專利名稱：細(xì)木工板節(jié)材節(jié)能加工新工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種細(xì)木工板加工方法，特別是一種細(xì)木工板節(jié)材節(jié)能加工新工藝。
背景技術(shù)：
細(xì)木工板傳統(tǒng)的加工方法是先將小徑楊木鋸成55mm厚的不等寬方材，再將方材經(jīng)過2-3個月的自然風(fēng)干，進(jìn)入干燥窯在80℃-120℃溫度條件下，經(jīng)過10-15天的高溫干燥，最后經(jīng)過壓刨刨成等厚方材。由于干燥過程翹曲變形，所以刨切量大，一般55mm厚的方材被刨成46mm-48mm厚的方料，損材率為11％，然后還要將等厚方料通過多片鋸鋸成14.5mm厚的小板條，由于多片鋸的每個鋸口都有3.7mm寬，損材率為17％，合計損材率為28％。1米3方材采用傳統(tǒng)的細(xì)木工板加工方法能生產(chǎn)1.8mm厚細(xì)木工板12-13張。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種細(xì)木工板節(jié)材節(jié)能加工新工藝，能節(jié)約木材28％-30％。并顯著節(jié)約熱能、電能和提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明的目的通過如下工藝方法實現(xiàn)的工藝方法一將方材在自然狀態(tài)下用壓刨刨成設(shè)定厚度的等厚方材，然后經(jīng)水浸3-7天，含水率在35％以上，再經(jīng)溫度為80℃-120℃的水煮或汽蒸，時間為2-4小時，在方材溫度不低于50℃的狀態(tài)下通過木材板料切割機(jī)進(jìn)行定尺切割成小板條，小板條經(jīng)壓刨找平，小板條自然風(fēng)干2-3天，然后進(jìn)入干燥窯在80℃-120℃溫度條件下干燥1-2天即完成。
工藝方法二將方材經(jīng)水浸3-7天，含水率在35％以上，再經(jīng)溫度為80℃-120℃的水煮或汽蒸，時間為2-4小時，在方材溫度不低于50℃的狀態(tài)下通過木材板料切割機(jī)進(jìn)行定尺切割成小板條，小板條經(jīng)壓刨找平，小板條自然風(fēng)干2-3天，然后進(jìn)入干燥窯在80℃-120℃溫度條件下干燥1-2天，最后按照設(shè)定寬度加工。此方法由于木材經(jīng)水浸、蒸、干燥后性質(zhì)穩(wěn)定，成品精度相對要高，適合高等級產(chǎn)品。
本發(fā)明和傳統(tǒng)的加工方法比較具有如下優(yōu)點傳統(tǒng)的加工方法是采用先烘干后制材，烘干費每立米80-120元，變形量大，刨切量達(dá)11％，再用多片鋸制材，約17％的木材變成鋸沫。本發(fā)明采用先制材后烘干的工藝，即在方料軟化的狀態(tài)下進(jìn)行切割，無鋸沫，只有微量刨花，能節(jié)約木材28％-30％，節(jié)約烘干費每張5-7元，每張可節(jié)約0.8度電，傳統(tǒng)的加工方法每立方米能生產(chǎn)1.8mm厚細(xì)木工板12-13張，而本發(fā)明的加工方法每立方米能生產(chǎn)1.8mm厚細(xì)木工板18-19張，節(jié)約木材，顯著提高生產(chǎn)效率。
具體實施例方式
本發(fā)明的工藝方法術(shù)之一(先定寬法)
將55mm厚的方材在自然狀態(tài)下用壓刨刨成54mm厚的等厚方材，然后經(jīng)水浸3-7天，含水率在35％以上，再經(jīng)溫度為80℃-120℃的水煮或汽蒸，時間為2-3小時，在方材溫度不低于50℃的狀態(tài)下通過木材板料切割機(jī)(專利申請?zhí)?00520091132.6)進(jìn)行定尺切割小板條，為保證小板條的尺寸，可予留1/3-1/2毫米的切割量，小板條經(jīng)壓刨找平，小板條自然風(fēng)干2-3天，然后進(jìn)入干燥窯在80℃-120℃溫度條件下干燥1-2天即完成。
本發(fā)明的工藝方法之二(后定寬法)將55mm厚的方材經(jīng)水浸3-7天，含水率在35％以上，再經(jīng)溫度為80℃-120℃的水煮或汽蒸，時間為2-3小時，在方材溫度不低于50℃的狀態(tài)下通過木材板料切割機(jī)進(jìn)行定尺切割小板條，小板條經(jīng)壓刨找平，小板條自然風(fēng)干2-3天，然后進(jìn)入干燥窯在80℃-120℃溫度條件下干燥1-2天，最后進(jìn)行54mm定寬加工。
權(quán)利要求
1.一種細(xì)木工板節(jié)材節(jié)能加工新工藝，其特征是將方材在自然狀態(tài)下用壓刨刨成設(shè)定厚度的等厚方材，然后經(jīng)水浸3-7天，含水率在35％以上，再經(jīng)溫度為80℃-120℃的水煮或汽蒸，時間為2-4小時，在方材溫度不低于50℃的狀態(tài)下通過木材板料切割機(jī)進(jìn)行定尺切割成小板條，小板條經(jīng)壓刨找平，小板條自然風(fēng)干2-3天，然后進(jìn)入干燥窯在80℃-120℃溫度條件下干燥1-2天即完成。
2.一種細(xì)木工板節(jié)材節(jié)能加工新工藝，其特征是將方材經(jīng)水浸3-7天，含水率在35％以上，再經(jīng)溫度為80℃-120℃的水煮或汽蒸，時間為2-4小時，在方材溫度不低于50℃的狀態(tài)下通過木材板料切割機(jī)進(jìn)行定尺切割成小板條，小板條經(jīng)壓刨找平，小板條自然風(fēng)干2-3天，然后進(jìn)入干燥窯在80℃-120℃溫度條件下干燥1-2天，最后按照設(shè)定寬度加工。
全文摘要
一種細(xì)木工板節(jié)材節(jié)能加工新工藝，其特征是將方材在自然狀態(tài)下用壓刨刨成設(shè)定厚度的等厚方材，然后經(jīng)水浸3－7天，含水率在35％以上，再經(jīng)溫度為80℃－120℃的水煮或汽蒸，時間為2－4小時，在方材溫度不低于50℃的狀態(tài)下通過木材板料切割機(jī)進(jìn)行定尺切割成小板條，小板條經(jīng)壓刨找平，小板條自然風(fēng)干2－3天，然后進(jìn)入干燥窯在80℃－120℃溫度條件下干燥1－2天即完成。由于本發(fā)明采用先制材后烘干的工藝，即在方料軟化的狀態(tài)下進(jìn)行切割，無鋸末，只有微量刨花，能節(jié)約木材28％－30％，節(jié)約烘干費每張5－7元，每張可節(jié)約0.8度電，每立方米能生產(chǎn)1.8mm厚細(xì)木工板18－19張，節(jié)約木材，顯著提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B27K5/04GK1760003SQ200510047269
公開日2006年4月19日 申請日期2005年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月23日
發(fā)明者滕恩榮 申請人:滕恩榮