專利名稱：實木工藝復(fù)合強化板的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于室內(nèi)建筑裝飾材料，涉及一種實木工藝復(fù)合強化板的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
目前，國外進口的復(fù)合高密度強化板，采用的工藝方法是在高密度板上粘貼紙面，經(jīng)過三聚氰胺浸積，再通過熱復(fù)合三氧化二鋁制成。這種產(chǎn)品存在在高密度板上粘貼的紙面不真實、耐磨性較差、工藝復(fù)雜、生產(chǎn)成本較高的問題。國內(nèi)的高密度復(fù)合板種類較多，一種是在高密度板的兩面均膠合木質(zhì)單板，在木質(zhì)單板的表面涂復(fù)防潮漆膜；還有一種復(fù)合板，是采用高密度板、中密度板用硬木質(zhì)板為鋪面，木質(zhì)層通過高級不飽和樹脂漆進行雙面封閉，在木質(zhì)層的下面粘有泡沫或海綿。中國發(fā)明專利98112295.7高密度板材復(fù)合企口地板塊的制作方法，是以高密度板材作為基板，在其四個邊上開榫鏈，用名貴闊葉樹材單片作表面板，粘貼在基板上，并經(jīng)熱壓處理，再在復(fù)合板表面淋涂UV油漆，并在基板的底面粘貼平衡層，最后用聚氨脂油漆進行封底制成，其生產(chǎn)工藝都比較復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為解決高密度紙貼面復(fù)合地板存在的表面不真實、不自然、耐磨性較差、工藝復(fù)雜、生產(chǎn)成本較高的問題，提供一種具有超耐磨性、漆膜附著力強、透明度高、阻燃防潮堅固，熱壓一次成型的實木工藝復(fù)合強化板的生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明實木工藝復(fù)合強化板的生產(chǎn)工藝內(nèi)容簡述本發(fā)明實木工藝復(fù)合強化板的生產(chǎn)工藝，包括實木工藝復(fù)合強化地板的生產(chǎn)工藝，其特征在于實木工藝復(fù)合強化板的生產(chǎn)工藝是按下列步驟完成的(1)、微薄木的制作選擇珍貴名木如黑胡桃、沙比利、泰柚、花梨、檀香木、酸枝、櫻桃木、西南樺、水曲柳、白蠟?zāi)?、黃菠蘿，經(jīng)鋸切成規(guī)格材，用溫度在50℃以上的熱水浸泡后，選擇半旋半徑、旋、徑或色差有別的木塊進行工藝搭配；用耐水的高強度粘膠劑粘合，再通過冷壓機及加壓器固壓成型，刨切成15～25mm厚的微薄木；(2)、刨切將刨切工藝有效的反應(yīng)在實木工藝復(fù)合強化板上，將黑胡桃、沙比利、泰柚、花梨、檀香木、酸枝、櫻桃木、西南樺、水曲柳、白蠟?zāi)尽ⅫS菠蘿木材刨成徑切、旋切，在貼面上可做對接、拼花、山紋、直紋；(3)、貼面采用涂膠機在高密度板或中密度板、木制多層板上涂上底膠，將微薄木粘貼在高密度板或中密度板、木制多層板、刨花板、微粒板及能耐熱的人造板上，進入熱壓機壓合、砂光機打磨制成基板；(4)、覆蓋耐磨層在基板上覆蓋20～60g/m2的三氧化二鋁膜耐磨層，用200kg壓力、溫度保持在190～200℃、時間為45～60秒進行熱壓處理加工，制成實木工藝復(fù)合強化板。
實木工藝復(fù)合強化地板的表面和底部是三氧化二鋁耐磨層，在表面耐磨層的下面是采用珍貴名木如黑胡桃、沙比利、泰柚、花梨、檀香木、酸枝、櫻桃木、西南樺、水曲柳、白蠟?zāi)?、黃菠蘿，經(jīng)鋸切成規(guī)格材，用溫度在50℃以上的熱水浸泡后，選擇半旋半徑、旋、徑或色差有別的木塊進行工藝搭配，用耐水的高強度粘膠劑粘合，再通過冷壓機及加壓器固壓成型，刨切成15～25mm厚的微薄木工藝復(fù)合層，微薄木工藝復(fù)合層與高密度或木制的多層板基板層膠合在一起，基板層的下面是平衡層組成；用裁板鋸按所需尺寸裁成規(guī)格材，用四面刨銑口、開榫制成。
本發(fā)明實木工藝復(fù)合強化板，采用熱壓一次成型技術(shù)制作，其工藝方法簡單，采用實木工藝復(fù)合強化板可廣泛地用于室內(nèi)建筑裝飾，具有超耐磨性、漆膜平滑附著力強、透明度高、耐酸堿、阻燃防潮堅固、不易開裂、不易暴化、成本低廉的特點。
具體實施例方式
實施例1本發(fā)明實木工藝復(fù)合強化板其生產(chǎn)工藝是按下列步驟完成的微薄木的制作選擇珍貴名木，如黑胡桃、沙比利、泰柚、花梨、檀香木、酸枝、櫻桃木、西南樺、水曲柳、白蠟?zāi)?、黃菠蘿，經(jīng)鋸切成規(guī)格材，用溫度在50℃以上的熱水浸泡后，選擇半旋半徑、旋、徑或色差有別的木塊進行工藝搭配；用耐水的高強度粘膠劑粘合，再通過冷壓機及加壓器固壓成型，刨切成20mm厚的微薄木；刨切將刨切工藝有效的反應(yīng)在實木工藝復(fù)合強化板上，將黑胡桃、沙比利、泰柚、花梨、檀香木、酸枝、櫻桃木、西南樺、水曲柳、白蠟?zāi)?、黃菠蘿木材刨成徑切、旋切，在貼面上可做對接、拼花、山紋、直紋；貼面采用涂膠機在高密度板或中密度板、木制多層板上涂上底膠，將微薄木粘貼在高密度板或中密度板、木制多層板、刨花板、微粒板及能耐熱的人造板上，進入熱壓機壓合、砂光機打磨制成基板；覆蓋耐磨層在規(guī)格材上覆蓋20～60g/m2的三氧化二鋁膜耐磨層，用200kg壓力、溫度保持在190～200℃、時間為45～60秒進行熱壓處理加工，制成實木工藝復(fù)合強化板，可廣泛地用于室內(nèi)建筑裝飾。
實施例2

圖1為實木工藝復(fù)合強化地板結(jié)構(gòu)示意圖結(jié)合附圖作進一步說明，圖中1為表面耐磨層、2為微薄木工藝復(fù)合層、3為基板層、4為平衡層、5為底部耐磨層。
見圖1，實木工藝復(fù)合強化地板的表面耐磨層1和底部耐磨層5是三氧化二鋁耐磨層，在表面耐磨層1的下面是采用珍貴名木如黑胡桃、沙比利、泰柚、花梨、檀香木、酸枝、櫻桃木、西南樺、水曲柳、白蠟?zāi)?、黃菠蘿，經(jīng)鋸切成規(guī)格材，用溫度在50℃以上的熱水浸泡后，選擇半旋半徑、旋、徑或色差有別的木塊進行工藝搭配，用耐水的高強度粘膠劑粘合，再通過冷壓機及加壓器固壓成型，刨切成20mm厚的微薄木工藝復(fù)合層2，微薄木工藝復(fù)合層2與高密度基板層3膠合在一起，高密度基板層3的下面是平衡層4組成；用裁板鋸按所需尺寸裁成規(guī)格材，用四面刨銑口、開榫制成實木工藝復(fù)合強化地板。
權(quán)利要求
1.一種實木復(fù)合高密度強化地板生產(chǎn)工藝，其特征在于其生產(chǎn)工藝是按下列步驟完成的(1)、微薄木的制作選擇珍貴名木如黑胡桃、沙比利、泰柚、花梨、檀香木、酸枝、櫻桃木、西南樺、水曲柳、白蠟?zāi)尽ⅫS菠蘿，經(jīng)鋸切成規(guī)格材，用溫度在50℃以上的熱水浸泡后，選擇半旋半徑、旋、徑或色差有別的木塊進行工藝搭配；用耐水的高強度粘膠劑粘合，再通過冷壓機及加壓器固壓成型，刨切成15～25mm厚的微薄木；(2)、刨切將刨切工藝有效的反應(yīng)在實木工藝復(fù)合強化板上，將黑胡桃、沙比利、泰柚、花梨、檀香木、酸枝、櫻桃木、西南樺、水曲柳、白蠟?zāi)?、黃菠蘿木材刨成徑切、旋切，在貼面上可做對接、拼花、山紋、直紋；(3)、采用涂膠機在高密度板或中密度板、木制多層板上涂上底膠，將微薄木粘貼在高密度板或中密度板、木制多層板、刨花板、微粒板及能耐熱的人造板上，進入熱壓機壓合、砂光機打磨制成基板；(4)、覆蓋耐磨層在基板上覆蓋20～60g/m2的三氧化二鋁膜耐磨層，用200kg壓力、溫度保持在190～200℃、時間為45～60秒進行熱壓處理加工，制成實木工藝復(fù)合強化板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實木工藝復(fù)合強化板的生產(chǎn)工藝，其特征在于所說的實木工藝復(fù)合強化地板的表面和底部是三氧化二鋁耐磨層，在表面耐磨層的下面是采用珍貴名木如黑胡桃、沙比利、泰柚、花梨、檀香木、酸枝、櫻桃木、西南樺、水曲柳、白蠟?zāi)尽ⅫS菠蘿，經(jīng)鋸切成規(guī)格材，用溫度在50℃以上的熱水浸泡后，選擇半旋半徑、旋、徑或色差有別的木塊進行工藝搭配，用耐水的高強度粘膠劑粘合，再通過冷壓機及加壓器固壓成型，刨切成20mm厚的微薄木工藝復(fù)合層，微薄木工藝復(fù)合層與高密度或木制的多層板基板層膠合在一起，基板層的下面是平衡層組成；用裁板鋸按所需尺寸裁成規(guī)格材，用四面刨銑口、開榫制成。
全文摘要
本發(fā)明屬于室內(nèi)建筑裝飾材料，涉及一種實木工藝復(fù)合強化板的生產(chǎn)工藝，其特征是選擇黑胡桃、沙比利、泰柚、花梨、檀香木等珍貴名木制成15～25mm厚的微薄木，將刨切工藝有效的反應(yīng)在實木工藝復(fù)合強化板上，將微薄木粘貼在密度板或木制多層板上，進入熱壓機壓合、砂光機打磨制成基板，覆蓋三氧化二鋁膜耐磨層，用200kg壓力、溫度保持在190～200℃、時間為45～60秒進行熱壓處理加工制成實木工藝復(fù)合強化板。本發(fā)明實木工藝復(fù)合強化板，采用熱壓一次成型技術(shù)制作，其工藝方法簡單，可廣泛地用于室內(nèi)建筑裝飾，具有超耐磨性、漆膜平滑附著力強、透明度高、耐酸堿、阻燃防潮堅固、不易開裂、不易暴化、成本低廉的特點。
文檔編號B27M3/04GK1404975SQ02144570
公開日2003年3月26日 申請日期2002年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月7日
發(fā)明者寧伯義, 王紅 申請人:寧伯義