專利名稱：高爾夫球桿的改良構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是與高爾夫球桿的構(gòu)造有關(guān)，特別是指一種具有較佳強(qiáng)度且重量較輕的高爾夫球桿的改良構(gòu)造。
就高爾夫球桿的桿身材料而分，一般有傳統(tǒng)的金屬制作以及以纖維補(bǔ)強(qiáng)塑膠復(fù)合材料制成等二種，而金屬制作由于重量較大且彈性較差，因此，已有被復(fù)合材料球桿所逐漸取代的趨勢(shì)。
傳統(tǒng)式的復(fù)合材料高爾夫球桿，其制造方式主要是將呈束狀的多數(shù)纖維材料，以相互平行的方式排列后，使其含浸適量的熱固性或熱塑性樹脂，而共同形成具有適當(dāng)厚度的板狀(即本行業(yè)所通稱的纖維織板)。接著，截取適當(dāng)面積的該纖維織板，再將一推拔狀長(zhǎng)桿置于該纖維織板上，并朝一預(yù)定方向滾動(dòng)該長(zhǎng)桿以使該纖維織板卷繞于其外緣，而于該纖維織板亦形成推拔狀之后，才予以加熱定型。
由于該纖維織板具有適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度與寬度，因此，其平行于該卷繞用的長(zhǎng)桿軸心的兩側(cè)邊部位，即無(wú)可避免地會(huì)造成其纖維束必須被截?cái)嗟那樾?即俗稱的斷紗部位)，而如此一來(lái)，該高爾夫球桿在對(duì)應(yīng)于該纖維束被截?cái)嗟牟课黄鋸?qiáng)度即會(huì)變得較為脆弱而容易由該處折斷或破裂。一般制造者為克服該困難，只好取用寬度較大的纖維纖板進(jìn)行卷繞，以使其至少可以多卷繞一或二圈，以增進(jìn)其成型后的強(qiáng)度，然而此舉顯然將大為增加其制造上的成本，而且使該球桿的重量亦隨之而增加許多。
本實(shí)用新型的主要目的即在于提供一種高爾夫球桿的改良構(gòu)造，其可以合理的成本制造，且具有重量輕以及整體強(qiáng)度可獲得提升的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種高爾夫球桿的改良構(gòu)造，其可適當(dāng)?shù)匮a(bǔ)強(qiáng)該高爾夫球桿外徑較小部位的強(qiáng)度。
為達(dá)成前述的目的，本實(shí)用新型高爾夫球桿的改良構(gòu)造，包含有一內(nèi)管，為預(yù)浸有適量樹脂且有多數(shù)第一、第二補(bǔ)強(qiáng)纖維束的片體，并沿預(yù)定方向卷繞成具預(yù)定長(zhǎng)度的推拔狀管，而形成有一小徑端與一大徑端；一外管，為由適量第三補(bǔ)強(qiáng)纖維束以往復(fù)方式纏繞于該內(nèi)管外緣而成，各該第三纖維束對(duì)應(yīng)于該內(nèi)管的大、小徑端部位與該高爾夫球桿軸心間可形成一適當(dāng)?shù)膴A角；其中纏繞于該小徑端的各該第三纖維束與該球桿軸心間的夾角，小于各該第三纖維束對(duì)應(yīng)于該大徑端處而與該球桿軸心間的夾角；一內(nèi)管，為預(yù)浸有適量樹脂且具有多數(shù)第一、第二補(bǔ)強(qiáng)纖維束的片體，并沿預(yù)定方向卷繞成具預(yù)定長(zhǎng)度的推拔狀管，而形成有一小徑端與一大徑端；一外管，為由多數(shù)第四、第五補(bǔ)強(qiáng)纖維束所編織而成的長(zhǎng)筒狀網(wǎng)，并套設(shè)于該內(nèi)管外緣，各該第四、第五纖維束對(duì)應(yīng)于該內(nèi)管大徑端部位與該高爾夫球桿軸心間形成有一第一夾角，而對(duì)應(yīng)于該內(nèi)管小徑端部位的各該第四、第五纖維束與該高爾夫球桿軸心間則形成一第二夾角，且該第一夾角大于該第二夾角；其進(jìn)一步包含有介于各該內(nèi)管與外管之間，并由多數(shù)補(bǔ)強(qiáng)纖維束所組成的另一外管，且其是往復(fù)纏繞于該內(nèi)管的外緣所形成；其中纏繞于該小徑端的各該第三纖維束與該球桿軸心間的夾角，小于各該第三纖維束對(duì)應(yīng)于該大徑端處而與該球桿軸心間的夾角。
茲舉若干本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并配合附圖做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明如下，其中


圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例一形成內(nèi)管時(shí)的立體示意圖。
圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例一形成外管時(shí)的立體示意圖。
圖3為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例一的部份放大圖。
圖4為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例二的立體示意圖。
圖5為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例二其外管的部份放大圖。
圖6為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例二的立體示意圖。
圖7為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例三的立體示意圖。
首先請(qǐng)參閱
圖1、圖2及圖3，本實(shí)用新型的高爾夫球桿10是呈具有一大徑端12與一小徑端13的推拔狀，并由相互穿套的一內(nèi)管14與一外管15所組成。
該內(nèi)管14，為預(yù)浸有熱固性樹脂且其上布設(shè)有多數(shù)補(bǔ)強(qiáng)用的第一纖維束41與第二纖維束42的片體，各該第一纖維束41彼此相互平行，并與該高爾夫球桿10的軸心方向夾一預(yù)定角度α；各該第二纖維束42亦彼此相互平行，且與該高爾夫球桿10的軸心亦夾一預(yù)定角度α。且各該第一、第二纖維束41、42可使其共同附著于同一片體上，亦可將其設(shè)為分別附著于二獨(dú)立的片體上，再予以重疊后，才能繞成該內(nèi)管14。
該外管15，為由適量補(bǔ)強(qiáng)用且可無(wú)限延伸的第三纖維束43所組成，其是于該內(nèi)管14卷繞于一推拔狀長(zhǎng)桿16外緣后，以相隔適當(dāng)節(jié)距(PITCH)的方式往復(fù)纏繞于該內(nèi)管14之外(如圖2所示)，且該第三纖維束43于連續(xù)往復(fù)纏繞多數(shù)層，并藉以使對(duì)應(yīng)于各該節(jié)距空隙部位均被遮蓋住之后，亦可于該內(nèi)管14之外形成一具有相當(dāng)厚度的管狀，同時(shí)，藉由其往復(fù)纏繞的特性，可使該外管15的整體強(qiáng)度相當(dāng)平均，且與該內(nèi)管14穿套配合后，可減小該內(nèi)管14在其纖維織片邊緣所形成的斷紗部位40，所造成的應(yīng)力集中的不良影響。
且該外管15其分別對(duì)應(yīng)于各該大、小徑端12、13處的第三纖維束43延伸與該長(zhǎng)桿16軸心間的夾角，可設(shè)為不相同，例如將位于該小徑端13處的該第三纖維束43延伸方向，設(shè)為與該長(zhǎng)桿16軸心間夾一相當(dāng)小的角度，藉以使該小徑端13具有較佳的抗撓強(qiáng)度。
前述的外管15在使用上，固然具有相當(dāng)良好的使用效果，然而，由于該第三纖維束43亦具有相當(dāng)?shù)暮穸?，因此，?dāng)其不斷纏繞于該內(nèi)管14之外時(shí)，其不斷重疊的節(jié)距部位將會(huì)與該內(nèi)管14的外緣間形成一相當(dāng)大的落差50(如圖3所示)，因而該高爾夫球桿10于成型后，其周面會(huì)形成許多凹陷的部位，以致無(wú)法形成相當(dāng)平滑的外緣。而且，該外管15的制造方式，亦必須耗費(fèi)掉相當(dāng)多的設(shè)備與人工成本。
請(qǐng)參閱圖4及圖5，為解決前述外緣不夠平滑的情形，本實(shí)用新型外管15構(gòu)造，另可由多數(shù)補(bǔ)強(qiáng)用的第四纖維束44與第五纖維束45以編織方式，共同形成一長(zhǎng)筒形網(wǎng)15′，其上并注入或含浸有適量的熱固性樹脂；該外管15′具有適當(dāng)?shù)膹椥远陕詾樯鞆?，且各該第四、第五纖維束44、45其于自然狀態(tài)時(shí)，是分別與其長(zhǎng)軸方向夾一適當(dāng)?shù)脑紛A角β。
請(qǐng)配合參閱圖6，當(dāng)包含有各該第一、第二纖維束41、42的纖維織片沿一推拔狀長(zhǎng)桿16的外緣，卷繞成該內(nèi)管14，再以該外管15′套設(shè)于該內(nèi)管14之外時(shí)，該外管15′對(duì)應(yīng)于該大徑端12的部位會(huì)被擴(kuò)張而使其直徑略為增加，同時(shí)，受到擴(kuò)張的該部位上的各該第四、第五纖維束44、45其與該高爾夫球桿10軸心間所形成的原始夾角β會(huì)因而改變?yōu)橐坏谝粖A角δ1，且該第一夾角δ1的角度大于該原始夾角β。
而且，當(dāng)該外管15′外緣被再套設(shè)一熱收縮膜(OPP)，并與該內(nèi)管14共同置于一適當(dāng)?shù)募訜岘h(huán)境(如烤箱)中予以加熱使其定型時(shí)，于該加熱過(guò)程中，該熱收縮膜將會(huì)均勻地逐漸收縮，使該外管15′其對(duì)應(yīng)于該高爾夫球桿小徑端13的部位，會(huì)被略為朝內(nèi)約束而貼覆于該內(nèi)管14直徑較小一端的外緣上，因此，其上的各該第四、第五纖維束44、45的延伸方向與該高爾夫球桿10軸心間的原始夾角β，即會(huì)改變?yōu)橐坏诙A角δ2′，且該第二夾角δ2的角度略小于該原始夾角β。
藉此，使運(yùn)用有該網(wǎng)狀外管15′的高爾夫球桿10可以具有如下述的幾項(xiàng)特點(diǎn)一、由于各該第四、第五纖維束44、45是共同編織成網(wǎng)狀，因此，其穿套于該內(nèi)管14之外后，將可用以減緩該內(nèi)管14由于具有斷紗部位40所造成的應(yīng)力集中現(xiàn)象。
二、由于各該第四、第五纖維束44、45其對(duì)應(yīng)于該小徑端13處的延伸方向，與該高爾夫球桿10軸心間的夾角β1較小，因此，將可提供該小徑端13一較佳的抗撓能力，而使其較不易由該處折斷。
另外，當(dāng)制造者選用于自然狀態(tài)下其內(nèi)徑等于該內(nèi)管小徑端13外徑的一外管15′時(shí)，則該外管15′套設(shè)于該內(nèi)管13后，其對(duì)應(yīng)于大徑端12處的各該第四、第五纖維44、45與該高爾夫球桿10軸心間的第一夾角δ1，仍略大于該原始夾角β；而其對(duì)應(yīng)于小徑端13部位處所形成的第二δ2則會(huì)等于該原始夾β，惟其仍小于該第一夾角δ2。
請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D7，本實(shí)用新型所揭示的高爾夫球桿10固然必須至少具有一內(nèi)管14，然于實(shí)際的使用上，其可同時(shí)運(yùn)用前述呈纏繞狀以及呈長(zhǎng)筒網(wǎng)狀的二種外管15、15′；而且，在實(shí)際的使用上，該長(zhǎng)筒網(wǎng)狀的外管15′是以套設(shè)于該纏繞狀外管15的外緣為佳，藉此除可保留各該外管15、15′可以使該高爾夫球桿10具有良好的強(qiáng)度之外，其表面亦可以顯得相當(dāng)平滑。
而且，由于該長(zhǎng)筒網(wǎng)狀外管15′已具有補(bǔ)強(qiáng)該小徑端13長(zhǎng)度的作用，因此，于本實(shí)施例中的該纏繞狀外管15，其對(duì)應(yīng)于大、小徑端12、13部位的延伸方向與該長(zhǎng)桿16軸心間的夾角，即無(wú)需再設(shè)為各具不同角度。
權(quán)利要求1.一種高爾夫球桿的改良構(gòu)造，其特征在于，包含有一內(nèi)管，為預(yù)浸有適量樹脂且具有多數(shù)第一、第二補(bǔ)強(qiáng)纖維束的片體，并沿預(yù)定方向卷繞成具預(yù)定長(zhǎng)度的推拔狀管，而形成有一小徑端與一大徑端；一外管，為由適量第三補(bǔ)強(qiáng)纖維束，以往復(fù)方式纏繞于該內(nèi)管外緣而形成，各該第三纖維束對(duì)應(yīng)于該內(nèi)管的大、小徑端部位與該高爾夫球桿軸心間可形成一適當(dāng)?shù)膴A角。
2.按權(quán)利要求1所述高爾夫球桿的改良構(gòu)造，其特征在于，其中纏繞于該小徑端的各該第三纖維束與該球桿軸心間的夾角，小于各該第三纖維束對(duì)應(yīng)于該大徑端處而與該球桿軸心間的夾角。
3.一種高爾夫球桿的改良構(gòu)造，其特征在于，包含有一內(nèi)管，為預(yù)浸有適量樹脂且具有多數(shù)第一、第二補(bǔ)強(qiáng)纖維束的片體，并沿預(yù)定方向卷繞成具預(yù)定長(zhǎng)度的推拔狀管，而形成有一小徑端與一大徑端；一外管，為由多數(shù)第四、第五補(bǔ)強(qiáng)纖維束所編織而成的長(zhǎng)筒狀網(wǎng)，并套設(shè)于該內(nèi)管外緣，各該第四、第五纖維束對(duì)應(yīng)于該內(nèi)管大徑端部位與該高爾夫球桿軸心間形成有一第一夾角，而對(duì)應(yīng)于該內(nèi)管小徑端部位的各該第四、第五纖維束與該高爾夫球桿軸心間則形成一第二夾角，且該第一夾角大于該第二夾角。
4.按權(quán)利要求3所述高爾夫球桿的改良構(gòu)造，其特征在于，其進(jìn)一步包含有介于各該內(nèi)管與外管之間，并由多數(shù)補(bǔ)強(qiáng)纖維束所組成的另一外管，且其是往復(fù)纏繞于該內(nèi)管的外緣所形成。
5.按權(quán)利要求3所述高爾夫球桿的改良構(gòu)造，其特征在于，其中纏繞于該小徑端的各該第三纖維束與該球桿軸心間的夾角，小于各該第三纖維束對(duì)應(yīng)于該大徑端處而與該球桿軸心間的夾角。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種高爾夫球桿的改良構(gòu)造,其是由相互穿的內(nèi)管與外管組成,內(nèi)管由具多數(shù)第一、第二補(bǔ)強(qiáng)纖維束的片體卷繞而成,且呈推拔狀,外管為由多數(shù)的第三纖維束往復(fù)卷繞于內(nèi)管外緣組成,該外管亦可藉由多數(shù)第四、第五纖維束以編織成長(zhǎng)筒狀,而使其可套設(shè)于內(nèi)管之外,第三、四、五纖維束于內(nèi)管小徑端處的延伸方向與球桿軸心間夾角,小于各纖維束于內(nèi)管大徑端處于軸心間的夾角。
文檔編號(hào)A63B53/10GK2297221SQ97201608
公開日1998年11月18日 申請(qǐng)日期1997年3月5日 優(yōu)先權(quán)日1997年3月5日
發(fā)明者尤景三 申請(qǐng)人:尤景三