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一種籃球架的制作方法

文檔序號:11735866閱讀:405來源:國知局
一種籃球架的制作方法與工藝

本實用新型屬于體育器材領(lǐng)域,尤其涉及一種籃球架。



背景技術(shù):

籃球是深受體育愛好者青睞的競技運動之一,為了能夠滿足各年齡段人群的需要,國際籃聯(lián)對籃球架的使用高度做了明確規(guī)定:籃球架比賽標(biāo)準(zhǔn)高度成人為3.05米,中學(xué)生為2.80米,小學(xué)生為2.20米;為了實現(xiàn)籃球架的高度可調(diào),目前常見的做法是在籃球架的前后立柱內(nèi)設(shè)置液壓油缸,通過前后立柱內(nèi)的液壓油缸驅(qū)動籃球架的籃板升降移動,如此存在的問題:(一)、前后立柱內(nèi)均設(shè)置液壓油缸,導(dǎo)致液壓油缸的使用成本高;(二)、液壓油缸在負(fù)荷較大時,升降或使用過程中易出現(xiàn)晃動的問題,導(dǎo)致油缸的使用壽命降低;(三)、由于第二點問題的存在,導(dǎo)致液壓油缸的升降高度有限,致使籃球架的調(diào)節(jié)高度受限,現(xiàn)有常見的調(diào)節(jié)高度范圍一般在3.05米至2.80米之間,根據(jù)實際需要,籃球架的高度調(diào)節(jié)范圍至少應(yīng)該滿足3.05米至2.15米,因此,基于上述問題,本申請?zhí)岢隽艘环N新的籃球架。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型提供了一種籃球架,利用該籃球架不僅解決了現(xiàn)有存在液壓油缸使用成本高的問題,而且也解決了液壓油缸在升降或使用過程中易出現(xiàn)晃動及籃球架高度調(diào)節(jié)范圍小的問題。

為了解決上述問題,本申請?zhí)峁┝艘环N籃球架,包括底座(1)、前立柱(2)和后立柱(3),所述前立柱(2)和后立柱(3)的一端均固定在所述底座(1)上,另一端設(shè)有橫梁架(4),所述橫梁架(4)上設(shè)有籃板(42);其特征在于:所述前立柱(2)與橫梁架(4)之間設(shè)有主動升降機構(gòu)(5),所述后立柱(3)與橫梁架(4)之間設(shè)有被動升降機構(gòu)(6);

所述主動升降機構(gòu)(5)包含至少兩根定臂(51)、至少兩根動臂(52)和至少一根液壓油缸(53),所述動臂(52)的高度小于等于所述定臂(51)的高度;所述定臂(51)的一端固定在所述底座(1)上形成了外門架,所述定臂(51)上設(shè)有軌道槽(511),所述動臂(52)通過滾輪設(shè)置在該軌道槽(511)內(nèi)形成了內(nèi)門架;或所述動臂(52)設(shè)置在定臂(51)的一側(cè)形成了內(nèi)門架,且所述動臂(52)上設(shè)有 軌道槽(511),所述定臂(51)通過滾輪設(shè)置在該軌道槽(511)內(nèi);所述動臂(52)通過軌道槽(511)和滾輪的相互作用可相對于所述定臂(51)上下移動,且所述動臂(52)可部分伸出所述定臂(51),即就是所述內(nèi)門架可相對于所述外門架上下移動;

所述內(nèi)門架的上端固定設(shè)有支撐架A(56),所述橫梁架(4)與該支撐架A(56)連接;

所述液壓油缸(53)的一端固定在所述底座(1)上,另一端連接在所述支撐架A(56)上;

所述被動升降機構(gòu)(6)包含至少兩根定臂(51)、至少一組平衡傳動組件和支撐架B(64),所述定臂(51)的一端固定在所述底座(1)上形成了外門架,所述支撐架B(64)可分離的設(shè)置在所述外門架的上端,所述平衡傳動組件包含定滑輪(61)和傳動鏈條(62),所述定滑輪(61)固定在所述支撐架B(64)上,所述傳動鏈條(62)的一端固定在所述底座(1)或定臂(51)上,另一端繞過所述定滑輪(61)連接有配重件(63),該配重件(63)用于平衡橫梁架(4)的部分重量;

所述液壓油缸(53)上升時,所述支撐架A(56)帶動所述內(nèi)門架通過滾輪在軌道槽(511)內(nèi)相對于所述外門架上升移動,進而驅(qū)動所述橫梁架(4)移動,與此同時,所述橫梁架(4)通過支撐架B(64)帶動所述平衡傳動組件與所述液壓油缸(53)同步向上移動;所述液壓油缸(53)下降時,所述平衡傳動組件在重力的作用下與所述液壓油缸(53)同步下降,即就是所述主動升降機構(gòu)(5)中的液壓油缸(53)帶動所述被動升降機構(gòu)(6)中的平衡傳動組件與其同步升降移動,進而驅(qū)動所述橫梁架(4)升降移動。

作為本申請的優(yōu)選方案,所述被動升降機構(gòu)(6)包含至少兩根動臂(52),所述動臂(52)的高度小于等于所述定臂(51)的高度;所述定臂(51)的內(nèi)側(cè)設(shè)有軌道槽(511),所述動臂(52)通過滾輪可滑動的設(shè)置在該軌道槽(511)內(nèi)形成了內(nèi)門架;或所述動臂(52)設(shè)置在定臂(51)的一側(cè)形成了內(nèi)門架,所述動臂(52)上設(shè)有軌道槽(511),所述定臂(51)通過滾輪設(shè)置在該軌道槽(511)內(nèi);所述動臂(52)通過軌道槽(511)和滾輪的相互作用可相對于所述定臂(51)上下移動,且所述動臂(52)可部分伸出所述定臂(51);所述支撐架B(64)固定設(shè)置在該內(nèi)門架上端。

作為本申請的優(yōu)選方案,所述橫梁架(4)包含兩根獨立的橫梁臂(41),所述 支撐架A(56)和支撐架B(64)的長度大于等于所述外門架或所述前立柱(2)和后立柱(3)的長度,所述支撐架A(56)和支撐架B(64)的兩側(cè)均分別設(shè)有懸掛臂(57),所述橫梁臂(41)設(shè)置在該懸掛臂(57)上。

作為本申請的優(yōu)選方案,所述滾輪包含定滾輪(54)和動滾輪(55),所述定滾輪(54)固定設(shè)置在所述定臂(51)上端,所述動滾輪(55)設(shè)置在所述動臂(52)的下端且隨所述動臂(52)移動;

或所述滾輪包含至少兩個動滾輪(55),該動滾輪(55)均設(shè)置在所述動臂(52)的下端且隨所述動臂(52)移動。

作為本申請的優(yōu)選方案,所述前立柱(2)和后立柱(3)均包含內(nèi)套殼(21)和外套殼(22),所述內(nèi)套殼(21)可升降的套設(shè)在所述外套殼(22)內(nèi),所述外套殼(22)的高度小于等于所述定臂(51)的高度;所述液壓油缸(53)的液壓回路中設(shè)有平衡閥和/或油壓鎖。

作為本申請的優(yōu)選方案,所述底座(1)上設(shè)有行走裝置、指向機構(gòu)及語音告警裝置,所述行走裝置包含至少兩個轉(zhuǎn)向輪(10)、兩個行走輪(11)、推桿(12)和驅(qū)動裝置,所述轉(zhuǎn)向輪(10)設(shè)在轉(zhuǎn)向輪架(13)上,該轉(zhuǎn)向輪架(13)設(shè)在橫桿(14)上且轉(zhuǎn)向輪架(13)之間設(shè)有同步裝置(15),橫桿(14)上設(shè)有固定在底座(1)上的液壓裝置A(16),橫桿(14)兩端端部分別與一個呈三角形的三角臂B(17)的一個角鉸接,該三角臂B(17)的另一個角與固定在底座(1)上的固定架B(18)鉸接,第三個角與推桿(12)的一端鉸接;上述行走輪(11)設(shè)在底座(1)的另一端,行走輪(11)與一個呈三角形的三角臂A(1-10)的一個角鉸接,該三角臂A(1-10)的另一個角與固定在底座(1)上的固定架A(19)鉸接,第三個角與推桿(12)的另一端鉸接,上述行走輪(11)之間設(shè)有軸(1-1);所述指向機構(gòu)可以為如下結(jié)構(gòu)的一種或兩種組合:設(shè)在轉(zhuǎn)向輪架(13)上伸出底座(1)的偏向箭頭(1-6),或者是紅外線發(fā)射裝置;所述語音告警裝置包含觸發(fā)電路和語音播報模塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請在籃球架的前立柱內(nèi)設(shè)置了帶有液壓油缸的主動升降機構(gòu),在后立柱內(nèi)設(shè)置了無液壓油缸的被動升降機構(gòu),前立柱內(nèi)的主動升降機構(gòu)作為籃球架的重心點,在液壓油缸上升時,通過支撐架A帶動所述內(nèi)門架通過滾輪和軌道槽相對于所述外門架上升移動,進而驅(qū)動所述橫梁架上升移動,所述橫梁架又帶動支撐架B及配重件與所述液壓油缸同步向上移動;下降時,支撐架B在所述配重件重力作用下與所述液壓油缸同步下降,也即通過主動升降機構(gòu)中的液壓油缸帶 動被動升降機構(gòu)中的平衡傳動組件與其同步升降移動,進而驅(qū)動所述橫梁架升降移動,同時,由于軌道槽對內(nèi)門架的升降移動具有限位和固定作用,因此可避免內(nèi)門架與外門架相互架脫離及避免內(nèi)門架相對于外門架擺動,也即,利用該外門架和內(nèi)門架,可以確保液壓油缸始終處于穩(wěn)定的狀態(tài),避免液壓油缸出現(xiàn)晃動的問題,因此,采用本申請中的該籃球架,不僅解決了現(xiàn)有存在液壓油缸使用成本高的問題,而且也解決了液壓油缸在升降或使用過程中易出現(xiàn)晃動及籃球架高度調(diào)節(jié)范圍小的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一提供的籃球架的主視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實用新型實施例一提供的一種主動升降機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本實用新型實施例一提供的另一種主動升降機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是本實用新型實施例一提供的圖3沿A-A方向的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是本實用新型實施例一提供的圖3沿B-B方向的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6是本實用新型實施例一提供的一種被動升降機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7是本實用新型實施例一提供的圖6的使用狀態(tài)圖;

圖8是本實用新型實施例一提供的圖6沿C-C方向的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖9是本實用新型實施例二提供的又一種主動升降機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖10是本實用新型實施例二提供的圖9沿D-D方向的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖11是本實用新型實施例二提供的圖9沿E-E方向的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖12是本實用新型實施例三提供的另一種被動升降機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖13是本實用新型實施例四提供的又一種被動升降機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖14是本實用新型實施例五提供的又一種被動升降機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖15是本實用新型實施例六提供的籃球架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖16是本實用新型實施例七提供的一種底座的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖17是本實用新型實施例八提供的另一種底座的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記

底座1,轉(zhuǎn)向輪10,行走輪11,推桿12,轉(zhuǎn)向輪架13,橫桿14,同步裝置15,液壓裝置A16,三角臂B17,固定架B18,固定架A19,軸1-1,電機1-2,差速器1-3,傳動裝置1-4,轉(zhuǎn)向手柄1-5,偏向箭頭1-6,無線遙控接收裝置1-7,液壓裝置B1-8,液壓裝置C1-9,三角臂A1-10,液控箱1-11,電控箱1-12,前立柱2,內(nèi)套殼21, 外套殼22,后立柱3,橫梁架4,橫梁臂41,籃板42,主動升降機構(gòu)5,定臂51,軌道槽511,動臂52,液壓油缸53,定滾輪54,動滾輪55,支撐架A56,懸掛臂57,固定銷58,被動升降機構(gòu)6,定滑輪61,傳動鏈條62,配重件63,支撐架B64。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白,下文中將結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。

實施例1:

本實施例提供了一種籃球架,參見圖1,該籃球架包括底座1、前立柱2和后立柱3,所述前立柱2和后立柱3的一端均固定在所述底座1上,另一端設(shè)有橫梁架4,所述橫梁架4上設(shè)有籃板42,所述橫梁架4與前立柱2之間設(shè)有主動升降機構(gòu)5,所述橫梁架4與后立柱3之間設(shè)有被動升降機構(gòu)6。

本實施例中,所述前立柱2和后立柱3均包含內(nèi)套殼21和外套殼22,所述內(nèi)套殼21可升降的套設(shè)在外套殼22內(nèi),所述主動升降機構(gòu)5設(shè)置在前立柱2的內(nèi)套殼21內(nèi),所述被動升降機構(gòu)6設(shè)置在后立柱3的內(nèi)套殼21內(nèi),所述前、后立柱的內(nèi)套殼21可隨主動升降機構(gòu)5在所述外套殼22內(nèi)上下移動,所述前、后立柱的外套殼22的高度小于等于所述定臂41的高度。

所述主動升降機構(gòu)5包含至少兩根定臂51、至少兩根動臂52和至少一根液壓油缸53,所述動臂52的高度小于等于所述定臂51的高度,本實施例優(yōu)選設(shè)有兩根定臂51、兩根動臂52和一根液壓油缸53,所述定臂51的一端固定在所述底座1上形成了外門架,所述定臂51的內(nèi)側(cè)設(shè)有軌道槽511,所述動臂52通過滾輪設(shè)置在該軌道槽511內(nèi)形成了內(nèi)門架,本實施例中,所述動臂52通過滾輪設(shè)置在該軌道槽511內(nèi)形成了內(nèi)門架的結(jié)構(gòu)包含:所述滾輪設(shè)置在軌道槽511內(nèi),定臂51和動臂52并列設(shè)置,參見圖2;或滾輪和動臂52均設(shè)置在定臂51的軌道槽511內(nèi),參見圖3-5;為了避免動臂52受壓力較大導(dǎo)致移位或變形,本實施例優(yōu)選滾輪和動臂52均設(shè)置在軌道槽511內(nèi),所述軌道槽511對所述動臂52具有固定作用。

本實施例中,所述軌道槽511縱向設(shè)置在所述定臂51的內(nèi)側(cè),其具有限位和固定作用,可避免動臂52與定臂51相互架脫離和避免動臂52相對于定臂51擺動,也即在滾輪和軌道槽511的作用下,所述內(nèi)門架可相對于所述外門架穩(wěn)定的升降移動,且所述內(nèi)門架可部分伸出所述外門架,本實施例中,所述滾輪包含定滾輪54和動滾輪55,其中定滾輪54固定設(shè)置在所述定臂51上端的軌道槽511內(nèi),所述動滾 輪55設(shè)置在所述動臂52的下端,所述動滾輪55鑲嵌在所述定臂51的軌道槽511內(nèi),且該動滾輪55隨動臂52可在所述定臂51移動的軌道槽511內(nèi)滑動,所述動滾輪55與定滾輪54之間的距離隨動臂52的升降而變化,利用該動滾輪55和定滾輪54不僅可將動臂52固定在定臂51的軌道槽511內(nèi),也可以進一步避免動臂52在升降的過程中與定臂51脫離。

當(dāng)然,根據(jù)需要所述滾輪也可僅包含至少兩個動滾輪55,該該動滾輪55均設(shè)置在所述動臂52的下端,并鑲嵌在所述定臂51的軌道槽511內(nèi),該動滾輪55均隨動臂52在所述定臂51的軌道槽511內(nèi)升降移動,所述動滾輪55之間的距離不隨動臂52的升降變化,利用該動滾輪55可以將動臂52穩(wěn)定的固定在定臂51的軌道槽511內(nèi)。

所述內(nèi)門架的頂端固定設(shè)有支撐架A56,該固定設(shè)置可以是焊接或螺接或鉚接中的任一種,所述橫梁架4固定設(shè)置在該支撐架A56上,所述液壓油缸53的一端固定在所述底座1上,另一端與所述支撐架A56連接。

本實施例中,所述液壓油缸53設(shè)置在所述內(nèi)門架的外部,或所述液壓油缸53設(shè)置在所述內(nèi)門架的內(nèi)部,為了減小升降機構(gòu)的厚度,優(yōu)選液壓油缸53設(shè)置在內(nèi)門架的內(nèi)部。

本實施例中,為了確保液壓油缸53在使用中出現(xiàn)下沉現(xiàn)象及為了避免液壓油缸53在升降過程中出現(xiàn)升降速度不穩(wěn)定的現(xiàn)狀,優(yōu)選在液壓油缸53的液壓回路中設(shè)有平衡閥和油壓鎖,利用平衡閥可控制液壓油缸53的進出油量,進而確保液壓油缸53升降速度穩(wěn)定;利用油壓鎖可將上升狀態(tài)的液壓油缸53鎖定在某一位置,避免液壓油缸53受重力作用出現(xiàn)下沉導(dǎo)致籃球架高度出現(xiàn)變化的問題。

所述被動升降機構(gòu)6包含至少一組平衡傳動組件、支撐架B64和至少兩根定臂51,參見圖6-8,本實施例優(yōu)選設(shè)有一組傳動組件;所述定臂51與主動升降機構(gòu)5中的定臂51結(jié)構(gòu)相同或不同,所述定臂51的一端固定在所述底座1上形成了外門架,所述支撐架B64可分離的設(shè)置在所述外門架的上端,本實施例中,所述可分離設(shè)置為一種非連接狀態(tài),即就是外門架作為支撐架B64的支撐座,支撐架B64放置在外門架的上端;所述平衡傳動組件包含定滑輪61和傳動鏈條62,所述定滑輪61固定在支撐架B64上,所述傳動鏈條62的一端固定在所述底座1上,或固定在所述定臂51的下端,另一端繞過所述定滑輪61連接有配重件63,該配重件63用于平衡橫梁架4的部分重量;

本實施例中,前立柱2作為籃球架的重心點,后立柱3中的平衡傳動組件用于平衡前立柱2前端籃球架的重量。

在液壓油缸53上升時,通過支撐架A56帶動所述內(nèi)門架通過滾輪在所述軌道槽511內(nèi)相對于所述外門架上升移動,進而驅(qū)動所述橫梁架4上升移動,所述橫梁架4又帶動支撐架B64及配重件63與所述液壓油缸53同步向上移動;下降時,支撐架B64在所述配重件63重力作用下與所述液壓油缸53同步下降,也即通過主動升降機構(gòu)5中的液壓油缸53帶動被動升降機構(gòu)6中的平衡傳動組件與其同步升降移動,進而驅(qū)動所述橫梁架4升降移動,同時,在主動升降機構(gòu)5中,由動臂52構(gòu)成的內(nèi)門架通過滾輪設(shè)置在由定臂51構(gòu)成的外門架的軌道槽511內(nèi)升降移動,而該軌道槽511對內(nèi)門架的升降移動具有限位和固定作用,因此可避免內(nèi)門架與外門架相互架脫離及避免內(nèi)門架相對于外門架擺動,利用該外門架和內(nèi)門架,可以確保液壓油缸53始終處于穩(wěn)定的狀態(tài),避免液壓油缸53出現(xiàn)晃動的問題,因此,采用本實施例中的該籃球架,不僅解決了現(xiàn)有存在液壓油缸53使用成本高的問題,而且也解決了液壓油缸53在升降或使用過程中易出現(xiàn)晃動的問題,同時,由于解決了液壓油缸53在升降或使用過程中易晃動的現(xiàn)象,因此,可實現(xiàn)液壓油缸53更大范圍的升降,即實現(xiàn)籃球架高度調(diào)整范圍的擴展。

本實施例中,所述定臂51和動臂52均為鋼鐵材質(zhì),所述定臂51優(yōu)選為槽鋼。

本實施例中,所述定臂51和前、后立柱的高度均為目前規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)高度,即2.15米,所述橫梁臂41下降后在所述前立柱2上受定臂51、動臂52及立柱的共同支撐,在所述后立柱3上受定臂51和立柱的支撐,所述籃球架高度的調(diào)整范圍可在3.05至2.20米之間。

本實施例中,所述液壓油缸53通過電機或手動桿進行啟動。

實施例2:

與實施例1相比,本實施例的區(qū)別在于,主動升降機構(gòu)5中的所述動臂52設(shè)置在定臂51的一側(cè)形成了內(nèi)門架,動臂52相對與定臂51設(shè)置的位置根據(jù)實際情況而定,優(yōu)選動臂52設(shè)置在定臂51的內(nèi)側(cè),所述動臂52的外側(cè)設(shè)有軌道槽511,所述定臂51通過滾輪設(shè)置在該軌道槽511內(nèi),所述動臂52通過軌道槽511和滾輪的相互作用相對于所述定臂51上下移動,參見圖9-11。

實施例3:

與實施例1或2相比,本實施例的區(qū)別在于,為了避免平衡傳動組件在升降或 使用過程中晃動,優(yōu)選在被動升降機構(gòu)6中設(shè)有至少兩根動臂52,所述動臂52的高度小于等于所述定臂51的高度,所述定臂51的內(nèi)側(cè)設(shè)有軌道槽511,該軌道槽511的作用與主動升降機構(gòu)5中的作用相同,也具有對動臂52進行限位和固定的作用,避免動臂52與定臂51脫離或避免動臂52在定臂51上晃動;所述動臂52通過滾輪可滑動的設(shè)置在該軌道槽511內(nèi)形成了內(nèi)門架,所述動臂52可相對于所述定臂51上下移動,且所述動臂52可部分伸出所述定臂51上的軌道槽511,即就是所述內(nèi)門架可相對于所述外門架上下移動;所述支撐架B64固定設(shè)置在動臂52的上端,即內(nèi)門架的上端,參見圖12。

優(yōu)選本實施例中的動臂52和滾輪均與所述主動升降機構(gòu)中的動臂52和滾輪在結(jié)構(gòu)及功能上相同。

實施例4:

與實施例3相比,本實施例的區(qū)別在于,被動升降機構(gòu)6中的動臂52設(shè)置在定臂51的一側(cè)形成了內(nèi)門架,動臂52相對與定臂51設(shè)置的位置根據(jù)實際情況而定,優(yōu)選動臂52設(shè)置在定臂51的內(nèi)側(cè),所述動臂52的外側(cè)設(shè)有軌道槽511,所述定臂51通過滾輪設(shè)置在該軌道槽511內(nèi),所述動臂52通過軌道槽511和滾輪的相互作用相對于所述定臂51上下移動,參見圖13。

實施例5:

與實施例3或4相比,本實施例的區(qū)別在于,所述被動升降機構(gòu)6內(nèi)設(shè)有兩組平衡傳動組件,通過該兩組平衡傳動組件,可確保平衡傳動組件在使用或升降過程中更加穩(wěn)定,同時,在該被動升降機構(gòu)6中,定臂51的內(nèi)側(cè)設(shè)有軌道槽511,動臂52通過滾輪與動臂52并列設(shè)置,所述的滾輪包含定滾輪54和動滾輪55,動滾輪55設(shè)置在動臂52的下端且隨動臂52升降移動,定滾輪54設(shè)置在定臂的上端,參見圖14。

實施例6:

與實施:1、2、3、4或5相比,本實施例的區(qū)別在于,為了使籃球架的高度調(diào)整范圍更大,優(yōu)選所述橫梁架4包含兩根獨立的橫梁臂41,所述支撐架A56和支撐架B64的長度大于所述外門架或外套殼的長度,所述支撐架A56和支撐架B64的兩側(cè)均分別設(shè)有懸掛臂57,所述橫梁臂41設(shè)置在該懸掛臂57上,參見圖15,是本實施例提供的籃球架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;本實施例中,所述懸掛臂57呈凹槽狀,所述橫梁臂41通過固定銷58設(shè)置在該凹槽內(nèi)。

使用時,當(dāng)籃球架下降至最低位置時,所述橫梁臂41在懸掛臂57的作用下使得下降高度低于定臂51即外門架和前、后立柱的最高高度,例如,在定臂51或前后立柱3為標(biāo)準(zhǔn)高度2.15米時,橫梁架4在懸掛臂57的作用下再下降10厘米,如此,可將橫梁架4的高度調(diào)整至2.05米,也即本實施例中,籃球架高度的調(diào)整范圍可在3.05至2.05米之間,實現(xiàn)了籃球架高度更大范圍的調(diào)節(jié)。

實施例7:

與實施例1、2、3、4、5或6相比,本實施例的區(qū)別在于,為了方便移動籃球架,所述底座1上設(shè)有行走裝置,參見圖16,該行走裝置包含至少兩個轉(zhuǎn)向輪10、兩個行走輪11、推桿12,和驅(qū)動裝置,轉(zhuǎn)向輪10設(shè)在轉(zhuǎn)向輪架13上,轉(zhuǎn)向輪架13設(shè)在橫桿14上且轉(zhuǎn)向輪架13之間設(shè)有同步裝置15,橫桿14上設(shè)有固定在底座1上的液壓裝置A16,橫桿14兩端端部分別與一個呈三角形的三角臂B17的一個角鉸接,該三角臂B17的另一個角與固定在底座1上的固定架B18鉸接,第三個角與推桿12的一端鉸接;上述行走輪11設(shè)在底座1的另一端,行走輪11與一個呈三角形的三角臂A1-10的一個角鉸接,該三角臂A1-10的另一個角與固定在底座1上的固定架A19鉸接,第三個角與推桿12的另一端鉸接,上述行走輪11之間設(shè)有軸1-1。

上述驅(qū)動裝置由電機1-2和差速器1-3構(gòu)成,通過傳動裝置1-4與軸1-1連接。

當(dāng)行走時可以通過指向機構(gòu)進行行走方向辨認(rèn)。

進一步,在本實施例中轉(zhuǎn)向輪架13上設(shè)有轉(zhuǎn)向手柄1-5和液壓裝置A16的一種或兩種組合。上述液壓裝置A16一端固定在底座1上,另一端固定在轉(zhuǎn)向輪架13上。

進一步,在本實施例中上述底座1上設(shè)有指向機構(gòu),所述指向機構(gòu)可以為:設(shè)在轉(zhuǎn)向輪架13上伸出底座1的偏向箭頭1-6,也可以是紅外線發(fā)射裝置。

實施例8:

與實施例7相比,本實施例的區(qū)別在于,設(shè)有無線遙控發(fā)射裝置和無線遙控接收裝置1-7,通過遙控液壓裝置A16、液壓裝置B1-8和液壓裝置C1-9工作,實現(xiàn)底座1的運動和前立柱2的升降,參見圖17。

實施例9:

與實施例1、2、3、4、5、6、7或8相比,本實施例的區(qū)別在于,為了方便使用者操作,本實施例優(yōu)選底座1上設(shè)有語音告警裝置,該語音告警裝置用于告知使用者其此時的操作程序,例如,告知使用者其現(xiàn)在的操作程序是前行、后退、左轉(zhuǎn)、右轉(zhuǎn)、伸臂、降臂、降輪或伸輪等,如此,可使使用者得知其所做的操作是否合理。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明,不能認(rèn)定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護范圍。

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