專利名稱：一種裝飾板的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種裝飾板的制作加工工藝，具體地說是一種抗沖擊力、耐磨 度和防水功能均優(yōu)的裝飾板的制作方法。
背景技術(shù)：
杉木、馬尾松、梧桐、擬赤揚、意大利楊等速生豐產(chǎn)木材，由于生長年限短 和樹種的物理特性等原因決定了其本身材質(zhì)松軟的缺點，在用途上受到了極大 的限制。目前人工種植的杉木大多局限在集成板和細木工板芯材方面，松木等 木材主要是用來制造膠合板和纖維板，而裝飾板常常是使用裝飾紙或闊葉樹種， 用印刷方式生產(chǎn)的裝飾紙紋理規(guī)則、呆板、人造板特征明顯，使用壽命也比較 短，闊葉樹材卻價格昂貴，且大量破壞了生態(tài)資源。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種抗沖擊力、耐磨度和 防水功能均優(yōu)的裝飾板的制作方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種裝飾板的制作方法，首 先將杉、松原木用旋切或刨切成1000—2450 mm (長)X100—1250mm (寬)XI 一2mm(厚)的單板；再將單板干燥至含水率12。％以下，在熱壓機上用100—120 。C的溫度和16—18kg/oi^的壓力密化至0. 5 — 1. O咖厚度，經(jīng)冷卻完成密化過程； 然后將密化板的表面沙光后放入三聚氰胺樹脂中浸漬2 — 24小時或單面多遍涂 膠，再用50—80。C溫度進行輕度干燥；此時將含有三氧化二鋁的三聚氰胺樹脂 膜附在浸漬密化板的面上，襯以不銹鋼板，放進熱壓機用140—18(TC的溫度和 25—35kg/cn^的壓力加壓0.5—2.0分鐘，經(jīng)冷卻定型，完成浸漬密化裝飾板即 為成品。
優(yōu)選方式為首先將杉、松原木用旋切或刨切成1000 — 2450 mm (長)X 100
一1250咖(寬)Xl — 2mra (厚)的單板；再將單板干燥至含水率12%以下，在 熱壓機上用12(TC的溫度和16/平方厘米的壓力密化至0.5 —1.0 mra厚度，經(jīng)冷 卻完成密化過程；然后將密化板的表面沙光后放入三聚氰胺樹脂中浸漬2 — 24 小時或單面多遍涂膠或雙面多遍涂膠，再用6(TC溫度進行輕度干燥；此時將含 有三氧化二鋁的三聚氰胺樹脂膜附在浸漬密化板的面上，襯以不銹鋼板，放進 熱壓機用140 — 18(TC的溫度和35kg/cm 2的壓力加壓0. 5 — 2. 0分鐘，經(jīng)冷卻定
型，完成浸漬密化裝飾板即為成品。
本發(fā)明工藝加工生產(chǎn)的浸漬密化裝飾板， 一是擴展了疏松木材的使用渠道； 二是天然的紋理比紙質(zhì)裝飾材料更加美觀；三是節(jié)約了生態(tài)資源和使用成本。
本發(fā)明的浸漬密化裝飾板用途廣泛，用熱壓或冷壓均可粘貼在纖維板、集 成板、膠合板和實木板上，用以制造家具、地板和裝飾裝潢材料等，除了本身 美觀的天然紋理外，其抗沖擊力、耐磨度和防水功能均優(yōu)于其它裝飾板材。
具體實施例方式
實例一、選取己干燥含水率為8%的杉木刨切單板和含有三氧化二鋁的三聚 氰胺樹脂浸漬膜各1張，規(guī)格為1000X100X2 mm按以下工藝流程生產(chǎn)浸漬密化 裝飾板。
1、 密化將單板排好放入蒸汽熱壓機內(nèi)用12(TC的溫度和16 kg/oi^的壓力， 施壓3分鐘，單板密化至1.2iM，關(guān)閉熱壓機的蒸汽，向熱壓板內(nèi)注入冷 卻水，當溫度下降至3(TC時卸出。
2、 沙光將密化后的單板在定厚沙光機上磨到厚度為1. 0 min。
3、 浸漬把沙光好的單板放入盛有三聚氰胺樹脂的容器內(nèi)，浸漬24小時。
4、 干燥取出浸漬單板，用8(TC的溫度進行輕度干燥。
5、 定型將含有三氧化二鋁的三聚氰胺樹脂浸漬膜附在已浸漬過的單板正面 上，襯以不銹鋼板，放入蒸汽熱壓機內(nèi)用18(TC的溫度和30 kg/cm 2的壓 力，加壓0.5分鐘，關(guān)閉熱壓機蒸汽注入冷卻水，溫度降至3(TC時，定型 卸出。
6、 裁切裝箱；將已生產(chǎn)出的浸漬密化裝飾板按標準規(guī)格用金剛石刀具裁切整
齊后，檢驗裝箱。
實例二、選取已干燥含水率為9%的馬尾松旋切單板和含有三氧化二鋁的三 聚氰胺樹脂浸漬膜各1張，規(guī)格為2450X1250X1.5 nmi按以下工藝流程生產(chǎn)浸 漬密化裝飾板。
1、 密化將單板排好放入蒸汽熱壓機內(nèi)用ll(TC的溫度和16kg/cm2的壓力， 施壓4分鐘，單板密化至1.0咖，關(guān)閉熱壓機的蒸汽，向熱壓板內(nèi)注入冷 卻水，當溫度下降至3(TC時卸出。
2、 沙光將密化后的單板在定厚沙光機上磨到厚度為0.8mm。
3、 涂膠把沙光好的單板正面在涂膠機上滾涂三聚氰胺樹脂三遍。
4、 干燥將涂膠后的單板，用6(TC的溫度進行輕度干燥。
5、 定型將含有三氧化二鋁的三聚氰胺樹脂浸漬膜附在己涂膠過的單板正面 上，襯以不銹鋼板，放入蒸汽熱壓機內(nèi)用170。C的溫度和30kg/cm2的壓 力，加壓1.0分鐘，關(guān)閉熱壓機蒸汽注入冷卻水，溫度降至3(TC時，定型 卸出。
6、 裁切裝箱；將已生產(chǎn)出的浸漬密化裝飾板按標準規(guī)格用金剛石刀具裁切整 齊后，檢驗裝箱。
實例三、選取己干燥含水率為10%的梧桐旋切單板和含有三氧化二鋁的三 聚氰胺樹脂浸漬膜各1張，規(guī)格為2000X1000X1 mm按以下工藝流程生產(chǎn)浸漬 密化裝飾板。
1、 密化.*將單板排好放入蒸汽熱壓機內(nèi)用IO(TC的溫度和18 kg/cm，壓力， 施壓5分鐘，單板密化至0.7咖，關(guān)閉熱壓機的蒸汽，向熱壓板內(nèi)注入冷 卻水，當溫度下降至3(TC時卸出。
2、 沙光將密化后的單板在定厚沙光機上磨到厚度為0.5自。
3、 涂膠把沙光好的單板正面在涂膠機上滾涂三聚氰胺樹脂三遍。
4、 干燥將涂膠后的單板，用60'C的溫度進行輕度干燥。
5、 定型將含有三氧化二鋁的三聚氰胺樹脂浸漬膜附在已涂膠過的單板正面
上，襯以不銹鋼板，放入蒸汽熱壓機內(nèi)用160。C的溫度和32 kg/cm 2的壓
力，加壓1.5分鐘，關(guān)閉熱壓機蒸汽注入冷卻水，溫度降至3(TC時，定型 卸出。
6、 裁切裝箱；將已生產(chǎn)出的浸漬密化裝飾板按標準規(guī)格用金剛石刀具裁切整 齊后，檢驗裝箱。
實例四、選取已干燥含水率為11%的擬赤楊旋切單板和含有三氧化二鋁的 三聚氰胺樹脂浸漬膜各1張，規(guī)格為1000X1000X1咖按以下工藝流程生產(chǎn)浸 漬密化裝飾板。
1、 密化將單板排好放入蒸汽熱壓機內(nèi)用IO(TC的溫度和18kg/cm2的壓力， 施壓5分鐘，單板密化至0.7mm，關(guān)閉熱壓機的蒸汽，向熱壓板內(nèi)注入冷 卻水，當溫度下降至3(TC時卸出。
2、 沙光將密化后的單板在定厚沙光機上磨到厚度為0. 5 iran。
3、 涂膠把沙光好的單板正面在涂膠機上滾涂三聚氰胺樹脂三遍。
4、 干燥將涂膠后的單板，用6CTC的溫度進行輕度干燥。
5、 定型將含有三氧化二鋁的三聚氰胺樹脂浸漬膜附在已涂膠過的單板正面 上，襯以不銹鋼板，放入蒸汽熱壓機內(nèi)用14(TC的溫度和35 kg/cn^的壓 力，加壓2.0分鐘，關(guān)閉熱壓機蒸汽注入冷卻水，溫度降至3(TC時，定型 卸出。
6、 裁切裝箱；將己生產(chǎn)出的浸漬密化裝飾板按標準規(guī)格用金剛石刀具裁切整
齊后，檢驗裝箱。
除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求
1、一種裝飾板的制作方法，其特征是首先將杉、松等原木用旋切或刨切成1000-2450mm(長)×100-1250mm(寬)×1-2mm(厚)的單板；再將單板干燥至含水率12％以下，在熱壓機上用100-120℃的溫度和16-18kg/cm2的壓力密化至0.5-1.0mm厚度，經(jīng)冷卻完成密化過程；將密化板的表面沙光后放入三聚氰胺樹脂中浸漬2-24小時或單面多遍涂膠或雙面多遍涂膠，再用50-80℃溫度進行輕度干燥；此時將含有三氧化二鋁的三聚氰胺樹脂膜附在浸漬密化板的面上，襯以不銹鋼板，放進熱壓機用140-180℃的溫度和25-35kg/cm2的壓力加壓0.5-2.0分鐘，經(jīng)冷卻定型，完成浸漬密化裝飾板即為成品。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝飾板的制作方法，其特征是優(yōu)選方式為-首先將杉、松原木用旋切或刨切成1000 — 2450 mm (長)X100 — 1250 nnn (寬)Xl — 2咖(厚)的單板；再將單板干燥至含水率12%以下，在熱壓機上用12CTC的溫度和16kg/cm2 的壓力密化至0.5 — 1.0咖厚度，經(jīng)冷卻完成密化過程；將密化板的表面沙光后放入三聚氰胺樹脂中浸漬2—24小時或單面多遍涂 膠或雙面多遍涂膠，再用60'C溫度進行輕度干燥；此時將含有三氧化二鋁的三聚氰胺樹脂膜附在浸漬密化板的面上，襯以不 銹鋼板，放進熱壓機用140 —18(TC的溫度和35kg/cm 2的壓力加壓0. 5 — 2.0分 鐘，經(jīng)冷卻定型，完成浸漬密化裝飾板即為成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種裝飾板的制作方法，屬于裝飾板的制作工藝領域，先后通過備料、密化、沙光、浸漬、干燥、定型、裁切裝箱工序來完成，通過本發(fā)明的制作方法而生產(chǎn)出的浸漬密化裝飾板用途廣泛，用熱壓或冷壓均可粘貼在纖維板、集成板、膠合板和實木板上，用以制造家具、地板和裝飾裝潢材料等，除了本身美觀的天然紋理外，其抗沖擊力、耐磨度和防水功能均優(yōu)于其它裝飾板材。
文檔編號B27K3/34GK101100074SQ200610090938
公開日2008年1月9日 申請日期2006年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月4日
發(fā)明者閻建華 申請人:閻建華