專利名稱：扯鈴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種堅(jiān)固耐用便于組合的扯鈴，尤指一種設(shè)有加勁鈴軸的組合式扯鈴。
習(xí)用的塑膠扯鈴1(如


圖1所示)系由二個(gè)鈴輪10和一根鈴軸11組合而成，鈴軸11中段套罩有一金屬滑槽111，以強(qiáng)化鈴軸11，防止扯鈴1掉落地面或碰撞墻壁時(shí)折斷；鈴軸11二端各伸出一螺桿12，以便螺合于兩個(gè)鈴輪10軸心的螺孔101。
如圖2所示，惟如
圖1、圖2和圖2－1所示的習(xí)用扯鈴1經(jīng)由使用者利用繩索來回快速拉扯其鈴軸11，使扯鈴1產(chǎn)生急速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，經(jīng)繩索拉扯摩擦鈴軸11中段的金屬滑槽111即產(chǎn)生高溫膨脹而與鈴軸11中段的接觸面110產(chǎn)生產(chǎn)生間隙112而呈隅合狀；而當(dāng)繼續(xù)拉扯繩索帶動(dòng)金屬滑槽111時(shí)，因膨脹而隅合于鈴軸11中段接觸面110之外金屬滑槽111即呈空轉(zhuǎn)而難以帶動(dòng)鈴軸11轉(zhuǎn)動(dòng)；在此同時(shí)，扯鈴1倘掉落地面或碰撞墻壁，因鈴軸中段與金屬滑槽111存有間隙112，金屬滑槽111不能吸收鈴軸11中段因受碰撞形成的壓力，使鈴軸11中段的強(qiáng)度降低而易于折斷；而鈴軸11兩端的螺桿12與兩個(gè)鈴輪10的螺孔101螺合時(shí)，由于螺紋細(xì)密，螺緊費(fèi)時(shí)，倘因未螺緊即拉扯旋轉(zhuǎn)扯鈴1，常常造成扯鈴1在拉扯時(shí)分解。
有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種堅(jiān)固耐用的扯鈴，以加固鈴軸，當(dāng)扯鈴受繩索快速拉扯鈴軸中段產(chǎn)生高溫時(shí)，加勁構(gòu)件不會(huì)與鈴軸脫離，避免造成不能帶動(dòng)鈴軸轉(zhuǎn)動(dòng)之窘境，并且具有高強(qiáng)度的抗壓強(qiáng)度而不易折斷，而且便于鈴軸與鈴輪的快速結(jié)合。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種扯鈴，由一加勁鈴軸和兩鈴輪所組合而成，其特征在于所述加勁鈴軸系由一塑膠成型的鈴軸和一加勁構(gòu)件形成加勁結(jié)構(gòu)，塑膠鈴軸二端各向外伸出一接頭，其中二鈴輪的軸心各設(shè)有一扣孔，加勁鈴軸二端的接頭分別扣接于二鈴輪的扣孔內(nèi)。
本實(shí)用新型還可以如下措施來實(shí)現(xiàn)所述的加勁構(gòu)件固定嵌設(shè)于鈴軸兩對(duì)應(yīng)的錐型端的夾口內(nèi)，該加勁構(gòu)件設(shè)有一軸心孔，該軸心孔內(nèi)穿設(shè)一加勁物。所述的鈴軸向外伸出的接頭上設(shè)有兩個(gè)以上的扣接構(gòu)件。所述的兩鈴輪的扣孔內(nèi)設(shè)有一插旋式扣槽，插旋式扣槽內(nèi)設(shè)有一個(gè)以上的滑槽，滑槽內(nèi)端沿扣孔內(nèi)緣形成一呈半弧型斜面滑軌，滑軌的端部設(shè)有止檔，加勁鈴軸兩端的接頭周邊扣接構(gòu)件與兩鈴輪的扣孔的插旋式扣槽的滑槽均相對(duì)應(yīng)，適可滑動(dòng)于插旋式扣槽的滑槽及滑軌內(nèi)。所述的加勁物可為管狀或者板狀或者條狀。所述扣接構(gòu)件為凸扣。
綜上所述本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比效果是顯著的，由于本實(shí)用新型的扯鈴，其中的加勁軸的加勁構(gòu)件至少有一部份設(shè)于鈴軸內(nèi)形成加勁結(jié)構(gòu)，鈴軸二端的接頭各設(shè)有一個(gè)以上的扣接構(gòu)件，鈴軸系成一體，當(dāng)扯鈴的鈴軸受繩索快速來回摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不會(huì)因高溫使加勁構(gòu)件膨脹而與鈴軸的中段產(chǎn)生間隙、形成隅合狀脫離鈴軸，并且能提高鈴軸的抗壓強(qiáng)度，使鈴軸耐摔、耐碰撞，而不易折斷；藉鈴軸二端接頭的扣接構(gòu)件便加勁鈴軸可以快速緊密扣接于二鈴輪軸心之扣孔內(nèi)的插旋式扣槽，而使加勁軸與二鈴軸的組合快速確實(shí)，并且便于拆解。
附圖圖面說明如下
圖1為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為現(xiàn)有技術(shù)鈴軸與金屬滑槽部份剖視圖。
圖2－1為圖2使用狀態(tài)的示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的立體分解圖。
圖4為本實(shí)用新型的加勁軸組合。
圖4－1為圖4的分解圖。
圖5為本實(shí)用新型加勁鈴軸二端與鈴輪組合部份剖視圖。
圖6為圖5的側(cè)視圖。
下面將結(jié)合實(shí)施例及其附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
如圖3、圖4所示，本實(shí)用新型的扯鈴系由加勁鈴軸3與兩個(gè)鈴輪2所組成；加勁鈴軸3系由一塑膠鈴軸30和一加勁構(gòu)件31所構(gòu)成，其中塑膠鈴軸30系由塑膠成型形成兩個(gè)對(duì)應(yīng)的錐型端301、302，二錐型端301、302各向外伸出一接頭3011、3021，二接頭3011、3021的周邊各設(shè)有二凸扣3001；如圖4、圖4－1所示，錐形端301、302間設(shè)一適當(dāng)間距，其對(duì)應(yīng)面各形成一夾口304、305，二夾口304、305間聯(lián)接一軸心桿303；其中加勁構(gòu)件31系由不銹鋼或銅合金制成的空心體，其本體中段呈凹弧型環(huán)槽311，凹弧型環(huán)槽311二兩側(cè)各形成一設(shè)有螺紋的凸緣312、313，加勁構(gòu)件31的本體軸向設(shè)一貫穿二凸緣312、313的軸心孔314。
制作加勁鈴軸3時(shí)，先將加勁構(gòu)件31放置于塑膠射出成型機(jī)的鈴軸模型中央，由鈴軸模型二側(cè)、即加勁軸31的凸緣312、313二側(cè)射出，部份塑膠原料充滿加勁構(gòu)件31的軸心孔314，鈴軸模型二端內(nèi)緣即由塑膠原料分別形成錐型端301、302，二錐型端301、302各向外伸出一接頭3011、3021，二接頭3011、3021的周邊各形成兩凸扣3001，錐型端301、302的對(duì)應(yīng)面分別形成一夾口304、305，夾口304、305分別包覆加勁構(gòu)件31的二凸緣312、313，結(jié)構(gòu)加勁構(gòu)件31的兩錐型端301、302構(gòu)成如圖4所示之加勁鈴軸3中段。
如圖3、圖5所示，二鈴輪2的軸心各設(shè)一扣孔20，每一扣孔20內(nèi)各設(shè)有一插旋式扣槽21，插旋式扣槽21內(nèi)設(shè)有二滑槽22，二滑槽22內(nèi)端沿扣孔20內(nèi)緣同一方向各形成一半弧型斜面的滑軌23；每一滑軌23的端部各設(shè)一止檔24，加勁鈴軸3的塑膠鈴軸30的兩接頭3011、3021適可分別插入一鈴輪2的扣孔20內(nèi)相互快速旋緊扣接；如圖3、圖5、圖6所示塑膠鈴軸30的兩接頭3011、3021的外緣約等于或略小于二鈴輪2的扣孔20的內(nèi)緣，塑料鈴軸30的兩接頭3011、3021周邊分別設(shè)有的凸扣3001適與兩鈴輪2的扣孔20內(nèi)的滑槽22相互對(duì)應(yīng)，使塑膠鈴軸30的兩接頭3011、3021周邊各設(shè)有的二凸扣3001可以分別扣入二鈴輪2的扣孔20內(nèi)的兩對(duì)應(yīng)滑槽22，并伸入二對(duì)應(yīng)滑槽22內(nèi)端呈半弧型斜面的滑軌23內(nèi)，只要略微旋轉(zhuǎn)，即使塑膠鈴軸30的二接頭3011、3021分別扣緊于二鈴軸2的扣孔20內(nèi)；分解時(shí)須反方向旋轉(zhuǎn)塑料鈴軸30的二接頭3011、3012，使設(shè)于二接頭3011、3012周邊的凸扣3001分別在二鈴輪2的扣孔20的滑軌23內(nèi)滑移至滑槽22內(nèi)端，再反方向分離即可，使二鈴輪2與加勁軸3的組合相較習(xí)用塑膠鈴軸30的軸心桿303充滿加勁構(gòu)件31的軸心孔314，并聯(lián)結(jié)二錐型端301、302，而二錐型端301、302的夾口304、305又包覆加勁構(gòu)件31的二凸緣312、313，使加勁鈴軸3具有高度抗壓強(qiáng)度，在扯鈴掉落地面或強(qiáng)力碰撞堅(jiān)硬物體時(shí)不慮折斷。當(dāng)使用者以繩索快速拉扯扯鈴的加勁構(gòu)件31的凹弧型環(huán)槽311，使加勁構(gòu)件31產(chǎn)生高溫，將使加勁構(gòu)件31兩側(cè)的凸緣312、313與塑料鈴軸30的二錐型端301、302的兩對(duì)應(yīng)夾口304、305形成更堅(jiān)實(shí)的結(jié)構(gòu)而不慮折脫。
以上所舉為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例，并非限制本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.一種扯鈴，由一加勁鈴軸和兩鈴輪所組合而成，其特征在于所述加勁鈴軸系由一塑膠成型的鈴軸和一加勁構(gòu)件形成加勁結(jié)構(gòu)，塑膠鈴軸二端各向外伸出一接頭，其中二鈴輪的軸心各設(shè)有一扣孔，加勁鈴軸二端的接頭分別扣接于二鈴輪的扣孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的扯鈴，其特征在于所述的加勁構(gòu)件固定嵌設(shè)于鈴軸兩對(duì)應(yīng)的錐型端的夾口內(nèi)，該加勁構(gòu)件設(shè)有一軸心孔，該軸心孔內(nèi)穿設(shè)一加勁物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的扯鈴，其特征在于所述的鈴軸向外伸出的接頭上設(shè)有兩個(gè)以上的扣接構(gòu)件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的扯鈴，其特征在于所述的兩鈴輪的扣孔內(nèi)設(shè)有一插旋式扣槽，插旋式扣槽內(nèi)設(shè)有一個(gè)以上的滑槽，滑槽內(nèi)端沿扣孔內(nèi)緣形成一呈半弧型斜面滑軌，滑軌的端部設(shè)有止檔，加勁鈴軸兩端的接頭周邊扣接構(gòu)件與兩鈴輪的扣孔的插旋式扣槽的滑槽均相對(duì)應(yīng)，適可滑動(dòng)于插旋式扣槽的滑槽及滑軌內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的扯鈴，其特征在于所述的加勁物可為管狀或者板狀或者條狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的扯鈴，其特征在于所述扣接構(gòu)件為凸扣。
專利摘要一種扯鈴，由一加勁鈴軸和兩鈴輪所組合而成。其特征在于所述加勁鈴軸系由一塑膠成型的鈴軸和一加勁構(gòu)件形成加勁結(jié)構(gòu)，塑膠鈴軸二端各向外伸出一接頭，其中二鈴輪的軸心各設(shè)有一扣孔，加勁鈴軸二端的接頭分別扣接于二鈴輪的扣孔內(nèi)。本實(shí)用新型抗壓強(qiáng)度高，使鈴軸耐摔耐碰撞，不易折斷且安裝快捷便利。
文檔編號(hào)A63H1/00GK2154103SQ9321423
公開日1994年1月26日 申請(qǐng)日期1993年5月29日 優(yōu)先權(quán)日1993年5月29日
發(fā)明者朱德智 申請(qǐng)人:朱德智