魔方中心塊的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及魔方技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種魔方中心塊的安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的魔方均是有多個(gè)單元塊和多維連軸組成的，以傳統(tǒng)的三階魔方為例，其主體呈正方體結(jié)構(gòu)，包括二十六個(gè)小方塊和一個(gè)三維連軸，小方塊包括六個(gè)分別位于魔方每個(gè)面中心位置的中心塊，八個(gè)位于魔方端角部的角塊，十二個(gè)分別位于相鄰兩角塊之間的棱塊，這樣，魔方的每個(gè)面均為九個(gè)小方塊，基于三維連軸的轉(zhuǎn)動(dòng)特性，魔方的每一層均可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。在組裝魔方時(shí)，將六個(gè)中心塊對(duì)應(yīng)的連接在三維連軸的端部，然而將角塊和棱塊卡于中心塊內(nèi)側(cè)，以防止魔方散架。
[0003]但現(xiàn)有的魔方的軸心結(jié)構(gòu)的構(gòu)成通常是直接軸心上開設(shè)螺紋孔，在螺紋孔內(nèi)螺接穿接有彈簧以及中心塊的螺絲，最終才能構(gòu)成一個(gè)魔方的軸心結(jié)構(gòu)，而因螺絲是通過人手或者電動(dòng)工具擰緊，安裝位置不夠精準(zhǔn)，影響魔方其他小方塊的組裝；同時(shí)通過這種安裝方式可能會(huì)使中心塊偏離軸心的中心位置，導(dǎo)致魔方轉(zhuǎn)動(dòng)不均衡。同時(shí)，擰動(dòng)螺絲的力度不一樣也會(huì)導(dǎo)致各個(gè)面的中心塊的徑向位置不統(tǒng)一，使魔方各面松緊不一。
[0004]另外，為了防止魔方在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中出現(xiàn)散架情況，通常在中心塊內(nèi)設(shè)置彈簧以提供一預(yù)緊力，但用于調(diào)整彈簧的壓縮量的傳統(tǒng)螺母所帶有的螺絲孔是貫穿的，在調(diào)整魔方每面的松緊只能憑組裝人員的控制，而不能完全保證各面松緊一致，且在調(diào)整過程中彈簧也會(huì)出現(xiàn)偏擺，使彈簧被壓歪，調(diào)整起來比較困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種魔方中心塊的安裝結(jié)構(gòu)，軸心結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，同時(shí)能使魔方各個(gè)面松緊度的一致，且方便組裝。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0007]魔方中心塊的安裝結(jié)構(gòu)，包括軸心、中心塊、連桿以及彈性部件，連桿的一端設(shè)置有嵌置于軸心內(nèi)的嵌置部，該嵌置部包括位于連桿下端并沿連桿的徑向向外延伸的延伸部以及由延伸部的邊緣向下延伸的插接部；連桿的另一端穿接于中心塊內(nèi)，連桿穿接在中心塊內(nèi)的部分的外表面開設(shè)有外螺紋，連桿穿接在中心塊內(nèi)的部分設(shè)置有一調(diào)節(jié)塊，該調(diào)節(jié)塊包括一頂壁、位于頂壁下表面周緣的側(cè)壁、以及由頂壁下表面向下延伸且套裝于連桿外表面的第一套裝部；第一套裝部的內(nèi)表面設(shè)置有與外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋，第一套裝部的外表面與側(cè)壁之間形成安裝槽；彈性部件的一端設(shè)置于安裝槽內(nèi)并抵頂于頂壁的下表面，彈性部件的另一端抵頂于中心塊的內(nèi)側(cè)端壁，且該彈性部件用于提供一個(gè)將中心塊向著靠近軸心的方向頂壓的彈性應(yīng)力。
[0008]優(yōu)選的，調(diào)節(jié)塊還包括一位于第一套裝部的下端面的限位部，限位部上開設(shè)有供連桿穿過并伸入到第一套裝部?jī)?nèi)的通孔，通孔的孔徑大于連桿的外徑。
[0009]優(yōu)選的，中心塊的內(nèi)側(cè)端壁向外延伸有一第二套裝部，連桿活動(dòng)的穿接在該第二套裝部?jī)?nèi)，彈性部件套裝于該第二套裝部外部。
[0010]優(yōu)選的，彈性部件為設(shè)置在安裝槽內(nèi)的彈簧，彈簧夾持于頂壁與中心塊的內(nèi)側(cè)端壁之間。
[0011]本發(fā)明的有益效果在于:
[0012]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的魔方中心塊的安裝結(jié)構(gòu)，在連桿的一端設(shè)置嵌置部，將該嵌置部嵌置在軸心內(nèi)，改變現(xiàn)有的魔方的軸心組裝方式，使整個(gè)魔方的組裝精確度更高，方便組裝，且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；同時(shí)，在組裝魔方時(shí)，使穿接在中心塊內(nèi)的連桿與調(diào)節(jié)塊上的第一套裝部螺紋配合，直接旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)塊使連桿的頂端抵接至頂壁的下表面，即可使魔方各面的調(diào)節(jié)塊到軸心的距離都一致，使魔方各個(gè)面松緊度的一致；另外，將彈性部件安裝在安裝槽內(nèi)，可提高旋轉(zhuǎn)中心塊的過程中彈性部件的穩(wěn)定性，進(jìn)而使整個(gè)魔方的穩(wěn)定性更好。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本發(fā)明的調(diào)節(jié)塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中，10、軸心；20、連桿；21、外螺紋；22、嵌置部；221、延伸部；222、插接部；30、中心塊；31、第二套裝部；40、彈性部件；50、調(diào)節(jié)塊；51、頂壁；52、側(cè)壁；53、第一套裝部；54、安裝槽；55、限位部；551、通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
[0018]如圖1、2以及圖3所示的魔方中心塊的安裝結(jié)構(gòu)，在本實(shí)施例中以傳統(tǒng)的三階魔方為例，包括軸心10、連桿20、中心塊30以及彈性部件40，使連桿20的一端穿接在中心塊30內(nèi)，連桿20的另一端設(shè)置有嵌置于軸心內(nèi)的嵌置部22，該嵌置部22包括延伸部221以及插接部222，具體延伸部221位于連桿20下端并沿連桿20的徑向向外延伸，而插接部222則是由延伸部221的邊緣向下延伸形成，該結(jié)構(gòu)加大了軸心與連桿之間的接觸面積，使得軸心與連桿的連接結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。具體將連桿先加工好，然后將連桿放入注塑模具，通過注塑使得連桿20的嵌置部與軸心10 —體成型，可以保證各個(gè)連桿20的端部到中心的距離一致，同時(shí)加大了連桿與軸心的接觸面積，使得整個(gè)軸心結(jié)構(gòu)且連接結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，在旋轉(zhuǎn)魔方時(shí)，旋轉(zhuǎn)性能更好。當(dāng)然，在本實(shí)施例中連桿是金屬材質(zhì)的，中間部分是塑料材質(zhì)的，使上述連桿20 —端與軸心10具體可采用金屬-塑料混合注塑模具一體成型。
[0019]另外，在連桿20穿接在中心塊30內(nèi)的部分設(shè)置有一調(diào)節(jié)塊50，該調(diào)節(jié)塊50包括一頂壁51、位于頂壁51下表面周緣的側(cè)壁52以及第一套裝部53，該第一套裝部53由頂壁51下表面向下延伸，在組裝中心塊30時(shí)，將上述第一套裝部53套接在連桿20的外表面，具體該第一套裝部53與連桿20以螺紋配合的方式固定，且在連桿20穿接在中心塊30的部分的外表面開設(shè)外螺紋21，相應(yīng)的在第一套裝部53的內(nèi)表面設(shè)置與外螺紋21相匹配的內(nèi)螺紋，在安裝該調(diào)節(jié)塊50時(shí)，直接旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)塊50，在調(diào)節(jié)塊50旋轉(zhuǎn)至頂壁51的下表面與使連桿20的頂端抵接時(shí)，該頂壁51可起到限