào)整。 實(shí)施例3 :多層壓機(jī)壓制厚度2mm,密度1. 0g/cm3的高密度纖維板,其它同實(shí)施例 2,纖維鋪裝量和熱壓參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。 實(shí)施例4 :多層村機(jī)壓制厚度3mm,密度0. 45g/cm3的中密度纖維板,其它同實(shí)施例 3,纖維鋪裝量和熱壓參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。 實(shí)施例5 :多層壓機(jī)壓制厚度3mm,密度0. 7_0. 9g/cm3薄形中、高密度纖維板,3塊 纖維坯板重疊放置一起,之間用金屬鋁板隔開(kāi),最下層纖維坯板下表面放在延遲傳熱板上, 最上層纖維坯板上表面放一塊延遲傳熱板,送入多層壓機(jī)熱壓,調(diào)整熱壓參數(shù),壓成無(wú)或少 預(yù)固化層的中、高密度纖維板坯,經(jīng)卸板、冷卻、裁邊、砂光,獲得所需產(chǎn)品。
權(quán)利要求
一種無(wú)或少預(yù)固化層中、高密度纖維板的制造方法,包括纖維制造、鋪裝、預(yù)壓、縱橫鋸截、多層壓機(jī)裝板、熱壓、卸板、冷卻、裁邊、砂光,其特征是在纖維坯板的上、下表面與多層壓機(jī)的熱壓板之間增設(shè)有延遲傳熱板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)或少預(yù)固化層中、高密度纖維板的制造方法,其特征是延遲傳熱板可以是金屬板或者合金板,或者復(fù)合金屬板。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)或少預(yù)固化層中、高密度纖維板的制造方法,其特征是所述的延遲傳熱板,可以是鋼板、鋁板、銅板、鍍鋅板、鍍銅板。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)或少預(yù)固化層中高密度纖維板的制造方法,其特征是將延遲傳熱板放入纖維坯板的上、下表面與多層壓機(jī)的熱壓板之間的方法,可以是在纖維坯板縱橫鋸裁和熱壓進(jìn)板裝置之間的運(yùn)輸線上,將一塊延遲傳熱板放置在運(yùn)輸線上,然后將纖維坯板移送到該塊延遲傳熱板上,再在該纖維坯板上放置另一塊延遲傳熱板,將上、下已有延遲傳熱板的該坯板,連同延遲傳熱板運(yùn)送,并通過(guò)坯板進(jìn)板裝置送入多層壓機(jī)的熱壓板之間,將壓機(jī)閉合壓成板坯,用進(jìn)板裝置將已壓好的板坯和上、下延遲傳熱板推出熱壓板,進(jìn)入卸板機(jī),將已裝好,上、下有延遲傳熱板的另一車(chē)?yán)w維坯板放入熱壓板之間,熱壓成板坯,將卸下的板坯與延遲傳熱板分開(kāi),板坯冷卻、裁邊、砂光,即得到成品。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)或少預(yù)固化層中高密度纖維板的制造方法,其特征是可用多層壓機(jī)壓制厚度2-8mm薄形中、高密度纖維板,每層熱壓板可以每次壓l塊,也可以將2-5塊纖維坯板重疊放置一起,每塊之間用傳熱金屬板隔開(kāi),最上層纖維坯板土表面和最下層纖維坯板下表面各放有一張延遲傳熱板,一并裝入多層壓機(jī)的一層熱壓板之間進(jìn)行壓制,每次一層就可獲得2-5塊薄形中、高密度纖維板板坯。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)或少預(yù)固化層中、高密度纖維板的制造方法,其特征是可以用多層壓機(jī)壓制厚度8-40mm的中、厚型中、高密度纖維板。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)或少預(yù)固化層中、高密度纖維板的制造方法,其特征是在運(yùn)輸線上放置延遲傳熱板,可以采用人工放置,也可以通過(guò)自動(dòng)或半自動(dòng)控制放板裝置放置,將纖維坯板移送到延遲傳熱板或者金屬傳熱板上,可以采用自動(dòng)或半自動(dòng)移動(dòng)接板裝置,也可以直接在傳送帶上放置延遲傳熱板去接前一臺(tái)傳送運(yùn)輸機(jī)送來(lái)的纖維坯板。
全文摘要
本發(fā)明涉及多層壓機(jī)制造中、高密度纖維板。目前多層壓機(jī)制造中高密度纖維板存在預(yù)固化層較厚問(wèn)題。本發(fā)明提供了用多層壓機(jī)制造一種無(wú)或少預(yù)固化層中、高密度纖維板的方法,節(jié)約了原材料損耗,不但可做厚型纖維板,還可用來(lái)制造薄形中、高密度纖維板。該技術(shù)可在多層壓機(jī)制造中、高密度纖維板生產(chǎn)線上應(yīng)用。
文檔編號(hào)B27N3/08GK101733811SQ200810162378
公開(kāi)日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2008年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月25日
發(fā)明者唐善學(xué) 申請(qǐng)人:唐善學(xué)
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