專利名稱：具有回收橡膠的高爾夫球結(jié)構(gòu)及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高爾夫球結(jié)構(gòu)及其制作方法，尤其是指一種利用回收料所形成的高爾夫球結(jié)構(gòu)及其制造方法。
背景技術(shù)：
—般高爾夫球的質(zhì)量好壞往往會(huì)影響球手擊球時(shí)的手感，從而影響高爾夫球飛行的距離及方向，因此，構(gòu)成高爾夫球的材料必須具有較佳的物理性質(zhì)，以在受擊時(shí)產(chǎn)生較好的擊球效果；其中，高爾夫球的球心部分是以橡膠材料制成。近年來，由于資源性原材料漲價(jià)、橡膠需求量大幅上漲、生產(chǎn)天然橡膠的出口國(guó)限制出口、氣候的影響導(dǎo)致局部減產(chǎn)和期貨市場(chǎng)的資金炒作等因素，使得天然橡膠價(jià)格不斷創(chuàng)下歷史新高，使得高爾夫球的制作成本逐年上升。天然橡膠由于具備良好的彈性、絕緣性、可塑性、隔水隔氣、抗拉及耐磨等特點(diǎn)，其應(yīng)用于汽車領(lǐng)域的輪胎用量占天然橡膠使用量的一半以上，在輪胎制造過程中及汰換舊輪胎所產(chǎn)生的廢棄橡膠，其最主要的處理方式乃為焚燒或掩埋，極易造成環(huán)境污染(焚燒產(chǎn)生戴奧辛、S0X、SOX等)。目前為止，尚有廢棄輪胎大量地儲(chǔ)存于世界各地，是因?yàn)榈侥壳盀橹股形窗l(fā)展出一種完整的回收再利用機(jī)制，并兼具滿足環(huán)保的需求，而造成環(huán)境、商業(yè)及經(jīng)濟(jì)的巨大損失。因此，本發(fā)明提出一種設(shè)計(jì)合理且有效改善上述缺陷的具有回收橡膠的高爾夫球結(jié)構(gòu)及其制造方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于將來自腳踏車、汽機(jī)車、動(dòng)力機(jī)械等廢棄輪胎的橡膠廢料經(jīng)特殊處理后，摻入橡膠新料中制成具有回收橡膠的高爾夫球結(jié)構(gòu)，其不僅可減少新料的使用，也能有效運(yùn)用回收的橡膠廢料，達(dá)到環(huán)境保護(hù)的目的。為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明提供一種具有回收橡膠的高爾夫球結(jié)構(gòu)及其制造方法，包括以下步驟:一橡膠廢料回收步驟、一攪拌混合步驟、一球心成型步驟及一球殼成型步驟；該橡膠廢料回收步驟是將回收的橡膠廢料碎裂成粉狀；該攪拌混合步驟是將上述呈粉狀的橡膠廢料加入添加物，并依一預(yù)定比例攪拌混合于橡膠新料中，成為一新的橡膠混合料；該球心成型步驟是將上述橡膠混合料塑形成一球心層；而該球殼成型步驟則為將一球殼混合料包覆上述的球心層，并壓模定型為該高爾夫球結(jié)構(gòu)。本發(fā)明還提供一種具有回收橡膠的高爾夫球結(jié)構(gòu)，包括:一球心層，其為具有回收橡膠材料的球狀結(jié)構(gòu)體；以及一球殼層，其包覆成型于該球心層的表面。本發(fā)明又提供一種具有回收橡膠的高爾夫球結(jié)構(gòu)，包括:一球心層，該球心層為具有回收橡膠材料的球狀結(jié)構(gòu)體；一中間層，其包覆該球心層；以及一球殼層，其包覆成型于該中間層的表面。本發(fā)明再提供一種具有回收橡膠的高爾夫球結(jié)構(gòu)，包括:多層球心層，該多層球心層的至少一層球心層為具有回收橡膠材料的結(jié)構(gòu)體；一中間層，其包覆該多層球心；以及一球殼層，其包覆成型于該中間層的表面。本發(fā)明還提供一種具有回收橡膠的高爾夫球結(jié)構(gòu)，包括:一球心層，該球心層為具有回收橡膠材料的球狀結(jié)構(gòu)體；多層中間層，該多層中間層包覆該球心層；以及一球殼層，其包覆成型于該多層中間層的表面。本發(fā)明還提供一種具有回收橡膠的高爾夫球結(jié)構(gòu)，包括:多層球心層，該多層球心層的至少一層球心層為具有回收橡膠材料的結(jié)構(gòu)體；多層中間層，該多層中間層包覆該多層球心層；以及一球殼層，其包覆成型于該多層中間層的表面。本發(fā)明具有以下有益效果:通過采用回收橡膠材料，可減少采購(gòu)橡膠材料的費(fèi)用，在維持相同質(zhì)量的同時(shí)，大幅降低球心的材料成本，有效提高產(chǎn)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí)，減少橡膠材料的耗費(fèi)，避免產(chǎn)生多余不必要且難以分解的廢棄橡膠，可有效增進(jìn)環(huán)保效益。為了更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明，并非用來對(duì)本發(fā)明加以限制。


圖1為本發(fā)明高爾夫球結(jié)構(gòu)的制作流程圖(一)；圖2為本發(fā)明高爾夫球結(jié)構(gòu)的制作流程圖(二)；圖3為本發(fā)明高爾夫球結(jié)構(gòu)的立體圖；圖4為本發(fā)明高爾夫球結(jié)構(gòu)第一實(shí)施例的剖視圖；圖5為本發(fā)明高爾夫球結(jié)構(gòu)第二實(shí)施例的剖視圖；圖6為本發(fā)明高爾夫球結(jié)構(gòu)第三實(shí)施例的剖視圖；圖7為本發(fā)明高爾夫球結(jié)構(gòu)第四實(shí)施例的剖視圖；以及圖8為本發(fā)明高爾夫球結(jié)構(gòu)第五實(shí)施例的剖視圖。其中，附圖標(biāo)記說明如下:100高爾夫球結(jié)構(gòu)I球心層11回收橡膠材料Ila橡膠廢料Ilb橡膠新料2球殼層21 凹溝3中間層3A中間層SI橡膠廢料回收步驟SlA機(jī)械球磨步驟SlB粒徑篩選步驟SlC磁性物質(zhì)分離步驟SlD重力分離棉絮步驟S2攪拌混合步驟
S3球心成型步驟S4球殼成型步驟S4A球心回收步驟
具體實(shí)施例方式請(qǐng)參閱圖1至圖8所示，本發(fā)明提供一種具有回收橡膠的高爾夫球結(jié)構(gòu)及其制造方法，圖1為本發(fā)明高爾夫球結(jié)構(gòu)的制作流程圖(一)；如圖1所示，本發(fā)明高爾夫球結(jié)構(gòu)的制造方法包括以下步驟，首先為一橡膠廢料回收步驟SI，其是選用自廢棄物回收的橡膠廢料，并將該橡膠廢料碎裂成粉狀；其中，上述的機(jī)械碎裂方式可利用機(jī)械切割或絞碎方式以制造顆粒狀廢料。既橡膠廢料回收步驟SI后，為一攪拌混合步驟S2，其是將上述呈粉狀的橡膠廢料加入添加物，并依一預(yù)定比例攪拌混合于橡膠新料中，成為一新的橡膠混合料。既攪拌混合步驟S2后，為一球心成型步驟S3，其是將上述橡膠混合料塑形成一球;L.、層。既球心成型步驟S3后，為一球殼成型步驟S4，其是將一球殼混合料通過澆鑄及射出成型方式包覆上述的球心層，并壓模定型以形成該高爾夫球結(jié)構(gòu)。綜上所述，通過采用回收橡膠材料，可減少采購(gòu)橡膠材料的費(fèi)用，在維持相同質(zhì)量的同時(shí)，大幅降低球心的材料成本，有效提高產(chǎn)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí)，減少橡膠材料的耗費(fèi)，避免產(chǎn)生多余不必要且難以分解的廢棄橡膠，故可有效增進(jìn)環(huán)保效益。請(qǐng)參閱圖2，圖2為本發(fā)明高爾夫球結(jié)構(gòu)的制作流程圖(二)，其與圖1所示高爾夫球結(jié)構(gòu)的制作流程圖(一)最主要的差別在于，在橡膠廢料回收步驟SI之后，還可包括一機(jī)械球磨步驟S1A、一粒徑篩選步驟S1B、一磁性物質(zhì)分離步驟SlC及一重力分離棉絮步驟SlD0以下將詳細(xì)說明本發(fā)明高爾夫球結(jié)構(gòu)的制造流程圖(二)，如圖2所示，在橡膠廢料回收步驟SI中，經(jīng)過碎裂成粉狀的橡膠廢料是主要取自于腳踏車、機(jī)車或汽車等動(dòng)力機(jī)械的廢棄輪胎，其他則也可取自于一般球心研磨的過程中所產(chǎn)生的溢料、回收的高爾夫球球心、制鞋過程中的廢料或舊鞋子或上述的組成；其中，倘若該橡膠廢料體積不大時(shí)，如上述的溢料等，也可不經(jīng)切割而直接視為顆粒使用，且由于一般球心研磨過程中產(chǎn)生的粉末通常會(huì)隨水排出，因此，收集后需再經(jīng)過烘干過程才可使用。此外，該橡膠廢料碎裂的方式也可選擇為冰凍擊碎法，其主要是先降溫使橡膠廢料變硬變脆，再以重錘擊碎至適當(dāng)大小的粉狀，因粉狀橡膠廢料仍保有其交聯(lián)組織，故彈性、延伸率、、、等物性仍能完整保持，且殘留有少量未反應(yīng)的硫化劑，故仍具有交聯(lián)能力。上述橡膠廢料回收步驟SI之后，還可包括一機(jī)械球磨步驟S1A，其是將該呈粉狀的橡膠廢料進(jìn)一步研磨成預(yù)定體積的粉體。機(jī)械球磨步驟SlA是一種用來制備具有可控微粒結(jié)構(gòu)的粉末的方法，其通過球磨機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)或振動(dòng)，使硬球?qū)ι鲜龀史蹱畹南鹉z廢料進(jìn)行強(qiáng)烈的撞擊、研磨和攪拌，使橡膠廢料逐步粉碎為預(yù)定體積的納米級(jí)(奈米級(jí))粉體。機(jī)械球磨步驟SlA的主要目的在于減小橡膠廢料的體積以及改變橡膠廢料的形狀等。機(jī)械球磨步驟SlA可包括滾轉(zhuǎn)磨、摩擦磨及振動(dòng)磨等。既機(jī)械球磨步驟SlA之后，還可包括一粒徑篩選步驟S1B，其是將研磨后的該粉體再依其粒徑大小分類篩選成適用于制作高爾夫球心的粉體。
既粒徑篩選步驟SlB之后，還可包括一磁性物質(zhì)分離步驟S1C，其是通過將該橡膠廢料置入一渦電流分選機(jī)，以回收摻雜于該橡膠廢料的磁性物質(zhì)。上述的渦電流分選是利用磁性物質(zhì)在高頻交變磁場(chǎng)里可產(chǎn)生感應(yīng)電流的原理而設(shè)計(jì)，操作時(shí)，該渦電流分選機(jī)內(nèi)的分選磁輥表面可產(chǎn)生高頻交變的強(qiáng)磁場(chǎng)，當(dāng)有導(dǎo)電性的磁性物質(zhì)經(jīng)過該強(qiáng)磁場(chǎng)時(shí)，會(huì)在該磁性物質(zhì)內(nèi)感應(yīng)出渦電流，此渦電流本身會(huì)產(chǎn)生與原磁場(chǎng)方向相反的磁場(chǎng)，該磁性物質(zhì)(如鐵絲等)則會(huì)因磁場(chǎng)的排斥力作用而沿其輸送方向向前飛躍，達(dá)到與其他非金屬類物質(zhì)的分離的目的。另外，上述利用電磁渦電流分離磁性物質(zhì)的方式不會(huì)破壞橡膠廢料的物性及化性。既磁性物質(zhì)分離步驟SlC之后，還可包括一重力分離棉絮步驟S1D，其是通過重力將棉絮類物質(zhì)自該橡膠廢料中分離出來。既重力分離棉絮步驟SlD之后，即進(jìn)入攪拌混合步驟S2，其是將上述經(jīng)過重力分離棉絮步驟SlD所得到的橡膠廢料加入添加物，并依一預(yù)定比例攪拌混合于橡膠新料中，成為一新的橡膠混合料；其中，上述的添加物可包含有壓克力鋅(ZDA)、鋅氧粉、鎢粉、架橋齊U、硬脂酸及白煙(white carbon，白炭黑)，而橡膠新料則可為天然橡膠等，且該橡膠新料是已經(jīng)過捏練作業(yè)、混合配合劑(以硫化劑為主劑)作業(yè)，攪拌混合后粉狀橡膠廢料會(huì)被均勻地被包覆在該橡膠新料中，成為該橡膠混合料。既攪拌混合步驟S2之后，為球心成型步驟S3，其是使用攪拌機(jī)將丁二烯橡膠(butadiene rubber)及上述的橡膠混合料攪拌混合后,再一起注入一球心成型機(jī)內(nèi)以壓出成型方式形成該球心層，使用研磨機(jī)研磨球心層I ;其中，可采用溢壓、射出或押出等不同方式將該橡膠混合料注入該球心成型機(jī)中，進(jìn)而重建一個(gè)組織完好、物性更好的球心層，上述的丁二烯橡膠可使球心層I具有較佳的恢復(fù)系數(shù)(C.0.R)、高抗壓性及優(yōu)良的回彈性，故本發(fā)明的高爾夫球結(jié)構(gòu)具有較佳的初速度，且保持較佳開球的長(zhǎng)距離。另外，上述的丁二烯橡膠與橡膠廢料的重量百分比介于55%至65%之間，上述的添加物的重量百分比介于35%至45%之間。既球心成型步驟S3，為球殼成型步驟S4，其將一球殼混合料包覆球心層1，并壓模定型以形成該高爾夫球結(jié)構(gòu)；其中，該球殼層混合料可包含有氨基甲酸酯(urethane)主料、低溫硬化劑、高溫硬化劑及填充劑混合所形成。于該球殼成型步驟中，其是將氨基甲酸酯主料與填充劑混合后加熱到低溫硬化劑的反應(yīng)溫度，并加入低溫硬化劑及高溫硬化劑，均勻攪拌后形成球殼混合料并注入一下模(未圖示)。將球心層I固定于該下模，使球心層I與模心呈同心圓，并將一上模(未圖示)蓋于該下模上方。又，將球殼混合料注入該上模，因此澆鑄及射出成型方式形成球殼層2，進(jìn)而將噴漆層以靜電涂噴方式噴涂于球殼層2上，震動(dòng)研磨處理及印刷商標(biāo)，進(jìn)而烘干以形成該高爾夫球結(jié)構(gòu)。由于球殼層2具有氨基甲酸酯主料，故可使得球殼層2具有高韌性及高柔軟性，使得擊球手感佳且提升球的高回旋性(即高旋轉(zhuǎn)頻率)，故可有效增加球的可控性。值得注意的是，上述用以制作球殼層2的球殼混合料，其氨基甲酸酯主料可包含有聚氨酯(Polyurethane)、聚尿酯(Polyurea)及聚氨酯與聚尿酯(Polyurethane andpolyurea)。聚氨酯的聚合反應(yīng)官能基當(dāng)量百分比介于50% 95 %之間，聚尿酯的聚合反應(yīng)官能基當(dāng)量百分比少于35%，聚氨酯與聚尿酯的聚合反應(yīng)官能基當(dāng)量百分比少于35%。聚氨酯可提供柔軟與優(yōu)異彈性機(jī)能，但韌性強(qiáng)度不足；聚尿酯則以較高交聯(lián)密度提高硬度、韌性及彈性；聚氨酯與聚尿酯使得添加劑分散與成型操作性調(diào)節(jié)機(jī)能。另外，球殼層2中的低溫硬化劑為氨基類化合物或醇類化合物，高溫硬化劑具有至少三個(gè)活性氫及至少一個(gè)非碳原子，該非碳原子為氧、氮或硫原子。填充劑為氧化鋁粉末、石英粉末或其它金屬氧化物。再者，氨基甲酸酯主料的材料性質(zhì)使得球殼層3具有高韌性及高柔軟性，使得擊球手感良好。低溫硬化劑及高溫硬化劑分別具有不同的反應(yīng)溫度，高溫硬化劑的反應(yīng)溫度高于低溫硬化劑的反應(yīng)溫度攝氏30度，不同的反應(yīng)溫度使得球殼層2形成于球心層I外部時(shí)，球心層I無需通過頂針來定位，低溫硬化劑迅速硬化到可將球心層I定位精準(zhǔn)，進(jìn)而溫度提升至高溫硬化劑的反應(yīng)溫度而進(jìn)行交聯(lián)聚合反應(yīng)，使球殼層2形成于球心層I外部。不同的反應(yīng)溫度也可使球心層I表面張力極低，增加球心層I與球殼層2之間的密合度，避免擊球時(shí)的脫皮現(xiàn)象。本發(fā)明具有回收橡膠的高爾夫球結(jié)構(gòu)的制造方法中，在球心成型步驟S3所形成的球心層I可為單層(如圖4、圖5及圖7)或多層(如圖6及圖8)，而球殼成型步驟S4之前，還可于球心層I與球殼層2之間形成一中間層3(如圖5及圖6)或多層中間層3A(如圖7及圖8)，用以提升高爾夫球的性能。上述多層中間層3A可包含熱塑性塑料或離子化樹脂(10N0MER RESIN)，離子化樹脂可為聚乙烯甲基丙烯酸鋅鹽、鈉鹽、鋰鹽等離子鍵聚合體，可提供優(yōu)異的抗沖擊韌性、抗拉扯、高的耐久性及彈性、抗化學(xué)藥品性能及優(yōu)異的熔融強(qiáng)度(熔融下拉伸不斷裂)等。值得注意的是，于球殼成型步驟S4之后，還可包括一球心回收步驟S4A，其是將廢棄的高爾夫球結(jié)構(gòu)經(jīng)過除球殼層2之后，將球心層I的回收橡膠材料11回收，而再次進(jìn)入橡膠廢料回收步驟SI。因此，上述制程可再不斷的重復(fù)，并收集制程中所產(chǎn)生的回收橡膠材料11，并再進(jìn)行具有回收橡膠的球心層I的制作。請(qǐng)同時(shí)參閱圖3至圖8，其為通過本發(fā)明具有回收橡膠的高爾夫球結(jié)構(gòu)的制造方法所制得不同實(shí)施方式的高爾夫球結(jié)構(gòu)；如圖3及圖4所示，圖3為本發(fā)明高爾夫球結(jié)構(gòu)的立體圖，而圖4則為本發(fā)明高爾夫球結(jié)構(gòu)第一實(shí)施例的剖視圖，本發(fā)明提供一種具有回收橡膠的高爾夫球結(jié)構(gòu)，其包括一球心層I及一包覆成型于球心層I的表面的球殼層2 ;其中，球心層I為回收橡膠材料11所一體成型構(gòu)成的球狀結(jié)構(gòu)體，球殼層2則包覆成型于球心層I的圓周表面；其中，球心層I與球殼層2的結(jié)構(gòu)及材料已詳述于上述本發(fā)明具有回收橡膠的高爾夫球結(jié)構(gòu)的制造方法，故不在此贅述。球殼層2的表面具有多個(gè)凹溝21，所述凹溝21由球殼層2的表面凹設(shè)成型，且平均的分布在球殼層2上，在本實(shí)施例中，所述凹溝21的幾何外形為圓形的溝槽，因此，在球手擊球時(shí)，所述凹溝21可有效的降低風(fēng)阻及濕氣的影響，以產(chǎn)生較佳的擊球手感及飛行距離。如圖3及圖5所示，圖5為本發(fā)明高爾夫球結(jié)構(gòu)第二實(shí)施例的剖視圖，在第二實(shí)施例中，本發(fā)明提供一種具有回收橡膠的三層高爾夫球結(jié)構(gòu)，其包括一球心層1、一中間層3及一球殼層2，球心層I為具有回收橡膠材料11的球狀結(jié)構(gòu)體，中間層3包覆球心層1，而球殼層2則包覆成型于中間層3的表面；其中，球心層I與球殼層2的結(jié)構(gòu)及材料同上述的第一實(shí)施例，故不在此贅述。中間層3可為熱塑性塑料，用以提供較高的恢復(fù)系數(shù)(C.0.R)及較高的壓縮性。由于中間層3的硬度較球心層I的硬度更高，且球殼層2的硬度較中間層3的硬度更小，故可通過中間層3良好地維持反彈性能，可提升飛球距離。如圖3及圖6所示，圖6為本發(fā)明高爾夫球結(jié)構(gòu)第三實(shí)施例的剖視圖，在第三實(shí)施例中，本發(fā)明提供一種具有回收橡膠的多層高爾夫球結(jié)構(gòu)，其包括多層球心層1A、一包覆多層球心層IA的中間層3，及一包覆成型于中間層3的表面的球殼層2。本實(shí)施例與第二實(shí)施例的最大差異在于，高爾夫球結(jié)構(gòu)具有多層球心層1A,且多層球心層IA的至少一層球心層I為具有上述回收橡膠材料11的結(jié)構(gòu)體；其中多層球心層1A、中間層3及球殼層2的結(jié)構(gòu)及材料同上述的第二實(shí)施例，故不在此贅述。如圖3及圖7所示，圖7為本發(fā)明高爾夫球結(jié)構(gòu)第四實(shí)施例的剖視圖，在第四實(shí)施例中，本發(fā)明提供一種具有回收橡膠的多層高爾夫球結(jié)構(gòu)，其包括一球心層1、包覆球心層I的多層中間層3A，及一包覆成型于多層中間層3A的表面的球殼層2。本實(shí)施例與第二實(shí)施例的最大差異在于，高爾夫球結(jié)構(gòu)具有多層中間層3A,每一層中間層3A可選擇為熱塑性塑料或離子化樹脂(10N0MER RESIN)，故可提供更優(yōu)異的抗沖擊韌性、耐久性及彈性等。球心層I與球殼層2的結(jié)構(gòu)及材料同上述的第二實(shí)施例，故不在此贅述。如圖3及圖8所示，圖8為本發(fā)明高爾夫球結(jié)構(gòu)第五實(shí)施例的剖視圖，在第五實(shí)施例中，本發(fā)明提供一種具有回收橡膠的多層高爾夫球結(jié)構(gòu)，其包括多層球心層1A、多層中間層3A及一球殼層2。本實(shí)施例與第四實(shí)施例的最大差異在于,高爾夫球結(jié)構(gòu)具有多層球心層1A，且多層球心層IA的至少一層球心層為具有回收橡膠材料11的結(jié)構(gòu)體，多層中間層3A包覆該多層球心層1A，而球殼層2則包覆成型于多層中間層3A的表面；其中多層球心層1A、多層中間層3A及球殼層2的結(jié)構(gòu)及材料同上述的第四實(shí)施例，故不在此贅述。綜上所述，本發(fā)明具有回收橡膠的高爾夫球結(jié)構(gòu)及其制造方法具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明具有回收橡膠的高爾夫球結(jié)構(gòu)的制造方法，其通過采用回收橡膠材料，可減少采購(gòu)橡膠材料的費(fèi)用，在維持相同質(zhì)量的同時(shí)，大幅降低球心的材料成本，有效提高產(chǎn)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。本發(fā)明具有回收橡膠的高爾夫球結(jié)構(gòu)，其減少橡膠材料的耗費(fèi)，避免產(chǎn)生多余不必要且難以分解的廢棄橡膠，可有效增進(jìn)環(huán)保效益。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不局限本發(fā)明的專利保護(hù)范圍，故凡運(yùn)用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效變化，均包含在本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種具有回收橡膠的高爾夫球結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于，包括以下步驟: 一橡膠廢料回收步驟，其是選用自廢棄物回收的橡膠廢料，并將該橡膠廢料碎裂成粉狀； 一攪拌混合步驟，其是將上述呈粉狀的橡膠廢料加入添加物，并依一預(yù)定比例攪拌混合于橡膠新料中，成為一新的橡膠混合料； 一球心成型步驟，其是將上述橡膠混合料塑形成一球心層；以及 一球殼成型步驟，將一球殼混合料包覆上述的球心層，并壓模定型以形成該高爾夫球結(jié)構(gòu)。
2.按權(quán)利要求1所述的具有回收橡膠的高爾夫球結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于:該橡膠廢料為一般球心研磨的過程中所產(chǎn)生的溢料、回收的高爾夫球球心、或回收的動(dòng)力機(jī)械的廢棄輪胎，或?yàn)樯鲜鱿鹉z廢料的任意組成。
3.按權(quán)利要求2所述的具有回收橡膠的高爾夫球結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于:該橡膠廢料回收步驟之后，還包括一機(jī)械球磨步驟，其是將該呈粉狀的橡膠廢料進(jìn)一步研磨成預(yù)定體積的粉體。
4.按權(quán)利要求3所述的具有回收橡膠的高爾夫球結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于:該機(jī)械球磨步驟之后，還包括一粒徑篩選步驟，其是將該粉體依其粒徑大小分類篩選。
5.按權(quán)利要求4所述的具有回收橡膠的高爾夫球結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于:該粒徑篩選步驟之后，還包括 一磁性物質(zhì)分離步驟，其是通過電磁渦電流的方式將磁性物質(zhì)自該橡膠廢料中分離出來。
6.按權(quán)利要求5所述的具有回收橡膠的高爾夫球結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于:該磁性物質(zhì)分離步驟之后，還包括一重力分離棉絮步驟，其是通過重力將棉絮自該橡膠廢料中分離出來。
7.按權(quán)利要求1所述的具有回收橡膠的高爾夫球結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于:在該球心成型步驟中，該橡膠混合料與丁二烯橡膠攪拌混合后，注入一球心成型機(jī)內(nèi)以壓出成型方式形成該球心層。
8.按權(quán)利要求1所述的具有回收橡膠的高爾夫球結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于:該球殼混合料為氨基甲酸酯與填充劑混合所形成，該氨基甲酸酯包含聚氨酯、聚尿酯及聚氨酯與聚尿酯，該填充劑為氧化鋁粉末或石英粉末。
9.按權(quán)利要求8所述的具有回收橡膠的高爾夫球結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于:該聚氨酯的聚合反應(yīng)官能基當(dāng)量百分比介于50%至95%之間，該聚尿酯的聚合反應(yīng)官能基當(dāng)量百分比少于35%，該聚氨酯與聚尿酯的聚合反應(yīng)官能基當(dāng)量百分比少于35%。
10.按權(quán)利要求9所述的具有回收橡膠的高爾夫球結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于:該球殼層還包含低溫硬化劑、高溫硬化劑及填充劑，該低溫硬化劑為氨基類化合物或醇類化合物，該高溫硬化劑具有至少三個(gè)活性氫及至少一個(gè)非碳原子。
11.按權(quán)利要求1所述的具有回收橡膠的高爾夫球結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于:該球殼成型步驟之后，還包括將噴漆層以靜電涂噴方式噴涂于該球殼層上，進(jìn)而烘干以形成該高爾夫球結(jié)構(gòu)。
12.一種具有回收橡膠的高爾夫球結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括: 一球心層，其為具有回收橡膠材料的球狀結(jié)構(gòu)體；以及一球殼層，其包覆成型于該球心層的表面。
13.一種具有回收橡膠的高爾夫球結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括: 一球心層，該球心層為具有回收橡膠材料的球狀結(jié)構(gòu)體； 一中間層，其包覆該球心層；以及 一球殼層，其包覆成型于該中間層的表面。
14.一種具有回收橡膠的高爾夫球結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括: 多層球心層，該多層球心層的至少一層球心層為具有回收橡膠材料的結(jié)構(gòu)體； 一中間層，其包覆該多層球心；以及 一球殼層，其包覆成型于該中間層的表面。
15.一種具有回收橡膠的高爾夫球結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括: 一球心層，該球心層為具有回收橡膠材料的球狀結(jié)構(gòu)體； 多層中間層，該多層中間層包覆該球心層；以及 一球殼層，其包覆成型于該多層中間層的表面。
16.一種具有回收橡膠的高爾夫球結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括: 多層球心層，該多層球心層的至少一層球心層為具有回收橡膠材料的結(jié)構(gòu)體； 多層中間層，該多層中間層包覆該多層球心層；以及 一球殼層，其包覆成型于該多層中間層的表面。
17.按權(quán)利要求12-16中任一項(xiàng)所述的具有回收橡膠的高爾夫球結(jié)構(gòu)，其特征在于:該回收橡膠材料為一般球心研磨的過程中所產(chǎn)生的溢料、回收的高爾夫球球心、或回收的動(dòng)力機(jī)械的廢棄輪胎，或?yàn)樯鲜龌厥障鹉z材料的任意組成。
18.按權(quán)利要求17所述的具有回收橡膠的高爾夫球結(jié)構(gòu)，其特征在于:該球殼層具有多個(gè)凹溝，所述凹溝由該球殼層表面凹設(shè)成型，且平均分布在該球殼層上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種具有回收橡膠的高爾夫球結(jié)構(gòu)及其制造方法，其制造方法主要包括一橡膠廢料回收步驟、一攪拌混合步驟、一球心成型步驟及一球殼成型步驟；其中，該橡膠廢料回收步驟是將回收的橡膠廢料碎裂成粉狀；該攪拌混合步驟是將上述呈粉狀的橡膠廢料加入添加物，并依一預(yù)定比例攪拌混合于橡膠新料中，成為一新的橡膠混合料；該球心成型步驟是將上述橡膠混合料塑形成一球心層；而該球殼成型步驟則為將一球殼混合料包覆上述的球心層，并壓模定型以形成該高爾夫球結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)A63B37/06GK103083876SQ20111034837
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2011年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月3日
發(fā)明者林茂憲, 黃東南 申請(qǐng)人:林茂憲, 黃東南