專利名稱：強化地板切割機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種地板切割領(lǐng)域，具體地說是用于切割強化地板的地板切割機。
背景技術(shù)：
強化地板的安裝是全部家庭裝修工程最后一道工序，在此之前裝修工程整體部分已經(jīng)竣 工，墻漆、壁體、木工等多項工程完工后都需要加以保護，避免再次污染。當使用強化地板 裝修時，鋪裝到墻邊等地方時，需要將地板切割成與之相適應(yīng)的尺寸，這時需要專門用于強 化地板切割的機器，簡易而整齊的將地板切開，以達到使用要求。目前切割地板多采用電鋸， 利用電鋸切割時會產(chǎn)生大量的微型鋸末粉末，不但給清潔帶來了很大難度，更重要的是分成 通過呼吸系統(tǒng)直接進入肺部，直接危害到安裝工人的身體健康，并且切割產(chǎn)生的噪音也會對 周圍環(huán)境造成影響。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種利用手工操作且不會產(chǎn)生粉末 和噪音的強化地板切割機，其完全由人工操作，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，便于操作，且操作起 來較省力，同時不會產(chǎn)生粉塵和噪音，操作方便，便于攜帶，生產(chǎn)成本低。
本實用新型是采用以下的技術(shù)方案實現(xiàn)的 一種強化地板切割機，包括刀頭、刀柄、和 刀床，刀頭的一端通過樞軸與刀床的一端連接，另一端與刀柄連接，刀頭上刀口的形狀呈曲 線形，刀床的上表面與刀頭的對應(yīng)位置處設(shè)置刀槽，其中，刀頭刃部的兩側(cè)面與刀槽的兩內(nèi) 側(cè)分別形成兩個切削刃，刀槽的寬度要保證刀頭的兩側(cè)面與刀槽的內(nèi)表面之間均有一定的間
隙，間隙為0.2 2mm，且兩側(cè)的間隙相等，切割過程中刀口曲線和刀床上表面的任一交點處 的切線與水平方向所成的夾角始終在25。 50°之間。
在本實用新型中，刀頭與刀床連接處的兩內(nèi)側(cè)分別設(shè)置刀頭鎖緊裝置，其中刀頭鎖緊裝 置可以為塑料墊塊，也可以為軸套、中心帶孔的圓鋼塊或者波浪形的彈簧圈，其將刀頭的位 置固定，以保證刀頭的兩側(cè)面與刀槽內(nèi)表面之間的間隙相等。刀口曲線的形狀光滑的弧形或 者帶鋸齒的弧形。刀床的頂部且刀柄下方的一端設(shè)置擋塊，擋塊通過焊接或者螺栓連接等方 式設(shè)置在刀床上。刀床的底座為"工"字形，雙"人"字形、三角形或者圓弧形，在切割地 板時整個結(jié)構(gòu)不會出現(xiàn)左右晃動的情況，起到了穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的作用。刀柄的末端設(shè)置防滑套。
另外該切割機還可以配帶"V"字形支撐板，支撐板內(nèi)部的中間位置焊接加強筋，可以將 較長的木板保持水平切割。本實用新型的有益效果是(1)該結(jié)構(gòu)完全利用人工操作，不需使用電力，不會產(chǎn)生粉 塵和噪音，因此對操作人員的身體健康沒有任何危害，同時降低了切割成本；(2)由于地板 也具有一定的厚度，通過合理設(shè)置刀槽的寬度以及在刀頭與刀床連接處設(shè)置刀頭鎖緊裝置， 使刀頭刃部的兩側(cè)面與刀槽的兩內(nèi)側(cè)面之間存在一定的間隙，可以順利地切割地板，另外通 過合理設(shè)置刀頭曲線，使刀口曲線和刀床上表面的任一交點處的切線與水平方向所成的夾角 始終在25° 50°之間，使切割更省力；(3)該切割機配帶一 "V"字形的支撐板，切割強 化地板將其放置在遠離切割機的一側(cè)，使地板處于水平狀態(tài)，保證了切口的垂直和整齊，便 于強化地板的安裝。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2為本實用新型中切割部分的主視圖3為本實用新型中刀頭處的剖視圖4為圖1中刀頭處的俯視圖5為本實用新型中第一種刀頭形狀；
圖6為本實用新型中第二種刀頭形狀；
圖7為本實用新型中第三種刀頭形狀。
具體實施方式
實施例1
如圖1所示，本實用新型包括刀頭l、刀柄2、刀床3、擋塊4和支撐板5。刀頭l的前 端通過樞軸與刀床3連接，其另一端通過螺栓與刀柄2連接。刀床3的上表面且刀頭1的正 下方設(shè)置刀槽，如圖4所示，刀槽的寬度根據(jù)刀頭1的厚度來確定，即保證刀頭l的兩側(cè)面 與刀槽的兩內(nèi)表面之間均有一定的間隙，如圖4所示的A和B，該間隙值為0. 2隱 2誦，由 于強化地板存在的一定的厚度，因此只有在刀槽和刀頭1之間存在一定的間隙時才能將地板 切割下來。在刀頭1與刀床3連接處的兩內(nèi)側(cè)分別設(shè)置塑料墊塊，用于鎖緊刀頭l，使刀頭l 的兩側(cè)與刀槽內(nèi)表面之間的間隙即A和B相等，保證刀頭l位于刀槽的中間位置。刀頭l由 鋼板沖壓而成，因此具有一定的厚度，因此切割時刀頭1刃部的兩側(cè)與刀槽的兩內(nèi)表面形成 兩個切削刃，如圖3中所示的切削刃8和切削刃9。刀頭1上刀口的形狀為曲線形，該曲線 的曲率要保證切割強化地板時，該刀口曲線與刀床上表面的任一交點處的切線與水平方向之 間所成的夾角始終在25。 50°之間，該刀口形狀為光滑的弧形，如圖5所示。
刀柄2的末端設(shè)置防滑套6，起到防滑的作用。在刀床3的上表面且刀頭1下方的一端設(shè)置厚鋼板擋塊4，其作用是刀頭1切割強化地板時，在手柄2的帶動下，刀頭1繞樞軸逐 漸向刀床3方向動作，當?shù)额^1下降到一定的位置后，其水平部位會與厚鋼板擋塊4接觸， 因此刀頭l不能繼續(xù)向下動作，起到了支撐刀頭并限位的作用。厚鋼板擋塊4通過焊接或者 螺栓連接的方式設(shè)置在刀床3上。刀床3的底座呈"工"字形，由方管、圓管或者工字鋼等 連接而成，該種形狀的底座結(jié)構(gòu)簡單，同時比較穩(wěn)定，防止切割地板時整個結(jié)構(gòu)左右晃動。 另外該切割機可以配帶一 "V"字形的支撐板5，如圖1所示，該支撐板5由鋼板彎折而成， 其內(nèi)部的中間位置焊接加強筋，以保證支撐板5具有較高的強度和穩(wěn)定性。其作用是當切割 較長的強化地板時，將強化地板的一端設(shè)置在刀床3上，另一端設(shè)置在支撐板5上，使被切 割的強化地板處于水平狀態(tài)，保證了切口的垂直和整齊。
如圖所示，本實用新型在工作時，首先將刀柄2抬起，將需要切割的強化地板10的一端 放在刀床3上，另一端放在支撐板5上，使強化地板處于水平狀態(tài)，然后用手握住刀柄2末 端的防滑套6，對其施加一個向下的壓力，使刀柄2逐漸下降，此時刀頭l繞其前端的樞軸 向下旋轉(zhuǎn)，同時其刀口的兩個切削刃分別切割強化地板IO,直至刀頭1與設(shè)置在刀床3上的 厚鋼板擋塊4接觸，刀頭1停止動作，強化地板10切割完畢。利用本實用新型對強化地板進 行切割后，切口與強化地板使用面垂直且整齊，便于強化地板的安裝。
另外，在本實用新型中，刀床的底座也可以為由方管、圓管或者工字鋼等連接組成的雙 "人"字形、三角形或者圓弧形，這幾種結(jié)構(gòu)的底座也比較穩(wěn)定。用于鎖緊刀頭的裝置也可 以為設(shè)置在兩內(nèi)側(cè)的軸套、中心帶孔的圓鋼套、波紋形彈簧圈或者帶波紋的墊片等，只要能 實現(xiàn)鎖緊刀頭的裝置均可使用。 實施例2
本實用新型中，刀頭上的刀口形狀除了為光滑的弧形外，還可以為帶鋸齒的弧形，如圖 6和圖7所示，以上兩種鋸齒形狀的刀口相對于圓弧型的刀口來說，可以更容易且更省力的 切割強化地板。
其他同實施例l。
權(quán)利要求1、一種強化地板切割機，包括刀頭、刀柄、和刀床。刀頭的一端通過樞軸與刀床的一端連接，另一端與刀柄連接，刀床的上表面與刀頭的對應(yīng)位置處設(shè)置刀槽，其特征在于刀頭刃部的兩側(cè)與刀槽的兩側(cè)分別形成兩個切削刃；刀槽的寬度要保證刀頭與刀槽的兩側(cè)均有一定的間隙，間隙為0.2～2mm，且兩側(cè)間隙相等；切割過程中刀口曲線和刀床上表面的任一交點處的切線與水平方向所成的夾角始終在25°～50°之間。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的強化地板切割機，其特征在于刀頭與刀床連接處的兩內(nèi)側(cè)分 別設(shè)置刀頭鎖緊裝置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的強化地板切割機，其特征在于刀頭鎖緊裝置為塑料墊塊、軸 套、中心帶孔的圓鋼塊或者波浪形彈簧圈。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的強化地板切割機，其特征在于刀口曲線的的形狀為光滑的弧形或者帶鋸齒的弧形。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的強化地板切割機，其特征在于刀床的頂部且刀柄下方的一端 設(shè)置擋塊。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的強化地板切割機，其特征在于擋塊通過焊接或者螺栓設(shè)置在 刀床上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的強化地板切割機，其特征在于刀床的底座為"工"字形，雙 "人"字形、三角形或者圓弧形。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的強化地板切割機，其特征在于刀柄的末端設(shè)置防滑套。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的強化地板切割機，其特征在于該地板切割機可以配帶"V" 字形支撐板。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的強化地板切割機，其特征在于在支撐板的內(nèi)部中間位置焊 接加強筋。
專利摘要本實用新型涉及一種地板切割領(lǐng)域，具體地說是用于切割強化地板的地板切割機。其克服了現(xiàn)有的強化地板多采用電鋸切割，會產(chǎn)生大量的微型鋸末粉末，對操作工人的健康造成危害，同時對周邊環(huán)境造成噪音污染的缺陷。本實用新型包括刀頭、刀柄、和刀床，刀頭的一端通過樞軸與刀床的一端連接，另一端與刀柄連接，刀床的上表面與刀頭的對應(yīng)位置處設(shè)置刀槽，其中刀頭刃部的兩側(cè)與刀槽的兩側(cè)分別形成兩個切削刃；刀槽的寬度要保證刀頭與刀槽的兩側(cè)均有一定的間隙，間隙為0.2～2mm，且兩側(cè)間隙相等；切割過程中刀口曲線和刀床上表面的任一交點處的切線與水平方向所成的夾角始終在25°～50°之間。該機器完全由人工操作，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，因此便于操作，且操作起來較省力，同時不會產(chǎn)生粉塵和噪音，操作方便，便于攜帶，生產(chǎn)成本低，保證了切口的垂直和整齊。
文檔編號B27L7/00GK201128184SQ20072015728
公開日2008年10月8日 申請日期2007年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月17日
發(fā)明者徐文勝 申請人:青島英世齊商貿(mào)有限公司