專利名稱：自動竹簾編織機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種竹簾編織機。
背景技術(shù)：
目前，用于生產(chǎn)竹膠板的竹簾，特別是薄竹簾，仍采用手工編織。用手工編織效率低，勞動強度高，且質(zhì)量差異大，影響竹膠板的產(chǎn)品質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺陷，提供一種能自動編織竹簾、高效、穩(wěn)定、操作簡便、能適應(yīng)各種厚度竹片的自動竹簾編織機。
本實用新型的技術(shù)方案如下它包括機架、傳動機構(gòu)、送料機構(gòu)和編織機構(gòu)，其特征在于它還包括控制機構(gòu)；送料機構(gòu)、傳動機構(gòu)、編織機構(gòu)和控制機構(gòu)均安裝在機架上；其中(1)傳動機構(gòu)包括電機、進料傳動、離合器總成、出料傳動、編織傳動、光電開關(guān)、電磁鐵；由電機驅(qū)動進料傳動，通過離合器總成驅(qū)動出料傳動和編織傳動，離合器總成由光電開關(guān)和電磁鐵控制，離合器總成與電磁鐵連接；(2)送料機構(gòu)分為進料機構(gòu)、尾料槽機構(gòu)、翻蓋機構(gòu)、出料機構(gòu)；尾料槽機構(gòu)位于進料機構(gòu)的最末端，光電開關(guān)安裝在尾料槽機構(gòu)中，在進料機構(gòu)的料槽側(cè)部設(shè)有翻蓋機構(gòu)和出料機構(gòu)；(3)編織機構(gòu)它包括編織線、穿線軸、緊線器、分線叉和分線管；穿線軸、緊線器、分線叉和分線管依序安裝排列，穿線軸、分線管均由空心管構(gòu)成；(4)控制機構(gòu)它包括電源開關(guān)、光電開關(guān)、光電開關(guān)遮光板、繼電器、腳踏開關(guān)、電磁鐵、離合器總成；離合器總成中的離合器主動輪在電機的驅(qū)動下連續(xù)轉(zhuǎn)動，離合器總成中的離合器被動輪在光電開關(guān)、繼電器和電磁鐵的作用下間歇轉(zhuǎn)動，離合器被動輪驅(qū)動編織機構(gòu)、翻蓋機構(gòu)和出料機構(gòu)動作。
本實用新型操作簡便，只需將竹片插入進料口，竹片即被進料輪帶入，自動完成竹片的進料、編織、出料，效率高，完成一片竹片的編織時間不到一秒，竹簾編織得整齊、結(jié)實，且厚薄竹片均可編織，大大提高了設(shè)備的適應(yīng)性、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。


圖1為本實用新型一種實施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的仰視圖。
圖3為圖2的左視圖。
圖4為活動壓條、固定壓條一種實施例的左視結(jié)構(gòu)放人示意圖。
圖5為圖4的俯視結(jié)構(gòu)放大示意圖。
圖6為尾料槽機構(gòu)一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為編織傳動機構(gòu)一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為離合總成一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9為圖8的俯視圖。
圖10為編織機構(gòu)示意圖。
圖11為控制機構(gòu)一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
標號說明1——機架、2——電機、3——防誤進料擋板、4——進料從動輪、5——進料口、6——導料口、7——料槽、8——腳踏開關(guān)、9——拉簧、10——活動壓條轉(zhuǎn)軸、11——固定壓條支撐桿、12——翻蓋轉(zhuǎn)軸、13——連桿②、14——轉(zhuǎn)盤、15—翻蓋、16——連桿③、17——活動壓條、18——固定壓條、19——料槽托板、20——撥桿聯(lián)動轉(zhuǎn)軸、21——尾料槽、22——活動壓條撥桿②、23——光電開關(guān)、24——活動壓條撥桿①、25——翻蓋撥塊②、26——翻蓋撥塊①、27——撥桿架、28——分線叉、29——張緊鏈輪、30——緊線器、31——穿線軸、32——鏈條上壓板、33——撥桿、34——離合器被動輪、35——離合銷軸、36——離合器主動輪、37——離合銷軸擋塊、38——電磁鐵、39——齒輪①、40——齒輪②、41—鏈輪①、42——連桿⑤、43——皮帶輪、44——鏈輪②、45——鏈輪④、46——鏈輪③、47——進料主動輪、48——連桿①49——萬向接頭、50——活動壓條撥桿①托架、51——連桿④、52——鏈條下托板、53——活動壓條支架、54——固定壓條支架、55——拉簧、56——尾料槽側(cè)板、57——尾料槽底板、58——物料壓板、59——活動板、60——光電開關(guān)遮光板、61——尾料槽擋板、62——軸承、63——壓簧、64——軸、65——轉(zhuǎn)軸支撐架、66——鏈輪⑤、67——編織線、68——分線管、69——竹片、70——繼電器、71——電源開關(guān)。
具體實施方式
如圖1-11所示，自動竹簾編織機，它包括機架、傳動機構(gòu)、送料機構(gòu)和編織機構(gòu)，其特征在于它還包括控制機構(gòu)；送料機構(gòu)、傳動機構(gòu)、編織機構(gòu)和控制機構(gòu)均安裝在機架1上；其中
(1)傳動機構(gòu)如圖1、2、3所示，包括電機2、進料主動輪47、皮帶輪43、鏈輪①41、離合器總成(34、35、36、37)、轉(zhuǎn)盤14、連桿①48、萬向接頭49、連桿②13、連桿③16、連桿④51、撥桿聯(lián)動轉(zhuǎn)軸20、齒輪①39、齒輪②40、連桿⑤12、鏈輪②44、鏈輪⑧46、鏈輪④45、鏈輪⑤66、張緊鏈輪29、鏈條上壓板32、鏈條下托板52；離合器總成包括離合器主動輪36、離合器被動輪34、離合銷軸35和離合銷軸擋塊37。
由電機2驅(qū)動皮帶輪43轉(zhuǎn)動，鏈輪①41與皮帶輪43同軸安裝，由鏈輪①41驅(qū)動離合器主動輪36轉(zhuǎn)動，在離合器主動輪36和離合器被動輪34中貫穿中心軸64，軸64通過離合器的離合作用而轉(zhuǎn)動或停轉(zhuǎn)；在離合器被動輪的軸64上同軸安裝有轉(zhuǎn)盤14，連桿①48的一端偏心鉸接在轉(zhuǎn)盤14上，連桿①48的另一端設(shè)有萬向接頭49并和連桿②13鉸接，連桿②13的另一端固定在撥桿聯(lián)動轉(zhuǎn)軸20上，在連桿①48和連桿②13之間設(shè)置萬向接頭49，以便于適應(yīng)轉(zhuǎn)盤14與撥桿聯(lián)動轉(zhuǎn)軸20之間的扭動，拔桿聯(lián)動轉(zhuǎn)軸20的兩端通過軸承安裝在機架1上，在撥桿聯(lián)動轉(zhuǎn)軸20上還固定有連桿③16的一端，連桿③16的另一端與連桿④51的一端鉸接，連桿④51的另一端與撥桿架27鉸接，撥桿架27的底部兩端通過軸承安裝在機架1上。
在離合器主動輪端的中心軸64上同軸安裝有齒輪①39由齒輪①39驅(qū)動齒輪②40轉(zhuǎn)動，齒輪①39的齒數(shù)是齒輪②40的一半，連桿⑤42的兩端分別偏心鉸接在齒輪②40和鏈輪②44上，齒輪①39轉(zhuǎn)動一圈，齒輪②40轉(zhuǎn)動半圈，鏈輪②44的外徑大于齒輪②40的外徑，使齒輪②40每轉(zhuǎn)動一圈就帶動鏈輪②44做一定角度的往復(fù)擺動，鏈輪②44驅(qū)動同軸的鏈輪③46和鏈輪④45轉(zhuǎn)動，由鏈輪④45帶動鏈輪⑤66(如圖10所示)、張緊鏈輪29轉(zhuǎn)動，為了便于鏈條與多個鏈輪⑤66的配合，在鏈輪⑤66的上下設(shè)有鏈條上壓板32和鏈條下托板52。
在撥桿架27上、位于兩個料槽7之間的間隔處設(shè)有撥桿33；在撥桿架27的末端設(shè)有翻蓋撥塊①26，翻蓋撥塊①26對應(yīng)于翻蓋撥塊②25，翻蓋撥塊②25固定安裝在翻蓋轉(zhuǎn)軸12上，在翻蓋轉(zhuǎn)軸12上還固定有翻蓋15；在撥桿架27上還鉸接有活動壓條撥桿①24，機架1上固定有活動壓條撥桿①托架50將活動壓條撥桿①24托住，活動壓條撥桿②22一端固定在活動壓條轉(zhuǎn)軸10上另一端向下伸出并與活動壓條撥桿①24對應(yīng)，活動壓條轉(zhuǎn)軸10上還固定有活動壓條支架53，活動壓條17通過壓簧與活動壓條支架53連接，活動壓條17的一端伸入料槽7尾部底板上，活動壓條轉(zhuǎn)軸10兩端通過軸承固定在機架1上，在活動壓條轉(zhuǎn)軸10頂部和翻蓋轉(zhuǎn)軸12頂部裝有拉簧9，活動壓條17可隨活動壓條轉(zhuǎn)軸10的轉(zhuǎn)動而對竹片壓緊或放開。
(2)送料機構(gòu)分為進料機構(gòu)、尾料槽結(jié)構(gòu)、翻蓋結(jié)構(gòu)、出料結(jié)構(gòu)；
(a)進料機構(gòu)如圖2所示，它包括進料主動輪47、進料從動輪4、進料口5、導料口6、防誤進料擋板3、料槽7；電機2驅(qū)動進料主動輪47轉(zhuǎn)動，進料主動輪47和進料從動輪4兩兩相對，物料竹片從進料主動輪47和進料從動4之間傳送進入料槽7，一個或一個以上的料槽7位于進料主動輪47和進料從動輪4的出料方，呈直線排列，料槽7呈四邊形的喇叭狀，料槽7的一個側(cè)面設(shè)為可翻開的翻蓋結(jié)構(gòu)，其它三個面為固定結(jié)構(gòu)，位于最末端的尾料槽21的上面設(shè)有光電開關(guān)23。
如圖1所示為了使物料——竹片能夠順利進入，在進料主動輪47和進料從動輪4兩兩相對所形成的物料入口處設(shè)有喇叭形的進料口5，在進料主動輪47和進料從動輪4的物料出口處設(shè)有導料口6，在導料口6的出料端設(shè)有防誤進料擋板3，防誤進料擋板3固定在撥桿架27上，在每個料槽7之間設(shè)有間隔。
(b)尾料槽結(jié)構(gòu)如圖6所示，它包括尾料槽21、尾槽物料壓緊板58、光電開關(guān)遮光板60、光電開關(guān)23、尾料槽側(cè)板56、尾料槽底板57、活動板59、尾料槽擋板61、拉簧55。尾槽物料壓緊板58通過轉(zhuǎn)軸固定在尾料槽側(cè)板56上，物料壓緊板58與尾料槽底板57的物料入口處呈喇叭形，以便于物料順利插入；在物料壓緊板58和尾料槽擋板61上設(shè)有拉簧55，光電開關(guān)遮光板60垂直固定在活動板59上，活動板59通過轉(zhuǎn)軸固定在尾料槽側(cè)板56上，物料進入時推動活動板59，活動板59帶動光電開關(guān)遮光板60繞軸轉(zhuǎn)動；尾料槽底板57固定在尾料槽側(cè)板56上，在尾料槽擋板61上裝有光電開關(guān)23，尾料槽擋板61固定在尾料槽側(cè)板56上，尾料槽側(cè)板固定在料槽托板19上，料槽托板19固定在機架上。
(c)翻蓋結(jié)構(gòu)如圖1、3、4、5所示，它包括翻蓋15、翻蓋轉(zhuǎn)軸12、翻蓋拔塊①26、翻蓋拔塊②25；翻蓋15固定在翻蓋轉(zhuǎn)軸12上，翻蓋拔塊②25固定在尾料槽21之后的翻蓋轉(zhuǎn)軸12上，翻蓋拔塊①26固定在與翻蓋撥塊②25對應(yīng)的撥桿架27上。
(d)出料機構(gòu)如圖1、2、3、4、5所示，它包括連桿①48、萬向接頭49、連桿②13、連桿⑧16、連桿④51、撥桿聯(lián)動轉(zhuǎn)軸20、撥桿架27、撥桿33、活動壓條轉(zhuǎn)軸10、活動壓條17、活動壓條拔桿①24、活動壓條拔桿②22、活動壓條拔桿①托架50、拉簧9；連桿①48的一端偏心鉸接在出料傳動的轉(zhuǎn)盤14上，連桿①48的另一端設(shè)有萬向接頭49并和連桿②13鉸接，連桿②13的另一端固定在撥桿聯(lián)動轉(zhuǎn)軸20上，撥桿聯(lián)動轉(zhuǎn)軸20的兩端通過軸承安裝在機架1上，在撥桿聯(lián)動轉(zhuǎn)軸20上還固定有連桿③16的一端，連桿⑧16的另一端鉸接在連桿④51上，連桿④51的另一端鉸接在撥桿架27上，撥桿架27的底部兩端通過軸承安裝在機架1上，在撥桿架27的上部位于兩個料槽7之間的間隔處固定有撥桿33；在撥桿架27上還鉸接有活動壓條撥桿①24，機架1上固定有活動壓條撥桿①托架50將活動壓條撥桿①24托住，活動壓條撥桿②22一端固定在活動壓條轉(zhuǎn)軸10上，另一端向下伸出并與活動壓條撥桿①24對應(yīng)，活動壓條轉(zhuǎn)軸10上還固定有活動壓條支架53，活動壓條17通過壓簧與活動壓條支架53連接，活動壓條的一端伸入料槽7尾部底板上，活動壓條轉(zhuǎn)軸10兩端通過軸承固定在機架1上，在活動壓條轉(zhuǎn)軸10頂部和翻蓋轉(zhuǎn)軸12頂部裝有拉簧9?；顒訅簵l17可隨活動壓條轉(zhuǎn)軸10的轉(zhuǎn)動而對竹片壓緊或放開。
(3)編織機構(gòu)如圖1、3和10所示，它包括編織線67、穿線軸31、緊線器30、分線叉28和分線管68。穿線軸31上固定有鏈輪⑤66，穿線軸31通過軸套固定在機架1上，分線叉28固定在穿線軸31上，在分線叉28上固定有兩只緊線器30和兩支分線管68。兩根編織線67穿過穿線軸31后，由緊線器30和分線管68分開。由于鏈輪②44的往復(fù)擺動使鏈輪⑧46、鏈輪④45、鏈輪⑤66、張緊鏈輪29、穿線軸31、緊線器30、分線義28和分線管68做順時針和反時針方向的交替轉(zhuǎn)動完成對竹片的編織。
(4)控制機構(gòu)如圖11所示它包括電源開關(guān)71、光電開關(guān)23、光電開關(guān)遮光板60、繼電器70、腳踏開關(guān)8、電磁鐵38、離合器；離合器主動輪36在電機2的驅(qū)動下連續(xù)轉(zhuǎn)動，離合器被動輪34在光電開關(guān)和繼電器的作用下間歇轉(zhuǎn)動，離合器包括離合器主動輪36、離合器被動輪34、離合銷軸35、離合銷軸擋塊37；如圖1所示，如傳動機構(gòu)所述，由電機2驅(qū)動皮帶輪43轉(zhuǎn)動，鏈輪①41與皮帶輪43同軸安裝，由鏈輪①41驅(qū)動離合器主動輪36轉(zhuǎn)動，離合器結(jié)構(gòu)如圖8和9所示，離合器主動輪36上設(shè)有插孔，離合器被動輪34為圓筒形，圓筒的兩端蓋上設(shè)有中心軸孔和離合銷軸孔，離合器被動輪34與軸64固定連成一體，與軸64同步轉(zhuǎn)動；離合器主動輪36通過軸承固定在軸64上；離合銷軸擋塊37通過轉(zhuǎn)軸支撐架65定位在離合器被動輪34的圓筒外壁面上，與外壁有一定間隙，另一端與電磁鐵38連接；離合銷軸35上套有壓簧63并插在離合銷軸孔上，在離合銷軸35中部一側(cè)裝有軸承62，在離合被動輪34的圓筒上設(shè)有可供離合銷軸滑動的槽。
本實用新型編織機的工作原理和過程如下首先將編織線67穿過穿線軸31、緊線器30、分線管68，引至固定壓條處打結(jié)。啟動電源開關(guān)71使電機2及進料主動輪47轉(zhuǎn)動。將竹片插入進料口5，竹片在進料主動輪47和進料從動輪4的作用下向前運動，經(jīng)過料槽7進入尾料槽21，竹片在物料壓緊板58的作用下被減速，并推動活動板59，帶動光電開關(guān)遮光板60繞軸轉(zhuǎn)動，遮擋住光電開關(guān)23的光線，光電開關(guān)23觸點閉合，繼電器70通電閉合，使電磁鐵38通電吸合，帶動離合銷軸擋塊37抬起，離合銷軸35在壓簧63的作用下插入離合器主動輪36上對應(yīng)的銷孔，離合器從動輪34轉(zhuǎn)動。帶動固定在離合器軸上的轉(zhuǎn)盤14轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)盤14轉(zhuǎn)動的前半圈，偏心鉸接在轉(zhuǎn)盤15上的連桿①48向下運動，通過萬向接頭49和固定在撥桿聯(lián)動轉(zhuǎn)軸20上的連桿②13，帶動撥桿聯(lián)動轉(zhuǎn)軸20旋轉(zhuǎn)一個角度。固定在撥桿聯(lián)動轉(zhuǎn)軸20上的連桿⑧16拉動鉸接在撥桿架27上的連桿④51，使撥桿架27向出料方向運動，帶動固定在撥桿架27上的活動壓條撥桿①24沿著固定在機架1上的固定壓條拔桿①托架50上的滑槽運動，釋放了對活動壓條拔桿②22的拉力，與活動壓條拔桿②固定聯(lián)接的活動壓條轉(zhuǎn)軸10在拉簧9及固定在活動壓條轉(zhuǎn)軸10上的活動壓條17的重量作用下旋轉(zhuǎn)，使活動壓條17向固定在機架1上的料槽托板19方向壓緊。同時固定在拔桿架27上的翻蓋拔塊①推動固定在翻蓋轉(zhuǎn)軸上的翻蓋拔塊②25，翻蓋轉(zhuǎn)軸12旋轉(zhuǎn)，帶動固定在翻蓋轉(zhuǎn)軸上的翻蓋15向上翻起。固定在撥桿架27上的撥桿33撥動竹片在活動壓條17和料槽托板19的作用下進入固定壓條18和料槽托架19之間，在固定壓條彈力的作用下被壓緊定位。在轉(zhuǎn)盤14轉(zhuǎn)動的后半圈，連桿①48向上運動，通過萬向接頭49、連桿②13、連桿聯(lián)動轉(zhuǎn)軸20、連桿③16、連桿④51，帶動撥桿架27向起始位置退回，翻蓋撥塊①26消除對翻蓋撥塊②25的推力，翻蓋15在拉簧9的作用下復(fù)位。同時活動壓條撥桿①拉動活動壓條撥桿②，使與活動壓條撥桿②固定聯(lián)接的活動壓條轉(zhuǎn)軸10旋轉(zhuǎn)，帶動固定在活動壓條轉(zhuǎn)軸10上的活動壓條向上抬起，等待再次進料。
在離合器接合的同時，與轉(zhuǎn)盤14同軸聯(lián)接的齒輪①39帶動齒輪②40旋轉(zhuǎn)(齒輪①齒數(shù)是齒輪②齒數(shù)的一半，齒輪①轉(zhuǎn)一圈時，齒輪②轉(zhuǎn)半圈)，通過分別偏心鉸接在齒輪②40和鏈輪②44上的連桿⑤42帶動鏈輪②44旋轉(zhuǎn)一個角度，通過鏈條帶動鏈輪③46及同軸聯(lián)接的鏈輪④45以及鏈輪⑤66、張緊鏈輪29旋轉(zhuǎn)，固定在鏈輪⑤66上的穿線軸31隨之轉(zhuǎn)動，帶動固定在穿線軸31上的緊線器30、分線叉28、編織線67旋轉(zhuǎn)，完成對竹片的編織。
在竹片被撥桿33撥出料槽的同時，鉸接在尾料槽21上的光電開關(guān)遮光板60受自重力的作用落下，光電開關(guān)23觸點斷開，電磁鐵38失電，離合器銷軸擋板37受彈簧力作用落下，當離合器被動輪34完成一圈的旋轉(zhuǎn)時，離合器銷軸35在離合器銷軸擋板37和軸承62的作用下脫離離合器主動輪36上的銷孔，從動輪停止轉(zhuǎn)動，等待下一個信號。
當竹片因過度彎曲或卡涉造成光電開關(guān)無信號發(fā)出時，利用腳踏開關(guān)8使電磁鐵38吸合工作。
權(quán)利要求1.一種自動竹簾編織機，它包括機架、傳動機構(gòu)、送料機構(gòu)和編織機構(gòu)，其特征在于它還包括控制機構(gòu)；送料機構(gòu)、傳動機構(gòu)、編織機構(gòu)和控制機構(gòu)均安裝在機架上；其中(A)傳動機構(gòu)包括電機(2)、進料傳動、離合器總成、出料傳動、編織傳動、光電開關(guān)(23)、電磁鐵；由電機驅(qū)動進料傳動，通過離合器總成驅(qū)動出料傳動和編織傳動，離合器總成由光電開關(guān)和電磁鐵控制，離合器總成與電磁鐵連接；(B)送料機構(gòu)分為進料機構(gòu)、尾料槽機構(gòu)、翻蓋機構(gòu)、出料機構(gòu)；尾料槽機構(gòu)位于進料機構(gòu)的最末端，光電開關(guān)(23)安裝在尾料槽機構(gòu)中，在進料機構(gòu)的料槽側(cè)部設(shè)有翻蓋機構(gòu)和出料機構(gòu)；(C)編織機構(gòu)它包括編織線(67)、穿線軸(31)、緊線器(30)、分線叉(28)和分線管(68)；穿線軸(31)、緊線器(30)、分線叉(28)和分線管(68)依序安裝排列，穿線軸(31)、分線管(68)均由空心管構(gòu)成；(D)控制機構(gòu)它包括電源開關(guān)(71)、光電開關(guān)(23)、光電開關(guān)遮光板(60)、繼電器(70)、腳踏開關(guān)(8)、電磁鐵(38)、離合器總成；離合器總成中的離合器主動輪(36)在電機(2)的驅(qū)動下連續(xù)轉(zhuǎn)動，離合器總成中的離合器被動輪(34)在光電開關(guān)(23)、繼電器(70)和電磁鐵(38)的作用下間歇轉(zhuǎn)動，離合器被動輪(34)驅(qū)動編織機構(gòu)、翻蓋機構(gòu)和出料機構(gòu)動作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動竹簾編織機，其特征在于所述的傳動機構(gòu)中的進料傳動包括進料主動輪(47)、進料從動輪(4)；進料主動輪(47)和進料從動輪(4)兩兩相對。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動竹簾編織機，其特征在于所述的離合器總成包括離合器主動輪(36)、離合器被動輪(34)、離合銷軸(35)和離合銷軸擋塊(37)；由電機(2)驅(qū)動皮帶輪(43)轉(zhuǎn)動，鏈輪①(41)與皮帶輪(43)同軸安裝，由鏈輪①(41)驅(qū)動離合器主動輪(36)轉(zhuǎn)動，在離合器主動輪(36)和離合器被動輪(34)中貫穿一根中心軸(64)，軸(64)通過離合器的離合作用而轉(zhuǎn)動或停轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動竹簾編織機，其特征在于所述的離合器主動輪(36)上設(shè)有插孔，離合器被動輪(34)為圓筒形，圓筒的兩端蓋上設(shè)有中心軸孔和離合銷軸孔，離合器被動輪(34)與軸(64)固定連成一體，與軸(64)同步轉(zhuǎn)動；離合器主動輪(36)通過軸承固定在軸(64)上；離合銷軸擋塊(37)的一端通過轉(zhuǎn)軸支撐架(65)定位在離合器被動輪(34)的圓筒外壁面上，與外壁有一定間隙，另一端與電磁鐵(38)連接；離合銷軸(35)上套有壓簧(63)并插在離合銷軸孔上，在離合銷軸(35)中部一側(cè)裝有軸承(62)，在離合被動輪(34)的圓筒上設(shè)有可供離合銷軸滑動的槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動竹簾編織機，其特征在于所述的出料傳動為與離合器被動輪(34)同軸安裝的轉(zhuǎn)盤(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動竹簾編織機，其特征在于所述的編織傳動包括齒輪①(39)、齒輪②(40)、連桿⑤(42)、鏈輪②(44)、鏈輪③(46)、鏈輪④(45)、鏈輪⑤(66)、張緊鏈輪(29)、鏈條上壓板(32)、鏈條下托板(52)；在離合器被動輪(34)的中心轉(zhuǎn)軸上同軸安裝有齒輪①(39)，由齒輪①(39)驅(qū)動齒輪②(40)轉(zhuǎn)動，齒輪①(39)的齒數(shù)是齒輪②(40)的一半，連桿⑤(42)的兩端分別偏心鉸接在齒輪②(40)和鏈輪②(44)上，齒輪①(39)轉(zhuǎn)動一圈，齒輪②(40)轉(zhuǎn)動半圈，鏈輪②(44)的外徑大于齒輪②(40)的外徑，使齒輪②(40)每轉(zhuǎn)動一圈就帶動鏈輪②(44)做一定角度的往復(fù)擺動，鏈輪②(44)通過鏈條驅(qū)動同軸的鏈輪③(46)和鏈輪④(45)轉(zhuǎn)動，由鏈輪④(45)帶動鏈輪⑤(66)、張緊鏈輪(29)轉(zhuǎn)動；在鏈輪⑤(66)的上下設(shè)有鏈條上壓板(32)和鏈條下托板(52)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動竹簾編織機，其特征在于所述的送料機構(gòu)中的進料機構(gòu)包括主動輪(47)、進料從動輪(4)、料槽(7)；電機(2)驅(qū)動進料主動輪(47)轉(zhuǎn)動，進料主動輪(47)和進料從動輪(4)兩兩相對，一個或一個以上的料槽(7)位于進料主動輪(47)和進料從動輪(4)的出料方，呈直線排列，料槽(7)呈四邊形的喇叭狀，料槽(7)的一個側(cè)面設(shè)為可翻開的翻蓋結(jié)構(gòu)，其它三個面為固定結(jié)構(gòu)，料槽(7)的底板比頂板長，在底板尾部上還留有供活動壓條(17)活動的空間，位于最末端的尾料槽(21)的上面設(shè)有光電開關(guān)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動竹簾編織機，其特征在于所述的送料機構(gòu)中的進料機構(gòu)還包括進料口(5)、導料口(6)、防誤進料擋板(3)；在進料主動輪(47)和進料從動輪(4)兩兩相對所形成的物料入口處設(shè)有喇叭形的進料口(5)，在進料主動輪(47)和進料從動輪(4)的物料出口處設(shè)有導料口(6)在導料口(6)的出料端設(shè)有防誤進料擋板(3)，防誤進料擋板(3)固定在撥桿架(27)上，在每個料槽(7)之間設(shè)有間隔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動竹簾編織機，其特征在于所述的送料機構(gòu)中的尾料槽機構(gòu)包括尾料槽(21)、物料壓緊板(58)、光電開關(guān)遮光板(60)、光電開關(guān)(23)、尾料槽側(cè)板(56)、尾料槽底板(57)、活動板(59)、尾料槽擋板(61)、拉簧(55)；物料壓緊板(58)通過轉(zhuǎn)軸固定在尾料槽側(cè)板(56)上，在物料壓緊板(58)和尾料槽擋板(61)上設(shè)有拉簧(55)，光電開關(guān)遮光板(60)垂直固定在活動板(59)上，活動板(59)通過轉(zhuǎn)軸固定在尾料槽側(cè)板(56)上，尾料槽底板(57)固定在尾料槽側(cè)板(56)上，在尾料槽擋板(61)上裝有光電開關(guān)(23)，尾料槽擋板(61)固定在尾料槽側(cè)板(56)上，尾料槽側(cè)板固定在料槽托板(19)上，料槽托板(19)固定在機架上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動竹簾編織機，其特征在于所述的送料機構(gòu)中的翻蓋機構(gòu)包括翻蓋(15)、翻蓋轉(zhuǎn)軸(12)、翻蓋拔塊①(26)、翻蓋拔塊②(25)；翻蓋(15)固定在翻蓋轉(zhuǎn)軸(12)上，翻蓋拔塊②(25)固定在尾料槽(21)之后的翻蓋轉(zhuǎn)軸(12)上，翻蓋拔塊①(26)固定在與翻蓋撥塊②(25)對應(yīng)的撥桿架(27)上。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動竹簾編織機，其特征在于所述的送料機構(gòu)中的出料機構(gòu)包括連桿①(48)、萬向接頭(49)、連桿②(13)、連桿③(16)、連桿④(51)、撥桿聯(lián)動轉(zhuǎn)軸(20)、撥桿架(27)、撥桿(33)、活動壓條轉(zhuǎn)軸(10)、活動壓條(17)、活動壓條拔桿①(24)、活動壓條拔桿②(22)、活動壓條拔桿①托架(50)、拉簧(9)；連桿①(48)的一端偏心鉸接在出料傳動的轉(zhuǎn)盤(14)上，連桿①(48)的另一端設(shè)有萬向接頭(49)并和連桿②(13)鉸接，連桿②(13)的另一端固定在撥桿聯(lián)動轉(zhuǎn)軸(20)上，撥桿聯(lián)動轉(zhuǎn)軸(20)的兩端通過軸承安裝在機架(1)上，在撥桿聯(lián)動轉(zhuǎn)軸(20)上還固定有連桿③(16)的一端，連桿③(16)的另一端鉸接在連桿④(51)上，連桿④(51)的另一端鉸接在撥桿架(27)上，撥桿架(27)的底部兩端通過軸承安裝在機架(1)上，在撥桿架(27)的上部位于兩個料槽(7)之間的間隔處固定有撥桿(33)；在撥桿架(27)上還鉸接有活動壓條撥桿①(24)，機架1上固定有活動壓條撥桿①托架(50)將活動壓條撥桿①(24)托住，活動壓條撥桿②(22)一端固定在活動壓條轉(zhuǎn)軸(10)上，另一端向下伸出并與活動壓條撥桿①(24)對應(yīng)，活動壓條轉(zhuǎn)軸(10)上還固定有活動壓條支架(53)，活動壓條(17)通過壓簧與活動壓條支架(53)連接，活動壓條(17)的一端伸入料槽(7)尾部底板上，活動壓條轉(zhuǎn)軸(10)兩端通過軸承固定在機架(1)上，在活動壓條轉(zhuǎn)軸(10)頂部和翻蓋轉(zhuǎn)軸(12)頂部裝有拉簧(9)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動竹簾編織機，其特征在于所述的編織機構(gòu)包括穿線軸(31)、分線叉(28)、緊線器(30)、分線管(68)、編織線(67)；穿線軸(31)上固定有鏈輪⑤(66)，穿線軸(31)通過軸套固定在機架(1)上，分線叉(28)固定在穿線軸(31)上，在分線叉(28)上固定有兩只緊線器(30)和兩支分線管(68)。
專利摘要本實用新型涉及一種自動竹簾編織機。本實用新型包括機架、傳動機構(gòu)、送料機構(gòu)和編織機構(gòu)，其特征在于它還包括控制機構(gòu)；送料機構(gòu)、傳動機構(gòu)、編織機構(gòu)和控制機構(gòu)均安裝在機架上。本實用新型操作簡便，只需將竹片插入進料口，竹片即被進料輪帶入，自動完成竹片的進料、編織、出料，效率高，完成一片竹片的編織時間不到一秒，竹簾編織得整齊、結(jié)實，且厚薄竹片均可編織，大大提高了設(shè)備的適應(yīng)性、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B27J1/02GK2892430SQ20062009522
公開日2007年4月25日 申請日期2006年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月23日
發(fā)明者邵健 申請人:邵健