專利名稱：金鋼石圓鋸片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種圓鋸片，特別涉及的是一種在具有減振和降低噪聲功能并且鋸片刀頭刃口材料為金鋼石復(fù)合片的圓鋸片。
背景技術(shù)：
刨花板、中高密度板、貼面板、防火墻、復(fù)合地板(表面貼有A1203耐磨紙)等材料，被廣泛應(yīng)用于建筑、家具等行業(yè)。對(duì)木質(zhì)材料的加工方法，切削是很重要的手段，作為切削工具之一的圓鋸片，其作用很大。隨著工業(yè)生產(chǎn)及對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的需求的提高，對(duì)圓鋸片的轉(zhuǎn)速也提出了更高的要求，由于高轉(zhuǎn)速，圓鋸片發(fā)出的噪聲成為木材加工企業(yè)最嚴(yán)重的噪聲來(lái)源之一，影響了工人的身心建康，而且降低了生產(chǎn)效率。
圓鋸片的噪聲源主要有四個(gè)1.空氣動(dòng)力噪聲；2.圓鋸片振動(dòng)產(chǎn)生的振動(dòng)噪聲；3.鋸片切削材料時(shí)產(chǎn)生的沖擊輻射噪聲；4.鋸片與工件摩擦產(chǎn)生的摩擦噪聲；5.切割阻力。
控制和降低噪聲的途徑在聲源處減弱、在傳波途中減弱、在人耳處減弱。但事實(shí)上在聲源處根治噪聲是最徹底、最有效，也是最經(jīng)濟(jì)的。
對(duì)于鋸片刀頭來(lái)說(shuō)，其在切削過(guò)程中的作用也是很關(guān)鍵的，目前市場(chǎng)上出售的圓鋸片，加工以上木材，選用硬質(zhì)合金的鋸片，此鋸片在加工過(guò)程中，需要經(jīng)常修繕，基體受摩擦容易產(chǎn)生碟形化現(xiàn)象，從而不能長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定加工，影響了加工效果，特別是在大批量生產(chǎn)時(shí)，需要多次換鋸片，這樣大大影響了生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于，提供一種金鋼石圓鋸片，刀頭部分采用PCD(聚金鋼石)，使壽命提高幾十倍，基體部分進(jìn)行大量的改進(jìn)，且可以減振和降低噪聲。
為實(shí)現(xiàn)此目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案，提供一種金鋼石圓鋸片，包括一個(gè)圓鋸片本體，在圓鋸片本體刀面圓心處開(kāi)有刀軸孔，刀軸孔兩端開(kāi)有兩個(gè)關(guān)于刀軸孔對(duì)稱的工藝孔；其中，在所述的圓鋸片本體的邊緣齒槽底處切出具有相同長(zhǎng)度和寬度的徑向熱脹槽，所述的熱脹槽應(yīng)均布于圓鋸片本體上，在所述熱脹槽近圓心端設(shè)置一個(gè)大于熱脹槽寬度的圓孔，其上填塞吸振材料；在圓鋸片本體上設(shè)有相同的消音細(xì)縫，所述的消音細(xì)縫的兩端開(kāi)有去應(yīng)力小孔，所述的消音細(xì)縫應(yīng)均布于圓鋸片本體上；在所述圓鋸片本體的鋸片頭刃口處燒結(jié)有金鋼石復(fù)合片；所述的熱脹槽長(zhǎng)度為圓鋸片本體刀面半徑的三分之一，所述熱脹槽的寬度為熱脹槽長(zhǎng)度四分之一；所述的填塞材料為銅；所述的熱脹槽至少為四個(gè)，所述的消音細(xì)縫的個(gè)數(shù)與熱脹槽數(shù)相等。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，降低了圓鋸片的振動(dòng)和噪聲，節(jié)省了換據(jù)片時(shí)所用的時(shí)間，大大提高了生產(chǎn)效率。
以下結(jié)合附圖，對(duì)本新型上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)作更詳細(xì)的說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型的俯視圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明1-圓鋸片本體；2-熱脹槽；3-填塞銅；4-消聲細(xì)縫；5-去應(yīng)力孔；6-刀軸孔；7-工藝孔；8-金鋼石復(fù)合片。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1所示，此圖為本實(shí)用新型的俯視圖，在一個(gè)圓鋸片本體1刀面上圓心位置處開(kāi)一個(gè)刀軸孔6，在刀軸孔6的兩端對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)工藝孔7，用于加工定位緊固時(shí)用，在圓鋸片本體1的邊緣齒槽底處以72°為間距切出五條徑向熱脹槽2，所述的五個(gè)熱脹槽2長(zhǎng)度相同，熱脹槽2長(zhǎng)度為圓鋸片本體1半徑的三分之一，熱脹槽2寬度為熱脹槽2長(zhǎng)度的四分之一；在熱脹槽2的近圓心末端設(shè)有直徑大于熱脹槽2寬度的圓孔，在圓孔中塞有吸振材料填塞銅3，所述的填塞銅3可有效的降低振動(dòng)和噪聲。
根據(jù)圖1所示在圓鋸片的本體1上切割出一定形狀的幾組相同的細(xì)縫，所述的縫即為消聲細(xì)縫4，它們相互獨(dú)立，以72°為間距均布在圓鋸片本體1的表面，在所述每條消聲細(xì)縫4的兩端頭開(kāi)有小孔，此孔為去應(yīng)力孔5，目的是避免由于所開(kāi)的縫而引起的應(yīng)力集中；這種圓鋸片本體1內(nèi)部的細(xì)縫，將從鋸片邊緣到中心的振動(dòng)線切割斷，減小了振動(dòng)，降低了噪聲的輔射，從而達(dá)到了降低噪聲的目的，同時(shí)由于所述的消聲細(xì)縫4設(shè)置在圓鋸片本體1內(nèi)部，不會(huì)影響鋸片本身在切削過(guò)程中所表現(xiàn)出的強(qiáng)度。
在圓鋸片本體鋸片頭刃口處燒結(jié)有金鋼石復(fù)合片8，在切削加工時(shí)，所述的金鋼石復(fù)合片8先與木料作用。降低了金屬疲勞和摩擦熱疲勞所產(chǎn)生的碟形化現(xiàn)象，從而實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定加工，減少大批量生產(chǎn)時(shí)更換鋸片的次數(shù)，也同時(shí)節(jié)省了換鋸片時(shí)所用的時(shí)間，大大提高了生產(chǎn)效率。
以上說(shuō)明對(duì)本新型而言只是說(shuō)明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離以下所附權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可做出許多修改，變化，或等效，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種金鋼石圓鋸片，包括一個(gè)圓鋸片本體，在圓鋸片本體刀面圓心處開(kāi)有刀軸孔，刀軸孔兩端開(kāi)有兩個(gè)關(guān)于刀軸孔對(duì)稱的工藝孔；其特征在于，在所述的圓鋸片本體的邊緣齒槽底處切出具有相同長(zhǎng)度和寬度的徑向熱脹槽，所述的熱脹槽應(yīng)均布于圓鋸片本體上，在所述熱脹槽近圓心端設(shè)置一個(gè)大于熱脹槽寬度的圓孔，其上填塞吸振材料；在圓鋸片本體上設(shè)有相同的消音細(xì)縫，所述的消音細(xì)縫的兩端開(kāi)有去應(yīng)力小孔，所述的消音細(xì)縫應(yīng)均布于圓鋸片本體上；在所述圓鋸片本體的鋸片頭刃口處燒結(jié)有金鋼石復(fù)合片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金鋼石圓鋸片，其特征在于，所述的熱脹槽長(zhǎng)度為圓鋸片本體刀面半徑的六分之一，所述熱脹槽的寬度為熱脹槽長(zhǎng)度四分之一。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金鋼石圓鋸片，其特征在于，所述的填塞材料為銅。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金鋼石圓鋸片，其特征在于，所述的熱脹槽至少為四個(gè)，所述的消音細(xì)縫的個(gè)數(shù)與熱脹槽數(shù)相等。
專利摘要本實(shí)用新型涉及的是一種金鋼石圓鋸片，其包括一個(gè)圓鋸片本體，在圓鋸片本體刀面圓心處開(kāi)有刀軸孔，刀軸孔兩端開(kāi)有兩個(gè)關(guān)于刀軸孔對(duì)稱的工藝孔；其中，在所述的圓鋸片本體的邊緣齒槽底處切出具有相同長(zhǎng)度和寬度的徑向熱脹槽，所述的熱脹槽應(yīng)均布于圓鋸片本體上，在所述熱脹槽近圓心端設(shè)置一個(gè)大于熱脹槽寬度的圓孔，其上填塞吸振材料；在圓鋸片本體上設(shè)有相同的消音細(xì)縫，所述的消音細(xì)縫的兩端開(kāi)有去應(yīng)力小孔，所述的消音細(xì)縫應(yīng)均布于圓鋸片本體上；在所述圓鋸片本體的鋸片頭刃口處燒結(jié)有金鋼石復(fù)合片；從而達(dá)到了減振和降低噪聲，節(jié)省了換據(jù)片時(shí)所用的時(shí)間，大大提高了生產(chǎn)效率的目的。
文檔編號(hào)B27B33/08GK2892420SQ20062011319
公開(kāi)日2007年4月25日 申請(qǐng)日期2006年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月27日
發(fā)明者張小成, 李海 申請(qǐng)人:北京怡好思建筑科技發(fā)展有限公司