一種貼皮球的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種體育用品技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種貼皮球。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于傳統(tǒng)的貼皮籃球及貼皮橄欖球(美式足球)所使用的中胎或是一體式設(shè)有凸起的梗條或在貼外皮前先貼上線條作為中胎的梗條，然后再將外皮貼在中胎上，盡量使外皮邊緣與中胎上的梗條緊密相接。但這種生產(chǎn)方式在大量生產(chǎn)時(shí)，因外皮在裁切時(shí)的誤差經(jīng)常會(huì)造成多處外皮不能與梗條緊密相接，致使外皮與梗條之間留有空隙，或外皮覆蓋于梗條，致使外觀不夠完美，而且因外皮僅靠膠水的粘力附于中胎上，經(jīng)久使用后會(huì)造成外皮脫膠脫皮等不良現(xiàn)象。
[0003]中國(guó)專利號(hào)CN200520109675.6，公開的一種具有弧面精溝的貼皮藍(lán)球，其實(shí)用新型由內(nèi)至外分別以內(nèi)胎層、纏紗層、中胎層及外皮層疊合而成，其技術(shù)方案是:在兩外皮層的連接處有一條呈外凸形的弧面精溝，該精溝的弧面最高處< 外皮層的平面，所述精溝與中胎層是一體成型。由于中胎層外表面的弧面精溝設(shè)計(jì)，當(dāng)外皮通過膠水粘貼于中胎外表面時(shí)，如果外皮在生產(chǎn)裁切過程中不按照弧面精溝的外型進(jìn)行裁切，則必然外皮與中胎粘貼時(shí)會(huì)產(chǎn)生空隙。即使外皮在裁切過程中按照弧面精溝的外型進(jìn)行裁切，由于裁切誤差的影響，也避免不了會(huì)產(chǎn)生空隙，同時(shí)外皮邊緣要求裁切成弧型，不僅加大了生產(chǎn)難度，耗時(shí)耗力，還提高了生產(chǎn)成本；而且由于外皮與中胎粘貼時(shí)空隙的產(chǎn)生，不僅導(dǎo)致結(jié)構(gòu)不緊密、外形不美觀，而且經(jīng)久使用后會(huì)出現(xiàn)外皮脫膠脫皮等不良現(xiàn)象。
[0004]中國(guó)專利號(hào)CN201220682221.8，公開的一種新型的貼皮藍(lán)球，其實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:它包含無梗籃球中膽、籃球皮片、橡膠梗條，八片藍(lán)球皮片均勻設(shè)置在無?；@球中膽表面，橡膠梗條通過膠水粘貼在籃球皮片的縫隙中，且【具體實(shí)施方式】制作方法是用無梗的中膽，橡膠梗條和皮片分別刷膠烘干后，先將皮片黏貼于裝置上有定位的模具內(nèi)，然后放進(jìn)無梗的中膽，合上模具后，由裝置注入熱空氣到模具內(nèi)，使皮片與無梗中膽在膠水的作用下貼合在一起，取出中膽，再由人工將橡膠梗條通過膠水粘貼到無梗的籃球縫隙而成。皮片粘貼至無梗中膽后，橡膠梗條通過膠水人工粘貼到無梗的籃球縫隙中，此技術(shù)方案同樣的會(huì)因?yàn)橄鹉z梗條在生產(chǎn)裁切過程中的裁切誤差和人工將橡膠梗條與皮片邊緣緊密相接產(chǎn)生的人工誤差等的因素，而致使橡膠梗條與皮片粘貼時(shí)出現(xiàn)空隙，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)不緊密、夕卜形不美觀，經(jīng)久使用后會(huì)出現(xiàn)外皮脫膠脫皮等不良現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種無縫鑲條防脫膠脫皮，結(jié)構(gòu)緊密且外形美觀的一種貼皮球。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種貼皮球，包括硫化中胎、外皮、梗條，所述硫化中胎外表面
[0007]設(shè)有多條凹槽，所述凹槽將硫化中胎外表面按照球類規(guī)范劃分成若干塊片區(qū)，所述外皮通過膠水分別粘貼于硫化中胎片區(qū)上，所述外皮的寬度稍大于硫化中胎片區(qū)的寬度，所述外皮相對(duì)于硫化中胎片區(qū)寬出來的部分通過折邊貼附于所述凹槽的側(cè)棱，所述梗條通過膠水鑲壓于凹槽中。
[0008]進(jìn)一步的，所述外皮的寬度大于硫化中胎片區(qū)的寬度0.1?2mm。
[0009]進(jìn)一步的，所述凹槽的深度為0.1?2mm。
[0010]進(jìn)一步的，所述凹槽兩側(cè)棱與硫化中胎外表面成10?170°。
[0011]進(jìn)一步的，所述外皮采用合成皮革或真皮制成。
[0012]進(jìn)一步的，所述梗條采用合成皮革或真皮或橡膠皮制成。
[0013]進(jìn)一步的，所述皮球?yàn)樗{(lán)球或橄欖球。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過在硫化中胎外表面設(shè)置多條凹槽，并有意的將外皮寬度裁切為稍大于硫化中胎片區(qū)的寬度，從而將外皮超出片區(qū)的部分折附于凹槽內(nèi)，進(jìn)而再通過梗條進(jìn)行壓合，如此一來，所述外皮不僅受膠水的粘力貼附于硫化中胎上，其側(cè)邊還被梗條壓合于凹槽中，克服了皮球長(zhǎng)期使用后出現(xiàn)脫膠脫皮的問題，另外，所述外皮寬余部分的尺寸有一定容錯(cuò)區(qū)間，盡管實(shí)際生產(chǎn)過程中裁切存在不可避免的誤差，都可以將寬余部分折附于凹槽中，如此即實(shí)現(xiàn)了外皮與梗條之間的無縫連接，克服了現(xiàn)有技術(shù)中梗條與外皮之間出現(xiàn)空隙的問題，保證了皮球的良好外觀。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實(shí)用新型第一優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型第二優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖號(hào)說明:1.硫化中胎；2.外皮；3.梗條。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0020]如圖1所示為本實(shí)用新型第一優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中本實(shí)用新型提供的一種貼皮球?yàn)樗{(lán)球，包括硫化中胎1、外皮2、梗條3，所述硫化中胎I外表面設(shè)有多條凹槽，所述凹槽將硫化中胎I外表面按照球類規(guī)范劃分成若干塊片區(qū)，所述外皮通過膠水分別粘貼于硫化中胎I片區(qū)上，所述外皮2的寬度稍大于硫化中胎I片區(qū)的寬度，所述外皮2相對(duì)于硫化中胎I片區(qū)寬出來的部分通過折邊貼附于所述凹槽的側(cè)棱，所述梗條3通過膠水鑲壓于凹槽中；所述外皮2的寬度大于硫化中胎I片區(qū)的寬度0.1?2mm ;所述凹槽的深度為0.1?2mm ;所述凹槽兩側(cè)棱與硫化中胎I外表面成90° ;所述外皮2采用合成皮革或真皮制成；所述梗條3采用合成皮革或真皮或橡膠皮制成。
[0021]圖1所示，硫化中胎I外表面設(shè)有多條凹槽，凹槽將硫化中胎I外表面按照球類規(guī)范劃分成若干塊片區(qū)，片區(qū)的數(shù)量為4?12塊，片區(qū)的劃分可按等面積或等周長(zhǎng)或等寬度三種形式進(jìn)行劃分，同時(shí)各凹槽之間在整個(gè)硫化中胎I外表面是相互連通的。
[0022]如圖2所示為本實(shí)用新型第二優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中本實(shí)用新型提供的一種貼皮球?yàn)殚蠙烨?，包括硫化中?、外皮2、梗條3，所述硫化中胎I外表面設(shè)有多條凹槽，所述凹槽將硫化中胎I外表面按照球類規(guī)