本實(shí)用新型涉及一種運(yùn)動(dòng)用品，特別是一種涉及極限運(yùn)動(dòng)的跳躍板，以及具有所述跳躍板的延伸組合。

背景技術(shù)：

極限運(yùn)動(dòng)，是時(shí)下熱衷冒險(xiǎn)及刺激運(yùn)動(dòng)者的最佳選擇，實(shí)施過程中，玩家俯沖加速而后躍升遠(yuǎn)離地面，緊接著隨之而來的，就是玩家的急速下降而后觸地，讓玩家體驗(yàn)加速度變化與自由落體所帶來的刺激感；而極限運(yùn)動(dòng)的施行，必須通過一跳躍板延伸組合安裝成起跳平臺(tái)，方可達(dá)成的滑行、躍升等動(dòng)作。

現(xiàn)有技術(shù)用于極限運(yùn)動(dòng)的跳躍板延伸組合，請參照圖10及圖11所示，其具有兩跳躍板50及一連接板60，每一跳躍板50頂面的滑行部51為曲面且水平高度由低至高變化，并且，跳躍板50于滑行部51的高端形成一跳臺(tái)組合部52，實(shí)施時(shí)，兩跳躍板50的跳臺(tái)組合部52相對設(shè)置，連接板60的頂面61的相對兩側(cè)為結(jié)合部62，通過兩結(jié)合部62組裝于兩跳躍板50的跳臺(tái)組合部52，藉以達(dá)成此一跳躍板延伸組合的組裝，具體而言，跳臺(tái)組裝部52形成兩結(jié)合槽521，而結(jié)合部62相應(yīng)形成兩結(jié)合榫621，所述結(jié)合榫621即安裝于所述結(jié)合槽521內(nèi)；使用時(shí)，玩家以滑板、腳踏車或直排輪高速的朝向跳躍板延伸組合的其中一跳躍板50位移，通過滑行部51的曲面及高度變化，使得玩家達(dá)成的滑行、躍升的動(dòng)作，而后于另一跳躍板50下降以回到地面，在過程中尚可于連接板60的頂面61停駐，以吸引眾人欽羨的目光。

然而，此一類型跳躍板延伸組合的形式固定且單一，無法依據(jù)玩家的需求擴(kuò)大跳躍板50橫向的起跳范圍，同時(shí)，亦無法延長滑行部51的長度，以改變玩家的躍升高度。

另一現(xiàn)有技術(shù)的極限跳躍板延伸組合，請參照圖12及圖13所示，其通過兩跳躍板70的并列組裝，以擴(kuò)展跳躍板70的橫向起跳范圍，每一所述跳躍板70的頂面為滑行部71，于滑行部71的最高處為躍升端711，跳躍板70的一側(cè)面形成多個(gè)間隔設(shè)置的結(jié)合槽72，跳躍板70的另一側(cè)面形成多個(gè)間隔設(shè)置的結(jié)合榫73，并且，結(jié)合榫73的成形位置與結(jié)合槽72的成形位置是相對應(yīng)設(shè)置，安裝時(shí)，其中一跳躍板70的結(jié)合榫73組裝于另一跳躍板70的結(jié)合槽72，由此達(dá)成所述兩跳躍板70的并列組裝。

同時(shí)，請參照圖14及圖15所示，跳躍板70能夠進(jìn)一步的于端面形成多個(gè)間隔設(shè)置的搭接槽74，同時(shí)配合一第一延伸臺(tái)80及一第二延伸臺(tái)90的組裝，從而延長滑行長度以改變躍升高度，所述第一延伸臺(tái)80的底部為第一基部81，滑行部82則形成于第一延伸臺(tái)80的頂面，滑行部82的低端為引導(dǎo)端821，相對的高端為躍升端822，于第一延伸臺(tái)80對應(yīng)躍升端822的端面形成有多個(gè)設(shè)置的搭接槽84，于第一延伸臺(tái)80對應(yīng)引導(dǎo)端821的端面形成有多個(gè)設(shè)置的搭接榫83，所述的多個(gè)搭接榫83即組裝于跳躍板70的搭接槽74，跳躍板70的躍升端711銜接于第一延伸臺(tái)80的引導(dǎo)端821；第二延伸臺(tái)90具有第二基部91、滑行部92及搭接榫93，滑行部92具有引導(dǎo)端921及躍升端922，第二延伸臺(tái)90的結(jié)構(gòu)大致相同于第一延伸臺(tái)80，兩者差異在于第二基部91的體積大于第一基部81的體積，以及第二延伸臺(tái)90未形成搭接槽，第二延伸臺(tái)90的搭接榫93即組裝于第一延伸臺(tái)80的搭接槽84，第二延伸臺(tái)90的引導(dǎo)端921銜接于第一延伸臺(tái)80的躍升端822。

但是，所述另一現(xiàn)有技術(shù)的跳躍板延伸組合，于兩跳躍板70并列設(shè)置以擴(kuò)大橫向起跳范圍時(shí)，如圖12所示，在兩跳躍板70之間明顯的形成有鋸齒狀的接合縫700，由于玩家是在高速狀態(tài)下，于兩跳躍板70的滑行部71表面滑行，因此，所述接合縫700所形成的縫隙，將會(huì)造成滑板、腳踏車或直排輪等輪體的振動(dòng)、不穩(wěn)，由此對于玩家的安全造成威脅，并且，為了延伸跳躍板70滑行長度所設(shè)置的第一延伸臺(tái)80及第二延伸臺(tái)90，為了配合躍升高度的增加，第一基部81與第二基部91的高度必須相應(yīng)提升，兩者的體積亦相對增加，因而提高為制造第一延伸臺(tái)80及第二延伸臺(tái)90所需的開模及材料費(fèi)用，此外，由于第一基部81與第二基部91體積的增加，當(dāng)制造商出貨時(shí)，對于第一基部81與第二基部91的包裝材料的面積亦隨之提高，同樣帶來相關(guān)成本的增加付出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于改善現(xiàn)有技術(shù)中，跳躍板于橫向使用范圍的擴(kuò)展、滑行長度的延伸、制造成本高及包裝面積大等缺失，通過本實(shí)用新型技術(shù)手段的實(shí)施，使得跳躍板與延伸板體能夠依需求安全的橫向延伸與延長滑行長度，并且令延伸板體能夠縮減體積及減少包裝面積。

為達(dá)到上述的實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段為提供一種跳躍板，其具有一跳臺(tái)本體；該跳臺(tái)本體為一長塊體，并且具有一滑行部、一側(cè)安裝部、一側(cè)搭接部及一對接安裝部；該滑行部為一形成于該跳臺(tái)本體頂面的曲面，并且，該滑行部具有一引導(dǎo)端及一躍升端；該引導(dǎo)端位于該跳臺(tái)本體水平高度的最低端；該躍升端位于該跳臺(tái)本體水平高度的最高端，該滑行部的水平高度沿著該跳臺(tái)本體的長度方向，由該引導(dǎo)端朝向該躍升端升高；該側(cè)安裝部凸伸形成于該跳臺(tái)本體的一側(cè)面，該側(cè)安裝部的頂面低于該滑行部，并且該側(cè)安裝部的頂面與該滑行部有相同的曲面變化；該側(cè)搭接部隨著該滑行部的曲面變化而凸伸形成于該跳臺(tái)本體的另一側(cè)面，該側(cè)搭接部的厚度相等于該側(cè)安裝部頂面及該滑行部間的高度差；該對接安裝部凸伸形成于該跳臺(tái)本體的端面且在位置上相對應(yīng)于該滑行部的躍升端。

所述的跳躍板，其中該跳臺(tái)本體的側(cè)安裝部具有多個(gè)結(jié)合槽，該多個(gè)結(jié)合槽間隔設(shè)置的凹陷形成于該側(cè)安裝部的頂面，并且每一該結(jié)合槽于該側(cè)安裝部遠(yuǎn)離該跳臺(tái)本體的側(cè)面形成一開槽；該側(cè)搭接部具有多個(gè)結(jié)合榫，該多個(gè)結(jié)合榫間隔設(shè)置的凸伸形成于該側(cè)搭接部的底面，該多個(gè)結(jié)合榫的成形位置與間隔距離相對應(yīng)于該多個(gè)結(jié)合槽，并且，該結(jié)合榫的截面形狀相同于該結(jié)合槽的截面形狀。

所述的跳躍板，其中該側(cè)安裝部的結(jié)合槽的截面為T字形；該側(cè)搭接部的結(jié)合榫的截面為T字形。

所述的跳躍板，其中該跳臺(tái)本體的對接安裝部具有一承抵面、一對接面及多個(gè)結(jié)合槽；該承抵面位于該對接安裝部的頂面，并且該承抵面呈傾斜設(shè)置；該對接面位于該對接安裝部遠(yuǎn)離該跳臺(tái)本體的端面，并且鄰接于該承抵面；該多個(gè)結(jié)合槽間隔設(shè)置的凹陷形成于該承抵面，并且，每一該結(jié)合槽的截面形狀為T字形，每一該結(jié)合槽于該對接面形成一開槽。

本實(shí)用新型另行提供一種跳躍板延伸組合，其具有多個(gè)如前所述的跳躍板、多個(gè)延伸板體及一躍升板體；該多個(gè)跳躍板的跳臺(tái)本體在位置上相對應(yīng)的并列設(shè)置，一跳臺(tái)本體的側(cè)搭接部安裝于另一跳臺(tái)本體的側(cè)安裝部，并且，該多個(gè)跳臺(tái)本體的對接安裝部呈一列的設(shè)置；每一該延伸板體具有一滑行部、一側(cè)安裝部、一側(cè)搭接部、一對接安裝部、一對接組合部、兩組裝座及一腳架；該滑行部為一形成于該延伸板體頂面的曲面，并且具有一第一接續(xù)端及一第二接續(xù)端，該延伸板體的滑行部與該跳臺(tái)本體的滑行部有相同的曲面變化；該第一接續(xù)端及第二接續(xù)端分別位于該滑行部的相對兩端部；該側(cè)安裝部凸伸形成于該延伸板體的一側(cè)面，該側(cè)安裝部的頂面低于該滑行部，并且該側(cè)安裝部的頂面與該滑行部有相同的曲面變化；該側(cè)搭接部隨著該滑行部的曲面變化而凸伸形成于該延伸板體的另一側(cè)面，該側(cè)搭接部的厚度相等于該側(cè)安裝部頂面及該滑行部間的高度差；該對接安裝部凸伸形成于該延伸板體的一端面且在位置上相對應(yīng)于該滑行部的第二接續(xù)端；該對接組合部凸伸形成于該延伸板體的另一端面且在位置上相對應(yīng)于該滑行部的第一接續(xù)端；該兩組裝座間隔設(shè)置的凸伸形成于該延伸板體的底面，該腳架安裝于該兩組裝座；該多個(gè)延伸板體在位置上相對應(yīng)的并列設(shè)置，其中一該延伸板體的側(cè)搭接部安裝于該另一延伸板體的側(cè)安裝部，并且，該多個(gè)延伸板體的對接安裝部呈一列的設(shè)置，該多個(gè)延伸板體的對接組合部安裝于該多個(gè)跳臺(tái)本體的對接安裝部，該延伸板體的滑行部的第一接續(xù)端銜接于該跳臺(tái)本體的滑行部的躍升端；該躍升板體為一矩形體，并且具有兩搭接組合部、兩對接組合部及一腳架；該兩搭接組合部各自凸伸形成于該躍升板體長度方向的兩相對側(cè)面，其中一該搭接組合部能夠安裝于該多個(gè)延伸板體的對接安裝部，該滑行部的第二接續(xù)端銜接于該躍升板體的頂面；該兩對接組合部各自凸伸形成于該躍升板體另一兩相對側(cè)面；該腳架安裝于該躍升板體的底面。

所述的跳躍板延伸組合，其中該延伸板體的側(cè)安裝部具有多個(gè)結(jié)合槽，該多個(gè)結(jié)合槽間隔設(shè)置的凹陷形成于該側(cè)安裝部的頂面，并且每一該結(jié)合槽于該側(cè)安裝部遠(yuǎn)離該延伸板體的側(cè)面形成一開槽；該延伸板體的側(cè)搭接部具有多個(gè)結(jié)合榫，該多個(gè)結(jié)合榫間隔設(shè)置的凸伸形成于該側(cè)搭接部的底面，該多個(gè)結(jié)合榫的成形位置與間隔距離相對應(yīng)于該延伸板體的多個(gè)結(jié)合槽，并且，該結(jié)合榫的截面形狀相同于該結(jié)合槽的截面形狀。

所述的跳躍板延伸組合，其中該延伸板體的側(cè)安裝部的結(jié)合槽的截面為T字形；該延伸板體的側(cè)搭接部的結(jié)合榫的截面為T字形。

本實(shí)用新型另行提供一種跳躍板延伸組合，其具有多個(gè)跳躍板、多個(gè)延伸板體及一躍升板體；該多個(gè)跳躍板的跳臺(tái)本體在位置上相對應(yīng)的并列設(shè)置，一跳臺(tái)本體的側(cè)搭接部安裝于另一跳臺(tái)本體的側(cè)安裝部，并且，該多個(gè)跳臺(tái)本體的對接安裝部呈一列的設(shè)置；每一該延伸板體具有一滑行部、一側(cè)安裝部、一側(cè)搭接部、一對接安裝部、一對接組合部、兩組裝座及一腳架；該滑行部為一形成于該延伸板體頂面的曲面，并且具有一第一接續(xù)端及一第二接續(xù)端，該延伸板體的滑行部與該跳臺(tái)本體的滑行部有相同的曲面變化；該第一接續(xù)端及第二接續(xù)端分別位于該滑行部的相對兩端部；該側(cè)安裝部凸伸形成于該延伸板體的一側(cè)面，該側(cè)安裝部的頂面低于該滑行部，并且該側(cè)安裝部的頂面與該滑行部有相同的曲面變化；該側(cè)搭接部隨著該滑行部的曲面變化而凸伸形成于該延伸板體的另一側(cè)面，該側(cè)搭接部的厚度相等于該側(cè)安裝部頂面及該滑行部間的高度差；該對接安裝部凸伸形成于該延伸板體的一端面且在位置上相對應(yīng)于該滑行部的第二接續(xù)端；該對接組合部凸伸形成于該延伸板體的另一端面且在位置上相對應(yīng)于該滑行部的第一接續(xù)端；該兩組裝座間隔設(shè)置的凸伸形成于該延伸板體的底面，該腳架安裝于該兩組裝座；該多個(gè)延伸板體在位置上相對應(yīng)的并列設(shè)置，其中一該延伸板體的側(cè)搭接部安裝于另一該延伸板體的側(cè)安裝部，并且，該多個(gè)延伸板體的對接安裝部呈一列的設(shè)置，該多個(gè)延伸板體的對接組合部安裝于該多個(gè)跳臺(tái)本體的對接安裝部，該延伸板體的滑行部的第一接續(xù)端銜接于該跳臺(tái)本體的滑行部的躍升端；該躍升板體為一矩形體，并且具有兩搭接組合部、兩對接組合部及一腳架；該兩搭接組合部各自凸伸形成于該躍升板體長度方向的兩相對側(cè)面，其中一該搭接組合部能夠安裝于該多個(gè)延伸板體的對接安裝部，該滑行部的第二接續(xù)端銜接于該躍升板體的頂面；該兩對接組合部各自凸伸形成于該躍升板體另一兩相對側(cè)面；該腳架安裝于該躍升板體的底面。

所述的跳躍板延伸組合，其中每一該延伸板體的對接組合部具有一壓掣面、一對合面及多個(gè)結(jié)合榫；該壓掣面位于該對接組合部的底面，并且呈傾斜設(shè)置；該對合面鄰接于該壓掣面；該多個(gè)結(jié)合榫間隔設(shè)置的凸伸形成于該壓掣面，并且每一該結(jié)合榫的截面形狀為T字形；該多個(gè)延伸板體的對接組合部的壓掣面相應(yīng)抵靠于該多個(gè)跳臺(tái)本體的對接安裝部的承抵面；該多個(gè)延伸板體的對接組合部的對合面抵靠于該多個(gè)跳臺(tái)本體的對接安裝部的對接面；該多個(gè)延伸板體的多個(gè)結(jié)合榫相應(yīng)安裝于該多個(gè)跳臺(tái)本體的對接安裝部的多個(gè)結(jié)合槽。

所述的跳躍板延伸組合，其中該延伸板體的對接安裝部具有一承抵面、一對接面及多個(gè)結(jié)合槽；該承抵面位于該對接安裝部的頂面，并且該承抵面呈傾斜設(shè)置；該對接面位于該對接安裝部遠(yuǎn)離該延伸板體的端面，并且鄰接于該承抵面；該多個(gè)結(jié)合槽間隔設(shè)置的凹陷形成于該承抵面，并且，每一該結(jié)合槽的截面形狀為T字形，每一該結(jié)合槽于該對接面形成一開槽；該躍升板體的搭接組合部具有一壓掣面、一對合面及多個(gè)結(jié)合榫；該壓掣面形成于該搭接組合部的底面且為傾斜設(shè)置，該對合面鄰接于該壓掣面；該多個(gè)結(jié)合榫間隔設(shè)置的凸伸形成于該搭接組合部的壓掣面；該躍升板體的搭接組合部的壓掣面抵靠于該延伸板體的對接安裝部的承抵面，該搭接組合部的對合面抵靠于該對接安裝部的對接面，該多個(gè)結(jié)合榫安裝于該延伸板體的對接安裝部的多個(gè)結(jié)合槽內(nèi)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，通過跳臺(tái)本體的側(cè)安裝部與側(cè)搭接部的結(jié)構(gòu)，使得跳躍板為橫向擴(kuò)展起跳范圍時(shí)，能夠?qū)⒍鄠€(gè)跳臺(tái)本體安全的并列設(shè)置，以改善現(xiàn)有技術(shù)并排時(shí)產(chǎn)生鋸齒狀接合縫的情形，同時(shí)，在延伸板體的配合設(shè)置下，令跳臺(tái)本體的滑行部的滑行長度能夠隨著使用者的需求而調(diào)整、延長，并且，在跳躍板的躍升高度增加時(shí)，延伸板體僅需選擇相應(yīng)長度的腳架配合即可，使得延伸板體的體積能夠大幅縮減，由此省卻模具開設(shè)、成型材料以及包裝時(shí)所增加的費(fèi)用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的立體圖。

圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的局部分解立體圖。

圖3為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的立體圖。

圖4為本實(shí)用新型延伸板體的立體圖。

圖5為本實(shí)用新型延伸板體的俯視圖。

圖6為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的局部分解立體圖。

圖7為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的立體圖。

圖8為本實(shí)用新型第四實(shí)施例的立體圖。

圖9為本實(shí)用新型第四實(shí)施例的局部分解立體圖。

圖10為現(xiàn)有技術(shù)的立體圖。

圖11為現(xiàn)有技術(shù)的分解立體圖。

圖12為另一現(xiàn)有技術(shù)的立體圖。

圖13為另一現(xiàn)有技術(shù)于圖12的仰視立體分解圖。

圖14為另一現(xiàn)有技術(shù)的另一實(shí)施例的立體圖。

圖15為另一現(xiàn)有技術(shù)于圖14的仰視立體分解圖。

附圖標(biāo)記說明：

10跳臺(tái)本體 112躍升端

30延伸板體 311第一接續(xù)端

312第二接續(xù)端 300腳架

40躍升板體 42對接組合部

421結(jié)合榫 400腳架。

具體實(shí)施方式

以下配合附圖及本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段。

請參照圖1及圖2所示，本實(shí)用新型第一實(shí)施例為兩個(gè)跳躍板及一連接臺(tái)20組合的跳躍板延伸組合，其中的跳躍板具有一跳臺(tái)本體10，該跳臺(tái)本體10為一長塊體，并且具有一滑行部11、一側(cè)安裝部12、一側(cè)搭接部13及一對接安裝部14。

該滑行部11為一形成于該跳臺(tái)本體10頂面的曲面，并且，該滑行部11具有一引導(dǎo)端111及一躍升端112。

該引導(dǎo)端111位于該跳臺(tái)本體10水平高度的最低端。

該躍升端112位于該跳臺(tái)本體10水平高度的最高端；該滑行部11的水平高度沿著該跳臺(tái)本體10的長度方向，由該引導(dǎo)端111朝向該躍升端112升高。

該側(cè)安裝部12凸伸形成于該跳臺(tái)本體10的一側(cè)面，該側(cè)安裝部12的頂面低于該滑行部11；該側(cè)安裝部12的頂面與該滑行部11有相同的曲面變化。具體而言，該側(cè)安裝部12具有多個(gè)結(jié)合槽121，該多個(gè)結(jié)合槽121間隔設(shè)置的凹陷形成于該側(cè)安裝部12的頂面，并且每一該結(jié)合槽121于該側(cè)安裝部12遠(yuǎn)離該跳臺(tái)本體10的側(cè)面形成一開槽，該側(cè)安裝部12的結(jié)合槽121的截面為T字形。

該側(cè)搭接部13隨著該滑行部11的曲面變化而凸伸形成于該跳臺(tái)本體10的另一側(cè)面；該側(cè)搭接部13的厚度相等于該側(cè)安裝部12頂面及該滑行部11間的高度差。具體而言，該側(cè)搭接部13具有多個(gè)結(jié)合榫131，該多個(gè)結(jié)合榫131間隔設(shè)置的凸伸形成于該側(cè)搭接部13的底面，該多個(gè)結(jié)合榫131的成形位置與間隔距離相對應(yīng)于該多個(gè)結(jié)合槽121，并且，該結(jié)合榫131的截面形狀相同于該結(jié)合槽121的截面形狀，意即，該側(cè)搭接部13的結(jié)合榫131的截面同樣為T字形。

該對接安裝部14凸伸形成于該跳臺(tái)本體10的端面且在位置上相對應(yīng)于該滑行部11的躍升端112，該對接安裝部14具有一承抵面141、一對接面142及多個(gè)結(jié)合槽143。

該承抵面141位于該對接安裝部14的頂面，并且該承抵面141呈傾斜設(shè)置。

該對接面142位于該對接安裝部14遠(yuǎn)離該跳臺(tái)本體10的端面，并且鄰接于該承抵面141。

該多個(gè)結(jié)合槽143間隔設(shè)置的凹陷形成于該承抵面141，并且，每一該結(jié)合槽143的截面形狀為T字形，每一該結(jié)合槽143于該對接面142形成一開槽。

該連接臺(tái)20具有兩組合部21及多個(gè)結(jié)合榫22。

該兩組合部21各自形成于該連接臺(tái)20的相對兩端部，并且每一該組合部21具有一壓掣面211及一對合面212。

該壓掣面211形成于該組合部21的底面且為傾斜設(shè)置，該對合面212鄰接于該壓掣面211。

該多個(gè)結(jié)合榫22間隔設(shè)置的凸伸形成于該兩組合部21的壓掣面211。

于本實(shí)用新型的第一實(shí)施例，該兩跳臺(tái)本體10的躍升端112相對設(shè)置，并且該兩跳臺(tái)本體10的對接安裝部14各自組裝于該連接臺(tái)20的兩組合部21。

該組合部21的壓掣面211抵靠于該對接安裝部14的承抵面141，該對合面212抵靠于該對接面142，該結(jié)合榫22安裝于該結(jié)合槽143內(nèi)。

本實(shí)用新型的第二實(shí)施例，請參照圖3所示，為一個(gè)該跳臺(tái)本體10及一延伸板體30組合的跳躍板延伸組合。

請參照圖3至圖5所示，該延伸板體30具有一滑行部31、一側(cè)安裝部32、一側(cè)搭接部33、一對接安裝部34、一對接組合部35、兩組裝座36及一腳架300。

該滑行部31為一形成于該延伸板體30頂面的曲面，并且具有一第一接續(xù)端311及一第二接續(xù)端312；并且，該延伸板體30的滑行部31與該跳臺(tái)本體10的滑行部11有相同的曲面變化。

該第一接續(xù)端311及第二接續(xù)端312分別位于該滑行部31的相對兩端部。

該側(cè)安裝部32凸伸形成于該延伸板體30的一側(cè)面，該側(cè)安裝部32的頂面低于該滑行部31，并且該側(cè)安裝部32的頂面與該滑行部31有相同的曲面變化。

該側(cè)安裝部32具有多個(gè)結(jié)合槽321，該多個(gè)結(jié)合槽321間隔設(shè)置的凹陷形成于該側(cè)安裝部32的頂面，并且每一該結(jié)合槽321于該側(cè)安裝部32遠(yuǎn)離該延伸板體30的側(cè)面形成一開槽，具體而言，該結(jié)合槽321的截面為T字形。

該側(cè)搭接部33隨著該滑行部31的曲面變化而凸伸形成于該延伸板體30的另一側(cè)面，該側(cè)搭接部33的厚度相等于該側(cè)安裝部32頂面及該滑行部31間的高度差。

該側(cè)搭接部33具有多個(gè)結(jié)合榫331，該多個(gè)結(jié)合榫331間隔設(shè)置的凸伸形成于該側(cè)搭接部33的底面；該多個(gè)結(jié)合榫331的成形位置與間隔距離相對應(yīng)于該延伸板體30的多個(gè)結(jié)合槽321，并且，該結(jié)合榫331的截面形狀相同于該結(jié)合槽321的截面形狀，意即，該結(jié)合榫331的截面同樣為T字形。

該對接安裝部34凸伸形成于該延伸板體30的一端面且在位置上相對應(yīng)于該滑行部31的第二接續(xù)端312，該對接安裝部34具有一承抵面341、一對接面342及多個(gè)結(jié)合槽343。

該承抵面341位于該對接安裝部34的頂面，并且該承抵面341呈傾斜設(shè)置。

該對接面342位于該對接安裝部34遠(yuǎn)離該延伸板體30的端面，并且鄰接于該承抵面341。

該多個(gè)結(jié)合槽343間隔設(shè)置的凹陷形成于該承抵面341，具體而言，每一該結(jié)合槽343的截面形狀為T字形，并且，每一該結(jié)合槽343于該對接面342形成一開槽。

該對接組合部35凸伸形成于該延伸板體30的另一端面且在位置上相對應(yīng)于該滑行部31的第一接續(xù)端312，該對接組合部35具有一壓掣面351、一對合面352及多個(gè)結(jié)合榫353。

該壓掣面351位于該對接組合部35的底面，并且呈傾斜設(shè)置；該對合面352鄰接于該壓掣面351。

該多個(gè)結(jié)合榫353間隔設(shè)置的凸伸形成于該壓掣面351，并且每一該結(jié)合榫353的截面形狀為T字形。

該兩組裝座36間隔設(shè)置的凸伸形成于該延伸板體30的底面，該腳架300安裝于該兩組裝座36。

該跳臺(tái)本體10及該延伸板體30的組裝，請參照圖3及圖6所示，該延伸板體30的對接組合部35的壓掣面351相應(yīng)抵靠于該跳臺(tái)本體10的對接安裝部14的承抵面141，該對接組合部35的對合面352抵靠于該對接安裝部14的對接面142，該多個(gè)結(jié)合榫353相應(yīng)安裝于該多個(gè)結(jié)合槽143，該延伸板體30的滑行部31的第一接續(xù)端311銜接于該跳臺(tái)本體10的滑行部11的躍升端112。

本實(shí)用新型的該跳臺(tái)本體10與該延伸板體30間的組合，并不以上述的第二實(shí)施例為限，請參照圖7所示，本實(shí)用新型的第三實(shí)施例，該跳臺(tái)本體10能夠進(jìn)一步的與另一個(gè)該延伸板體30及一躍升板體40組合的跳躍板延伸組合，從而延長由該跳臺(tái)本體10所延伸的滑行長度。

其中一該延伸板體30組裝于該跳臺(tái)本體10，另一該延伸板體30的第一接續(xù)端311則銜接于前述該延伸板體30的第二接續(xù)端312，并且，該另一延伸板體30的腳架300則隨著滑行距離的延伸而增加高度，接著該躍升板體40組裝于該另一延伸板體30且銜接于該第二接續(xù)端312，同樣的，配合滑行距離的延伸，該躍升板體40能夠選用一相應(yīng)高度的腳架400，以安裝于該躍升板體40的底面。

本實(shí)用新型的第四實(shí)施例，請參照圖8及圖9所示，為多個(gè)該跳臺(tái)本體10、多個(gè)該延伸板體30及一個(gè)該躍升板體40組合的跳躍板延伸組合，由此令本實(shí)用新型的起跳范圍能夠橫向擴(kuò)展。

該多個(gè)跳臺(tái)本體10在位置上相對應(yīng)的并列設(shè)置，其中一跳臺(tái)本體10的側(cè)搭接部13安裝于另一跳臺(tái)本體10的側(cè)安裝部12，并且，該多個(gè)跳臺(tái)本體10的對接安裝部14呈一列的設(shè)置。

該多個(gè)延伸板體30在位置上相對應(yīng)的并列設(shè)置，其中一該延伸板體30的側(cè)搭接部33安裝于另一該延伸板體30的側(cè)安裝部32，并且，該多個(gè)延伸板體30的對接安裝部34呈一列的設(shè)置，該多個(gè)延伸板體30的對接組合部35安裝于該多個(gè)跳臺(tái)本體10的對接安裝部14，如圖6所示。

該躍升板體40為一矩形體，并且具有兩搭接組合部41、兩對接組合部42及該腳架400。

該兩搭接組合部41各自凸伸形成于該躍升板體40長度方向的兩相對側(cè)面，每一該搭接組合部41具有多個(gè)間隔設(shè)置的結(jié)合榫411；其中一該搭接組合部41能夠安裝于該多個(gè)延伸板體30的對接安裝部34，該多個(gè)結(jié)合榫411安裝于該多個(gè)結(jié)合槽341內(nèi)。

該兩對接組合部42各自凸伸形成于該躍升板體40另一兩相對側(cè)面，每一該對接組合部42形成有多個(gè)設(shè)置的結(jié)合榫421。

每一該搭接組合部41及每一該對接組合部42的結(jié)構(gòu)相同于該連接臺(tái)20的組合部21，并且各自具有壓掣面(圖中未示)與對合面(圖中未示)，因結(jié)構(gòu)相同于此不再贅述；該搭接組合部41的結(jié)合榫411即凸伸形成于該搭接組合部41的壓掣面(圖中未示)，組裝時(shí)，該搭接組合部41的壓掣面(圖中未示)抵靠于該延伸板體30的對接安裝部34的承抵面341，請同時(shí)參照圖5及圖9所示，該搭接組合部41的對合面(圖中未示)抵靠于該對接安裝部34的對接面342。

于本實(shí)用新型中，通過該跳臺(tái)本體10的側(cè)安裝部12與側(cè)搭接部13的結(jié)構(gòu)，使得本實(shí)用新型的跳躍板延伸組合能夠擴(kuò)展跳躍板橫向的起跳范圍，由于該側(cè)搭接部13是相應(yīng)配合的安裝于該側(cè)安裝部12的上方，以達(dá)成該多個(gè)跳臺(tái)本體10的并列設(shè)置，所以，在并排組裝時(shí)，該多個(gè)跳臺(tái)本體10能夠改善現(xiàn)有技術(shù)形成鋸齒狀接合縫的現(xiàn)象，同時(shí)，由該跳臺(tái)本體10與該延伸板體30的配合設(shè)置，令使用者能夠依照需求而調(diào)整、延長該跳臺(tái)本體10的滑行部11的滑行長度，并且，在本實(shí)用新型跳躍板的躍升高度增加時(shí)，該延伸板體30的腳架300僅需相應(yīng)配合的增加長度即可，使得該延伸板體30能夠相比于現(xiàn)有技術(shù)的延伸臺(tái)大幅度縮減體積，由此省卻模具開設(shè)、成型材料以及包裝時(shí)所增加的費(fèi)用。

以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型做任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例公開如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。