專利名稱：具有光投影裝置的斜切鋸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種斜切鋸，更具體地說，涉及一種具有諸如激光振蕩器之類光投影裝置以用于投射在工件上表示鋸條切割位置投影線的斜切鋸。
背景技術(shù)：
圖17示出一種傳統(tǒng)的斜切鋸，如圖17所示，斜切鋸包括底座702、防護(hù)欄703、轉(zhuǎn)盤710、切割裝置720、支撐裝置730以及激光振蕩器751。轉(zhuǎn)盤710可旋轉(zhuǎn)地安裝于底座702上，用于與底座702一起共同支撐其上的工件W。防護(hù)欄703固定于底座702上，并橫跨在轉(zhuǎn)盤710上延伸。防護(hù)欄703具有定位表面，工件W與其緊靠以用于使工件W定位。切割裝置720具有圓形鋸條721。支撐裝置730在轉(zhuǎn)盤710上面位置上可移動(dòng)地支撐切割裝置720。激光振蕩器751安裝于支撐裝置730上。激光振蕩器751朝工件W上發(fā)出激光束，以便指示出圓形鋸條721頂部的位置，以及其在工件W表面上延伸的直線位置。激光振蕩器751固定在指定位置上，因此部分的或全部的激光束可以在圓形鋸條721的下方通過，并當(dāng)圓形鋸條721在最高位置時(shí)，可以照亮工件W的表面，而不受鋸條721的干擾。轉(zhuǎn)盤710可以旋轉(zhuǎn)到激光束與已畫在工件W上的標(biāo)記(表示切割線)成一直線的位置。因此，斜切鋸可以沿標(biāo)記精確地切割工件W。例如，這種類型的斜切鋸已經(jīng)在日本專利公開No.2000-225603中公開。
如果工件W具有如圖17所示的矩形截面，站在斜切鋸前面的用戶可以很容易看到照射在工件W上表面的激光束是否與畫在工件W上表面的切割線標(biāo)記成一條直線。另一方面，如果工件W具有如圖18所示的這種不規(guī)則截面，用戶不能預(yù)先在工件W的上表面畫出切割線標(biāo)記。在后一種情況中，用戶在與防護(hù)欄703接觸的工件W的垂直面上畫出切割線標(biāo)記M2或M3(見圖7)。然后，用戶旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤720，并且在用戶開始切割工件W之前，使圓形鋸條721與線標(biāo)記M2或M3成一條直線，為了使鋸條721與線標(biāo)記M2或M3對(duì)準(zhǔn)，用戶需要走到斜切鋸的背后，并且彎腰或屈身低頭去看線標(biāo)記M2或M3和在工件W的后垂直面上的激光束，這將會(huì)很麻煩，并降低鋸切工件W的效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明已考慮到如前所述的缺陷，本發(fā)明旨在提供一種斜切鋸，用戶可以用其將激光束與標(biāo)記在面向防護(hù)欄的工件面上的切割線標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)，并不用使站在斜切鋸前面的用戶的目光和視線改變，也不用走到斜切鋸后面去觀測(cè)工件的標(biāo)記面。
本發(fā)明的此目的和其他目的通過提供一種斜切鋸而實(shí)現(xiàn)，所述斜切鋸包括底座、防護(hù)欄、切割裝置、支撐裝置、光投影裝置、以及鏡子的斜切鋸。防護(hù)欄固定于底座上，并具有與工件的一面緊靠以用于使工件在底座上定位的結(jié)合面。切割裝置支撐具有多個(gè)鋸條尖端的圓形鋸條。支撐裝置可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在底座上的切割裝置。光投影裝置在工件上形成投影線，所述線條表示圓形鋸條尖端位置以及在圓形鋸條直徑方向上尖端延伸的位置。鏡子設(shè)置在面對(duì)與防護(hù)欄的結(jié)合面緊靠接觸的工件的側(cè)面位置上，其用于反射在工件側(cè)面上的線并用于使反射的線圖像可以從防護(hù)欄的結(jié)合面一側(cè)觀測(cè)到。


圖1是根據(jù)本發(fā)明第一具體實(shí)施方式
的斜切鋸的側(cè)視圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明第一具體實(shí)施方式
的斜切鋸的透視圖，其顯示工件設(shè)置在斜切鋸的底座上的狀態(tài)；圖3是根據(jù)本發(fā)明第一具體實(shí)施方式
的斜切鋸的透視圖，其中沒有工件設(shè)置在斜切鋸的底座上；圖4是根據(jù)本發(fā)明第一具體實(shí)施方式
的斜切鋸的后視圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明第一具體實(shí)施方式
的斜切鋸的局部正視圖；
圖6是顯示根據(jù)本發(fā)明第一具體實(shí)施方式
的激光振蕩器的裝配方式的分解透視圖；圖7是用于描述激光束和標(biāo)記在工件上的切割線標(biāo)記之間位置關(guān)系的示意圖；圖8是根據(jù)本發(fā)明第一具體實(shí)施方式
的斜切鋸的側(cè)視圖，其描述用于切割具有矩形截面工件的激光束的發(fā)射方式；圖9是根據(jù)本發(fā)明第二具體實(shí)施方式
的斜切鋸的局部側(cè)視圖；圖10是根據(jù)本發(fā)明第三具體實(shí)施方式
的斜切鋸的側(cè)視圖；圖11是根據(jù)本發(fā)明第四具體實(shí)施方式
的斜切鋸的側(cè)視圖；圖12是根據(jù)本發(fā)明第五具體實(shí)施方式
的斜切鋸的側(cè)視圖；圖13是根據(jù)本發(fā)明第六具體實(shí)施方式
的斜切鋸的側(cè)視圖；圖14是根據(jù)本發(fā)明第七具體實(shí)施方式
的斜切鋸的側(cè)視圖；圖15是用于描述在本發(fā)明第七具體實(shí)施方式
中標(biāo)記在工件上的切割線標(biāo)記、鋸條尖端、以及光發(fā)射時(shí)投影在工件上的鋸條尖端的線圖像之間位置關(guān)系的示意圖；圖16是顯示可以用于本發(fā)明的任何一個(gè)具體實(shí)施方式
中的鏡子的變更形式的示意圖；圖17是傳統(tǒng)斜切鋸的側(cè)視圖，其中具有矩形截面的工件設(shè)置在底座上；以及圖18是傳統(tǒng)斜切鋸的側(cè)視圖，其中具有不規(guī)則的截面的工件設(shè)置在底座上。
具體實(shí)施例方式
參照?qǐng)D1至圖8，將對(duì)根據(jù)本發(fā)明第一具體實(shí)施方式
的斜切鋸進(jìn)行說明。斜切鋸1總體上包括底座2、轉(zhuǎn)盤10、切割裝置20以及支撐裝置30。轉(zhuǎn)盤10可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于底座2上，用于和底座2一起將工件安裝于其上。切割裝置20支撐圓形鋸條21。支撐裝置30從轉(zhuǎn)盤10上延伸，用于可移動(dòng)地將切割裝置20支撐在位于轉(zhuǎn)盤10上方的位置。轉(zhuǎn)盤10嵌入在底座2的中心部分，并且在水平面上可以轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)盤10的上表面與底座2的上表面齊平。諸如木頭、木材之類的工件W可以設(shè)置于底座2和轉(zhuǎn)盤10的上表面，沿轉(zhuǎn)盤10的直徑方向延伸的防護(hù)欄3固定于底座2的上表面。防護(hù)欄3具有結(jié)合表面3A，工件與其緊靠以用于將工件W設(shè)置在所需的位置上。防護(hù)欄3由一對(duì)柵欄體組成，其各內(nèi)端相互間隔一段距離，用于避免在圓形鋸條21和防護(hù)欄3之間產(chǎn)生機(jī)械干擾。
轉(zhuǎn)盤10包括圓形工作臺(tái)部分11以及從工作臺(tái)部分11沿其直徑方向向前延伸的操作部分12。圓形手柄13固定于操作部分12的前端。用戶可以抓住圓形手柄13并繞其軸相對(duì)于底座2向側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)部分11。一對(duì)鋸條導(dǎo)軌14部分固定于工作臺(tái)部分11的上表面，部分固定于操作部分12的上表面。鋸條導(dǎo)軌14彼此相互平行延伸，并相互間隔在其間限定狹縫S的間距。狹縫S在工作臺(tái)部分11的直徑方向上延伸，并可以使圓形鋸條尖端進(jìn)入其中。鋸條導(dǎo)軌14的后端，即狹縫S的后端到支撐裝置30比防護(hù)欄3的結(jié)合表面3A到支撐裝置30要更近些。因此，狹縫S的后端總是位于柵欄體的內(nèi)端之間的間隙位置，而與轉(zhuǎn)盤10的轉(zhuǎn)動(dòng)方向和轉(zhuǎn)動(dòng)量無(wú)關(guān)。
當(dāng)如圖1中所示，將操作部分引向與防護(hù)欄3垂直方向時(shí)，操作部分12在其初始位置。在這種狀態(tài)中，鋸條21沿與防護(hù)欄3成直角的相交線切割工件W。另一方面，如果轉(zhuǎn)盤10有角度地從初始位置轉(zhuǎn)動(dòng)，鋸條21沿與防護(hù)欄3成銳角(或鈍角)的相交線切割工件W。在后一種情況中，斜切鋸1實(shí)現(xiàn)了在工件上所謂的“有角度切割”。
支撐裝置30總體上包括支架31、支架軸32、托架33、夾緊手柄34、一對(duì)滑動(dòng)軸39、以及可轉(zhuǎn)動(dòng)并移動(dòng)地支撐切割裝置20的鉸鏈41。滑動(dòng)軸39和鉸鏈41構(gòu)成滑動(dòng)部分。支架31通過支架軸32在轉(zhuǎn)盤10的后端豎立。支架軸32的位置可以設(shè)置成使其軸幾乎從轉(zhuǎn)盤10的上表面延伸。支架31可轉(zhuǎn)動(dòng)并可移動(dòng)地支撐在支架軸32的周圍，這樣支架31朝著轉(zhuǎn)盤10的上表面可向左或向右傾斜。如圖2和4所示，托架33在支架31后面的位置上，從轉(zhuǎn)盤10的后端豎立。托架33形成有與支架軸32的軸具有相同中心的弓形槽33a。夾緊手柄34具有延伸通過弓形槽33a的軸部分35。操縱夾緊手柄34可以改變軸部分35在支架31上的夾緊位置。因此，支架31相對(duì)支架軸32的軸線向左或向右的傾斜角度可以得到控制。支架31在其左下方和右下方具有槽口31a和31b。此外，與轉(zhuǎn)盤10螺紋連接的調(diào)節(jié)螺釘36和37分別設(shè)置在與槽口31a和31b緊靠的位置上。當(dāng)夾緊手柄34松開時(shí)，調(diào)節(jié)螺釘36和37可以轉(zhuǎn)動(dòng)，從而改變螺釘頭部的高度，以便改變槽口31a或31b與螺釘36或37頭部之間結(jié)合位置。因此，支架31的傾斜角度可以調(diào)節(jié)。當(dāng)支架31的傾斜角度固定在特定角度時(shí)，圓形鋸條21以相同的角度傾斜，從而實(shí)現(xiàn)所謂的“斜切割”。
管狀的滑動(dòng)軸支撐38設(shè)置成與支架31的上端連成一體，用于在朝前和朝后的方向上可滑移地支撐彼此相互平行的一對(duì)滑動(dòng)軸39。止動(dòng)件40橫跨在滑動(dòng)軸39的后端，用于調(diào)節(jié)滑動(dòng)軸39的最前位置。鉸鏈41具有固定于滑動(dòng)軸39前端的中間位置。鉸鏈41具有用于可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐切割裝置20的支撐部分42的上端部。鉸鏈41具有設(shè)置有激光振蕩器插座43的下端部分。
切割裝置20具有用于可拆除并可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐圓形鋸條21的齒輪箱22。切割裝置20還也包括鋸條防護(hù)裝置23、手柄24、以及與齒輪箱22形成一體的電機(jī)蓋26。齒輪箱22固定可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐于鉸鏈41上的支撐部分42上的樞軸27上。鋸條防護(hù)裝置23蓋著圓形鋸條21的上半部，手柄24位于鋸條防護(hù)裝置23的前面。電機(jī)蓋26設(shè)置在手柄24的后面，并且在其中容納有電機(jī)25。樞軸27幾乎與圓形鋸條21的轉(zhuǎn)軸平行延伸。因此，切割裝置20具有實(shí)際上與圓形鋸條21的軸平行延伸的樞軸。因此，切割裝置20通過樞軸27可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐于支撐裝置30上。當(dāng)齒輪箱22低于工件W時(shí)，電機(jī)蓋26可以位于鋸條防護(hù)裝置23的頂部，從而使鋸條21可以切割工件W。扭力彈簧28環(huán)繞著樞軸27，并且置于齒輪箱22和鉸鏈41之間，用于使齒輪箱22向上傾斜。齒輪箱22在其中容納有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)29，其包括用于將電機(jī)25的轉(zhuǎn)動(dòng)傳送給圓形鋸條21的環(huán)帶29A和帶輪29B。集塵袋44可拆除地固定于鋸條防護(hù)裝置23上，并與齒輪箱22和鋸條防護(hù)裝置23之間的空間相連通，用于將切割碎片收集進(jìn)集塵袋44中。
如圖6所示，激光振蕩器插座43設(shè)置于鉸鏈41的下端。激光振蕩器插座43具有凹槽45、激光振蕩器座49以及蓋子50。凹槽45開在面對(duì)防護(hù)欄3的位置上。激光振蕩器座49位于凹槽45內(nèi)，并通過螺旋彈簧46、47和48可移動(dòng)地支撐于其中。蓋子50適用于關(guān)閉凹槽45。用作光投影裝置的激光振蕩器51通過螺旋彈簧52至55可移動(dòng)地設(shè)置于激光振蕩器座49中。也就是說，激光振蕩器51可以在激光振蕩器座49中上、下移動(dòng)，從左到右移動(dòng)，反之亦然。調(diào)節(jié)器56設(shè)置于鉸鏈41上。調(diào)節(jié)器56具有用戶可以使用的旋鈕部分，以及可以推動(dòng)激光振蕩器51的內(nèi)端。操作調(diào)節(jié)器56時(shí)，激光振蕩器51的橫向位置可以調(diào)節(jié)。
激光振蕩器51的光投影部分可以調(diào)節(jié)到這樣的位置，從而使激光束R(見圖1)可以限定能夠立即穿過如圖7所示的圓形鋸條21的尖端旁邊的輻射線L1和L2(見圖7)。如圖1所示，當(dāng)切割裝置20位于其最上方時(shí)，激光振蕩器51的位置定位成使激光束R可以在圓形鋸條21的下方傳播。從激光振蕩器51中輻射的光束R在工件W上形成線L1和L2，線L1和L2表示鋸條尖端的位置或其延伸的位置。在圖7中，M1和M2表示預(yù)先標(biāo)記在工件W上的切割線標(biāo)記，其中W1表示與防護(hù)欄3緊靠的工件W的結(jié)合面。在圖7所示的具體實(shí)施方式
中，切割線L1和L2具有規(guī)定的厚度，并且各線L1和L2的右邊分別與圖7中的切割線M1和M2成一直線。
蓋子50形成有螺孔50a至50c，這樣蓋子50可以通過螺釘(未示出)固定于槽口45的開口端。蓋子50同樣形成有用于使激光振蕩器51發(fā)射的激光束從其中穿過的開口50d。蓋子50的外表面磨光成鏡面，并且因此可以用作鏡子。蓋子50由諸如可以提供足夠機(jī)械強(qiáng)度用于支撐激光振蕩器51并同時(shí)提供鏡子功能的不銹鋼之類的材料制成。為了用作鏡子，蓋子50的表面要進(jìn)行磨光。由于蓋子50作為鏡子，因此不需要另有單獨(dú)的鏡子，從而可以減少部件數(shù)。
根據(jù)如上所述的排列，工件W安裝于轉(zhuǎn)盤10上，在這種狀態(tài)中，滑動(dòng)軸39位于其最后位置上，并且轉(zhuǎn)盤10設(shè)置在其初始位置上。工件W在狹縫S的縱向上具有相對(duì)較大的寬度B，并且如圖7所示已作有切割線M1和M2(見圖7)的標(biāo)記。然后，將工件W調(diào)整到與防護(hù)欄3的結(jié)合表面3A緊靠的工件W的結(jié)合面W1一邊的位置上。附帶地，切割線標(biāo)記M1標(biāo)記在工件W的上面，并且以垂直角度延伸到工件W的面W1上。另一方面，切割線標(biāo)記M2標(biāo)記在面W1上，并且以垂直角度延伸到工件W的上面。在這種情況中，站在斜切鋸1前面的用戶可以觀測(cè)到在鏡子50中反射出的切割線標(biāo)記M2的圖像，同時(shí)可以觀測(cè)到標(biāo)記在工件W上面的切割線標(biāo)記M1，而不需要走到斜切鋸1的背后。
從激光振蕩器51中發(fā)射的激光束R在工件W上形成線L1和L2。用戶可以在工作臺(tái)部分11上移動(dòng)工件W，以便使切割線標(biāo)記M1與線L1成一條直線。可選擇地是，用戶可以移動(dòng)工件W以使切割線標(biāo)記M2和鏡子50中反射的線L2對(duì)準(zhǔn)。如果工件W具有如圖8所示的不平或不水平的不規(guī)則上表面，在上表面沒有臨時(shí)標(biāo)記的切割線標(biāo)記(相對(duì)于標(biāo)記M1)，而只在與防護(hù)欄3緊靠的垂直面W1上預(yù)先標(biāo)記有切割線標(biāo)記M2。在后一種情況中，用戶不能實(shí)現(xiàn)在線L1和標(biāo)記之間的對(duì)準(zhǔn)操作。但是，用戶可以參照那些在鏡子50中反射出的切割線標(biāo)記M2和線L2的圖像，移動(dòng)工件W，從而使切割線標(biāo)記M2和線L2成一條直線。
將切割線標(biāo)記M和線L對(duì)準(zhǔn)之后，用戶握住手柄24，并向下拉手柄24用以克服扭力彈簧28的偏置力。因此，切割裝置20可轉(zhuǎn)動(dòng)地朝樞軸27向下移動(dòng)，用于可轉(zhuǎn)動(dòng)地向下移動(dòng)圓形鋸條21以便開始切割工件W的操作。如果用戶向前拉手柄24，然后滑動(dòng)軸39相對(duì)滑動(dòng)軸支撐38朝前滑移，以用于向前移動(dòng)圓形鋸條21去沿切割線標(biāo)記M1切割工件W。附帶地，為了實(shí)現(xiàn)在工件W上有角度地切割，用戶首先將轉(zhuǎn)盤10從初始位置轉(zhuǎn)動(dòng)到一個(gè)所需的角度，然后，用戶移動(dòng)工件W，用于使切割線標(biāo)記M和線L成一直線，并接著實(shí)現(xiàn)如上所述的切割操作。
為了實(shí)現(xiàn)斜切割，需在工件W的面W1上標(biāo)記有傾斜的標(biāo)記線M3。如圖7所示，線標(biāo)記M3從標(biāo)記在工件W的上表面上的切割線標(biāo)記M1的一端延伸。用戶松開夾緊手柄34，使支架31可轉(zhuǎn)動(dòng)地繞支架軸32移動(dòng)。然后用戶使圓形鋸條21傾斜，用于使圓形鋸條21的尖端的延伸線與位于鋸條導(dǎo)軌14的狹縫S的后端的切割線標(biāo)記M3成一條直線。由于激光束在工件W的面W1上畫出線L3，用于表示圓形鋸條21尖端的位置，切割線標(biāo)記M3與線L3的對(duì)準(zhǔn)操作確定了圓形鋸條21的預(yù)期傾斜度。當(dāng)線L3與線標(biāo)記M3對(duì)準(zhǔn)之后，用戶拉緊夾緊手柄34，用于固定支架31的傾斜角度，并從而使圓形鋸條21的傾斜角度固定在所需的傾斜位置上。因此，圓形鋸條21能夠與切割線標(biāo)記M3對(duì)準(zhǔn)成一條直線。在具體實(shí)施方式
中描述的斜切鋸1中，有角度切割可以與傾斜切割相結(jié)合。同樣在這種情況中，用戶可以通過鏡子50觀測(cè)到激光束的投影線和標(biāo)記在工件W的面W1上的切割線標(biāo)記。
由于用作鏡子50的蓋子位于面對(duì)狹縫S后端的位置上，即，面對(duì)與防護(hù)欄3緊靠的工件W的結(jié)合面W1，即使工件W具有不規(guī)則的橫截面，通過鏡子50的反射也可以觀測(cè)到投影在結(jié)合面W1上的線L2或L3(激光束)。換言之，用戶不僅可以觀測(cè)到切割線標(biāo)記M2或M3，而且可以從斜切鋸1的前方，也就是說，從防護(hù)欄3的工件緊靠面3A方向，觀測(cè)到那些在鏡子50中反射的投影線L2或L3。相應(yīng)地，為了觀測(cè)投影線L2或L3，用戶不需要在斜切鋸1的周圍走動(dòng)并彎腰。因此，鏡子50能使用戶確認(rèn)投影線在工件W的一面W1上(見圖7)的位置，以及投影線和切割標(biāo)記線之間的位置關(guān)系，以便很容易使投影線和標(biāo)記相一致。這樣可以提高鋸切工件W的效率。
此外，鏡子50安裝于支撐裝置30的鉸鏈41上。即，鏡子50設(shè)置于可以與圓形鋸條21一起朝著和遠(yuǎn)離底座2移動(dòng)的部件上。當(dāng)轉(zhuǎn)盤10轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，鏡子50移動(dòng)。因此，用戶可以通過鏡子50觀測(cè)到畫在工件W的結(jié)合面W1上的任何線條，而不考慮轉(zhuǎn)盤10的轉(zhuǎn)動(dòng)。
此外，激光振蕩器51的位置面對(duì)與防護(hù)欄3緊靠的工件W的結(jié)合面W1。因此，如果工件W是塊狀的話，激光束可以直接輻射到工件W的結(jié)合面W1和上表面。相應(yīng)地，用戶可以很容易認(rèn)清切割位置。
電機(jī)蓋26的另一大塊在圓形鋸條21的厚度方向上突出。但是，電機(jī)蓋26并沒有遮住鏡子50，因?yàn)殡姍C(jī)蓋26設(shè)置于鋸條防護(hù)裝置23的頂部。因此鏡子50總是可以看見的，而與切割裝置20的垂直位置無(wú)關(guān)。
此外，由于鏡子50的垂直高度低于手柄24，鏡子50總是可以看見，而與手柄24的位置無(wú)關(guān)。如果鏡子50位于手柄24的上方，當(dāng)手柄上下移動(dòng)時(shí)，手柄24應(yīng)會(huì)將鏡子50遮住。因?yàn)殓R子50的位置低于手柄24，所以鏡子50不會(huì)遮住。
此外，如上所述，鏡子50的位置面對(duì)與防護(hù)欄3緊靠的工件W的結(jié)合面，并且鏡子50安裝于固定在可前后移動(dòng)的滑動(dòng)軸39前端的鉸鏈41上。因此，鏡子50可以朝著或遠(yuǎn)離工件W移動(dòng)。根據(jù)工件的尺寸，通過使鏡子50朝著和離開工件W移動(dòng)，工件所需的表面積可以在鏡子50中反射出。
此外，鏡子50與緊靠防護(hù)欄3的工件W的結(jié)合面相對(duì)，鏡子50能反射出狹縫S后端的圖像。因此，在進(jìn)行實(shí)際切割之前，圓形鋸條21尖端的位置和尖端相對(duì)于工件W的傾斜角度可以通過反射在鏡子50中的狹縫S后端的圖像看清楚，因?yàn)樵趯?shí)際切割操作中，圓形鋸條21的尖端必須進(jìn)入狹縫S中。反射在鏡子50中的狹縫S的后端可以用作參考位置。據(jù)此，當(dāng)激光振蕩器51不能正常工作時(shí)，鏡子50很有用處。在沒有激光振蕩器51的斜切鋸中鏡子50也同樣有用。
根據(jù)本發(fā)明第二具體實(shí)施方式
的斜切鋸將參照?qǐng)D9在下文中進(jìn)行描述，其中相同的部件和部件用那些在第一具體實(shí)施方式
中所示的相同標(biāo)號(hào)表示，以便消除重復(fù)描述。此外，任何與第一具體實(shí)施方式
中相對(duì)應(yīng)的部件的數(shù)字標(biāo)號(hào)比那些在第一具體實(shí)施方式
中的對(duì)應(yīng)部件的標(biāo)號(hào)要大100。
根據(jù)第二具體實(shí)施方式
的斜切鋸1A與第一具體實(shí)施方式
的不同在于，激光振蕩器51和用作鏡子的蓋子50不是固定于支撐裝置130的鉸鏈141上，而是固定于鋸條防護(hù)裝置23上。更具體地說，附加裝置123設(shè)置于鋸條防護(hù)裝置23的背后組成切割裝置120。激光振蕩器51以圖6所示的方式設(shè)置于附加裝置123中，并且蓋子50安裝于附加裝置123的前端開口部分。
根據(jù)這種設(shè)置方式，蓋子50安裝于可以朝者和離開底座2的方向上移動(dòng)的切割裝置120上。因此，鏡子50可以隨著轉(zhuǎn)盤10的轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)移動(dòng)。為此，鏡子50可以反射出標(biāo)記在工件結(jié)合面上的切割線標(biāo)記。這樣，用戶可以從視覺上辨認(rèn)出切割線的位置，轉(zhuǎn)盤10的轉(zhuǎn)動(dòng)方向如何。第二具體實(shí)施方式
的其余優(yōu)點(diǎn)與第一具體實(shí)施方式
中的那些相同。
根據(jù)本發(fā)明第三具體實(shí)施方式
的斜切鋸如圖10所示。這種斜切鋸1B與第一具體實(shí)施方式
的相似在于，激光振蕩器51設(shè)置于鉸鏈141的槽口處，并且蓋子150A關(guān)閉槽口。然而，蓋子150A不能用作鏡子?？商娲厥牵瑔为?dú)的鏡子150B位于面對(duì)緊靠防護(hù)欄3的工件W的結(jié)合面W1的位置上的切割裝置120的背后。由于蓋子150A不用作鏡子，所以各種各樣的材料可用做蓋子150A。此外，單獨(dú)的鏡子150B可以由能提供所需反射功能的最佳材料制成。第三具體實(shí)施方式
的其余優(yōu)點(diǎn)與第一和第二具體實(shí)施方式
中的那些相同。
圖11至14顯示根據(jù)本發(fā)明第四至第七具體實(shí)施方式
的斜切鋸。這些具體實(shí)施方式
與第一至第三具體實(shí)施方式
不同，不具有滑動(dòng)軸39或任何與之關(guān)聯(lián)的部件?？商娲厥牵诘谒闹恋谄?b>具體實(shí)施方式
中，切割裝置的移動(dòng)方向受限于只能相對(duì)轉(zhuǎn)盤10向下和向上轉(zhuǎn)動(dòng)。
圖11示出的斜切鋸1C是本發(fā)明的第四具體實(shí)施方式
，切割裝置220與第一具體實(shí)施方式
中的切割裝置20相似。另一方面，支撐裝置230包括支架231、支架軸232、夾緊手柄234、V型凸臺(tái)231A、以及一對(duì)定位螺栓(未示出)。支架231豎立在轉(zhuǎn)盤210的后面，并且通過支架軸232固定于轉(zhuǎn)盤210上。支架軸232的軸線幾乎與轉(zhuǎn)盤210的上表面位于同一平面。因此，支架231可以相對(duì)于轉(zhuǎn)盤210的上表面向左和向右可轉(zhuǎn)動(dòng)地移動(dòng)。
弓形槽(未示出)形成于支架231的后面部分。弓形槽的中心與支架軸232的軸心相同。頂部形成有陽(yáng)螺紋的夾緊手柄234延伸通過弓形槽，并且陽(yáng)螺紋部分與形成于轉(zhuǎn)盤210后面的陰螺紋進(jìn)行螺紋連接。當(dāng)松開夾緊手柄234時(shí)，支架231可以在弓形槽的弓形行程內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)地繞支架軸232移動(dòng)。當(dāng)夾緊手柄234夾緊時(shí)，支架231可以在轉(zhuǎn)盤210和夾緊手柄234之間夾緊，并且以所需的傾斜姿勢(shì)固定。弓形槽具有可以實(shí)現(xiàn)朝左和朝右最大傾斜度為45°的弓形行程。
樞軸支撐242設(shè)置于支架231的頂部，用于支撐樞軸227。因此切割裝置220通過樞軸227相對(duì)于底座202可以垂直移動(dòng)，并可轉(zhuǎn)動(dòng)地與支架231連接。扭力彈簧228設(shè)置于支架231和切割裝置220之間，用于使切割裝置220向上偏置。V型凸臺(tái)231A從與之連成一體的支架231的前面伸出。一對(duì)止位螺栓(未示出)垂直延伸，并與轉(zhuǎn)盤210進(jìn)行螺紋連接。這對(duì)止位螺栓位于V型凸臺(tái)231A的運(yùn)動(dòng)軌跡上。當(dāng)支架231可轉(zhuǎn)動(dòng)地移動(dòng)時(shí)，V型凸臺(tái)231A的一外表面緊靠著一個(gè)止位螺栓的頭部，并且以預(yù)定的角度傾斜固定。因此，圓形鋸條221的傾斜角度可以設(shè)定?？傮w上說，當(dāng)支架231向左或向右傾斜45°時(shí)，止位螺栓的頭部能夠調(diào)節(jié)以使凸臺(tái)231A與其頭部緊靠。附帶地說，在日本專利公開NO.2000-225603中對(duì)支撐裝置230進(jìn)行了詳細(xì)說明。
在圖11所示的本發(fā)明的具體實(shí)施方式
中，激光振蕩器251固定在形成于支架231前面的槽口中，并且鏡子250可以關(guān)閉槽口的開口端。蓋子250用作鏡子，并且形成有一個(gè)用于使激光束從其中穿過的開口。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，鏡子250設(shè)置在相對(duì)底座202，為支撐裝置230的可移動(dòng)件的支架231上。因此，鏡子250可以隨著轉(zhuǎn)盤210的轉(zhuǎn)動(dòng)而移動(dòng)。這能使用戶確認(rèn)標(biāo)記在工件某一面上的切割線標(biāo)記，同時(shí)確認(rèn)某一面上的激光束投影線，因?yàn)榧词乖谵D(zhuǎn)盤210轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，鏡子250也可以反射切割線標(biāo)記和投影線。第四具體實(shí)施方式
的其他優(yōu)點(diǎn)與前所述的具體實(shí)施方式
的那些相同。
根據(jù)本發(fā)明第五具體實(shí)施方式
的斜切鋸1D如圖12所示。與第二具體實(shí)施方式
相似，附加裝置323設(shè)置于切割裝置320的鋸條防護(hù)裝置223的背后。激光振蕩器251設(shè)置于附加裝置323中。此外，用作鏡子的蓋子250設(shè)置于附加裝置323的前端開口部分。在這種結(jié)構(gòu)中，鏡子250設(shè)置在支撐裝置330上，也就是說，在可以朝著和離開底座202的方向上移動(dòng)的部件上。因此，當(dāng)轉(zhuǎn)盤210轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，鏡子250可以同時(shí)移動(dòng)。這使得用戶可以確認(rèn)標(biāo)記在工件的一面上的切割線標(biāo)記的位置，因?yàn)殓R子250可以反射出切割線標(biāo)記，而不需考慮轉(zhuǎn)盤210的轉(zhuǎn)動(dòng)。第五具體實(shí)施方式
的其余優(yōu)點(diǎn)與如上所述的具體實(shí)施方式
中的那些相同。
根據(jù)本發(fā)明第六具體實(shí)施方式
的斜切鋸1E如圖13所示。激光振蕩器451設(shè)置在切割裝置420的手柄424的前面部分。此外，鏡子450安裝于支撐裝置430的支架431的前端，并且其定位成面對(duì)防護(hù)欄。激光振蕩器451適于部分直接將激光束發(fā)射到工件W的上表面，部分將激光束發(fā)射到能夠在那兒反射激光束的鏡子450上并將激光束引向緊靠防護(hù)欄的工件W的面W1上。第六具體實(shí)施方式
可以獲得與如上所述的具體實(shí)施方式
中的那些相同的優(yōu)點(diǎn)。
根據(jù)本發(fā)明第七具體實(shí)施方式
的斜切鋸1F如圖14和15所示。在第七具體實(shí)施方式
中，發(fā)光源551可用于替代激光振蕩器作為光投影裝置。發(fā)光源551安裝于手柄524上。發(fā)光源551位于其最高的位置，并且當(dāng)切割裝置520位于其最高位置時(shí)，可以直接向下。此外，鏡子550安裝于支撐裝置530的支架531的前面。因此，如圖15所示，圓形鋸條521的頂端下面的陰影落在工件的上表面，形成線L的陰影。因此用戶能夠很容易觀測(cè)到圓形鋸條521與標(biāo)記在工件上的切割線標(biāo)記M1之間的位置關(guān)系。此外，用戶可以通過這些線端和那些鏡子550中反射出的切割線標(biāo)記M2的圖像，認(rèn)清在工件的后上角的陰影線的后端(用單點(diǎn)劃線圍成的圓圈)和已經(jīng)標(biāo)記在緊靠防護(hù)欄503的工件的結(jié)合面上的切割線標(biāo)記M2之間的位置關(guān)系。因此，用戶可以很容易地將鋸條和切割線標(biāo)記M2對(duì)準(zhǔn)。
雖然根據(jù)本發(fā)明具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明已經(jīng)進(jìn)行了詳細(xì)地說明，但是本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員可能對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行各種更改、變化和替代，而不會(huì)脫離由權(quán)利要求所限定的保護(hù)范圍和主題精神。
例如，在如圖14和15所示的第七具體實(shí)施方式
中，可以激光振蕩器以代替發(fā)光源551。此外，激光振蕩器和鏡子的位置不受在第一至第七具體實(shí)施方式
中那些的限制，只要有合適的激光束投影線形成于工件的表面，并且可以通過鏡子實(shí)現(xiàn)投影線與切割線的對(duì)準(zhǔn)就行了。
此外，在上述的具體實(shí)施方式
中，可優(yōu)選地是，如圖16所示，橫向伸長(zhǎng)的鏡子650在切割裝置的傾斜方向上延長(zhǎng)。即使切割裝置的傾斜角度最大，通過延長(zhǎng)鏡子的側(cè)向長(zhǎng)度，鏡子的一部分仍然位于底座602和圓形鋸條621的交叉點(diǎn)J上。然后，當(dāng)切割裝置如圖16中的虛線所示豎立時(shí)，鏡子650位于虛線所指的位置。在這種情況中，投影的激光線和切割線標(biāo)記可以在鏡子650左側(cè)的區(qū)域反射出。另一方面，當(dāng)切割裝置如圖16中的實(shí)線所示向左傾斜時(shí)，鏡子650如實(shí)線所示可轉(zhuǎn)動(dòng)地朝左移動(dòng)。在這種情況中，因?yàn)殓R子650在切割裝置傾斜方向上具有足夠的長(zhǎng)度，所以鏡子650還能反射投影的光束線和切割線標(biāo)記。因此，當(dāng)實(shí)現(xiàn)斜切割時(shí)，鏡子可以連續(xù)反射光束線和切割線標(biāo)記。
權(quán)利要求
1.一種斜切鋸，其包括底座；固定于底座上，并具有與工件的一面緊靠以用于使工件在底座上定位的結(jié)合面的防護(hù)欄；支撐具有多個(gè)鋸條尖端的圓形鋸條的切割裝置；可移動(dòng)地支撐切割裝置在底座上方的支撐裝置；在工件上形成投影線的光投影裝置，所述投影線表示圓形鋸條尖端的位置以及在圓形鋸條直徑方向上的尖端延伸的位置；以及設(shè)置在面對(duì)與防護(hù)欄的結(jié)合面緊靠接觸的工件的側(cè)面位置上，用于反射在工件側(cè)面上的線，以及用于使反射的線的圖像可以從防護(hù)欄的結(jié)合面一側(cè)觀測(cè)到的鏡子。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的斜切鋸，還進(jìn)一步包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于底座上，用于與底座、橫跨在轉(zhuǎn)盤上延伸的防護(hù)欄一起共同支撐工件的轉(zhuǎn)盤。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斜切鋸，其特征在于所述鏡子固定于轉(zhuǎn)盤、切割裝置和支撐裝置之一。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜切鋸，其特征在于所述光投影裝置包括激光振蕩器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的斜切鋸，其特征在于所述激光振蕩器設(shè)置于面向與防護(hù)欄緊靠的工件側(cè)面的位置上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的斜切鋸，還進(jìn)一步包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于底座上，用于與底座、橫跨在轉(zhuǎn)盤上延伸的防護(hù)欄一起支撐工件的轉(zhuǎn)盤；其中所述防護(hù)欄具有另一與結(jié)合面相對(duì)的面；以及其中所述支撐裝置設(shè)置于轉(zhuǎn)盤上，在防護(hù)欄的另一表面一側(cè)，支撐裝置具有面對(duì)防護(hù)欄的一側(cè)面，并且所述一側(cè)面上形成有用于在其中容納激光振蕩器的槽口，所述槽口限定通向所述一側(cè)面的開口端；以及斜切鋸還進(jìn)一步包括形成有一可以使得激光束從中穿過的開口的蓋子，蓋子固定于支撐裝置的所述一側(cè)面，用于覆蓋開口端，并且蓋子具有用作鏡子的一側(cè)面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜切鋸，其特征在于所述切割裝置包括支撐于支撐裝置上，可轉(zhuǎn)動(dòng)地向上和向下移動(dòng)的齒輪箱，所述齒輪箱可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐著的圓形鋸條；與齒輪箱設(shè)置成一體，并且與齒輪箱相對(duì)的斜切鋸蓋子；設(shè)置于斜切鋸蓋子頂部的電機(jī)蓋；設(shè)置于電機(jī)蓋中的電機(jī)；以及設(shè)置于電機(jī)和圓形鋸條之間，用于將電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)傳送給圓形鋸條的動(dòng)力傳送機(jī)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜切鋸，其特征在于所述切割裝置包括支撐于支撐裝置上，可轉(zhuǎn)動(dòng)地向上和向下移動(dòng)的齒輪箱，所述齒輪箱可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐著圓形鋸條；與齒輪箱相對(duì)的斜切鋸蓋子；以及設(shè)置于斜切鋸蓋子中的手柄，所述鏡子位于手柄下方。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斜切鋸，其特征在于所述防護(hù)欄具有另一與結(jié)合面相對(duì)的表面；以及其中所述支撐裝置包括從在面對(duì)防護(hù)欄另一表面的一側(cè)的轉(zhuǎn)盤上豎立的支架；以及可轉(zhuǎn)動(dòng)并移動(dòng)地支撐切割裝置，并可相對(duì)于支架在與防護(hù)欄垂直方向上滑移的滑動(dòng)裝置，所述鏡子安裝于滑動(dòng)裝置上。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斜切鋸，其特征在于所述防護(hù)欄具有與結(jié)合面相對(duì)的另一表面，以及其中支撐裝置具有與轉(zhuǎn)盤連接、并從在面對(duì)防護(hù)欄另一表面一側(cè)面的轉(zhuǎn)盤上豎立的底座端部，支撐裝置可繞底座端部轉(zhuǎn)動(dòng)，并可以在防護(hù)欄的延伸方向上移動(dòng)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的斜切鋸，其特征在于所述鏡子設(shè)置于支撐裝置上，并在防護(hù)欄延伸的方向上延伸，根據(jù)支撐裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)，防護(hù)欄具有的延伸長(zhǎng)度能夠垂直位于底座和圓形鋸條之間交叉位置的上方，而與切割裝置的任何可轉(zhuǎn)動(dòng)的移動(dòng)位置無(wú)關(guān)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜切鋸，其特征在于所述光投影裝置包括安裝于切割裝置頂部的光照射裝置。
13.一種斜切鋸，其包括底座；可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于底座上，用于支撐工件的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤具有上表面；固定于底座上并橫跨在轉(zhuǎn)盤上延伸的防護(hù)欄，所述防護(hù)欄具有與工件的一面緊靠以用于使工件定位的結(jié)合面，所述防護(hù)欄包括一對(duì)直線延伸的柵欄體，并相互間隔一段距離以形成柵欄體相對(duì)內(nèi)端之間的空間；支撐圓形鋸條的切割裝置；可移動(dòng)地支撐切割裝置于轉(zhuǎn)盤上的支撐裝置，所述切割裝置位于轉(zhuǎn)盤的上方；安裝于轉(zhuǎn)盤上表面并形成有用于使圓形鋸條可以進(jìn)入其中的狹縫的鋸條導(dǎo)軌，所述狹縫具有后端，其總是位于與所述空間對(duì)準(zhǔn)的位置上而與轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)方向無(wú)關(guān)；以及設(shè)置在面對(duì)與防護(hù)欄的結(jié)合面緊靠接觸的工件的側(cè)面位置上用于反射狹縫后端的鏡子。
全文摘要
一種斜切鋸，其包括底座、轉(zhuǎn)盤、可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐圓形鋸條的切割裝置以及可移動(dòng)地支撐切割裝置位于轉(zhuǎn)盤的上方的支撐裝置。支撐裝置具有形成有在其中容納激光振蕩器的槽口的鉸鏈。激光振蕩器發(fā)射投影光束線于工件的表面。光束線表示圓形鋸條尖端的位置和其在圓形鋸條的直徑方向上的延伸位置，槽口的開口用蓋子關(guān)閉，該蓋子具有可以使激光從中穿過的開口。蓋子位于面對(duì)與工件緊靠定位的防護(hù)欄的位置上。蓋子表面磨光成為可以反射已經(jīng)標(biāo)記在工件上的切割線標(biāo)記并反射投影光束線的鏡面。
文檔編號(hào)B27B9/00GK1532031SQ200410006700
公開日2004年9月29日 申請(qǐng)日期2004年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月20日
發(fā)明者牛渡繁春, 今村隆一, 小澤隆史, 一, 史 申請(qǐng)人:日立工機(jī)株式會(huì)社