專(zhuān)利名稱(chēng)：柳條去皮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種柳條去皮機(jī)，具體地說(shuō)，涉及一種軋輥結(jié)構(gòu)的柳條去皮機(jī)。
在現(xiàn)有技術(shù)中，本人所獲得的專(zhuān)利號(hào)為99206859.2(申請(qǐng)日990405)專(zhuān)利首次公開(kāi)了軋輥結(jié)構(gòu)的柳條去皮機(jī)。在該發(fā)明中，除純軋輥結(jié)構(gòu)外，其它各結(jié)構(gòu)均需要有夾口配合才得以實(shí)現(xiàn)對(duì)柳條的去皮。針對(duì)該發(fā)明中所述的兩分式結(jié)構(gòu)的夾口，要對(duì)柳條進(jìn)行去皮，就要使夾口張開(kāi)和閉合，并在夾口張開(kāi)時(shí)將柳條喂入夾口中，后使夾口閉合并由軋輥組的兩列相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的軋輥將柳條從夾口中扦拉經(jīng)過(guò)，實(shí)現(xiàn)對(duì)柳條的去皮。后夾口張開(kāi)，進(jìn)入下一根柳條的喂入，去皮程序，如此反復(fù)。在該發(fā)明中，控制夾口張開(kāi)和閉合由凸輪或人手工來(lái)完成。這種受機(jī)械、時(shí)間限制地喂入柳條及對(duì)柳條的去皮，不但制約了該發(fā)明效率的提高，同時(shí)操作不便，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，且對(duì)柳條的喂入及去皮無(wú)任何時(shí)間或機(jī)械限制的軋輥結(jié)構(gòu)的柳條去皮機(jī)。它能一次性完成整根柳條的去皮。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的將每列至少有一個(gè)軋輥的兩列軋輥設(shè)置在機(jī)架上，并通過(guò)彈簧、齒輪等作用使兩列軋輥能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)且具有彈性地相互擠壓，根據(jù)軋輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，在由上述兩列軋輥組成的軋輥組相應(yīng)的一側(cè)機(jī)架上設(shè)置一用于使柳條表皮從其莖條上去除的夾口。該夾口由能隨軋輥組的軋輥一起轉(zhuǎn)動(dòng)具有螺旋絞龍槽道的螺旋紋龍結(jié)構(gòu)體和對(duì)該螺旋絞龍結(jié)構(gòu)體具有彈性施壓力的壓桿構(gòu)成(以下簡(jiǎn)稱(chēng)為螺旋夾口)。通過(guò)鏈條，傳動(dòng)帶等使軋輥組的軋輥及夾口的螺旋絞龍結(jié)構(gòu)體均轉(zhuǎn)動(dòng)。將柳條根部放在螺旋絞龍結(jié)構(gòu)體上適當(dāng)部位，隨著該螺旋絞龍結(jié)構(gòu)體的轉(zhuǎn)動(dòng)，柳條根部會(huì)被橫向推移到螺旋絞龍槽道較淺的一端，并在該端被彈性?shī)A壓在壓桿和螺旋絞龍結(jié)構(gòu)體之間，隨后在螺旋絞龍結(jié)構(gòu)體的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)作用下，柳條會(huì)向著相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的兩列軋輥的擠壓處喂送，在柳條根部喂進(jìn)到兩列軋輥之間時(shí)，柳條會(huì)立即被扦拉，從壓桿和螺旋絞龍結(jié)構(gòu)體之間經(jīng)過(guò)的柳條的表皮即被去除。對(duì)于未從壓桿和螺旋絞龍結(jié)構(gòu)體之間經(jīng)過(guò)的柳條的根部，經(jīng)兩列軋輥的扦拉后，表皮已松脫，并和柳條木質(zhì)部脫離，從而一次性完成整根柳條的去皮。
由于本實(shí)用新型將夾口采用了以螺旋絞龍結(jié)構(gòu)為主體結(jié)構(gòu)，并形成了螺旋夾口，從而使放入的柳條在不需控制夾口張開(kāi)或閉合的情況下即可被夾口夾住并將其喂向軋輥組的兩列軋輥之間，從而省去了原控制兩分式結(jié)構(gòu)的夾口開(kāi)閉的控制機(jī)構(gòu)，不但簡(jiǎn)化了夾口夾住柳條和喂入柳條的程序，同時(shí)操作方便，使柳條的喂入及柳條的去皮不受任何時(shí)間、機(jī)械的限制，這在很大程度上提高了去皮的效率，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
下面結(jié)合一個(gè)由一個(gè)螺旋夾口和五組軋輥構(gòu)成，且所使用的軋輥對(duì)柳條表皮兼有扦拉擠壓和刷梳功能的實(shí)施例及其附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明。


圖1為所述實(shí)施例的正視圖圖2為
圖1所示實(shí)施例的俯視圖圖3為
圖1所示實(shí)施例的右視圖圖4為
圖1所示實(shí)施例中螺旋夾口的螺旋絞龍主體的放大圖圖5-圖8為螺旋夾口的螺旋絞龍主體的幾種可變結(jié)構(gòu)正視圖圖9為螺旋夾口的螺旋絞龍主體與壓桿吻合的一端為外表面具有螺旋槽道形圓柱體的實(shí)施例的正視圖。
圖10為一種螺旋夾口的壓板下方設(shè)置有滾輪的實(shí)施例的正視圖。
圖11、12分別為螺旋夾口的壓板由彈性壓桿代替與螺旋絞龍主體相配合的實(shí)施例的正視圖和右視圖。
由
圖1、圖2、圖3、圖4可知在由角鐵焊接而成的機(jī)架(1)上部的右端，安裝一個(gè)由螺旋絞龍主體(2)和壓桿(3)構(gòu)成的螺旋夾口。在螺旋絞龍主體(2)相應(yīng)的一端(對(duì)應(yīng)于后面所述的扦壓軋輥的中部)采用焊接和其他方法制成閉合圓環(huán)形，壓板(4)為一具有中心孔且外圓直徑和螺旋絞龍主體(2)直徑相當(dāng)?shù)膱A板，其設(shè)置于軸上并通過(guò)壓力彈簧(5)，調(diào)節(jié)螺母(6)的作用，從而使螺旋絞龍主體具有閉合圓環(huán)形的一端和壓板為具有側(cè)向彈性擠壓地吻合。在螺旋絞龍主體(2)與壓板(4)吻合口的上方，設(shè)置一具有彈性壓力的壓桿(3)，該壓桿(3)為一具有中心軸的柱狀圓管，其中心軸固定在壓桿臂(7)上，由柱銷(xiāo)(8)通過(guò)鉸鏈結(jié)構(gòu)被鎖接在機(jī)架(1)上。在該壓桿臂(7)的另一端，設(shè)置有拉桿(9)，壓力彈簧(10)及調(diào)節(jié)螺母(11)。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母(11)，壓桿(3)即可產(chǎn)生對(duì)螺旋絞龍主體(2)可變的彈性壓力。該壓桿(3)的一端焊有鏈輪(12)，可通過(guò)受惰軸(13)上的鏈輪(14)的作用使其轉(zhuǎn)動(dòng)，在壓桿(3)的中心軸的另一端安裝有防止壓桿(3)在其中心軸的軸向上移動(dòng)的擋板(15)，該檔板(15)還便于柳條的喂入。
構(gòu)成軋輥組的五組軋輥包括兩組橫置和一組縱置的表面較平，轉(zhuǎn)速較低，對(duì)柳條具有扦拉、擠壓作用的軋輥(以下簡(jiǎn)稱(chēng)為扦壓軋輥，由扦壓軋輥所形成的軋輥組簡(jiǎn)稱(chēng)為扦壓軋輥組)(16)、(17)、(18)、(19)、(20)、(21)所形成的軋輥組及兩組表面具有刷齒狀且轉(zhuǎn)速較扦壓軋輥組高，對(duì)柳條具有刷梳功能的軋輥(以下簡(jiǎn)稱(chēng)為刷梳軋輥，由刷梳軋輥組成的軋輥組簡(jiǎn)稱(chēng)為刷梳軋輥組)(22)、(23)、(24)、(25)。他們從螺旋夾口向機(jī)架的另一端依次設(shè)置。其中扦壓軋輥(16)、(19)、(20)通過(guò)軸承盒被固定在機(jī)架(1)上，與之相對(duì)應(yīng)的軋輥(17)、(18)、(21)采用彈性固定的結(jié)構(gòu)固定在各自的槽道內(nèi)，它們兩端的軸承盒在各自的槽道內(nèi)通過(guò)壓力彈簧的作用使各組對(duì)應(yīng)軋輥相互彈性擠壓。刷梳軋輥組的各軋輥均通過(guò)軸承盒固定在機(jī)架上。
在各扦壓軋輥軸上，惰軸(26)、(27)、(13)及螺旋夾口的螺旋絞龍主體(2)所在的軸上均安裝有鏈輪，由電機(jī)(28)帶動(dòng)帶輪(29)，從而通過(guò)惰軸(26)使帶輪(30)和鏈輪(31)轉(zhuǎn)動(dòng)。帶輪(30)通過(guò)傳動(dòng)帶(32)作用各刷梳軋輥軸上的帶輪，并通過(guò)張緊輪的結(jié)構(gòu)帶動(dòng)各對(duì)應(yīng)刷梳軋輥相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。鏈輪(31)通過(guò)鏈條(33)的作用使兩對(duì)應(yīng)的扦壓軋輥(20)、(21)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，及安裝于惰軸(27)上的鏈輪(34)、(35)轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)錐齒輪結(jié)構(gòu)使兩縱向設(shè)置的扦壓軋輥(18)和(19)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)鏈輪(35)通過(guò)鏈條(36)的作用使橫置的兩對(duì)應(yīng)扦壓軋輥(16)、(17)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。螺旋夾口的螺旋絞龍主體(2)及惰軸(13)也會(huì)隨之轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)，受安裝在惰軸(13)上的鏈輪(14)及鏈條(37)的作用，壓桿(3)也會(huì)隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，且與螺旋絞龍主體(2)為相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
由于帶輪(30)和鏈輪(31)的直徑比(相當(dāng)于傳動(dòng)比)為3∶1，鏈輪(34)和鏈輪(35)的齒數(shù)比為3∶1，所以刷梳軋輥組與扦壓軋輥組的轉(zhuǎn)速比為3∶1；其與螺旋夾口的螺旋絞龍主體2及惰軸13的轉(zhuǎn)速比為9∶1。
調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向并使帶輪(29)為順時(shí)針轉(zhuǎn)向，受傳動(dòng)帶(32)及鏈條(33)、(36)的作用，各組對(duì)應(yīng)軋輥相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)，且輸送方向相同并向著刷梳軋輥的刷梳方向，同時(shí)螺旋夾口的螺旋絞龍主體(2)的輸送方向也會(huì)向著扦壓軋輥。將柳條(40)根部放在螺旋夾口的螺旋絞龍主體(2)上的適當(dāng)位置，隨著螺旋絞龍主體(2)的轉(zhuǎn)動(dòng)，柳條(40)會(huì)被橫向推移到螺旋絞龍主體(2)的一端，并在壓桿(3)的彈性壓力作用下，被夾壓在螺旋絞龍主體(2)的末端與壓板(4)之間，后沿螺旋絞龍主體(2)的切線(xiàn)方向向著扦壓軋輥組喂送，并將柳條(40)喂送到相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的兩列扦壓軋輥之間，并相繼經(jīng)過(guò)刷梳軋輥組。從螺旋夾口的螺旋絞龍主體和壓板(4)之間經(jīng)過(guò)的柳條的表皮即被去除，對(duì)于未從其中經(jīng)過(guò)的柳條的根部，在經(jīng)過(guò)扦壓軋輥組后，表皮已被壓松，由安裝在扦壓軋輥組后面，高速轉(zhuǎn)動(dòng)的刷梳軋輥組將其刷梳去除，從而一次性將整個(gè)柳條的表皮去除。
本實(shí)施例中，刷梳軋輥的表面還可為其他規(guī)則或不規(guī)則的刷狀，梳狀，齒狀，波形等。刷梳軋輥的刷梳工作部位還可采用彈性鋼絲做成。扦壓軋輥除采用平直表面外，還可為起伏不大的凸凹狀或其他規(guī)則不規(guī)則狀，上述各軋輥材料必須耐磨、不掉色、具有一定的硬度和彈性，如橡膠，帆布，塑料，膠木，木質(zhì)等或?yàn)槠渌c上述材料性質(zhì)相近的新型材料。由于刷梳軋輥表面比較粗糙，所以上述實(shí)施例中將各刷梳軋輥固定，并使刷梳空間適當(dāng)重合。也可將對(duì)應(yīng)刷梳軋輥組對(duì)應(yīng)的兩個(gè)軋輥或其中一個(gè)軋輥采用彈性固定，效果相同，但負(fù)荷較大。同時(shí)具有彈性調(diào)節(jié)的軋輥也可設(shè)置在固定軋輥的上方或上下串插設(shè)置。當(dāng)然彈性調(diào)節(jié)方式(包括其他各處的彈性調(diào)節(jié))還可采用拉力彈簧，彈性板簧，扭矩彈簧等其它彈性機(jī)構(gòu)。
另外，在上述實(shí)施例中，設(shè)置于下方的刷梳軋輥除采用張緊輪結(jié)構(gòu)使各組對(duì)應(yīng)軋輥相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)外，還可采用齒輪嚙合等結(jié)構(gòu)。傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中除采用傳動(dòng)帶，鏈條外還可采用齒輪，傳動(dòng)軸等結(jié)構(gòu)。而刷梳軋輥和扦壓軋輥的數(shù)量還可分別為一組或一組以上，除整機(jī)具有扦壓軋輥組和刷梳軋輥組兩種軋輥組外，也可整機(jī)只有其中一種軋輥組，但要與螺旋夾口的螺旋絞龍主體具有轉(zhuǎn)速差，且軋輥的數(shù)量要多。各組軋輥還可為單獨(dú)橫向設(shè)置或縱向設(shè)置或傾斜設(shè)置或多種形式的串插設(shè)置。扦壓軋輥組還可采用復(fù)合結(jié)構(gòu)軋輥(參照專(zhuān)利99206859.2中所述的復(fù)合軋輥結(jié)構(gòu))。各軋輥還可通過(guò)凸輪等機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)其軸向移動(dòng)，以提高其對(duì)柳條表皮的揉搓功能。扦壓軋輥組的兩列軋輥上或其中的一列軋輥上還可緊套有傳動(dòng)帶。對(duì)柳條的刷梳除采用自身表面具有刷齒狀的刷梳軋輥外，還可采用將表面具有刷齒狀的傳動(dòng)帶緊套在表面平直的軋輥上的結(jié)構(gòu)。
刷梳軋輥組與扦壓軋輥組的轉(zhuǎn)速比大于或等于1.2，和螺旋夾口的螺旋絞龍主體的的轉(zhuǎn)速比大于或等于1.3。刷梳軋輥組中和扦壓軋輥組中的各組軋輥間可以有轉(zhuǎn)速差，也可以沒(méi)有轉(zhuǎn)速差。
為了提高效率，還可以在一個(gè)螺旋夾口上設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上螺旋絞龍主體及配套的壓桿等。下面針對(duì)一個(gè)螺旋夾口具有兩個(gè)螺旋絞龍主體參照?qǐng)D作詳細(xì)說(shuō)明如圖5所示，螺旋絞龍主體(2)固定在軸上，主體(2’)通過(guò)花鍵與軸吻合，其中主體(2’)兩端均為閉合圓環(huán)形，其與主體(2)的吻合相當(dāng)于壓板功能，主體(2’)的另一端設(shè)置一與之吻合的壓板(4)，其它壓力彈簧和調(diào)節(jié)螺母不變，只是需在兩吻合口的上方各設(shè)置一個(gè)單獨(dú)的壓桿(3)。同樣的原理還可采用兩個(gè)螺旋絞龍主體為正反兩個(gè)方向(圖6)，這種結(jié)構(gòu)可從壓桿(3)的左右兩個(gè)方向喂入柳條，在中間部位的壓桿下方去皮?；?qū)⑽箺l處設(shè)置在兩邊，由中部喂條(圖7)?；?qū)毫椈稍O(shè)置在兩螺旋絞龍主體之間，使其中的一個(gè)主體可軸向移動(dòng)(圖8)。
上述螺旋夾口的螺旋絞龍主體結(jié)構(gòu)中，還可將螺旋絞龍主體原具有閉合圓環(huán)形的一端制成為外表面具有螺旋槽道的圓柱體狀且槽道逐漸由深到淺(圖9)。這種結(jié)構(gòu)只需在壓桿(3)的配合下，就可完成對(duì)柳條的去皮，尤其是去除柳條梢部的表皮，且省去了壓板，壓力彈簧及調(diào)節(jié)螺母。此結(jié)構(gòu)可有效杜絕原具有壓板結(jié)構(gòu)的螺旋夾口在去皮時(shí)偶爾出現(xiàn)的螺旋絞龍主體與壓板間被柳條表皮填充情況的發(fā)生，但其適用柳條的直徑不宜過(guò)大。
為了杜絕螺旋夾口主體和壓板間被柳條表皮填充，還可使原螺旋夾口的壓板的直徑比螺旋絞龍主體的直徑稍大，并在壓板的下方設(shè)置一可使壓板(4)的下部離開(kāi)螺旋絞龍主體的滾輪(38)， 并安裝一用于排出所填充柳條表皮的掘頭(
圖10)。
另外，對(duì)螺旋絞龍主體側(cè)向彈性擠壓的結(jié)構(gòu)體除采用壓板(4)外， 還可采用一方向和壓桿(3)相垂直，且對(duì)螺旋絞龍主體有彈性側(cè)向擠壓力的壓桿(39)結(jié)構(gòu)，
圖11、
圖12所示，效果和壓板相同，且不會(huì)使柳條表皮填充。該壓桿(39)可為一簡(jiǎn)單的圓桿。也可為一具有中心軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的圓管，也可通過(guò)外力使之轉(zhuǎn)動(dòng)。
另外壓桿(3)除可為一具有中心軸且可轉(zhuǎn)動(dòng)的圓管外，還可為一圓桿，去皮效果一樣，只是喂條速度稍慢一點(diǎn)。壓桿在螺旋絞龍主體上方的前后位置可調(diào)節(jié)。其對(duì)螺旋絞龍主體的彈性施壓結(jié)構(gòu)，也可采用其他具有可調(diào)節(jié)彈性的機(jī)構(gòu)。
在一臺(tái)機(jī)械上，還可安裝兩個(gè)或兩個(gè)以上螺旋夾口。同時(shí)也可將螺旋夾口縱向設(shè)置或傾斜方向設(shè)置。
在本實(shí)施例中，還有夾口清潔器等輔助部件，在此不再說(shuō)明。
據(jù)測(cè)試，該機(jī)可廣泛地對(duì)根部直徑在0.3-1.35厘米間的杞柳條，紅柳條，白蠟條不分長(zhǎng)短，粗細(xì)，彎直進(jìn)行一次性去皮，效率較人手工提高10-20倍以上，且去皮質(zhì)量高。
權(quán)利要求1.一種柳條去皮機(jī)，包括機(jī)架，設(shè)置于機(jī)架上用于扦拉柳條從夾口中經(jīng)過(guò)，由相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)且具有彈性相互擠壓的兩列軋輥組成的軋輥組以及設(shè)置于軋輥組相應(yīng)的一側(cè)機(jī)架上，用于使柳條表皮從莖條上去除的夾口，其特征在于軋輥組可以由下述的兩種軋輥組構(gòu)成，且至少有兩組軋輥；也可以由下述的兩種軋輥組中其中的一種軋輥組構(gòu)成且至少有一組軋輥，這兩種軋輥組分別是兩列相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)且具有彈性地相互擠壓，對(duì)柳條具有扦拉擠壓作用的軋輥組，該軋輥組可以是兩列軋輥直接擠壓的結(jié)構(gòu)，也可以是軋輥組的兩列軋輥上或其中的一列軋輥上緊套有傳動(dòng)帶的結(jié)構(gòu)，兩列相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)柳條具有刷梳作用的軋輥組，該軋輥組可以是組成軋輥組的軋輥?zhàn)陨肀砻婢哂兴X的結(jié)構(gòu)，也可以是在組成軋輥組的軋輥上緊套有外表面具有刷齒狀的傳動(dòng)帶的結(jié)構(gòu)；夾口由能隨軋輥組的軋輥一起轉(zhuǎn)動(dòng)且具有螺旋絞龍槽道的螺旋絞龍結(jié)構(gòu)體及對(duì)該螺旋絞龍結(jié)構(gòu)體具有彈性施壓力的壓桿(3)構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柳條去皮機(jī)，其特征在于壓桿(3)為一具有中心軸且可轉(zhuǎn)動(dòng)的圓管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柳條去皮機(jī)，其特征在于壓桿(3)為一圓桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柳條去皮機(jī)，其特征在于螺旋絞龍結(jié)構(gòu)體由螺旋絞龍主體(2)和對(duì)該螺旋絞龍主體(2)具有側(cè)向彈性擠壓力的壓板(4)構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柳條去皮機(jī)其特征在于螺旋絞龍結(jié)構(gòu)體由螺旋絞龍主體(2)和對(duì)該螺旋絞龍主體(2)具有側(cè)向彈性擠壓力的壓桿(39)構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柳條去皮機(jī)，其特征在于螺旋絞龍結(jié)構(gòu)體為一螺旋絞龍主體(2)的一端制成為外表面具有螺旋絞龍槽道且槽道逐漸由深到淺的圓柱體所形成的結(jié)構(gòu)體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柳條去皮機(jī)，其特征在于機(jī)架上安裝有一個(gè)或一個(gè)以上夾口及對(duì)應(yīng)數(shù)量的軋輥組。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柳條去皮機(jī)，其特征在于夾口具有一個(gè)或一個(gè)以上螺施絞龍結(jié)構(gòu)體及對(duì)應(yīng)數(shù)量的壓桿(3)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種由軋輥組和螺旋夾口構(gòu)成的柳條去皮機(jī)。將柳條根部放在螺旋夾口的螺旋絞龍主體上，隨著螺旋絞龍主體的轉(zhuǎn)動(dòng)，柳條會(huì)被螺旋夾口夾住并被喂向軋輥組的兩列軋輥之間，從螺旋夾口中經(jīng)過(guò)的柳條的表皮即被去除，該機(jī)可在不受任何時(shí)間、機(jī)械限制的情況下對(duì)不同粗細(xì)，長(zhǎng)短，彎直的柳條進(jìn)行去皮，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效率較人工手提高了10－20倍。
文檔編號(hào)B27J3/00GK2573195SQ0223441
公開(kāi)日2003年9月17日 申請(qǐng)日期2002年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月8日
發(fā)明者張志立 申請(qǐng)人:張志立