專利名稱：高爾夫球桿頭之構造的制作方法
技術領域：
本實用新型系指一種高爾夫球桿頭的構造改良，特別是其設計的主旨在提供一種具明確標示球桿頭重心位置及可吸收沖擊震波的球桿頭構造改良，俾使成效良好者。
按，就球桿頭的結構改良而言，為求最佳的擊球狀態(tài)，必須以球桿頭打擊面板的重心區(qū)塊對高爾夫球做正向撞擊，然而，在這個撞擊的環(huán)境下，該撞擊將會造成高爾夫球桿產生扭力的現象，造成擊球時扭震力量極大，易使揮桿的手腕發(fā)生扭傷。
本實用新型的目的就是為了使高爾夫球桿的擊球功能完全突顯，而且又能避免上述撞擊扭力的產生，并減少其扭震的能量。
本實用新型提供的高爾夫球桿頭的構造，是明顯地標示出球桿頭的打擊甜密區(qū)，以利揮桿者能準確地利用甜密區(qū)做為打擊點，另一方面于球桿頭背穴內部填充吸震材料，以吸收擊球時的扭震力，減少其扭震的能量。因此，本實用新型的目的是這樣實現的，即，提供一種高爾夫球桿頭的構造，其中球桿頭之頸部與打擊板所夾之角度與球桿頭重心配置位置系依各個型號理想擊球點設計成標準格式，本球桿頭之特征在于，以游離式分布重心塊于等厚之打擊面板背部，并以不同厚度之凸緣圈圍球桿頭背部成背穴，另于重心塊與空置區(qū)交接處，以加工方式形成緩斜區(qū)，最后以吸震材料填入球桿頭背穴，其形狀可依背穴形狀成單一或多樣形狀的設定。這樣，由具等厚的打擊面板，再依打擊面板背部周圍設置厚度不一的凸緣，藉凸緣厚度的差異，標示球桿頭重心位置，再者，填充吸震材料于凸緣所圍繞的背穴內，以吸收擊球時所產生的震波，使高球選手能正確地掌握球桿頭重心位置以做為擊球的撞擊點，并且由吸震材料吸收擊球瞬間所產生的沖擊震波，減少揮桿者手腕受傷的發(fā)生，提供參與高球運動的人們更佳的揮桿準確性以及球桿吸震的安全性。
茲結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明如下。


圖1系高爾夫球依擊球位置的不同，所顯現各擊球點力臂長度示意圖。
圖2系擊球瞬間沖擊震波的源點及傳遞路線示意圖。
圖3系本實用新型第4號桿的鑄造原型圖。
圖4系本實用新型第9號桿的鑄造原型圖。
圖5系本實用新型第7號桿的鑄造原型圖。
圖6系本實用新型鑄造原型的重心塊(A-A)剖視圖。
圖7系本實用新型鑄造原型的空置區(qū)(B-B)剖視圖。
圖8系本實用新型的成型完美示意圖之一。
圖9系本實用新型的成型完美示意圖之二。
圖10系本實用新型的成型完美示意圖之三。
首先請參閱圖3，本高爾夫球桿頭1的結構可分為三大部分，一為頸部10、二為等厚的打擊面板13、三為球桿頭背部的背穴，頸部10系供球桿底端插設固接，而打擊面板13系呈一等厚的面板，提供球桿頭1整體打擊面板13均具有厚實的打擊甜密區(qū)，再者，球桿頭1背部依桿號設置重心塊111的特定位置，該重心塊111系以等重量的形式依桿號做不同的位置配置，再以凸緣110完全圈繞球桿頭1背部而成背穴，其中該凸緣110系以不同的厚度圈繞背穴，利用凸緣110厚度的差異可以辨識球桿頭重心塊111的配置位置，再者，背穴內部利用橡膠或樹脂等吸震材料加以填充覆蓋，而成吸震材料區(qū)113(請參閱圖8、9、10)。
參照
圖1即可知依高爾夫球桿的重心位置差異，若以各重心位置為起點，均可由該起點延伸出一垂直球桿軸的力臂，當擊球時，因擊球所產生的沖擊力，將循上述力臂，產生一強大的扭力、及扭震現象，而圖2即顯示當扭震發(fā)生時，震波在球桿頭內部以輻射方式向四方散射的示意圖。此外為了使本球桿頭整體打擊面板13均具良好的擊球性，故打擊面板13系以一等厚面板的形式，以使打擊面板13上每一點均具有厚實的擊球生，再者，本球桿頭的重心塊111系以等重的形式依桿號的差異，依其號數由小至大，該重心塊111亦由球桿頭背穴遠離球桿頭頸部10的位置，漸漸地依序排列至接近球桿頭頸部10的位置，重心塊111除了以鑄造方式與球桿頭整體鑄造外，亦可采活動重心塊并以焊接方式加以固定，其次環(huán)繞球桿頭背穴的凸緣110，依背穴內部含空置區(qū)12與重心塊111的不同區(qū)域，以不同厚度的凸緣110分別圍繞，以分辨背穴內部重心塊111的正確分布位置，再于球桿頭邊緣外側的下方依球桿號數，于鑄造時施以字模處理，上述球桿頭結構均可于鑄造時加以完成，然者，鑄造原型的表面尚需要以拋光處理，使鑄造原型得較美觀的外表，及于打擊面板13以噴沙加工處理，使打擊面板13得摩擦系數較高的表面，當擊球時高爾夫球便會貼著打擊面板13的撞擊點依循著球桿的揮動曲線向外飛射，反之，若球桿頭打擊面板13為摩擦系數較低的光滑表面，則擊球時高爾夫球在與打擊面板13的接觸瞬間，無法貼著起始打擊點，而可能有滑動現象產生，使高爾夫球向外飛射的角度發(fā)生偏差或錯誤，該鑄造原型最后的加工區(qū)域是背穴內重心塊111與空置區(qū)12的交界處，由于兩區(qū)域交界處的落差梯度極大，則在下一步驟填充橡膠或樹脂材料時，由于系以半流體的形態(tài)擠壓入球桿頭背穴內，再凝結成型，凝結時若材料的整體收縮率為一致，由于覆蓋重心塊111與覆蓋空置區(qū)12的材料體積各有不同，雖然收縮率一致卻有不同的收縮量，將使覆蓋背穴的材料表面產生斷層無法連續(xù)的情形，無法得到最佳的成果，為處理上述問題，必須使背穴中重心塊111與空置區(qū)12交界的高度變化梯度呈緩斜狀，而非斷層形態(tài)，故必須以加工方式，由空置區(qū)12以適當的高度緩升梯度向重心塊111方向逐漸上升，成一緩斜區(qū)112，本球桿頭1最終將吸震材料填充入背穴內部，其中填入的吸震材料系與背穴的表面結構成緊密的貼合，而吸震材料外露的表面則依需要而設定其外形，使吸震材料填充進入背穴后，背穴的覆蓋面可依設定的外形，加以成形，以下請參閱圖3、4、5即可發(fā)現依球桿頭1的背穴凸緣110結構的厚薄，可輕易辨識球桿頭的重心塊111配置位置，而圖6、圖7系本球桿頭1分別于重心塊111(圖8的A-A剖視圖)及空置區(qū)12處(圖8的B-B剖視圖)的剖視圖，藉由圖式可清楚發(fā)現覆蓋于重心塊111上方的吸震材料較薄而覆蓋于空置區(qū)12上方的吸震材料較厚，可以說明若本球桿頭無緩斜區(qū)112的設計，在材料收縮率一致的情況下，將使空置區(qū)12上方的吸震材料具較大的收縮量，結果是成型后，于吸震材料的表面將成高低不同的兩平面，破壞了背穴覆蓋的美觀生，最后請參閱圖8系本球桿頭的成型完美示意圖之一，由于高爾夫球桿的制造系追求高品質的產業(yè)，為求產品的美觀，可將圖8中的成型產品利用電鍍的表面加工處理，使球桿頭的金屬表面具柔和的質感，或是以鍍金的方式，使球桿頭更具尊貴的價值感。
再者，為了使本球桿頭的成型模式更具多樣性，以下亦配合圖式說明本球桿頭的另二款成型模式，其一請參閱圖9，系增厚球桿頭的重心塊至重心塊的表面能與吸震材料的表面彼此切齊，即如圖9所示，其中重心塊111亦凸顯于背穴表面而與吸震材料的表面切齊，其二請參閱
圖10，該球桿頭以原鑄造原型填充吸震材料，惟填充的吸震材料系采用透明材料，使揮桿者可直視背穴內部重心塊111的配置位置，為了更方便揮桿者能對球桿頭的認知，本球桿頭亦于重心塊111上標示桿號，以方便揮桿者透過透明的吸震材料，了解該球桿頭的桿號。
權利要求1.一種高爾夫球桿頭之構造，包括頸部(10)，等厚的打擊面板(13)和球桿頭(1)背部的背穴，其中球桿頭(1)乃頸部(10)與打擊面板(13)所夾的角度與球桿頭重心配置位置系依各個型號理想擊球點設計標準格式的球桿頭，本實用新型特征在于以游離式分布重心塊(111)于等厚的打擊面板(13)背部，并以不同厚度的凸緣(110)圈圍球桿頭(1)背部成背穴，另于重心塊(111)與空置區(qū)(12)交接處，形成緩斜區(qū)(112)，最后以吸震材料填入球桿頭背穴，其形狀可依背穴形狀成單一或多樣形狀而設定。
2.如權利要求1所述的一種高爾夫球桿頭之構造，其特征在于重心塊(111)系以等重的形態(tài)依桿號的差異，其號數由小至大，而該重心塊(111)亦以游離分布方式由球桿頭(1)外側漸漸向球桿頭(1)的頸部(10)移動。
3.如權利要求1所述的一種高爾夫球桿頭之構造，其特征在于凸緣(110)系以不同的厚度圍繞背穴，依厚度差異分辨背穴內部重心塊(111)與空置區(qū)(12)位置的不同，并顯現重心塊(111)的位置。
4.如權利要求1所述的一種高爾夫球桿頭之構造，其特征在于緩斜區(qū)(112)位于重心塊(111)與空置區(qū)(12)之間，使空置區(qū)(12)至重心塊(111)的高度上升梯度成適當的梯度變化量。
5.如權利要求1所述的一種高爾夫球桿頭之構造，其特征在于吸震材料區(qū)(113)的吸震材料可依背穴的表面結構做緊密的貼合覆蓋，而吸震材料區(qū)(113)外表系依需要可任意成型。
6.如權利要求1所述的一種高爾夫球桿頭之構造，其特征在于增厚重心塊(111)的厚度至與吸震材料表面高一致，使重心塊(111)與吸震材料區(qū)(113)分別將背穴完整覆蓋。
7.如權利要求1所述的一種高爾夫球桿頭之構造，其特征在于，在鑄造原型背穴重心塊(111)上刻制桿號，并填充以透明的吸震材料而可視及球桿頭(1)背穴內重心塊(111)的位置。
專利摘要一種高爾夫球桿頭之構造改良，主要系由具等厚的打擊面板，再依打擊面板背部周圍設置厚度不一的凸緣，藉凸緣厚度的差異，標示球桿頭重心位置，再者填充吸震材料于凸緣所圍繞的背穴內，以吸收擊球時所產生的震波，其目的在使高球選手能正確地掌握球桿頭重心位置以做為擊球的撞擊點，并且吸收擊球瞬間所產生的沖擊震波，減少揮桿者手腕受傷的發(fā)生，提供參與高球運動的人們更佳的揮桿準確性及球桿吸震的安全性。
文檔編號A63B53/04GK2256745SQ9620460
公開日1997年6月25日 申請日期1996年3月21日 優(yōu)先權日1996年3月21日
發(fā)明者張保興, 宋振榮 申請人:松林精密鑄造股份有限公司