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具有多部件結(jié)構(gòu)的高爾夫球桿頭的制作方法

文檔序號:1599856閱讀:294來源:國知局
專利名稱:具有多部件結(jié)構(gòu)的高爾夫球桿頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明總的涉及高爾夫球桿頭,特別是涉及空心高爾夫球桿頭的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
高爾夫球桿頭具有許多不同的形式和構(gòu)造,例如木桿或金屬木桿型(包括一號木 桿和球道木桿)、鐵桿型(包括挖起桿型球桿頭)、通用或?qū)S眯?、以及推桿型球桿頭。這些 類型每種都具有規(guī)定的功能和構(gòu)成。本發(fā)明主要涉及空心高爾夫球桿頭,其可以是這些類 型中的任何類型,但是主要是木桿型和通用型高爾夫球桿頭。木桿型高爾夫球桿的設(shè)計和制造需要仔細(xì)地注意球桿頭的結(jié)構(gòu)。在許多必需考慮 的因素中是材料選擇、材料處理、結(jié)構(gòu)整體性以及總的幾何設(shè)計。示范性的幾何設(shè)計考慮因 素包括桿面傾角、桿頭傾角、桿面角度、桿面水平膨凸弧度、桿面垂直膨凸弧度、面尺寸、桿 底曲率、重心、轉(zhuǎn)動慣量以及總桿頭重量。球桿頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)可以設(shè)計成實現(xiàn)特定的特性, 例如通過包括插鞘或其他的桿身連接裝置、球桿頭的面上的或主體上的周邊重量以及空心 球桿頭里面的填充物。球桿頭通常用不銹鋼、鋁或鈦制造,并且鑄造、用成形金屬板材在壓 力下沖壓成形、鍛造或這些工藝的任何兩種的組合而形成。一些球桿頭由被焊接、粘接或其 他方式接合在一起以形成空心桿頭的多個零件形成。多件結(jié)構(gòu)便于進(jìn)入形成在球桿頭內(nèi) 的空腔,因而允許各種其他部件附連至桿頭,例如內(nèi)部重物和球桿桿身??涨豢梢允强盏?, 或可以例如用泡沫材料部分或全部填充。粘結(jié)劑可以注入球桿頭中,以提供合適的揮桿重 量,并且聚集并保留可能在球桿頭中的任何碎屑。此外,由于制造高精度尺寸公差的單件 (one-piece)球桿頭的困難,利用多件結(jié)構(gòu)能夠制造符合一組較嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)的球桿頭。高爾夫球手一直尋求提供更遠(yuǎn)距離的高爾夫球桿,特別是一號木桿,高爾夫行業(yè) 已經(jīng)通過提供考慮到距離的特別設(shè)計的高爾夫球桿來響應(yīng)。木桿型高爾夫球桿的桿頭尺寸 已經(jīng)增加,這能夠改進(jìn)質(zhì)量控制。質(zhì)量控制使設(shè)計者能夠改變諸如轉(zhuǎn)動慣量和重心位置的 分布,以提供更容錯性更大的高爾夫球桿。具體地,提供較大的轉(zhuǎn)動慣量增加高爾夫球桿頭 抵抗不理想的高爾夫球碰撞引起的扭轉(zhuǎn)。此外,高爾夫球桿頭的尺寸允許設(shè)置重心時可更 多地自由布置(discretion)。希望提供一種高爾夫球桿,其提供增加的可自由布置的質(zhì)量同時提供希望的性能 和聲音分布。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及具有多部件結(jié)構(gòu)的高爾夫球桿頭,其提供希望的性能特性和改進(jìn)的聲
曰O在一個實施例中,高爾夫球桿頭包括主體組件、桿底組件和頂部組件。該主體組件 包括頂部部分、桿底部分、桿面部分和限定間隙的不連續(xù)的裙部部分。該裙部部分從主體的 跟部和趾部中的至少一個向后延伸。該桿底組件連接于桿底部分和裙部部分,使得該桿底 組件的一部分插入間隙中從而使得裙部成為連續(xù)的。該頂部組件連接于主體組件和桿底組件。在另一個 實施例中,高爾夫球桿頭包括主體組件和頂部組件。該主體組件包括頂 部部分、桿底部分、桿面部分和具有有多個小面的凸緣(flange)的裙部部分。該頂部組件 包括第一凸緣和第二凸緣,并且該第一凸緣和第二凸緣連接于該有多個小面的凸緣的不同 的小面。在又一個實施例中,高爾夫球桿頭包括主體組件、連接組件和頂部組件。該主體組 件包括頂部部分、桿底部分、桿面部分和裙部部分。該連接組件連接于該主體組件,以使得 該連接組件被插入主體組件和頂部組件之間。


附圖構(gòu)成該說明書的一部分并且與說明書一起被閱讀,并且其中相同的附圖標(biāo)記 用于表示相同的零部件,在這些附圖中圖1是本發(fā)明的高爾夫球桿頭的透視圖;圖2是沿著2-2線所作的圖1的高爾夫球桿頭的橫剖視圖;圖3是圖1的高爾夫球桿頭的主體組件的一個實施例的透視圖;圖4是圖3的主體組件的頂視圖;圖5是包括在本發(fā)明的高爾夫球桿頭的另一個實施例中的主體組件的頂視圖;圖6是沿著大致對應(yīng)于圖5的6-6線的平面所作的高爾夫球桿頭的橫剖視圖;圖7是圖5所示的細(xì)節(jié)A的局部橫剖視圖;圖8是圖5所示的細(xì)節(jié)A的另一個局部橫剖視圖;圖9是本發(fā)明的高爾夫球桿頭的另一個實施例的頂視圖;圖10是沿著10-10線所作的圖9的高爾夫球桿頭的橫剖視圖;圖11-17是圖10所示的細(xì)節(jié)B的可替換實施例的局部橫剖視圖。
具體實施例方式本發(fā)明涉及包括多部件結(jié)構(gòu)的高爾夫球桿頭。下面描述本發(fā)明的若干個實施例。 這些實施例包括使多個部件能夠以較高的效率連接的結(jié)構(gòu)。例如,并且正如從下面的描述 將會很明白的,連接結(jié)構(gòu)使連接凸緣的尺寸和所得到的搭接部件能夠減少,同時提供相同 的或更大的連接強(qiáng)度。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和方法還使得更加容易控制公差并且簡化除去多余材 料的清除過程。除了操作示例、或除非另外明確說明,所有數(shù)值范圍、量、值和百分比(例如材料 的量、轉(zhuǎn)動慣量、重心位置、桿面傾角、拔模角(draft angle)和說明書的下桿面分中的其 它)可以被認(rèn)為前面好像被限定了詞“大約”,即使該術(shù)語“大約”可能不明確出現(xiàn)在值、量 或范圍中。因此,除非相反地指出,在說明書和所附權(quán)利要求中闡明的數(shù)值參數(shù)是根據(jù)本發(fā) 明尋求獲得的期望特性而可以變化的近似值。至少,且并不試圖限制對權(quán)利要求的范圍應(yīng) 用等同原則,每個數(shù)值參數(shù)應(yīng)當(dāng)至少根據(jù)所報告的有效數(shù)字的數(shù)值且通過應(yīng)用普通的舍入 技術(shù)而被理解。盡管闡明本發(fā)明的寬廣范圍的數(shù)值范圍和參數(shù)是近似值,但是在具體示例中闡明 的數(shù)值范圍是被盡可能的精確地報告的。但是,任何數(shù)值固有地包含某些誤差,這些誤差源自在它們各自的測試測量中所發(fā)現(xiàn)的標(biāo)準(zhǔn)偏離。此外,當(dāng)本文闡明范圍變化的數(shù)值范圍時, 可預(yù)期可以使用包括所列舉的值的這些值的任意組合。首先參考圖1和2,將描述包括本發(fā)明結(jié)構(gòu)的高爾夫球桿頭。高爾夫球桿頭1 一般 包括擊球桿面(face) 2、頂部4、桿底6、在頂部4和桿底6之間延伸的裙部8,以及插鞘10。 高爾夫球桿頭1 一般由主體組件12、頂部組件14和桿底組件16構(gòu)成。在本實施例中,頂部 4、桿底6和裙部8每個都包括多材料結(jié)構(gòu)。具體說,頂部4的一部分由主體組件12構(gòu)成而 另一部分由頂部組件14構(gòu)成。桿底6的一部分由主體組件12構(gòu)成而另一部分由桿底組件 16構(gòu)成。而且,裙部8的一部分由主體組件12構(gòu)成,而裙部8的另一部分由桿底組件構(gòu)成。主體組件12包括形成頂部4的前部分的頂部部分23、形成桿底6的前部分的桿底 部分22、形成裙部8的不連續(xù)或連續(xù)部分的裙部部分以及高爾夫球桿頭1的桿面2的至少 周邊部分。頂部部分鄰近桿面2并且從桿面2向后延伸并且從高爾夫球桿頭的趾部側(cè)向高 爾夫球桿頭的跟部側(cè)大致橫向延伸并且靠近插鞘10。主體組件12的頂部部分和桿底部分 中的每一個的前后長度可以是任何選定長度。但是優(yōu)選在約0. 100英寸到約3. 00英寸的 范圍內(nèi)。從桿面2延伸的桿底部分的長度可以被選擇成使得當(dāng)球桿處在瞄球位置時,希望 的地面接觸位置位于桿底部分上。長度也可以被選擇成使得當(dāng)球桿處在瞄球位置時,高爾 夫球桿頭1的重心豎直地位于桿底部分的上方。主體組件12的桿底部分22和裙部部分18、20提供用于將桿底組件16連接于主 體組件12的安裝特征(feature)。該安裝特征可以是提供用于將桿底組件16的一部分連 接于主體組件12的結(jié)構(gòu)的任何特征,例如連接凸緣或空腔。在所示的實施例中,主體組件 12包括用于連接桿底組件的連接凸緣,該凸緣具有有不同構(gòu)形的部分。具體說,連接凸緣被 構(gòu)造成使得桿底組件16使用連接部分上的搭接和對接兩者而連接于主體組件12。

主體組件12的頂部部分23和裙部部分18、20提供用于將頂部組件14連接于主 體組件12的安裝特征。該安裝 特征可以是提供用于將頂部組件14的一部分連接于主體組 件12的結(jié)構(gòu)的任何特征。如圖所示,頂部組件14的周邊部分通過搭接而重疊并連接于主 體組件12。主體組件12和頂部組件14可以用適合于所選擇的材料的任何連接方法連接, 例如粘結(jié)劑結(jié)合、超聲焊接、焊接、銅焊、軟焊等。在所示的實施例中,主體組件12包括不連續(xù)的裙部部分,該裙部部分包括趾部部 分18和在高爾夫球桿頭的后部不相交的跟部部分20。結(jié)果,主體組件12包括在位于主體 組件12后部的裙部部分中的間隙。但是在完工的高爾夫球桿頭中裙部8是連續(xù)的,因為桿 底組件16的一部分插入間隙中并且形成裙部8的一部分。應(yīng)當(dāng)理解,裙部部分可以構(gòu)造成 使得間隙位于裙部8的任何部分。例如,間隙可以向根部(heel-ward)、向趾部(toe-ward) 或向后位于裙部8上。桿底組件16連接于主體12的桿底部分22和跟部及趾部裙部部分18、20。桿底組 件16的后部24包括凸緣26,該凸緣26提供用于頂部組件14的后部的連接特征和裙部的 該部分的附加加強(qiáng)。在本實施例中,凸緣26在主體組件12的趾部裙部18和跟部裙部20 之間延伸以形成連續(xù)的裙部8。應(yīng)當(dāng)明白,插入件可與凸緣26以共模制、粘接于凸緣26或 插入凸緣26中,以提供附加的強(qiáng)度和/或剛度。高爾夫球桿頭1與許多以前的多材料結(jié)構(gòu)相比在制造上具有優(yōu)點(diǎn)。因為只有裙部 8的一部分由主體組件12形成,高爾夫球桿頭1的制造方法產(chǎn)生較少的浪費(fèi)。參考圖3和圖4,將描述構(gòu)造主體組件12和高爾夫球桿頭1的方法。主體組件12被構(gòu)造成整體結(jié)構(gòu)。 優(yōu)選地,主體組件12用諸如鈦、鎂、鋼等的金屬材料,例如通過鑄造來制造??商娲?,主體 組件12可以用非金屬材料(諸如纖維加強(qiáng)塑料或熱固性塑料)通過模制來制造。此外,該 結(jié)構(gòu)使質(zhì)量能夠更容易分布,以控制高爾夫球桿頭1的重心和轉(zhuǎn)動慣量。主體組件12起初構(gòu)造成有不連續(xù)的裙部8以及頂部和桿底部分,其具有比最終結(jié) 構(gòu)大的表面積。該頂部和桿底部分包括桿底支撐件30和頂部支撐件32,如圖3和圖4的虛 線所示,這些支撐件在主體組件的后端是凹進(jìn)的,以在裙部中形成間隙,使得主體組件包括 后開口 28。桿底支撐件30和頂部支撐件32在主體組件12的初始成形期間形成并且延伸 橫過主體組件12,使得趾部裙部部分18和跟部裙部部分20在主體組件12成形期間被支 撐。該支撐件部分對裙部部分提供結(jié)構(gòu)支撐而不是相對于主體組件12的其余部分將它們 形成為支架部件(cantilevered member) 0結(jié)果,支撐件部分防止主體組件的尺寸變化,并 且在成形工藝期間改進(jìn)材料的流動性。桿底支撐件30和頂部支撐件32中的每一個的一部分延伸到趾部裙部部分18和 跟部裙部部分20的末端。相應(yīng)的末端和支撐件部分的交角是預(yù)定的以在制造期間對裙部 部分提供足夠的支撐。在主體組件12形成之后,可以除去并丟棄桿底支撐件30和頂部支撐件32。桿底 支撐件30和頂部支撐件32可以用任何已知的方法除去,例如銑削、激光或等離子切割、水 沖法等。切割桿底支撐件30和頂部支撐件32以使得桿底凸緣34和頂部凸緣36仍然是主 體組件12的零件。優(yōu)選桿底支撐件30和頂部支撐件32的尺寸被最小化,以減少丟棄的 材料量同時對跟部和趾部裙部部分提供足夠的支撐,以在制造期間防止彎曲和扭曲。優(yōu)選 地,桿底支撐件30和頂部支撐件32中的每一個與裙部8的切線以約30°到約120°的角 度α相交,并且更優(yōu)選支撐件與裙部以約50°到約100°的角度相交,更優(yōu)選以約70°到 約90°的角度相交。裙部8的其余部分具有外表面,該外表面具有大致拋物線的截面形狀,其頂點(diǎn)位 于球桿頭的最外面邊緣上。優(yōu)選地,頂部和桿底凸緣從球桿頭的最外面邊緣向內(nèi)延伸約 0. 10英寸到約0. 5英寸之間的距離。頂部和桿底部分也可以在中間位置包括階梯或肩部。在桿底支撐件30和頂部支撐件32被除去之后,桿底組件16連接于主體組件12的 桿底凸緣34,以形成完成的桿底。而且,桿底組件16的后部24提供用于連接頂部組件14 的后部25的結(jié)構(gòu)。在本實施例中,桿底組件16的后部24包括裙部結(jié)構(gòu)和凸緣38,凸緣38 填補(bǔ)了頂部凸緣36和裙部8的間斷。頂部組件14連接于桿底組件16的頂部凸緣36和后 部24以完成高爾夫球桿頭1的頂部4。參考圖5-7,將描述包括用于桿底組件和/或頂部組件的可替換連接結(jié)構(gòu)的另一 個實施例。高爾夫球桿頭50 —般包括桿底52、頂部54、插鞘56、擊球桿面58和裙部60。主 體組件62被構(gòu)造成包括作為其整體部件的桿底52、頂部63、插鞘56、桿面部分64和裙部 60。具體說,主體組件62 —般被形成為整體的主體,例如通過鑄造金屬材料,并且包括在頂 部54的一部分上延伸的頂部開口,和延伸通過擊球面58的桿面開口。桿面插入件65插入 該桿面開口中,并且優(yōu)選跨接該開口而被懸掛。桿面插入件65可以提供擊球面58的任何 部分,并且可以構(gòu)造成具有一致厚度或具有有不同厚度的部分。 頂部開口被連接于主體組件62的頂部組件66覆蓋。優(yōu)選地,頂部組件66跨接該開口而被懸掛,并且頂部組件66的周邊連接于主體組件62。頂部組件66連 接于形成在主體組件62的頂部部分63和裙部60上的連接特征。 該連接特征包括第一凸緣部分68和第二凸緣部分70。第一凸緣部分68包括有單個小面的 部分,該有單個小面的部分提用于將頂部組件66結(jié)合于頂部部分63和裙部60的一部分的 供結(jié)合表面。第二凸緣70包括有多個小面的部分,該有多個小面的部分提供用于將頂部組 件66結(jié)合于裙部60的一部分上的多個結(jié)合表面。在本實施例中,第一凸緣部分68圍繞頂 部開口的周邊的前部延伸,而第二凸緣部分70圍繞頂部開口的周邊的后部延伸。第一凸緣68提供單個有小面的連接特征,該連接特征沿著頂部開口的前邊緣并 沿著在高爾夫球桿頭的跟部側(cè)和趾部側(cè)兩者上的裙部60的前部延伸。第一凸緣通過單個 搭接結(jié)構(gòu)與頂部組件66連接。具體說,頂部組件66的對應(yīng)的部分包括與第一凸緣部分68 重疊并且連接于第一凸緣部分68的單個壁。第二凸緣部分70提供沿著裙部60的后部延伸的具有多個小面的連接特征。通過 構(gòu)造具有多個小面的連接特征的裙部的一部分,可以通過在裙部形成緊湊的質(zhì)量同時提供 足夠的用于頂部組件的結(jié)合表面面積更加有效地定位裙部60的質(zhì)量。此外,連接特征允許 在制造期間更精確地定位頂部組件66,因為在裙部60的有多個小面的特征和頂部組件66 之間的相互作用是自定位的。頂部組件66的后部包括與主體組件62的連接特征互補(bǔ)的有多個小面的,或非平 面的連接特征。如圖7詳細(xì)地所示,頂部組件的66的后部包括一對連接表面72,該對連接 表面72相對于彼此成角度并與包括在裙部上的一對連接表面74互補(bǔ)。在本實施例中,頂 部組件66的連接表面72形成在一對后部凸緣76、78上。第一后部凸緣76形成頂部組件 66的外表面的一部分,該外表面具有連續(xù)的彎曲的外部輪廓。第二凸緣78分支離開第一后 部凸緣76,朝向高爾夫球桿頭的內(nèi)腔,因此兩個凸緣相對于彼此形成角度,并且被構(gòu)造成用 于連接于具有多個小面的裙部60。還應(yīng)當(dāng)明白,凸緣可以形成與裙部的彎曲的安裝表面交 界的連續(xù)彎曲的安裝表面。凸緣76、78之間的角度被選擇為匹配裙部的特定結(jié)構(gòu)和希望的連接方法。例如, 考慮裙部的連接表面的拔模角和頂部組件的制造公差。此外,例如如果在頂部組件的連接 期間,頂部組件的整個周邊同時接觸主體組件,或者如果頂部組件的一部分被接觸而其余 部分旋轉(zhuǎn)到位,那么就考慮連接頂部組件的方法。在一種方法中,安裝頂部組件的最靠近高 爾夫球桿的桿面的這部分,并且旋轉(zhuǎn)頂部組件使得后部與主體組件接觸。但是,該角度一 般在約40°和約140°之間,優(yōu)選在約60°和約120°之間,更優(yōu)選在約80°和約100°之 間。裙部60的第二凸緣70和后部凸緣76、78尺寸做成使得在高爾夫球桿頭組裝之后 空腔80形成在頂部組件66和裙部60之間。提供空腔80以使得在利用粘結(jié)劑將頂部組件 66連接于主體組件62的實施例中,粘結(jié)劑可以流動離開凸緣和裙部的接觸表面,并且朝著 凸緣76、78的相交處流動。在其他的實施例中,可壓縮的墊片可以插入空腔80中以在構(gòu)造 期間提供容錯性更大的配合。在又一些實施例中,空腔可以被省去。圖8示出裙部的可替換實施例的詳細(xì)視圖。在這個實施例中,頂部組件的結(jié)構(gòu)與 上面描述的是同樣的,但裙部已經(jīng)被修改。具體說,裙部90包括空腔92。空腔92被構(gòu)造以 接納一個或多個插入件94,但是,如果希望的話可以讓其空著。在利用多個插入件94的實施例中,插入件可以具有不同的質(zhì)量,以改變重量分布,例如通過向跟部或向趾部添加更多 的重量。插入件94可以被構(gòu)造為起下述一種或全部作用改變?nèi)共?0的質(zhì)量、提供阻尼或 聲學(xué)調(diào)諧和/或為裙部90提供強(qiáng)度或剛度。例如,插入件94可以由具有不同于裙部90的 材料的密度、剛度和/或強(qiáng)度的材料構(gòu)成,或者插入件94可以由具有希望的阻尼性質(zhì)的材 料構(gòu)成。插入件94可以由諸如鋁、鎂、鈦、鎢的金屬材料及其合金構(gòu)成,或可以由諸如聚亞 氨酯、加載鎢的聚氨酯橡膠的非金屬材料構(gòu)成?,F(xiàn)在參考圖9-11,將描述具有改進(jìn)結(jié)構(gòu)的高爾夫球桿頭的另一個實施例。高爾夫 球桿頭100通常包括擊球面102、頂部104、桿底106、在頂部104和桿底106之間延伸的裙 部108、以及插鞘110。在本實施例中,頂部104包括多材料結(jié)構(gòu)并且包括主體組件112、連 接組件116和頂部組件114。主體組件112在頂部中包括接納頂部組件的開口。頂部組件114通過連接組件116連接于主體組件112。包括和構(gòu)造連接組件116 以簡化將頂部組件114連接于主體組件112所需的制造工藝,特別是當(dāng)非金屬頂部組件114 連接于金屬主體組件112時。例如,合成物頂部組件114可以例如通過粘結(jié)劑結(jié)合連接于 連接組件116,并且在組合的頂部組件114和連接組件116被固定于主體組件112之前,過 多的粘結(jié)劑可以被去掉。結(jié)果,否則會增加組裝的高爾夫球桿的額外重量的過多粘結(jié)劑可 以被去掉。此外,當(dāng)頂部組件114和連接組件116與主體組件112分開時,更困難的連接工 藝和/或構(gòu)造可以用來連接頂部組件114和連接組件116,在這種情況下它們可以更容易被 固定和操縱??商鎿Q地,連接組件116和頂部組件可以共模制。優(yōu)選地,選擇連接組件116的材料以在其與主體組件112的材料之間的提供改進(jìn) 的結(jié)合強(qiáng)度,以使得重疊的結(jié)合表面能夠最小化,從而避免增加不必要的質(zhì)量并且改進(jìn)接 合的整體性。例如,當(dāng)金屬主體組件112和大體非金屬的頂部組件114連接時,優(yōu)選頂部組 件包括多材料結(jié)構(gòu),以便至少結(jié)合部分提供高材料表面自由能,因為非金屬材通常不具有 很高的表面自由能。例如,具有高表面能量的材料,諸如像金屬網(wǎng)狀物的金屬材料可以被添 加到頂部組件,以改進(jìn)結(jié)合效率。例如,在頂部組件的一部分中包括鈦網(wǎng)狀物可以用來在該 部件結(jié)合至鈦主體組件的期間增加效率。理想地,被結(jié)合的部件的表面自由能大于結(jié)合材 料的表面張力,以使得結(jié)合材 料潤濕該結(jié)合表面,以提供牢固的結(jié)合。此外,在與球桿頭主體組件分開的各部件之間形成結(jié)合也可以用于改進(jìn)結(jié)合的效 率,因為可以改進(jìn)結(jié)合表面的準(zhǔn)備、后結(jié)合工藝以及對部件配合的控制。例如適當(dāng)?shù)厍鍧嵔Y(jié) 合表面,以保持該材料盡可能高的表面能量是很重要的。提高和保持熱固復(fù)合物的表面自 由能的方法包括利用諸如研磨墊(例如,Scotch-Brite墊,明尼蘇達(dá)州,圣保羅市3M公司的 注冊商標(biāo))或研磨砂紙的研磨材料研磨以及噴砂清理,然后利用溶劑擦拭或干擦拭去掉粉 塵和碎屑。用于保持金屬材料的高自由表面能量的方法包括蒸氣或溶劑脫脂、通過化學(xué)或 酸浸蝕增加有效的結(jié)合表面面積、利用諸如溶膠_凝膠法的化學(xué)耦合表面處理(chemical coupler surface treatment)、以及利用防腐蝕底漆以保存新處理的表面。通過改進(jìn)結(jié)合 的效率,可以減少整個結(jié)合寬度,特別是在側(cè)面接合中。優(yōu)選地,連接組件由與主體組件相 同的材料或可焊接至主體組件的材料構(gòu)成。如圖10和11所示,頂部組件114可以利用搭接而連接至連接組件116。搭接是通 過被包括在連接組件116上的凸緣118和與其連接的頂部組件114的重疊部分而實現(xiàn)的。 例如,兩個組件可以利用結(jié)合材料120而被連接,例如通過粘結(jié)劑粘結(jié)、銅焊或軟焊將兩個組件結(jié)合在一起。其中頂部組件114和連接組件116的材料能夠焊接,結(jié)合材料120可以 是焊料。參 考圖12-17,將描述頂部組件、連接組件和主體組件之間的可替換的連接結(jié)構(gòu)。 圖12示出搭接而圖13示出可以利用的錐形嵌接。例如,在圖12中,頂部組件122和連接 組件124具有用結(jié)合材料120連接的互補(bǔ)的階梯凸緣。該階梯凸緣由多個肩部126和多個 平臺128形成,雖然肩部126和平臺128示出為相互垂直,但是應(yīng)當(dāng)明白,它們相對于彼此 可以具有任何角度。例如,肩部126和平臺128可以取向以大致形成鋸齒圖形。圖13示出 的另一種搭接,包括頂部組件130和連接組件132之間的成角度的交界面??梢赃x擇部件 之間的交界面角度,以使得為了部件上的預(yù)定力,希望的剪切力和法向力的分布可以被設(shè) 置在結(jié)合材料120上。在連接結(jié)構(gòu)的其他實施例中,部件被構(gòu)造為使得一個部件的一部分被接納在另一 個部件的一部分中。結(jié)果,該部件通過結(jié)合材料120和機(jī)械連接而被連接。參考圖14,頂 部組件134的一部分插入連接組件136的凹槽中,并且通過結(jié)合材料120連接一對平行的 交界面。在圖15所示的另一個實施例中,頂部組件138包括接納連接組件140的一部分的 凹槽。頂部組件138和連接組件還接合在包括多個肩部142和多個平臺144的階梯交界面 處。結(jié)合材料120設(shè)置在階梯交界面處以牢固地連接這些部件。在圖16所示的又一個實 施例中,頂部組件146的一部分被接納在連接組件148的凹槽中,并且兩個部件以一對成角 度的交界面接合,該對交界面也用結(jié)合材料120而被保持在一起。在這些實施例中,部件可 以用熱裝配方法連接。例如,連接組件可以被加熱和/或頂部組件可是冷的,以便當(dāng)溫度不 同時在兩個部件之間形成間隙,然后部件可以保持在位,直到它們的溫度相等??梢灾辽俨?分地通過基于材料熱膨脹系數(shù)考慮所需的膨脹來選擇材料。參考圖17,圖17示出包括頂部組件150的搭板對接接合,頂部組件150通過一對 支撐部件154而連接于連接組件152。具體說,頂部組件150和連接組件152的端部表面鄰 接,并且支撐部件154跨過該鄰接被連接于頂部組件150和連接組件154的側(cè)表面。還應(yīng)當(dāng)明白,包括連接主體組件和另一部件的連接組件的球桿頭結(jié)構(gòu)可以應(yīng)用在 高爾夫球桿頭的其他部分。例如,連接組件可以應(yīng)用于將頂部組件(如圖所示)、桿底組件、 桿面組件、和/或插鞘組件連接于高爾夫球桿頭的主體組件。雖然這里公開的本發(fā)明的示例性實施例充分實現(xiàn)了上面所述的目的,但是應(yīng)當(dāng)明 白本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以設(shè)計出許多修改和其他實施例。來自一個實施例的元件可以被包 括在另一實施例中。因此,應(yīng)當(dāng)懂得,所附權(quán)利要求旨在涵蓋屬于本發(fā)明原理和范圍內(nèi)的所 有這些修改和實施例。
權(quán)利要求
1.一種高爾夫球桿頭,包括主體組件,該主體組件包括頂部部分、桿底部分、桿面部分和不連續(xù)的裙部部分,以使 得所述裙部部分限定間隙,其中所述裙部部分從所述主體的跟部端和趾部端中的至少一個 向后延伸;桿底組件,該桿底組件連接于所述桿底部分和所述裙部部分,以使得所述桿底組件的 一部分被插入所述間隙中,從而使所述裙部成為連續(xù)的;和頂部組件,該頂部組件連接于所述主體組件和所述桿底組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爾夫球桿頭,其中所述裙部部分包括趾部裙部部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爾夫球桿頭,其中所述裙部部分包括跟部裙部部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爾夫球桿頭,其中所述間隙設(shè)置在所述高爾夫球桿頭的后部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爾夫球桿頭,其中插入所述間隙中的所述桿底組件的所述 部分包括凸緣。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爾夫球桿頭,其中所述凸緣具有與相鄰的所述裙部部分的 橫截面形狀匹配的橫截面形狀。
7.一種高爾夫球桿頭,包括主體組件,該主體組件包括頂部部分、桿底部分、桿面部分和具有有多個小面的凸緣的 裙部部分;和頂部組件,該頂部組件連接于所述主體組件的所述裙部部分和所述頂部部分,其中所 述頂部組件包括第一凸緣和第二凸緣,并且其中所述第一凸緣和所述第二凸緣連接于所述 有多個小面的凸緣的不同小面。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高爾夫球桿頭,其中所述第二凸緣從所述頂部組件的內(nèi)表面 延伸離開,以使得所述第一凸緣和所述第二凸緣相對于彼此成角度。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高爾夫球桿頭,其中所述第一凸緣和所述第二凸緣成約40° 到約140°的角度。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的高爾夫球桿頭,其中所述第一凸緣和所述第二凸緣相對于 彼此成角度,以形成所述頂部組件的Y形周邊部分。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高爾夫球桿頭,其中所述有多個小面的凸緣包括由不同于 主體組件的材料構(gòu)成的插入件。
12.—種高爾夫球桿頭,包括主體組件,該主體組件包括頂部部分、桿底部分、桿面部分和裙部部分;連接組件,該連接組件連接于所述主體組件;和連接于所述連接組件的頂部組件,其中所述連接組件設(shè)置在所述主體組件和所述頂部 組件之間。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的高爾夫球桿頭,其中所述連接組件由具有高表面自由能的 材料構(gòu)成,而所述頂部組件由具有低表面自由能的材料構(gòu)成。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的高爾夫球桿頭,其中所述連接組件由第一材料構(gòu)成,且所 述頂部組件由第二材料構(gòu)成,并且所述第一材料和所述第二材料具有不同的熱膨脹系數(shù)。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的高爾夫球桿頭,其中所述頂部組件和所述連接組件接合在互補(bǔ)的階梯凸緣處。
16.根據(jù)權(quán)利要求12所述的高爾夫球桿頭,其中所述頂部組件的周邊的一部分被接納 在所述連接組件的凹槽中。
17.根據(jù)權(quán)利要求12所述的高爾夫球桿頭,其中所述頂部組件和所述連接組件接合在 成角度的交界面處。
18.根據(jù)權(quán)利要求12所述的高爾夫球桿頭,其中所述頂部組件和所述連接組件通過結(jié) 合材料和機(jī)械連接來連接。
19.根據(jù)權(quán)利要求12所述的高爾夫球桿頭,其中所述連接組件的一部分被接納在所述 頂部組件的凹槽中。
20.根據(jù)權(quán)利要求12所述的高爾夫球桿頭,還包括多個支撐組件,其中所述頂部組件 的一部分鄰接所述連接組件的一部分,并且所述支撐組件跨過該鄰接處而被連接。
全文摘要
本發(fā)明公開一種具有多部件結(jié)構(gòu)的高爾夫球桿頭。該高爾夫球桿頭包括空心的主體,該主體由用不同材料構(gòu)成的部件形成,使得重量分布可以最佳化。
文檔編號A63B53/04GK102107075SQ20101060206
公開日2011年6月29日 申請日期2010年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月21日
發(fā)明者B·H·哈特威爾, M·T·麥克丹尼爾, P·L·蘇拉寇, R·L·羅奇 申請人:科布拉高爾夫有限公司
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