一種速噴氣柱舞臺煙霧機(jī)及其電磁閥模組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種舞臺煙霧機(jī)，特別涉及一種速噴氣柱舞臺煙霧機(jī)，屬于舞臺效果設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的舞臺煙霧機(jī)在控制器發(fā)出驅(qū)動信號驅(qū)動油栗后，由于油栗啟動需要時間，無法立刻將煙油輸送到加熱器形成煙霧噴出，導(dǎo)致要呈現(xiàn)的舞臺視覺效果會延遲一段時間，達(dá)不到類似舞臺二氧化碳設(shè)備噴射氣柱那種快速反應(yīng)的效果，嚴(yán)重影響視覺感受。在舞臺演出中，氣柱的噴出速度越快效果越好，為達(dá)到快速噴射的目的，可在加熱器與油栗之間增設(shè)一高壓氣罐，當(dāng)需要噴煙效果時，在啟動油栗的過程中，同步打開高壓氣罐，高壓氣罐內(nèi)的壓縮空氣將氣罐內(nèi)的煙油迅速送至加熱器加熱，形成快速煙霧噴出，使舞臺立刻呈現(xiàn)出所需的視覺效果。但是高壓氣罐每次釋放時都會有一部分氣體和煙油混合噴出機(jī)器，使罐內(nèi)可壓縮的氣體越來越少，多次釋放后罐內(nèi)的少量氣體產(chǎn)生的壓力已無法將煙油高速送出罐外，導(dǎo)致噴煙速度變慢，即高壓氣罐失效。煙霧不再迅速噴出，只能達(dá)到普通煙霧機(jī)的噴煙效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的第一個目的在于提供一種啟動時能迅速速噴，并且無需經(jīng)常性維護(hù)的速噴氣柱舞臺煙霧機(jī)。
[0004]本實用新型的第二個目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、便于安裝、維護(hù)的電磁閥模組。
[0005]本實用新型的第一個目的通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
[0006]—種速噴氣柱舞臺煙霧機(jī)，包括油桶、油栗、氣罐、第一電磁閥、加熱器以及控制器;所述油栗的輸入端與油桶通過管路連通，油栗的輸出端與第一電磁閥的輸入端通過管路連通，第一電磁閥的輸出端與加熱器的輸入端通過管路連通;所述氣罐的輸出端與油栗的輸出端通過管路連通，氣罐的輸出端與第一電磁閥的輸入端通過管路連通;所述油栗、第一電磁閥、加熱器、充氣裝置均與控制器電連接;該舞臺煙霧機(jī)它還包括一與控制器電連接的充氣裝置，所述充氣裝置的輸出端與氣罐的輸入端通過管路連通，在氣罐內(nèi)氣體不足時，給氣罐補(bǔ)充氣體。
[0007]所述充氣裝置為氣栗，所述氣栗與氣罐之間設(shè)有與控制器電連接的第二電磁閥，該第二電磁閥的輸出端與氣栗的輸出端通過管路連通，第二電磁閥的輸入端與氣罐的輸入端通過管路連通。
[0008]所述氣罐與油桶之間還設(shè)有與控制器電連接的第三電磁閥，氣罐的輸出端與第三電磁閥的輸入端通過管路連通，第三電磁閥的輸出端與油桶通過管路連通，以形成排油管路。當(dāng)氣罐內(nèi)空氣過少而煙油過多時，可通過此排油管路將煙油排入油桶內(nèi)。
[0009]所述加熱器與油桶之間還設(shè)有第四電磁閥，加熱器的輸入端與第四電磁閥的輸入端通過管路連通，第四電磁閥的輸出端與油桶通過管路連通，以形成回油管路。
[0010]所述第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥均集成在一基座上，構(gòu)成一電磁閥模組;所述基座上開有油栗接口、加熱器接口、油桶接口、氣栗接口、氣罐輸入端接口、氣罐輸出端接口，所述第一電磁閥的輸入端同時與油栗接口、第三電磁閥的輸入端、氣罐的輸出端連通;所述第一電磁閥的輸出端分別與加熱器接口、第四電磁閥輸入端連通;所述第二電磁閥的輸出端與氣栗接口連通，第二電磁閥的輸入端與氣罐輸入端接口連通;第三電磁閥的輸入端同時與氣罐輸出端接口、第一電磁閥輸入端連通，第三電磁閥的輸出端同時與油桶接口、第四電磁閥的輸出端連通。
[0011 ]所述的煙霧機(jī)還設(shè)有與控制器電連接的高速氣流制造設(shè)備，該高速氣流制造設(shè)備位于加熱器一側(cè)，高速氣流制造設(shè)備的噴氣口與加熱器噴氣口朝向相同。
[0012]所述油桶、油栗、氣罐、加熱器、補(bǔ)氣裝置、管路、第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥以及控制器均集成在一機(jī)殼內(nèi)。
[0013]所述油桶、油栗、氣罐、加熱器、補(bǔ)氣裝置、管路、高速氣流制造設(shè)備、第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥以及控制器均可集成在一機(jī)殼內(nèi)。
[0014]由于煙霧機(jī)內(nèi)的部件、管路、線路較多，布局容易松散、零亂，不便于檢測、維護(hù)，也不利于節(jié)省空間。為使煙霧機(jī)內(nèi)部件安裝更為緊湊，減少煙霧機(jī)的體積，本實用新型的第二個目的通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
[0015]—種電磁閥模組，它包括一基座以及安裝在基座上的第一電磁閥和第二電磁閥，所述基座上開有油栗接口、加熱器接口、氣栗接口、氣罐輸入端接口、氣罐輸出端接口，所述第一電磁閥的輸入端通過管道同時與油栗接口、氣罐輸出端接口連通;所述第一電磁閥的輸出端通過管道與加熱器接口連通;所述第二電磁閥的輸出端通過管道與氣栗接口連通，第二電磁閥的輸入端通過管道與氣罐輸入端接口連通。安裝時，所述油栗接口與油栗輸出端連通，油栗輸入端與油桶輸出端連通，加熱器接口與加熱器輸出端連通，氣栗接口與氣栗輸出端連通，氣罐輸入端接口與氣罐輸入端連通，氣罐輸出端接口與氣罐輸出端連通。
[0016]進(jìn)一步的，所述基座還包括安裝在基座上的第三電磁閥和油桶接口，所述第一電磁閥的輸入端通過管道同時與油栗接口、第三電磁閥的輸入端、氣罐輸出端接口連通;第三電磁閥的輸出端通過管道與油桶接口連通。安裝時，所述油栗接口與油栗輸出端連通，油栗輸入端與油桶輸出端連通，加熱器接口與加熱器輸出端連通，油桶接口與油桶連通，氣栗接口與氣栗輸出端連通，氣罐輸入端接口與氣罐輸入端連通，氣罐輸出端接口與氣罐輸出端連通。
[0017]進(jìn)一步的，所述基座還包括安裝在基座上的第四電磁閥，所述第一電磁閥的輸出端通過管道同時與加熱器接口、第四電磁閥輸入端連通;第四電磁閥的輸出端通過管道與油桶接口連通。安裝時，所述油栗接口與油栗輸出端連通，油栗輸入端與油桶輸出端連通，加熱器接口與加熱器輸出端連通，油桶接口與油桶連通，氣栗接口與氣栗輸出端連通，氣罐輸入端接口與氣罐輸入端連通，氣罐輸出端接口與氣罐輸出端連通。
[0018]所述管道均位于基座內(nèi)并與基座一體成型。
[0019]所述電磁閥的閥座與基座一體成形，電磁閥的主閥部與閥座密封螺紋連接或扣接或卡接。
[0020]所述的基座還可以是箱式基座，所述各電磁閥均安裝在箱體內(nèi)，以形成一規(guī)則的模塊。
[0021]所述基座也可以是具有一中空的內(nèi)腔室，連通于各電磁閥及各接口之間的管道均安裝于該內(nèi)腔室中。
[0022]所述基座為鋁基座或銅基座或不銹鋼基座或合金基座，或由塑膠等其他材料制成。
[0023]為便于安裝，所述基座的各接口為螺紋接口或卡接口或扣接口。
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:(I)為氣罐增設(shè)充氣裝置，在油栗配合下，使氣罐內(nèi)一直維持足夠的氣體及氣壓，保證每次啟動煙霧機(jī)時能快速呈現(xiàn)出高水準(zhǔn)的舞臺氣柱效果；(2)在氣罐與油桶之間增設(shè)排油管路，當(dāng)氣罐內(nèi)需要更多可壓縮的空氣時，可通過此排油管路將多余的煙油排入油桶內(nèi)；(3)在加熱器與油桶之間增設(shè)回油管路，以收集停機(jī)時滯留在加熱器管道內(nèi)的殘油，有利于殘油的再利用，同時避免停機(jī)后在余熱作用下加熱器繼續(xù)噴出煙霧，達(dá)不到立停的效果，還能避免停機(jī)時殘油從冷卻的加熱器噴氣口流出滴落舞臺導(dǎo)致地面濕滑；(4)將各電磁閥集成在一起，形成電磁閥模組，解決了現(xiàn)有煙霧機(jī)內(nèi)布局零亂，不便于檢測維護(hù)的缺陷，使煙霧機(jī)內(nèi)部件安裝更為合理、緊湊，節(jié)省了安裝空間；(5)增設(shè)高速氣流制造設(shè)備，能大大增強(qiáng)加熱器噴氣口附近空氣的定向流動性，帶動噴出的煙霧更為迅速的向設(shè)計的方向噴出，帶來更為震撼的視覺效果。
【附圖說明】
[0025]圖1是本煙霧機(jī)實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2是本煙霧機(jī)實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3是本煙霧機(jī)實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4是本煙霧機(jī)實施例四的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖5是實施例五電磁閥模組的原理圖；
[0030]圖6是實施例五電磁閥模組中的基座透視圖；
[0031 ]圖7是實施例六電磁閥模組的原理圖；
[0032]圖8是實施例六電磁閥模組中的基座透視圖；
[0033]圖9是實施例六的電磁閥模組示意圖；
[0034]圖10是圖9的部分分解圖；
[0035]圖11是實施例七電磁閥模組的原理圖；
[0036]圖12是實施例七電磁閥模組中的基座透視圖；
[0037]圖13是實施例七電磁閥_旲組中的基座結(jié)構(gòu)不意圖；
[0038]圖14是實施例七電磁閥模組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖15是圖14的部分分解圖。
【具體實施方式】
[0040]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作