專利名稱：集成材細(xì)木工高強(qiáng)度裝飾板材及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及裝飾板材，特別是一種適用于家具、櫥具、家庭裝修等飾面的 集成材細(xì)木工高強(qiáng)度裝飾板材及其制備方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，普通的細(xì)木工裝飾板材表面采用樹脂浸紙與小塊木料板為基 層壓貼而成，這種裝飾板材強(qiáng)度和耐污性差，遇水和受潮后板面易翹曲易爆裂， 普通小塊木料板接口不牢固，其基層板易變形或膨脹，膠合強(qiáng)度和耐老化性能 低，用于建筑裝潢裝修，家具強(qiáng)度不夠，質(zhì)量也得不到保障。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一是提供一種用于家具、櫥具、建筑裝飾材料等飾面的集 成材細(xì)木工高強(qiáng)度裝飾板材，該裝飾板材整體性好，強(qiáng)度高，耐老化，面層的 圖案選擇性強(qiáng)，款式新穎，品種豐富，色澤美觀，文理細(xì)膩，可廣泛的用于家 具、櫥具、建筑裝潢裝修等飾面的行業(yè)。
本發(fā)明的技術(shù)方案之一是 一種集成材細(xì)木工高強(qiáng)度裝飾板材，包括基層 板和基層板兩面的裝飾層面，其特征在于在基層板的上、下兩個(gè)面上復(fù)合加 強(qiáng)層板，在加強(qiáng)層板的外表面復(fù)合裝飾層面。
所述的基層板是由成材的木條按鋸齒形拼接在一起組成的板材，木條精選
松木或楊木，木條的長度為40—250厘米，木條的寛度為2—10厘米，木條的 厚度為0. 8—3厘米。所述的加強(qiáng)層為松木板，其厚度為0. l—O. 5厘米。 所述的裝飾層面為天然木皮層，其厚度為0.01—0.2厘米。 本發(fā)明的目的之二是提供一種集成材細(xì)木工高強(qiáng)度裝飾板材的制備方法， 其特征在于經(jīng)過下列工藝步驟
1、 基層板板料的制備
將松木或楊木用鋸截成長度40—250厘米，寬度2—10厘米、厚度0. 8—3 厘米的標(biāo)準(zhǔn)等尺成料，刨平，備用；
2、 干燥將步驟l備用的標(biāo)準(zhǔn)等尺成料干燥，備用；
3、 指接將步驟2干燥后備用的標(biāo)準(zhǔn)等尺成料銑成鋸齒形、涂膠、加壓
接成長度240—250厘米、等寬、等厚的型材，備用；
4、 涂膠將步驟3備用的型材在涂膠機(jī)上進(jìn)行表面涂膠，涂膠量為250 一300克/平方米，涂膠后陳化15—30分鐘，備用；
5、 拼板將步驟4涂膠、陳化后備用的型材在拼板機(jī)上拼板，拼板機(jī)工 作臺(tái)的框架長度為240—245厘米、寬度為120—125厘米，在拼板機(jī)上拼成長 度為240—245厘米、寬度為120—125厘米、厚度0. 8—3厘米的板坯，備用；
6、 熱壓將步驟5備用的板坯置于熱壓機(jī)上保持溫度140'C—15(TC，壓 力25兆帕，熱壓10—15分鐘，取得基層板，備用；
7、 磨光將步驟6備用的基層板置于磨光機(jī)上，用高速砂帶磨削基層板
上、下表面，取得表面平整光滑符合要求的成品基層板，備用；
8、 復(fù)合加強(qiáng)板將步驟7備用的成品基層板上、下表面涂膠，涂膠量為 200—300克/平方米，在上、下表面涂膠層上各粘貼一層松木板，松木板的厚 度為0.1—0.5厘米，進(jìn)行熱壓，壓力15兆帕，溫度在14(TC—150'C，取得復(fù)合加強(qiáng)板，備用；
9、 二次磨光將步驟8的復(fù)合加強(qiáng)板置于磨光機(jī)上，用高速砂帶磨削基 層板的上、下表面，取得表面平整光滑符合要求的半成品復(fù)合加強(qiáng)板，備用；
10、 復(fù)合裝飾層面將步驟9備用的半成品復(fù)合加強(qiáng)板的上、下表面涂膠， 涂膠量為200—300克/平方米，在上、下表面涂膠層上各粘貼一層榛木面皮或 曲柳面皮或黑胡桃面皮或油木面皮，進(jìn)行熱壓，壓力15兆帕，溫度在140'C—150 'C，熱壓10—15分鐘，取得本發(fā)明的集成材細(xì)木工高強(qiáng)度裝飾板材，備用；
11、 切割、磨邊、包裝將步驟10備用的集成材細(xì)木工高強(qiáng)度裝飾板材 切割成長度為240厘米、寬度為120厘米的標(biāo)準(zhǔn)板材，磨邊，包裝即為本發(fā)明 的集成材細(xì)木工高強(qiáng)度裝飾板材成品上市銷售。
所述的涂膠或涂膠層為聚醋酸乙烯脂乳液。
本發(fā)明采用了以上的技術(shù)方案其有益效果是在基層板兩面復(fù)合加強(qiáng)層 板，基層板由集成材木條按鋸齒形拼接在一起增大了板材的強(qiáng)度，在基層板上、 下兩個(gè)面上復(fù)合加強(qiáng)層板加大了板材的整體性強(qiáng)度并大大提高了板材的剛直 度，再在加強(qiáng)層板的外表面粘貼壓制天然木材面皮層后具有高裝飾性和美觀大 方經(jīng)久耐用的效果；又由于克服了傳統(tǒng)的細(xì)木工裝飾板材以軟木為主，拼接端 頭都是直接口，抗折強(qiáng)度不高，而市場(chǎng)集成材多以名貴硬木為主，同時(shí)名貴硬 木價(jià)格是軟質(zhì)木材的幾倍以上，且名貴硬木奇缺的不足和缺陷，以軟質(zhì)木材為 主輔有集成材的拼接技術(shù)生產(chǎn)的細(xì)木工其強(qiáng)度是原細(xì)木工的5—8倍，同時(shí)細(xì) 木工集成材板面平整度好，可粘貼各種天然木皮，其板面效果和各種名貴木材 沒有區(qū)別且價(jià)格低廉，是解決名貴木材的供應(yīng)和節(jié)約的最佳途徑；本發(fā)明的集 成材細(xì)木工高強(qiáng)度裝飾板材及其制備方法可以工廠化生產(chǎn)，減少了家具或建筑的裝璜裝修在現(xiàn)場(chǎng)涂漆而污染環(huán)境延長工期增加成本的缺陷，其裝飾美觀大方
和強(qiáng)度高，可廣泛的用于家具，建筑等飾面的行業(yè)。
具體實(shí)施方案
1、 基層板板料的制備
將軟木料松木或楊木按木料本身形狀用鋸截成長度40—250厘米，寬度 2—10厘米、厚度0. 8—3厘米的標(biāo)準(zhǔn)等尺成料，刨平，備用；
2、 干燥將步驟l備用的標(biāo)準(zhǔn)等尺成料干燥，備用；
3、 指接將步驟2干燥后備用的標(biāo)準(zhǔn)等尺成料銑成鋸齒形、涂膠、加壓 接成長度240—250厘米、等寬、等厚的型材，備用；
4、 涂膠將步驟3備用的型材在涂膠機(jī)上進(jìn)行表面涂膠，涂膠量為250
克/平方米，涂膠后陳化15分鐘，備用；
5、 拼板將步驟4涂膠、陳化后備用的型材在拼板機(jī)上拼板，拼板機(jī)工
作臺(tái)的框架長度為240—245厘米、寬度為120—125厘米，在拼板機(jī)上拼成長 度為240—245厘米、寬度為120—125厘米、厚度0. 8—3厘米的板坯，備用；
6、 熱壓將步驟5備用的板坯置于熱壓機(jī)上保持溫度14(TC，壓力25兆 帕，熱壓15分鐘，取得基層板，備用；
7、 磨光將步驟6備用的基層板置于磨光機(jī)上，用高速砂帶磨削基層板 上、下表面，取得表面平整光滑符合要求的成品基層板，備用；
8、 復(fù)合加強(qiáng)板將步驟7備用的成品基層板上、下表面涂膠，涂膠量為 200克/平方米，在上、下表面涂膠層上各粘貼一層松木板，松木板的厚度為 0.3厘米，進(jìn)行熱壓，壓力15兆帕，溫度在140'C,取得復(fù)合加強(qiáng)板，備用；9、 二次磨光將步驟8的復(fù)合加強(qiáng)板置于磨光機(jī)上，用高速砂帶磨削基 層板的上、下表面，取得表面平整光滑符合要求的半成品復(fù)合加強(qiáng)板，備用；
10、 復(fù)合裝飾層面將步驟9備用的半成品復(fù)合加強(qiáng)板的上、下表面涂膠，
涂膠量為200克/平方米，在上、下表面涂膠層上各粘貼一層榛木面皮，進(jìn)行 熱壓，壓力15兆帕，溫度在14(TC，熱壓10分鐘，取得本發(fā)明的集成材細(xì)木 工高強(qiáng)度裝飾板材，備用；
11、 切割、磨邊、包裝將步驟10備用的集成材細(xì)木工高強(qiáng)度裝飾板材 切割成長度為240厘米、寬度為120厘米的標(biāo)準(zhǔn)板材，磨邊，包裝即為本發(fā)明 的集成材細(xì)木工高強(qiáng)度裝飾板材成品上市銷售。
所述的涂膠或涂膠層為聚醋酸乙烯脂乳液。 實(shí)施例二
1、 基層板板料的制備
將軟木料松木或楊木按木料本身形狀用鋸截成長度40—250厘米，寬度 2—10厘米、厚度0. 8—3厘米的標(biāo)準(zhǔn)等尺成料，刨平，備用；
2、 干燥將步驟l備用的標(biāo)準(zhǔn)等尺成料干燥，備用；
3、 指接將步驟2干燥后備用的標(biāo)準(zhǔn)等尺成料銑成鋸齒形、涂膠、加壓
接成長度240—250厘米、等寬、等厚的型材，備用；
4、 涂膠將步驟3備用的型材在涂膠機(jī)上進(jìn)行表面涂膠，涂膠量為300
克/平方米，涂膠后陳化30分鐘，備用；
5、 拼板將步驟4涂膠、陳化后備用的型材在拼板機(jī)上拼板，拼板機(jī)工
作臺(tái)的框架長度為240—245厘米、寬度為120—125厘米，在拼板機(jī)上拼成長 度為240—245厘米、寬度為120—125厘米、厚度0. 8—3厘米的板坯，備用；6、 熱壓將步驟5備用的板坯置于熱壓機(jī)上保持溫度150'C,壓力25兆 帕，熱壓15分鐘，取得基層板，備用；
7、 磨光將步驟6備用的基層板置于磨光機(jī)上，用高速砂帶磨削基層板 上、下表面，取得表面平整光滑符合要求的成品基層板，備用；
8、 復(fù)合加強(qiáng)板將步驟7備用的成品基層板上、下表面涂膠，涂膠量為 300克/平方米，在上、下表面涂膠層上各粘貼一層松木板，松木板的厚度為 0.4厘米，進(jìn)行熱壓，壓力15兆帕，溫度在150'C，取得復(fù)合加強(qiáng)板，備用；
9、 二次磨光將步驟8的復(fù)合加強(qiáng)板置于磨光機(jī)上，用高速砂帶磨削基 層板的上、下表面，取得表面平整光滑符合要求的半成品復(fù)合加強(qiáng)板，備用；
10、 復(fù)合裝飾層面將步驟9備用的半成品復(fù)合加強(qiáng)板的上、下表面涂膠，
涂膠量為300克/平方米，在上、下表面涂膠層上各粘貼一層油木面皮，進(jìn)行 熱壓，壓力15兆帕，溫度在150'C，熱壓15分鐘，取得本發(fā)明的集成材細(xì)木 工高強(qiáng)度裝飾板材，備用；
11、 切割、磨邊、包裝將步驟10備用的集成材細(xì)木工高強(qiáng)度裝飾板材 切割成長度為240厘米、寬度為120厘米的標(biāo)準(zhǔn)板材，磨邊，包裝即為本發(fā)明 的集成材細(xì)木工高強(qiáng)度裝飾板材成品上市銷售。
所述的涂膠或涂膠層為聚醋酸乙烯脂乳液。
以上對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí) 施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均 等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種集成材細(xì)木工高強(qiáng)度裝飾板材，包括基層板和基層板兩面的裝飾層面，其特征在于在基層板的上、下兩個(gè)面上復(fù)合加強(qiáng)層板，在加強(qiáng)層板的外表面復(fù)合裝飾層面。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成材細(xì)木工高強(qiáng)度裝飾板材，其特征在于 所述的基層板是由成材的木條按鋸齒形拼接在一起組成的板材，木條的長度為40—250厘米，木條的寛度為2—10厘米，木條的厚度為0.8—3厘米。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成材細(xì)木工高強(qiáng)度裝飾板材，其特征在于 所述的加強(qiáng)層厚度為0. l—O. 5厘米。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成材細(xì)木工高強(qiáng)度裝飾板材，其特征在于 所述的裝飾層面的厚度為0. 01—0. 2厘米。
5、 一種集成材細(xì)木工高強(qiáng)度裝飾板材的制備方法，其特征在于經(jīng)過下列 工藝步驟-1) 、基層板板料的制備將松木或楊木用鋸截成長度40—250厘米，寬度2—10厘米、厚度0.8—3 厘米的標(biāo)準(zhǔn)等尺成料，刨平，備用；2) 、干燥將步驟l)備用的標(biāo)準(zhǔn)等尺成料干燥，備用；3) 、指接將步驟2)干燥后備用的標(biāo)準(zhǔn)等尺成料銑成鋸齒形、涂膠、加壓 接成長度240—250厘米、等寬、等厚的型材，備用；4) 、涂膠將步驟3)備用的型材在涂膠機(jī)上進(jìn)行表面涂膠，涂膠量為250 一300克/平方米，涂膠后陳化15—30分鐘，備用；5) 、拼板將步驟4)涂膠、陳化后備用的型材在拼板機(jī)上拼板，拼板機(jī)工作臺(tái)的框架長度為240—245厘米、寬度為120—125厘米，在拼板機(jī)上拼成長 度為240—245厘米、寬度為120—125厘米、厚度0. 8—3厘米的板坯，備用；6) 、熱壓將步驟5)備用的板坯置于熱壓機(jī)上保持溫度140'C—150'C, 壓力25兆帕，熱壓10—15分鐘，取得基層板，備用；7) 、磨光將步驟6)備用的基層板置于磨光機(jī)上，用高速砂帶磨削基層板 上、下表面，取得表面平整光滑符合要求的成品基層板，備用；8) 、復(fù)合加強(qiáng)板將步驟7)備用的成品基層板上、下表面涂膠，涂膠量為 200—300克/平方米，在上、下表面涂膠層上各粘貼一層松木板，松木板的厚 度為O. 1—0.5厘米，進(jìn)行熱壓，壓力15兆帕，溫度在140'C—150'C，取得復(fù) 合加強(qiáng)板，備用；9) 、 二次磨光將步驟8)的復(fù)合加強(qiáng)板置于磨光機(jī)上，用高速砂帶磨削基 層板的上、下表面，取得表面平整光滑符合要求的半成品復(fù)合加強(qiáng)板，備用；10) 、復(fù)合裝飾層面將步驟9)的半成品復(fù)合加強(qiáng)板的上、下表面涂膠， 涂膠量為200—300克/平方米，在上、下表面涂膠層上各粘貼一層榛木面皮或 曲柳面皮或黑胡桃面皮或油木面皮，進(jìn)行熱壓，壓力15兆帕，溫度在140'C—150 °C，熱壓10—15分鐘，取得本發(fā)明的集成材細(xì)木工高強(qiáng)度裝飾板材，備用；11) 、切割、磨邊、包裝將步驟10)備用的集成材細(xì)木工高強(qiáng)度裝飾板材 切割成長度為240厘米、寬度為120厘米的標(biāo)準(zhǔn)板材，磨邊，包裝即為本發(fā)明 的集成材細(xì)木工高強(qiáng)度裝飾板材成品。
6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的集成材細(xì)木工高強(qiáng)度裝飾板材的制備方法，其 特征在于所述的涂膠或涂膠層為聚醋酸乙烯脂乳液。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種集成材細(xì)木工高強(qiáng)度裝飾板材及其制備方法，該板材包括基層板和基層板兩面的裝飾層面，在基層板的上、下兩個(gè)面上復(fù)合加強(qiáng)層板，在加強(qiáng)層板的外表面復(fù)合裝飾層面；該板材的制備方法由基層板板料的制備、干燥、指接、涂膠、拼板、熱壓、磨光、復(fù)合加強(qiáng)板、二次磨光、復(fù)合裝飾層面、切割、磨邊、包裝工藝步驟制成；本發(fā)明的裝飾板材整體性好，強(qiáng)度高，耐老化，面層的圖案選擇性強(qiáng)，款式新穎，品種豐富，色澤美觀，文理細(xì)膩，可廣泛的用于家具、櫥具、建筑裝潢裝修等飾面的制造業(yè)。
文檔編號(hào)B27D1/04GK101480806SQ20081000092
公開日2009年7月15日 申請(qǐng)日期2008年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月8日
發(fā)明者秦?fù)砭?申請(qǐng)人:秦?fù)砭?br>