專利名稱：木工機(jī)的無段定位式送料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種可運(yùn)用于木工機(jī)的送料裝置，特別是涉及一種方便操作者使用的木工機(jī)的無段定位式送料裝置。
背景技術(shù)：
如圖1、2、3所示，為現(xiàn)有一種木工機(jī)，包含一機(jī)臺(tái)1、一可上、下移動(dòng)的鋸片2、一導(dǎo)料單元3、一送料單元4，及一氣壓?jiǎn)卧?。該機(jī)臺(tái)1具有一基板101、一固接于該基板101上的支座102，及一固接于該支座102頂端上的板片103，該導(dǎo)料單元3具有一裝設(shè)于該基板101上的導(dǎo)料架301，及數(shù)樞設(shè)于該導(dǎo)料架301上的導(dǎo)料滾筒302，該送料單元4具有一可擺動(dòng)地裝設(shè)于該支座102上的擺動(dòng)臂401、二裝設(shè)于該擺動(dòng)臂401前端上的送料滾輪402，及一裝設(shè)于該擺動(dòng)臂401后端而可驅(qū)動(dòng)所述送料滾輪402轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)403，該氣壓?jiǎn)卧?具有一氣壓源501、一與該氣壓源501連接的人力式四口二位換向閥502，及一與該換向閥502連接的氣壓缸503。該換向閥502是可在一第一狀態(tài)(見圖3)與一第二狀態(tài)(見圖4)之間切換，并具有一可供操作者踩踏的腳踏開關(guān)5021，該氣壓缸503具有一前、后端分別與該換向閥502的二負(fù)載接口連接的缸體5031，及一活塞桿5032，該活塞桿5032的前端是與該擺動(dòng)臂401的前端樞接，該缸體5031的后端是與該板片103樞接。
借此，如圖4、5所示，當(dāng)操作者將欲切割的一木料7擺正于該基板101上并與所述導(dǎo)料滾筒302抵接時(shí)，操作者可踩踏該換向閥502的腳踏開關(guān)5021，而使該換向閥502從該第一狀態(tài)(見圖3)切換至該第二狀態(tài)(見圖4)，如此，從該氣壓源501經(jīng)該換向閥502輸送至該氣壓缸503的壓縮氣體，即可驅(qū)使該活塞桿5032伸長(zhǎng)，而帶動(dòng)該擺動(dòng)臂401與所述送料滾輪402朝該木料7擺動(dòng)，進(jìn)而將該木料7夾持于所述導(dǎo)料滾筒302與所述送料滾輪402之間，則，所述送料滾輪402即可驅(qū)動(dòng)該木料7朝該鋸片2前進(jìn)而被切割。
雖然，此種木工機(jī)可對(duì)該木料7進(jìn)行割切，但是，在實(shí)際操作使用時(shí)，此種木工機(jī)卻具有以下的缺失一、操作者在該木料7的割切過程中，必須一直踩踏該腳踏開關(guān)5021，使該換向閥502保持在該第二狀態(tài)(見圖4)，才能使該活塞桿5032保持在伸長(zhǎng)狀態(tài)，而驅(qū)使所述送料滾輪402與該木料7保持接觸，如此，不但會(huì)限制操作者的活動(dòng)范圍，更會(huì)造成操作者的諸多不便，此外，一旦操作者在該木料7的割切過程中不小心放開了該腳踏開關(guān)5021，該換向閥502即會(huì)切換回該第一狀態(tài)(見圖3)，如此，該活塞桿5032即會(huì)馬上縮回，而帶動(dòng)所述送料滾輪402脫離該木料7，因而會(huì)造成該木料7停止前進(jìn)，而無法繼續(xù)完成切割。
二、當(dāng)操作者完成該木料7的第一等份701(見圖5)的割切，而放開該腳踏開關(guān)5021后，該換向閥502會(huì)回復(fù)到該第一狀態(tài)(見圖3)，因此，該活塞桿5032會(huì)縮回而帶動(dòng)該擺動(dòng)臂401與所述送料滾輪402向外擺動(dòng)至如圖2所示的起始位置，如此，當(dāng)操作者欲再對(duì)該木料7的剩余部份702(見圖5)進(jìn)行后續(xù)的切割，而將該剩余部份702擺正于該基板101上并與所述導(dǎo)料滾筒302抵接時(shí)，由于該剩余部份702的寬度是較該木料7為窄，因此，該活塞桿5032必須較第一次切割時(shí)走更長(zhǎng)的行程，才能使所述送料滾輪402抵接到該剩余部份702，而隨著該剩余部份702的寬度被越切越窄，該活塞桿5032每次所需伸出的行程也會(huì)越變?cè)介L(zhǎng)，如此，不但不方便，更會(huì)延宕切割時(shí)程。
如圖6所示為為現(xiàn)有另一種木工機(jī)，此種木工機(jī)是以一手壓式的開關(guān)壓板6取代上述木工機(jī)的腳踏開關(guān)5021，然而，由于此種木工機(jī)的氣壓?jiǎn)卧呐渲梅绞揭彩穷愅谏鲜龅哪竟C(jī)，因此，此種木工機(jī)也會(huì)產(chǎn)生如上所述的種種缺失，此外，由于該開關(guān)壓板6是設(shè)置于機(jī)臺(tái)上，因此，有時(shí)若所需切割的木料長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，往往徐了需要一個(gè)人擺正木料外，更需要另一個(gè)人按壓該開關(guān)壓板6，而不甚方便。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種壓缸的活塞桿可帶動(dòng)擺動(dòng)臂與送料滾輪無段停止于任意位置，且在切割過程中不需操作者持續(xù)按壓操作，而方便操作者使用的木工機(jī)的無段定位式送料裝置。
本實(shí)用新型木工機(jī)的無段定位式送料裝置，該木工機(jī)具有一機(jī)臺(tái)及一鋸片，該鋸片用于切割一在該機(jī)臺(tái)上沿一切割路徑前進(jìn)的木料，該無段定位式送料裝置包含一導(dǎo)料單元、一送料單元，及一壓力單元，該導(dǎo)料單元具有一沿該切割路徑裝設(shè)于該機(jī)臺(tái)的導(dǎo)料架，及數(shù)個(gè)沿該切割路徑裝設(shè)于該導(dǎo)料架的導(dǎo)料滾筒，該送料單元具有一裝設(shè)于該機(jī)臺(tái)的擺動(dòng)臂、一對(duì)應(yīng)于所述導(dǎo)料滾筒并裝設(shè)于該擺動(dòng)臂的送料滾輪，及一與該送料滾輪動(dòng)力連接而驅(qū)動(dòng)該送料滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，該擺動(dòng)臂是帶動(dòng)該送料滾輪在一遠(yuǎn)離該導(dǎo)料單元的第一位置與一靠近該導(dǎo)料單元的第二位置之間擺動(dòng)，其特點(diǎn)在于該送料單元更具有一對(duì)應(yīng)該送料滾輪而裝設(shè)于該擺動(dòng)臂的滾輪罩體，及一樞設(shè)于該滾輪罩體的壓蓋。該壓力單元具有一壓力源、一與該壓力源連接的第一換向閥、一連接于該壓力源與該第一換向閥之間的第二換向閥、一連接于該壓力源與該第一換向閥之間的第三換向閥，及一與該第一換向閥連接的壓缸，該壓缸是裝設(shè)于該機(jī)臺(tái)與該擺動(dòng)臂之間，并具有一與該第一換向閥連接的缸體，及一活塞桿，該第一換向閥具有一與該壓力源連接的壓力接口、二分別與該缸體的兩端連接的負(fù)載接口、二排放接口、一與該第二換向閥連接的第一引導(dǎo)口，及一與該第三換向閥連接的第二引導(dǎo)口，該第一換向閥是在一中位狀態(tài)、一第一狀態(tài)及一第二狀態(tài)之間切換，該第二換向閥是在一導(dǎo)通狀態(tài)與一阻斷狀態(tài)之間切換，且該第二換向閥是裝設(shè)于該滾輪罩體內(nèi)，當(dāng)該壓蓋觸壓該第二換向閥時(shí)，該第二換向閥是切換至該導(dǎo)通狀態(tài)，該第三換向閥是在一導(dǎo)通狀態(tài)與一阻斷狀態(tài)之間切換，該第三換向閥具有一鄰近該切割路徑且在該木料前進(jìn)方向上位于該鋸片之前的切換開關(guān)。
借此，本實(shí)用新型利用該壓力單元的控制，不但壓缸的活塞桿可帶動(dòng)該擺動(dòng)臂與該送料滾輪無段停止于任意位置上，且在切割過程中不需操作者持續(xù)地按壓操作，而可方便操作者使用，并可于進(jìn)行后續(xù)切割時(shí)有效縮短切割時(shí)程。


下面通過最佳實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型的木工機(jī)的無段定位式送料裝置進(jìn)行詳細(xì)說明，附圖中圖1是現(xiàn)有一種木工機(jī)的立體外觀示意圖；圖2是該木工機(jī)的俯視示意圖；圖3是該木工機(jī)的一氣壓?jiǎn)卧呐渲檬疽鈭D，說明該氣壓?jiǎn)卧囊粨Q向閥在一第一狀態(tài)；圖4是一類似圖3的視圖，說明該氣壓?jiǎn)卧膿Q向閥在一第二狀態(tài)；圖5是一類似圖2的視圖，說明一木料被夾持于該木工機(jī)的導(dǎo)料滾筒與送料滾輪之間；圖6是現(xiàn)有另一種木工機(jī)的立體外觀示意圖；圖7是本實(shí)用新型的木工機(jī)的無段定位式送料裝置一較佳實(shí)施例的立體外觀示意圖；
圖8是該較佳實(shí)施例的另一立體示意圖，說明該較佳實(shí)施例的一擺動(dòng)臂是位于一機(jī)臺(tái)下方；圖9是該較佳實(shí)施例的另一立體示意圖，說明該較佳實(shí)施例的一第三換向閥的閥體是裝設(shè)于一導(dǎo)料架內(nèi)；圖10是該較佳實(shí)施例的俯視示意圖；圖11是該較佳實(shí)施例的一壓力單元的配置示意圖；圖12是一類似圖10的視圖，說明使用者以一木料推壓一壓蓋，而使該擺動(dòng)臂與一送料滾輪向外擺動(dòng)至一第一位置；圖13是一類似圖11的視圖，說明該壓力單元的一第一換向閥切換至一第一狀態(tài)，及一第二換向閥切換至一導(dǎo)通狀狀態(tài)，以及一第四換向閥切換至一阻斷狀態(tài)；圖14是一類似圖10的視圖，說明使用者將該木料移離該壓蓋并抵靠于數(shù)導(dǎo)料滾筒上；圖15是一類似圖11的視圖，說明該第一換向閥復(fù)位至一中位狀態(tài)，及該第二換向閥復(fù)位至一阻斷狀態(tài)，以及該第四換向閥復(fù)位至一導(dǎo)通狀態(tài)；圖16是一類似圖10的視圖，說明該第三換向閥的一切換開關(guān)被該木料抵壓，且該擺動(dòng)臂向內(nèi)擺動(dòng)至一第二位置；圖17是一類似圖11的視圖，說明該第三換向閥的切換開關(guān)被該木料抵壓而切換至一導(dǎo)通狀態(tài)，及該第一換向閥切換至一第二狀態(tài)；圖18是一類似圖10的視圖，說明該木料被該送料滾輪推進(jìn)至脫離該第三換向閥的切換開關(guān)；圖19是一類似圖11的視圖，說明該第三換向閥復(fù)位至一阻斷狀態(tài)，及該第一換向閥復(fù)位至該中位狀態(tài)；圖20是一類似圖10的視圖，說明該第三換向閥的切換開關(guān)被該木料的剩余部份抵壓，且該送料滾輪向內(nèi)擺動(dòng)至抵接該木料的剩余部份；圖21是一類似圖11的視圖，說明該第三換向閥的切換開關(guān)被該木料的剩余部份抵壓而切換至該導(dǎo)通狀態(tài)，及該第一換向閥切換至該第二狀態(tài)。
具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型的前述及其它技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與功效，在以下配合參考圖式的一較佳實(shí)施例的詳細(xì)說明中，將可清楚的明白。
參閱圖7、8、9、10，為本實(shí)用新型木工機(jī)的無段定位式送料裝置的較佳實(shí)施例，在本實(shí)施例中，該木工機(jī)具有一機(jī)臺(tái)100及一鋸片200，該機(jī)臺(tái)100具有一基板110、一固設(shè)于該基板110底側(cè)且朝下延伸出的支座120、一固設(shè)于該支座120底端且從該支座120底端水平延伸出的板片130、一相反于該支座120的弧形溝槽140，及一裝設(shè)于該基板110側(cè)緣上的側(cè)板150，該鋸片200可切割一在該機(jī)臺(tái)100上沿一切割路徑x前進(jìn)的木料300，該無段定位式送料裝置包含一導(dǎo)料單元10、一送料單元20，及一壓力單元30。
該導(dǎo)料單元10具有一沿該切割路徑x裝設(shè)于該基板110上的導(dǎo)料架11，及數(shù)沿該切割路徑x裝設(shè)于該導(dǎo)料架11上的導(dǎo)料滾筒12。
該送料單元20具有一可擺動(dòng)地裝設(shè)于該機(jī)臺(tái)100上的擺動(dòng)臂21、一對(duì)應(yīng)于所述導(dǎo)料滾筒12并裝設(shè)于該擺動(dòng)臂21上的送料滾輪22、一與該送料滾輪22動(dòng)力連接而可驅(qū)動(dòng)該送料滾輪22轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)23、一變速箱24、一對(duì)應(yīng)該送料滾輪22而裝設(shè)于該擺動(dòng)臂21的滾輪罩體25、一樞設(shè)于該滾輪罩體25上且在該木料300前進(jìn)方向上位于該鋸片200之前的壓蓋26，及一樞設(shè)于該壓蓋26前緣上的滾筒27。該擺動(dòng)臂21具有一朝向該導(dǎo)料單元10的第一端部211、一相反于該第一端部211的第二端部212，及一從該第二端部212延伸出的樞耳213，該樞耳213是樞設(shè)于該支座120的底端上并位于該板片130上方，而可相對(duì)該支座120、該板片130轉(zhuǎn)動(dòng)。在本實(shí)施例中，該第一端部211是可朝上穿過該弧形溝槽140，該送料滾輪22是裝設(shè)于該第一端部211上而位于該機(jī)臺(tái)100的基板110上方，該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)23是裝設(shè)于該第二端部212上而位于機(jī)臺(tái)100的基板110下方，該變速箱24是裝設(shè)于該第二端部212與該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)23之間，該滾輪罩體25對(duì)應(yīng)該送料滾輪22而裝設(shè)于該第一端部211上，且該滾輪罩體25的開口是朝向該導(dǎo)料單元10。當(dāng)該擺動(dòng)臂21相對(duì)該支座120、該板片130擺動(dòng)時(shí)，該擺動(dòng)臂21可帶動(dòng)該送料滾輪22在一遠(yuǎn)離該導(dǎo)料單元10的第一位置(見圖12)與一靠近該導(dǎo)料單元10的第二位置(見圖16)之間擺動(dòng)，而，當(dāng)該擺動(dòng)臂21帶動(dòng)該送料滾輪22擺動(dòng)至該第二位置(見圖16)時(shí)，該送料滾輪22與所述導(dǎo)料滾筒12是分別抵接于該木料300的兩相反側(cè)面上。
如圖7、11所示，該壓力單元30的工作流體是采用液壓油，并具有一裝設(shè)于該側(cè)板150外側(cè)的壓力源31、一與該壓力源31連接的第一換向閥32、一連接于該壓力源31與該第一換向閥32之間的第二換向閥33、一連接于該壓力源31與該第一換向閥32之間的第三換向閥34、一與該第一換向閥32連接的壓缸35、一連接于該壓力源31與該第三換向閥34之間且與該第二換向閥33連接的第四換向閥36，及二分別連接于該第一換向閥32與該壓缸35兩端之間的速度控制閥37。
如圖7、11所示，在本實(shí)施例中，該第一換向閥32是為一引導(dǎo)式五口三位換向閥，并裝設(shè)于該側(cè)板150內(nèi)側(cè)而位于該機(jī)臺(tái)100的基板110下方，該第一換向閥32具有一與該壓力源31連接的壓力接口321、二分別與所述速度控制閥37連接的負(fù)載接口322與323、二排放接口324與325、一與該第二換向閥33連接的第一引導(dǎo)口326，及一與該第三換向閥34連接的第二引導(dǎo)口327，且該第一換向閥32可在一中位狀態(tài)(見圖11)、一第一狀態(tài)(見圖13)及一第二狀態(tài)(見圖17)之間切換。
如圖7、11所示，在本實(shí)施例中，該第二換向閥33是為一人力式三口二位換向閥，并裝設(shè)于該滾輪罩體25內(nèi)而固設(shè)于該滾輪罩體25的頂板底側(cè)上，該第二換向閥33具有一可被該壓蓋26觸壓的開關(guān)壓板331，該第二換向閥33可在一導(dǎo)通狀態(tài)(見圖13)與一阻斷狀態(tài)(見圖11)之間切換，當(dāng)該壓蓋26被推壓而觸壓到該第二換向閥33的開關(guān)壓板331時(shí)，該第二換向閥33可切換至該導(dǎo)通狀態(tài)。
如圖9、10、11所示，在本實(shí)施例中，該第三換向閥34是為一機(jī)械式三口二位換向閥，該第三換向閥34具有一裝設(shè)于該導(dǎo)料架11內(nèi)的閥體341，及一鄰近該切割路徑x且在該木料300前進(jìn)方向上位于該鋸片200之前的切換開關(guān)342，該切換開關(guān)342具有一樞設(shè)于該導(dǎo)料架11上且在該木料300前進(jìn)方向上位于該鋸片200之前的壓板343、一樞設(shè)于該閥體341上且朝下延伸的板狀壓桿344，及一裝設(shè)于該閥體341上的切換鈕345，該壓板343具有三間隔設(shè)置且朝外凸出的凸出部3431，該第三換向閥34可在一導(dǎo)通狀態(tài)(見圖17)與一阻斷狀態(tài)(見圖11)之間切換。
如圖9、11所示，該壓缸35是為一種油壓缸，且位于該機(jī)臺(tái)100的基板110下方，且，該壓缸35具有一兩端分別與所述速度控制閥37連接的缸體351，及一可相對(duì)該缸體351伸縮移動(dòng)的活塞桿352，該活塞桿352的一自由端是與該擺動(dòng)臂21鄰近該送料滾輪22的第一端部211樞接，而，該缸體351相反于該活塞桿352而鄰近該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)23的一端是樞設(shè)于該板片130上。
如圖7、11所示，在本實(shí)施例中，該第四換向閥36是為一引導(dǎo)式三口二位換向閥，且該第四換向閥36是借一個(gè)三通管接頭而與該第一換向閥32的頂端連接，而位于該機(jī)臺(tái)100的基板110下方，該第四換向閥36可在一導(dǎo)通狀態(tài)(見圖11)與一阻斷狀態(tài)(見圖13)之間切換。
如圖7所示，所述速度控制閥37是裝設(shè)于該第一換向閥32的側(cè)面上而位于該機(jī)臺(tái)100的基板110下方。
如圖10、11所示，當(dāng)該壓蓋26未被觸壓時(shí)，該第一換向閥32是在該中位狀態(tài)，在此狀態(tài)下，所述負(fù)載接口322、323與所述排放接口324、325之間是被阻斷，因此，該壓缸35的缸體351內(nèi)的工作流體并不會(huì)從所述排放接口324、325排出。
借此，如圖12、13所示，當(dāng)操作者欲切割該木料300時(shí)，可以該木料300向前推壓該滾筒27，而使該壓蓋26觸壓該第二換向閥33的開關(guān)壓板331，進(jìn)而使該第二換向閥33切換至該導(dǎo)通狀態(tài)(見圖13)，此時(shí)，從該壓力源31經(jīng)該第二換向閥33輸送至該第一換向閥32的第一導(dǎo)引口326的工作流體，可驅(qū)使該第一換向閥32從該中位狀態(tài)(見圖11)切換至該第一狀態(tài)(見圖13)，則從該壓力源31經(jīng)該第一換向閥32的壓力接口321、負(fù)載接口322與其中一速度控制閥37輸送至該壓缸35的工作流體，即可驅(qū)使該活塞桿352收縮而帶動(dòng)該擺動(dòng)臂21與該送料滾輪22朝該第一位置擺動(dòng)，同時(shí)，從該壓力源31經(jīng)該第二換向閥33輸送至該第四換向閥36的工作流體，可驅(qū)使該第四換向閥36切換至該阻斷狀態(tài)(見圖13)，而阻斷該壓力源31與該第三換向閥34連通，則，當(dāng)該送料滾輪22擺動(dòng)至與所述導(dǎo)料滾筒12之間的間距略大于該木料300寬度的第一位置(見圖12、14)時(shí)，參閱圖14、15，操作者即可將該木料300移離該滾筒27并抵靠在所述導(dǎo)料滾筒12上，如此，當(dāng)該壓蓋26與該開關(guān)壓板331被松釋后，該第二換向閥33可復(fù)位至該阻斷狀態(tài)(見圖15)，在此狀態(tài)下，由于不再有工作流體從該第二換向閥33輸送至該第一換向閥32的第一導(dǎo)引口326，因此，該第一換向閥32即可從該第一狀態(tài)(見圖13)復(fù)位至該中位狀態(tài)(見圖15)，此時(shí)，由于工作流體并無法從該壓力接口321輸送到該壓缸35，因此，該活塞桿352即會(huì)停住不動(dòng)，而使該擺動(dòng)臂21與該送料滾輪22定位于該第一位置(見圖14)，此外，在此狀態(tài)下，由于不再有工作流體經(jīng)該第二換向閥33輸送至該第四換向閥36，因此，該第四換向閥36可復(fù)位至該導(dǎo)通狀態(tài)(見圖15)，而連通該壓力源31與該第三換向閥34。
接著，如圖16、17所示，當(dāng)操作者將該木料300沿該切割路徑x擺正于該基板110上并與所述導(dǎo)料滾筒12抵接后，操作者可將該木料300沿該切割路徑x朝該鋸片200推動(dòng)至抵接到該壓板343，此時(shí)，該壓板343會(huì)朝該閥體341擺動(dòng)，因此，該壓板343的凸出部3431可抵接該壓桿344，而驅(qū)使該壓桿344抵壓該切換鈕345，進(jìn)而使該第三換向閥34從該阻斷狀態(tài)(見圖15)切換至該導(dǎo)通狀態(tài)(見圖17)，則，從該壓力源31經(jīng)該第四換向閥36與該第三換向閥34輸送至該第一換向閥32的第二導(dǎo)引口327的工作流體，可驅(qū)使該第一換向閥32從該中位狀態(tài)(見圖15)切換至該第二狀態(tài)(見圖17)，則從該壓力源31經(jīng)該第一換向閥32的壓力接口321、負(fù)載接口323與另一速度控制閥37輸送至該壓缸35的工作流體，可驅(qū)使該活塞桿352伸長(zhǎng)而帶動(dòng)該擺動(dòng)臂21與該送料滾輪22擺動(dòng)至該第二位置(見圖16)，而使該送料滾輪22與所述導(dǎo)料滾筒12分別抵接于該木料300的兩相反側(cè)面上，則該送料滾輪22即可驅(qū)動(dòng)該木料300沿該切割路徑x朝該鋸片200前進(jìn)而被切割。
接著，如圖18、19所示，當(dāng)該木料300被切割成一第一等份310與一剩余部份320，并脫離該切換開關(guān)342的壓板343時(shí)，由于該壓板343不再經(jīng)該壓桿344抵壓該切換鈕345，因此，該第三換向閥34可復(fù)位至該阻斷狀態(tài)(見圖19)，在此狀態(tài)下，由于不再有工作流體從該第四換向閥36與該第三換向閥34輸送至該第一換向閥32的第二導(dǎo)引口327，因此，該第一換向閥32即可從該第二狀態(tài)(見圖17)復(fù)位至該中位狀態(tài)(見圖19)，此時(shí)，由于工作流體并無法從該壓力接口321輸送到該壓缸35，因此，該活塞桿352即會(huì)停住不動(dòng)，而使該擺動(dòng)臂21與該送料滾輪22定位于該第二位置(見圖18)。
當(dāng)操作者欲繼續(xù)對(duì)該剩余部份320進(jìn)行切割時(shí)，由于該擺動(dòng)臂21與該送料滾輪22是停頓于前次切割后的該第二位置(見圖18)，因此，操作者完全不需再去按壓該第二換向閥33的開關(guān)壓板331，以調(diào)整該送料滾輪22的位置，而只需如圖20、21所示，將該剩余部份320沿該切割路徑x推動(dòng)至抵接到該壓板343，如此，該第三換向閥34即會(huì)再?gòu)脑撟钄酄顟B(tài)(見圖19)切換至該導(dǎo)通狀態(tài)(見圖21)，則，從該壓力源31經(jīng)該第四換向閥36與該第三換向閥34輸送至該第一換向閥32的第二導(dǎo)引口327的工作流體，可再驅(qū)使該第一換向閥32從該中位狀態(tài)(見圖19)切換至該第二狀態(tài)(見圖21)，如此，從該壓力源31經(jīng)該第一換向閥32的壓力接口321、負(fù)載接口323與另一速度控制閥37輸送至該壓缸35的工作流體，只需驅(qū)使該活塞桿352再伸長(zhǎng)帶動(dòng)該送料滾輪22擺動(dòng)一等于該第一等份310寬度w(見圖18)的距離，即可使該送料滾輪22抵接于該剩余部份320上，如此，該送料滾輪22即可驅(qū)動(dòng)該剩余部份320沿該切割路徑x朝該鋸片200前進(jìn)而再被切割，依此類推，操作者只需將該木料300于每次切割后的剩余部份推送至抵接到該壓板343，即可依續(xù)地完成該木料300每一等分的切割。
經(jīng)由以上的說明，可再將本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)歸納如下一、當(dāng)操作者以該木料300推壓該壓蓋26，而使該壓蓋26觸壓該第二換向閥33的開關(guān)壓板331時(shí)，可使該活塞桿352收縮帶動(dòng)該擺動(dòng)臂21與該送料滾輪22朝外擺動(dòng)至預(yù)定位置，而，當(dāng)使用者松釋該壓蓋26與該開關(guān)壓板331后，本實(shí)用新型的該第一換向閥32可從該第一狀態(tài)復(fù)位至該中位狀態(tài)，而使工作流體不再輸入該壓缸35的缸體351，進(jìn)而使該活塞桿352停住不動(dòng)，因此，本實(shí)用新型可使該擺動(dòng)臂21與該送料滾輪22無段停止于任意的預(yù)定位置上，而不會(huì)如現(xiàn)有木工機(jī)般，在放開該腳踏開關(guān)5021后，該活塞桿352就只能帶動(dòng)該擺動(dòng)臂21與該送料滾輪22向外擺動(dòng)至圖2所示初始位置，而無法停止于預(yù)定位置上。
二、本實(shí)用新型是利用該木料300抵壓該壓板343來控制該第三換向閥34切換至該導(dǎo)通狀態(tài)，而使該第一換向閥32從該中位狀態(tài)切換至該第二狀態(tài)，進(jìn)而使該活塞桿352伸長(zhǎng)帶動(dòng)該送料滾輪22朝內(nèi)擺動(dòng)至夾住該木料300，如此，本實(shí)用新型的操作者在擺正該木料300至抵壓該壓板343后，即可任意行動(dòng)，而不會(huì)如現(xiàn)有木工機(jī)的操作者般，因?yàn)楸仨氁恢辈忍ぴ撃_踏開關(guān)5021，而被限制住活動(dòng)范圍，因此，本實(shí)用新型與現(xiàn)有木工機(jī)相較，本實(shí)用新型不但不需操作者持續(xù)地按壓操作，更可方便操作者使用。
三、本實(shí)用新型在完成該木料300的第一等份310的切割后，由于該擺動(dòng)臂21與該送料滾輪22可停頓于前次切割后的位置上，因此，當(dāng)操作者再將該木料300的剩余部份320擺正至抵壓該壓板343后，該活塞桿352只需再帶動(dòng)該送料滾輪22朝內(nèi)擺動(dòng)一等于該第一等份310寬度w的距離，即可使該送料滾輪22抵接于該剩余部份320上，而驅(qū)使該剩余部份320朝該鋸片200前進(jìn)，進(jìn)而進(jìn)行后續(xù)的切割，如此，本實(shí)用新型的活塞桿352在每次切割后，均只需再伸長(zhǎng)一相當(dāng)短且相同的行程，就可使該送料滾輪22擺動(dòng)至抵接于該木料300的剩余部份上，因此，本實(shí)用新型與現(xiàn)有木工機(jī)相較，不但操作方便，更可有效縮短切割時(shí)程。
四、本實(shí)用新型在操作者按壓該第二換向閥33的開關(guān)壓板331，而使該第一換向閥32切換至該第一狀態(tài)的同時(shí)，該第四換向閥36會(huì)被切換至該阻斷狀態(tài)，而阻斷該壓力源31與該第三換向閥34連通，因此，不論在何種情形下，當(dāng)操作者需使該活塞桿352縮回而帶動(dòng)該送料滾輪22向外擺動(dòng)脫離該木料300時(shí)，操作者只需按壓該開關(guān)壓板331即可完成操作，而且此時(shí)就算有人誤觸該第三換向閥34的切換開關(guān)342，而使該第三換向閥34切換至該導(dǎo)通狀態(tài)，由于該第四換向閥36是在該阻斷狀態(tài)，因此，并不會(huì)有任何工作流體可經(jīng)該第四換向閥36通過該第三換向閥34，而使該第一換向閥32切換至該第二狀態(tài)，如此，該第四換向閥36可產(chǎn)生安全防護(hù)開關(guān)的功能，而防止操作者在緊急情形時(shí)，因誤觸該切換開關(guān)342而產(chǎn)生危險(xiǎn)。
五、當(dāng)該第一換向閥32在該中位狀態(tài)時(shí)，所述負(fù)載接口322、323與所述排放接口324、325之間的阻斷設(shè)計(jì)，可產(chǎn)生一種額外的優(yōu)點(diǎn)，即，當(dāng)使用者將該基板110傾斜一角度(圖未示)而對(duì)該木料300進(jìn)行斜剖作業(yè)時(shí)，該擺動(dòng)臂21不會(huì)因該送料單元20的重力作用而產(chǎn)生游離位移。
歸納上述，本實(shí)用新型的木工機(jī)的無段定位式送料裝置，不但壓缸的活塞桿可帶動(dòng)該擺動(dòng)臂與該送料滾輪無段停止于任意位置上，且在切割過程中不需操作者持續(xù)地按壓操作，而可方便操作者使用，并可于進(jìn)行后續(xù)切割時(shí)有效縮短切割時(shí)程，所以確實(shí)能達(dá)到發(fā)明的目的。
權(quán)利要求1.一種木工機(jī)的無段定位式送料裝置，該木工機(jī)具有一機(jī)臺(tái)及一鋸片，該鋸片用于切割一在該機(jī)臺(tái)上沿一切割路徑前進(jìn)的木料，該無段定位式送料裝置包含一導(dǎo)料單元、一送料單元，及一壓力單元，該導(dǎo)料單元具有一沿該切割路徑裝設(shè)于該機(jī)臺(tái)的導(dǎo)料架，及數(shù)個(gè)沿該切割路徑裝設(shè)于該導(dǎo)料架的導(dǎo)料滾筒，該送料單元具有一裝設(shè)于該機(jī)臺(tái)的擺動(dòng)臂、一對(duì)應(yīng)于所述導(dǎo)料滾筒并裝設(shè)于該擺動(dòng)臂的送料滾輪，及一與該送料滾輪動(dòng)力連接而驅(qū)動(dòng)該送料滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，該擺動(dòng)臂是帶動(dòng)該送料滾輪在一遠(yuǎn)離該導(dǎo)料單元的第一位置與一靠近該導(dǎo)料單元的第二位置之間擺動(dòng)，其特征在于該送料單元，更具有一對(duì)應(yīng)該送料滾輪而裝設(shè)于該擺動(dòng)臂的滾輪罩體，及一樞設(shè)于該滾輪罩體的壓蓋；及該壓力單元，具有一壓力源、一與該壓力源連接的第一換向閥、一連接于該壓力源與該第一換向閥之間的第二換向閥、一連接于該壓力源與該第一換向閥之間的第三換向閥，及一與該第一換向閥連接的壓缸，該壓缸是裝設(shè)于該機(jī)臺(tái)與該擺動(dòng)臂之間，并具有一與該第一換向閥連接的缸體，及一活塞桿，該第一換向閥具有一與該壓力源連接的壓力接口、二分別與該缸體的兩端連接的負(fù)載接口、二排放接口、一與該第二換向閥連接的第一引導(dǎo)口，及一與該第三換向閥連接的第二引導(dǎo)口，該第一換向閥是在一中位狀態(tài)、一第一狀態(tài)及一第二狀態(tài)之間切換，該第二換向閥是在一導(dǎo)通狀態(tài)與一阻斷狀態(tài)之間切換，且該第二換向閥是裝設(shè)于該滾輪罩體內(nèi)，當(dāng)該壓蓋觸壓該第二換向閥時(shí)，該第二換向閥是切換至該導(dǎo)通狀態(tài)，該第三換向閥是在一導(dǎo)通狀態(tài)與一阻斷狀態(tài)之間切換，該第三換向閥具有一鄰近該切割路徑且在該木料前進(jìn)方向上位于該鋸片之前的切換開關(guān)。
2.如權(quán)利要求1所述的木工機(jī)的無段定位式送料裝置，其特征在于該第一換向閥是裝設(shè)于該機(jī)臺(tái)下方，且，當(dāng)該第一換向閥在該中位狀態(tài)時(shí)，所述負(fù)載接口與所述排放接口之間是被阻斷。
3.如權(quán)利要求1所述的木工機(jī)的無段定位式送料裝置，其特征在于該第三換向閥更具有一裝設(shè)于該導(dǎo)料架內(nèi)的閥體，該切換開關(guān)具有一樞設(shè)于該導(dǎo)料架上且在該木料前進(jìn)方向上位于該鋸片之前的壓板、一樞設(shè)于該閥體上的壓桿，及一裝設(shè)于該閥體上的切換鈕。
4.如權(quán)利要求1所述的木工機(jī)的無段定位式送料裝置，其特征在于該壓力單元更具有一裝設(shè)于該機(jī)臺(tái)下方的第四換向閥，該第四換向閥是連接于該壓力源與該第三換向閥之間，并與該第二換向閥連接，該第四換向閥是在一導(dǎo)通狀態(tài)與一阻斷狀態(tài)之間切換。
5.如權(quán)利要求1所述的木工機(jī)的無段定位式送料裝置，其特征在于該擺動(dòng)臂具有一朝向該導(dǎo)料單元的第一端部，及一相反于該第一端部的第二端部，該第二端部是樞設(shè)于該機(jī)臺(tái)的一從底側(cè)朝下延伸出的支座上，該第一端部是朝上穿過該機(jī)臺(tái)的一相反于該支座的弧形溝槽，該送料滾輪是裝設(shè)于該第一端部上而位于該機(jī)臺(tái)上方，該滾輪罩體是對(duì)應(yīng)該送料滾輪而裝設(shè)于該第一端部上，該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)是裝設(shè)于該第二端部上而位于該機(jī)臺(tái)下方，該缸體鄰近該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的一端是樞設(shè)于該機(jī)臺(tái)的一從該支座延伸出的板片上，而位于該機(jī)臺(tái)下方，該活塞桿的一自由端是與該第一端部樞接。
6.如權(quán)利要求5所述的木工機(jī)的無段定位式送料裝置，其特征在于該送料單元更具有一裝設(shè)于該擺動(dòng)臂的第二端部與該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)之間的變速箱。
7.如權(quán)利要求1所述的木工機(jī)的無段定位式送料裝置，其特征在于該送料單元更具有一樞設(shè)于該壓蓋前緣上的滾筒。
8.如權(quán)利要求1所述的木工機(jī)的無段定位式送料裝置，其特征在于該壓力單元更具有二分別連接于該第一換向閥的負(fù)載接口與該缸體的兩端之間的速度控制閥。
專利摘要本發(fā)明公開了一種木工機(jī)的無段定位式送料裝置，該木工機(jī)具有一機(jī)臺(tái)及一鋸片，該送料裝置包含一具有一裝設(shè)于該機(jī)臺(tái)上的導(dǎo)料架、數(shù)個(gè)導(dǎo)料滾筒的導(dǎo)料單元、一具有一裝設(shè)于該機(jī)臺(tái)的擺動(dòng)臂、一裝設(shè)于該擺動(dòng)臂的送料滾輪、一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、一滾輪罩體、一樞設(shè)于該滾輪罩體的壓蓋的送料單元，及一具有一壓力源、一與該壓力源連接的第一換向閥、一連接于該壓力源與該第一換向閥之間的第二、三換向閥、一與該第一換向閥連接的壓缸的壓力單元，該第一換向閥可在一中位狀態(tài)與一第一、二狀態(tài)之間切換，該第二、三換向閥分別可在一導(dǎo)通、阻斷狀態(tài)之間切換，該第二換向閥是裝設(shè)于該滾輪罩體內(nèi)，當(dāng)該壓蓋觸壓該第二換向閥時(shí)，該第二換向閥是切換至該導(dǎo)通狀態(tài)，該第三換向閥具有一位于該鋸片之前的切換開關(guān)，借由所述換向閥的切換，該壓缸可帶動(dòng)該擺動(dòng)臂與該送料滾輪無段定位于預(yù)定位置上。
文檔編號(hào)B27B25/02GK2841291SQ20052011254
公開日2006年11月29日 申請(qǐng)日期2005年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月30日
發(fā)明者林清吉 申請(qǐng)人:貝特機(jī)械股份有限公司