專利名稱：木地板四面刨工作臺(tái)面的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種木地板四面刨工作臺(tái)面，屬于四面刨技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
四面刨是加工木地板的機(jī)床，在機(jī)床上有工作臺(tái)面、輸送裝置、壓緊裝置和刀軸等部件，其工作原理是將木地板壓緊在工作臺(tái)面上，然后將木地板輸送經(jīng)過刀軸，由高速旋轉(zhuǎn)的刀軸將木地板的各個(gè)面刨削好，制作出木地板的企口結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)有技術(shù)中，四面刨的工作臺(tái)面通常為平面，木地板刨削過程中，殘留的木屑落在工作臺(tái)面上，會(huì)劃傷木地板的表面，降低木地板的品質(zhì)。特別是如果木地板的表面經(jīng)過上漆工藝處理后再用四面刨處理的話，更容易將漆面劃傷，影響木地板的質(zhì)量，出現(xiàn)不合格的次品。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種防止木地板表面被劃傷、提高木地板產(chǎn)品成品率的木地板四面刨工作臺(tái)面，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，它包括四面刨的工作臺(tái)面(1)，在工作臺(tái)面(1)上設(shè)有凹槽(2)。
上述的木地板四面刨工作臺(tái)面，凹槽(2)的寬度為0.2～2.5厘米，深度為0.1～2.5厘米，較為合適。
上述的木地板四面刨工作臺(tái)面，凹槽(2)的寬度為1～1.5厘米，深度為1～1.5厘米。
上述的木地板四面刨工作臺(tái)面，在凹槽(2)之間為凸面(3)，凸面(3)的表面為弧形，減小木地板的接觸，更不容易劃傷。
上述的木地板四面刨工作臺(tái)面，凸面(3)的寬度為0.2～2.5厘米，比較合適。
上述的木地板四面刨工作臺(tái)面，凸面(3)的寬度最佳為1～1.5厘米。
上述的木地板四面刨工作臺(tái)面，工作臺(tái)面(1)分為2段以上，每段工作臺(tái)面(1)之間的凹槽(2)和凸面(3)交叉排列，防止凹槽(2)內(nèi)的木屑被推到前面。
上述的木地板四面刨工作臺(tái)面，在凸面(3)上有金屬鉻層(4)，更加耐磨，提高凸面(3)的光潔度。
本實(shí)用新型的工作臺(tái)面制作出凹槽，可以收集木地板刨削落下的木屑和灰塵，將與木地板接觸的凸面制作成弧形，減小工作臺(tái)面與木地板表面之間的接觸面，將凹槽和凸面交叉排列，還可以防止凹槽內(nèi)的木屑被推到工作臺(tái)面前面，使得木地板的表面不會(huì)被木屑劃傷，提高木地板的成品率。如果是先上漆再用四面刨制作企口的木地板，采用現(xiàn)有的工作臺(tái)面會(huì)有10～20％的木地板因?yàn)槠崦鎰潅蔀閺U品，而采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，可以將成品率提高到99％以上。對(duì)于先制作企口再上漆的木地板，也可以大大提高木地板的成品率。因此本實(shí)用新型具有防止木地板表面被劃傷、提高木地板產(chǎn)品成品率的優(yōu)點(diǎn)。


附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型的剖視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的實(shí)施例1制作四面刨的工作臺(tái)面(1)，在工作臺(tái)面(1)上制作出多個(gè)凹槽(2)，凹槽(2)的寬度為1～1.5厘米，深度為1～1.5厘米，凹槽(2)之間有凸面(3)，凸面(3)的寬度為1～1.5厘米。將凸面(3)的表面制作成弧形，減小木地板的接觸，在凸面(3)上鍍上一層金屬鉻層(4)，提高光潔度，這樣可以進(jìn)一步減小對(duì)木地板的損傷。
本實(shí)用新型的實(shí)施例2制作四面刨的工作臺(tái)面(1)，工作臺(tái)面(1)分為3段，在每段工作臺(tái)面(1)上制作出多個(gè)凹槽(2)，凹槽(2)的寬度為1～1.5厘米，深度為1～1.5厘米，凹槽(2)之間有凸面(3)，凸面(3)的寬度為1～1.5厘米，每段工作臺(tái)面(1)之間的凹槽(2)和臺(tái)面(3)交叉排列，擋住凹槽(2)內(nèi)的木屑。將凸面(3)的表面制作成弧形，在凸面(3)上鍍上一層金屬鉻層(4)，提高光潔度，減小對(duì)木地板的損傷。
權(quán)利要求1.一種木地板四面刨工作臺(tái)面，它包括四面刨的工作臺(tái)面(1)，其特征在于在工作臺(tái)面(1)上設(shè)有凹槽(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木地板四面刨工作臺(tái)面，其特征在于凹槽(2)的寬度為0.2～2.5厘米，深度為0.1～2.5厘米。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的木地板四面刨工作臺(tái)面，其特征在于凹槽(2)的寬度為1～1.5厘米，深度為1～1.5厘米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木地板四面刨工作臺(tái)面，其特征在于在凹槽(2)之間為凸面(3)，凸面(3)的表面為弧形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的木地板四面刨工作臺(tái)面，其特征在于凸面(3)的寬度為0.2～2.5厘米。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的木地板四面刨工作臺(tái)面，其特征在于凸面(3)的寬度為1～1.5厘米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木地板四面刨工作臺(tái)面，其特征在于工作臺(tái)面(1)分為2段以上，每段工作臺(tái)面(1)之間的凹槽(2)和凸面(3)交叉排列。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的木地板四面刨工作臺(tái)面，其特征在于在凸面(3)上有金屬鉻層(4)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種木地板四面刨工作臺(tái)面，它包括四面刨的工作臺(tái)面(1)，在工作臺(tái)面(1)上設(shè)有凹槽(2)。本實(shí)用新型在工作臺(tái)面制作出凹槽，可以收集木地板刨削落下的木屑和灰塵，將與木地板接觸的凸面制作成弧形，減小工作臺(tái)面與木地板表面之間的接觸面，將凹槽和凸面交叉排列，還可以防止凹槽內(nèi)的木屑被推到工作臺(tái)面前面，使得木地板的表面不會(huì)被木屑劃傷，提高木地板的成品率。如果是先上漆再用四面刨的木地板，采用現(xiàn)有的工作臺(tái)面會(huì)有10～20％的木地板因?yàn)槠崦鎰潅蔀閺U品，而采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，可以將成品率提高到99％以上。因此本實(shí)用新型具有防止木地板表面被劃傷、提高木地板產(chǎn)品成品率的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B27M3/04GK2931027SQ20062020063
公開日2007年8月8日 申請(qǐng)日期2006年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月19日
發(fā)明者張勇 申請(qǐng)人:張勇