專利名稱：塑料藤織品及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種藤織品的制造方法，特別是涉及一種將塑料藤條編織成織品的 制造方法。
背景技術(shù)：
一般塑料藤織品的生產(chǎn)過(guò)程是以人工方式編織而成，因禾擁現(xiàn)有的編織方法以 現(xiàn)有的編織設(shè)備，在編織藤織品時(shí)，會(huì)造成藤織品的塑料藤條翻紗的情況發(fā)生，因 此，現(xiàn)有的藤織品只能以手工將藤條直接編織，生產(chǎn)效率極低，例如一張由塑料藤 條編織而成的椅子，大約需花費(fèi)三天的時(shí)間，而且限于椅子較占空間，無(wú)法對(duì)椅子 上的藤條施以定型作業(yè)，以致于藤條與藤條間會(huì)相對(duì)滑移，因此，目前塑料藤條編 織品的手工生產(chǎn)方式，仍存在生產(chǎn)效率低，且無(wú)法施以定型作業(yè)等缺失。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可以提高生產(chǎn)效率的藤織品的制造方法。 本發(fā)明的另一 目的就在提供一種以本發(fā)明的制造方法制成的塑料藤織品。 本發(fā)明塑料藤織品的制造方法的特征在于其包含有下列步驟 整料步驟準(zhǔn)備一塑料藤條與一線料單元，并理頃該藤^f吏其一基準(zhǔn)面朝向同 一方向。
第一導(dǎo)引步驟使該藤條通過(guò)一第一導(dǎo)弓l件的一弧形導(dǎo)引面，恒i賺條的基準(zhǔn) 面朝向同一方向。
第二導(dǎo)引步驟使該藤條與線料單元個(gè)別對(duì)應(yīng)通過(guò)一第二導(dǎo)引件的多數(shù)導(dǎo)引 孔，并使藤條的基準(zhǔn)面仍維持同一方向。
編織步驟使該藤條與線料單元進(jìn)入一編織裝置進(jìn)行經(jīng)緯編織而成一初階織
叩O
定型步驟將該初階織品施以高溫處理，以使藤條與線料單元的接觸表面熔結(jié)， 使藤條與線料單元間不會(huì)相對(duì)滑移而定型，就完成塑料藤織品的制造。
本發(fā)明的有益效果在于借由整料、第一導(dǎo)引及第二導(dǎo)弓瞎步驟，使藤條不會(huì)
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發(fā)生翻紗情況，而能與線料單元順利進(jìn)入編織裝置進(jìn)行編織，可有效提高藤織品的 生產(chǎn)效率。


圖1是本發(fā)明塑料藤織品的制造方法的較佳實(shí)施例的流程圖； 圖2是該較佳實(shí)施例的第一導(dǎo)引步驟與第二導(dǎo)引步驟的示意圖； 圖3是本發(fā)明塑料藤織品的較佳實(shí)施例的俯面視圖；及 圖4是該較佳實(shí)施例的側(cè)面視圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明
如圖1與圖2所示，本發(fā)明塑料藤織品的制造方法的較佳實(shí)施例適用于將編織出 一塑料藤織品，其依序包含有下列步驟
一備料步驟準(zhǔn)備塑料材質(zhì)的一藤條5及一 由一經(jīng)紗線61與一緯紗線62組成的 線料單元6。
一整料步驟理頃該藤條5使其一基準(zhǔn)面50朝向同一方向。
一第一導(dǎo)弓l步驟將藤條5及線料單元6的經(jīng)紗線61與緯紗線62同時(shí)拉弓l通過(guò)一
第一導(dǎo)弓l件32的一弧形導(dǎo)弓|面321 ，使藤條5的基準(zhǔn)面50仍恒維持同一方向。
一第二導(dǎo)弓l步驟將經(jīng)過(guò)第一導(dǎo)弓l件32的藤條5對(duì)應(yīng)拉弓腿過(guò)一第二導(dǎo)弓1件33
的一形狀對(duì)應(yīng)藤條5斷面形狀的第一導(dǎo)弓1孔331 ，使藤條5的基準(zhǔn)面50仍維持同一方
向，同樣將通過(guò)第一導(dǎo)弓l件32的經(jīng)紗線61與緯紗線62拉弓l通過(guò)該第二導(dǎo)弓l件33的兩
第二導(dǎo)引孔332。
一編織步驟經(jīng)由第二導(dǎo)引步驟導(dǎo)弓l的藤條5與線料單元6進(jìn)入一編織錢(圖未 示)中進(jìn)行經(jīng)緯編織而成一初階織品。該編織裝置非本發(fā)明的特征，因此不再以圖文 作說(shuō)明。
一定型步驟將該初階織品施以高溫處理，以使藤條5與線料單元6間的接觸面 相互熔固，使藤條5與線料單元6間不會(huì)相X寸滑移而定型，就完成塑料藤織品的制造。
由上述說(shuō)明可知，藤條5在整料步驟被理順而使其基準(zhǔn)面50朝向同一方向，再 經(jīng)由第一導(dǎo)弓l步驟的第一導(dǎo)弓l件32的弧形導(dǎo)引面321的支撐導(dǎo)弓I，避免藤條5發(fā)生翻 紗的情況，其基準(zhǔn)面50仍朝向同一方向，再借由第二導(dǎo)引步驟中的第二導(dǎo)引件33的
第一導(dǎo)引孔331的限制導(dǎo)引，更能確保藤條5的基準(zhǔn)面50朝向同一方向。因此，當(dāng)藤 條5與線料單元6經(jīng)編織而成初階織品時(shí)，藤條5的基準(zhǔn)面50也能維持朝向同一方向。
本發(fā)明借由整料、第一導(dǎo)引及第二導(dǎo)引等步驟，使藤條5不會(huì)發(fā)生翻紗情況， 而能與線料單元6順利進(jìn)入編織潔置(圖未示)進(jìn)行編織，再經(jīng)由定型步驟后，完成 藤織品的制造，可有效提高藤織品的生產(chǎn)效率。完成的藤織品可直接組設(shè)于椅架、 桌架或其它家倶的骨架上，制成藤制家俱。
值得進(jìn)一步說(shuō)明的是，本實(shí)施例中的線料單元6是以一經(jīng)紗線61及一諱紗線62 共同與藤條5編織為例作說(shuō)明，但是實(shí)際實(shí)施時(shí)線料單元6也可以是單一的紗線與藤 條5經(jīng)緯編織，或以另一塑料藤條作為線料單元6并經(jīng)整料與第一、第二導(dǎo)引等步驟 后與藤條5經(jīng)緯編織，因此實(shí)施范圍不以線料單元6的材質(zhì)與數(shù)量為限。
以下續(xù)以一實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明塑料藤織品的構(gòu)造，參閱圖3與圖4，本發(fā)明塑料 藤織品的較佳實(shí)施例包含有多數(shù)的塑料藤條5、多數(shù)的經(jīng)紗線61與多數(shù)的諱紗線62， 該等藤條5橫向延伸相互間隔，每一藤條5具有一呈扁平狀的條本體51，及一埋設(shè)于 條本體51內(nèi)且沿其長(zhǎng)方向延伸的內(nèi)紗線52。本實(shí)施例中該條本體51是以塑料材質(zhì)射 出制成，且借由條本體51內(nèi)的內(nèi)紗線52增強(qiáng)該條本體51的韌性，但是實(shí)施范圍不以 條本體51的材質(zhì)或是否具有內(nèi)紗線52為限。
該等經(jīng)紗線61縱向延伸且交錯(cuò)編織于該等藤條5的頂、底面。本實(shí)施例中，該 經(jīng)紗線61是以規(guī)律排列的方式編織于該等藤條5上，且編織于該等藤條5頂面的經(jīng)紗 線61較疏，以使該等藤條5顯露于藤織品表面，編織于藤條5底面的經(jīng)紗線61較密， 以支撐該等藤條5。
該緯紗線62橫向延伸于每?jī)砷g隔的藤條5間且與該等經(jīng)紗線61交錯(cuò)編織，以增 強(qiáng)該等經(jīng)紗線61與藤條5間的編織強(qiáng)度，也就是說(shuō)借由該等緯紗線62編織于該經(jīng)紗線 61上以將經(jīng)紗線61繃緊而束縛于藤條5的頂、底面，提升編織強(qiáng)度。
值得一提的是該等經(jīng)紗線61與該等藤條5及該等緯紗線62間的接觸面產(chǎn)生相互 粘固的態(tài)樣，更能強(qiáng)化藤織品編織強(qiáng)度。其粘固的方法己于制造方法的定型步驟中 說(shuō)明，于此不再贅述，實(shí)施范圍不以上述的粘固處理方法為限。
綜觀上述，本發(fā)明藤織品的制造方法是借由整料、第一導(dǎo)引及第二導(dǎo)引等步驟， 使藤條5不會(huì)發(fā)生翻紗情況，而能與線料單元6順利進(jìn)入編織裝置(圖未示)進(jìn)行編 織，可有效提高藤織品的生產(chǎn)效率，且該藤織品利用位于該藤條5間的該緯紗線62交 錯(cuò)編織該等經(jīng)紗線61，以將該經(jīng)紗線61繃緊束縛于藤條5的頂?shù)住⒚?，再以高溫加?方式以將經(jīng)紗線61粘固于藤條5與緯紗線62的頂?shù)酌妫栽鰪?qiáng)經(jīng)紗線61與藤條5間的 編織強(qiáng)度，避免經(jīng)紗線61與藤條5間相對(duì)滑移，所以確實(shí)可達(dá)到本發(fā)明的目的。
權(quán)利要求
1. 一種塑料藤織品的制造方法，其特征在于該制造方法包含有下列步驟整料步驟準(zhǔn)備一條塑料藤條與一個(gè)線料單元，并理順該藤條，使藤條的一面基準(zhǔn)面朝向同一方向；第一導(dǎo)引步驟使該藤條通過(guò)一個(gè)第一導(dǎo)引件的一弧形導(dǎo)引面，恒使藤條的基準(zhǔn)面朝向同一方向；第二導(dǎo)引步驟該藤條與線料單元個(gè)別對(duì)應(yīng)通過(guò)一個(gè)第二導(dǎo)引件的多數(shù)個(gè)導(dǎo)引孔，并使藤條的基準(zhǔn)面仍維持同一方向；編織步驟將該藤條與線料單元輸送進(jìn)入一編織裝置進(jìn)行經(jīng)緯編織而成一初階織品；及定型步驟將該初階織品施以高溫處理，使藤條與線料單元的接觸表面熔結(jié)。
2. 如權(quán)利要求l所述的塑料藤織品的制造方法，其特征在于該線料單元在第一導(dǎo) 弓l步驟中先行通過(guò)第一導(dǎo)弓l件的弧形導(dǎo)引面，而后再進(jìn)行第二導(dǎo)弓1步驟。
3. 如權(quán)禾腰彩所述的塑料藤織品的制造方法，其特征在于該藤條通過(guò)的導(dǎo)引孔 的形狀與藤條的斷面形狀對(duì)應(yīng)，維持藤條的基準(zhǔn)面朝向同一方向。
4. 如權(quán)禾腰彩所述的塑料藤織品的制造方法，其特征在于該線料單元具有一條 經(jīng)紗線與一條緯紗線，而分別可相X寸于藤條經(jīng)緯編織。
5. 如權(quán)利要彩所述的塑料藤織品的制造方法，其特征在于該線料單元是一塑料 藤條，在整料步驟中同樣先行理頓，使其一面基準(zhǔn)面朝向同一方向，并經(jīng)形狀 對(duì)應(yīng)的導(dǎo)引孔導(dǎo)引，維持藤條的基準(zhǔn)面朝向同一方向。
6. —種塑料藤織品包括多數(shù)條橫向延伸且相互間隔的藤條，及多數(shù)條縱向延 伸且與所述藤條交錯(cuò)編織織經(jīng)紗線；其特征在于塑料藤織品還包含多數(shù)條緯紗線，且每一緯紗線設(shè)于每?jī)商贄l 間且與所述經(jīng)紗線交錯(cuò)編織。
7. 如權(quán)利要求6所述的塑料藤織品，其特征在于所述經(jīng)紗線編織于所述藤條與所 述緯紗線頂、底面上，并同時(shí)相互熔固。
8. 如權(quán)利要求7所述的塑料藤織品，其特征在于每一藤條呈扁平狀，所述經(jīng)紗線就是交錯(cuò)編織于藤條的頂、底面。
9. 如權(quán)利要求6或權(quán)利要求7所述的塑料藤織品，其特征在于每一藤條具有一條 本體，及一埋設(shè)于條本體內(nèi)且沿其長(zhǎng)方向延伸的內(nèi)紗線。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種塑料藤織品的制造方法，其包括有下列步驟整料步驟準(zhǔn)備一塑料藤條與一線料單元，并理順該藤條使其一基準(zhǔn)面朝向同一方向。第一導(dǎo)引步驟使該藤條通過(guò)一第一導(dǎo)引件的一弧形導(dǎo)引面，恒使藤條的基準(zhǔn)面朝向同一方向。第二導(dǎo)引步驟使該藤條與線料單元個(gè)別對(duì)應(yīng)通過(guò)一第二導(dǎo)引件的多數(shù)導(dǎo)引孔，并使藤條的基準(zhǔn)面仍維持同一方向。編織步驟使該藤條與線料單元進(jìn)入一編織裝置進(jìn)行經(jīng)緯編織而成一初階織品。定型步驟將該初階織品施以高溫處理，以使藤條與線料單元接觸表面熔結(jié)，使藤條與線料單元間不會(huì)相對(duì)滑移而定型，就完成塑料藤織品的制造。
文檔編號(hào)B27J1/00GK101376251SQ20071014556
公開(kāi)日2009年3月4日 申請(qǐng)日期2007年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月28日
發(fā)明者曾昆玉 申請(qǐng)人:遠(yuǎn)洋實(shí)業(yè)股份有限公司