專利名稱：葦簾編織機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于編織葦簾的農(nóng)用機(jī)械。
背景技術(shù)：
葦簾編織機(jī)通常是由電機(jī)、減速機(jī)構(gòu)、機(jī)心主軸總成、線梭控制總成等部分組成，工作原理是電機(jī)經(jīng)減速后通過皮帶輪傳動驅(qū)動機(jī)心主軸，機(jī)心主軸通過裝在其上的半齒輪同裝在線梭控制總成傳動軸上的等徑齒輪嚙合，主軸的一端裝有填裝葦桿的射咀。主軸轉(zhuǎn)動前半周時通過射咀完成葦桿的放入，轉(zhuǎn)后半周時完成葦桿的翻轉(zhuǎn)並位，當(dāng)主軸轉(zhuǎn)完前半周時，主軸上的半齒輪同傳動軸上的全齒輪咬合，使傳動軸轉(zhuǎn)動半周，通過傳動軸一端安裝的鏈輪帶動線梭轉(zhuǎn)動對放置完畢的葦桿完成一次編織。也就是要求主軸每轉(zhuǎn)動一周，傳動軸轉(zhuǎn)動半周。但是這種半齒輪嚙合傳動易發(fā)生錯位現(xiàn)現(xiàn)象，即傳動軸在轉(zhuǎn)完半周后還有慣性，會發(fā)生輕微轉(zhuǎn)動，這種偏差積累會造成傳動不平穩(wěn)和齒輪面點蝕，影響了葦簾編織質(zhì)量和設(shè)備運行壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型針對目前葦簾編織機(jī)的缺陷對其進(jìn)行了部分改造，即采用棘輪結(jié)構(gòu)取代目前半齒輪傳動結(jié)構(gòu)，棘輪結(jié)構(gòu)的曲柄(5)安裝在主軸(9)的一端，棘輪(8)安裝在線梭控制總成的傳動軸(10)上，裝有棘爪的搖桿(7)一端通過聯(lián)接桿(6)同曲柄(5)聯(lián)接，另一端空套在線梭控制總成的傳動軸(10)上。工作時，踏動離合踏板(13)，機(jī)心主軸轉(zhuǎn)動，借助射輪(11)推出葦桿，這時棘輪(8)處于間歇狀態(tài)，在機(jī)心主軸轉(zhuǎn)動半周后，曲柄(5)通過聯(lián)接桿(6)和搖桿(7)使棘輪(8)進(jìn)入運動狀態(tài)帶動傳動軸(10)上的鏈輪(12)轉(zhuǎn)動半周，使線梭工作，將放置並位的葦桿編織一個扣(俗稱加一個勁)，完成一次編織。由于定位準(zhǔn)確，不存在慣性移動問題，因而提高了葦簾編織質(zhì)量，使設(shè)備處于良好運行狀態(tài)，觧決了目前葦簾編織存在的問題。


附圖為本實用新型傳動結(jié)構(gòu)示意圖。圖中(1)為電機(jī)，(2)為減速機(jī)構(gòu)，(3)為小皮帶輪，(4)為大皮帶輪，(5)為曲柄，(6)為聯(lián)接桿，(7)為帶有棘爪的搖桿，(8)為棘輪，(9)為機(jī)心主軸，(10)為線梭控制總成的傳動軸，(11)為射咀，(12)為鏈輪，(13)為主軸的離合踏板。
具體實施方式
電機(jī)為1KW，減速機(jī)構(gòu)傳動比為20∶1，皮帶輪傳動比為3.2∶1，主軸為φ28，曲柄軸孔距為15cm，聯(lián)接桿軸孔距12cm，搖桿軸孔距15cm，棘輪齒數(shù)Z＝50，模數(shù)為2，齒項園φ＝100，齒距P＝6.28。
權(quán)利要求1.一種葦簾編織機(jī)，由電機(jī)減速機(jī)構(gòu)、機(jī)心主軸總成、線梭控制總成組成，其特征在于機(jī)心主軸總成同線梭控制總成采用棘輪傳動聯(lián)接，曲柄(5)安裝在機(jī)心主軸總成的主軸(9)的端部，棘輪(8)安裝在線梭控制總成的傳動軸(10)上，裝有棘爪的搖桿(7)一端通過聯(lián)接桿(6)同曲柄(5)聯(lián)接，另一端空套在線梭控制總成的傳動軸(10)上。
專利摘要葦簾編織機(jī)，一種農(nóng)業(yè)機(jī)械。現(xiàn)有的葦簾編織機(jī)的送料軸和編織軸的同步配合是靠半齒輪傳動實現(xiàn)，存在傳動不平穩(wěn)，易造成齒輪損壞等缺點，本實用新型采用棘輪傳動取代半齒傳動，定位準(zhǔn)確，傳動平穩(wěn)，提高了葦簾編織質(zhì)量，延長了設(shè)備壽命。
文檔編號B27J1/00GK2752005SQ20042011299
公開日2006年1月18日 申請日期2004年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月5日
發(fā)明者張懷 申請人:張懷