專利名稱：木塑環(huán)保高爾夫球釘及其制造方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明屬于高爾夫球釘制造和木塑材料領域，涉及一種木塑環(huán)保高爾夫球釘。
背景技術(shù)：
林業(yè)面臨的形勢依然相當嚴峻，主要表現(xiàn)為一是森林資源的平均水平依然很低。 我國的森林覆蓋率只相當于世界森林覆蓋率(27%)的61. 3%;全國人均森林面積和人均森林蓄積分別相當于世界人均水平的1 / 5和1 / 8。二是森林質(zhì)量不高，平均每公頃蓄積量只有78. 06立方米，相當于世界平均水平的68% ；郁閉度0. 2-0. 3的林分面積占林分總面積的20. 1%。再加上目前亂砍亂伐現(xiàn)象不斷增加，森林資源在不斷減少。雖然國家已經(jīng)通過植樹造林、退耕還林等措施來保持森林，但是無法喚起人人對森林的認知。傳統(tǒng)的木制高爾夫球釘一般使用椴木生產(chǎn)，其操作流程一般為
1)椴木鋸木，截斷，原木開解、開方、鋸塊，煮木、切板、裁邊機制成球釘形狀；
2)通過銑槽機，鉆孔來制作出成型的球釘；
3)通過打磨、砂光、填補等工序?qū)η蜥敱砻孢M行處理，使之光滑無缺陷；
4)經(jīng)過油漆機，對球釘表面進行著色，最后經(jīng)品檢人員挑揀后，高爾夫球釘制作完成。傳統(tǒng)的木制高爾夫球釘制造工藝非常復雜，出材率低，成品率低，木材消耗量大。木塑環(huán)保高爾夫球釘與木制高爾夫球釘相比，質(zhì)量優(yōu)良外觀漂亮價格便宜，可以完全取代木制高爾夫球釘，節(jié)省大量的木材資源，根據(jù)測算每使用1噸木塑環(huán)保高爾夫球釘代替木制高爾夫球釘，可以少砍伐生長10年以上的優(yōu)質(zhì)椴木18棵。使用木木塑環(huán)保高爾夫球釘可以起到減碳的巨大作用，按照通常一公頃闊葉林一天可以消耗1000千克的二氧化碳，釋放730千克的氧氣，使用木塑環(huán)保高爾夫球釘可以節(jié)省大量木材資源，不僅保護了環(huán)境又實現(xiàn)了資源的循環(huán)利用，還可以達到“碳中和”的目的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種木塑環(huán)保高爾夫球釘，該木塑環(huán)保高爾夫球釘不僅避免了木制高爾夫球釘在生產(chǎn)上繁瑣的加工工藝以及杜絕了木材的嚴重損耗和浪費，而且可以節(jié)省大量木材資源，既保護了環(huán)境又實現(xiàn)了資源的循環(huán)利用。本發(fā)明的技術(shù)特征在于一種木塑環(huán)保高爾夫球釘，其特征在于所述球釘包括由聚丙烯木塑復合材料構(gòu)成的兩半邊體，所述兩半邊體拼接連接。本發(fā)明的另一技術(shù)特征在于一種木塑環(huán)保高爾夫球釘?shù)闹圃旆椒?，其特征在于?按以下步驟進行
(1)配比原料
由下列原料按重量份數(shù)混合而成聚丙烯粉料35 60份、偶聯(lián)劑2飛份、潤滑劑3飛份、木粉35 60份、發(fā)泡劑纊4份；
(2)造粒成型
先經(jīng)過平行雙螺桿或錐形雙螺桿混煉造粒制成木塑粒料，其中平行雙螺桿的工藝壓力范圍是0. 3^0. 7Mpa,時間范圍是8(Tl50秒，溫度范圍16(Tl90 度,轉(zhuǎn)速 200"300rpm ；
錐形雙螺桿的工藝壓力是廣2Mpa，時間范圍是8(Γ150秒，溫度范圍18(Γ230度，螺桿轉(zhuǎn)速是5 30rpm ；
(3)拼接成型
然后用擠出機擠出拼接、模壓機模壓拼接或注塑機注塑拼接的方式成型漆刷柄，也可以經(jīng)過雙螺桿混煉直接用模具擠出拼接成型；
(4)檢驗，庫存。本發(fā)明的木塑環(huán)保高爾夫球釘可在原料配方中或者在成型時根據(jù)用戶要求添加色素，制作成多樣樹種的紋理，具有天然木材的感觀。也可用油漆機進行上油漆，滿足多方客戶需求。而且木塑環(huán)保高爾夫球釘具有優(yōu)良的耐腐蝕、不變形和堅硬，提高了高爾夫球釘?shù)氖褂寐?，使之循環(huán)使用。本發(fā)明的有益效果是
一是利用廢棄木粉木屑，具有天然木材良好的木質(zhì)感官，成本低，替代木材，有利于解決我國日益減少的森林資源問題，使資源得到充分的利用；
二是木塑環(huán)保高爾夫球釘采用擠出成形或模壓成形或注塑成形生產(chǎn)工藝可以一次連續(xù)成形多個甚至幾十個木塑環(huán)保高爾夫球釘，工藝簡單，成品率高，生產(chǎn)效率極高；大幅降低設備成本和人工成本；
三是木塑環(huán)保高爾夫球釘由于高爾夫球釘是通過精密模具定型生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)，可以完全避免木制高爾夫球釘在生產(chǎn)過程中由于木料大小不一造成的材料浪費或因木料短小而導致報廢的現(xiàn)象，工藝進一步變得簡單方便；由于高爾夫球釘是通過精密模具一次成型，尺寸標準精密度高，避免了生產(chǎn)機器不穩(wěn)定或操作不當而導致尺寸偏差，進而導致擺放高爾夫球時不穩(wěn)定現(xiàn)象。四是可在原料配方中或者在擠出成型時根據(jù)用戶要求添加色素，可以制作成多樣樹種的紋理，具有天然木材的感觀。也可用油漆機進行上油漆，滿足多方客戶需求。


圖1為本發(fā)明實施例一外形結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明實施例二外形結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明實施例橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖，作詳細說明如下。參考圖1，圖2和圖3，一種木塑環(huán)保高爾夫球釘，所述球釘包括由聚丙烯木塑復合材料構(gòu)成的兩半邊體1、2，所述兩半邊體1、2拼接連接。上述兩半邊體1、2各自拼接面1-1、2_1上設置有定位配合的公母槽結(jié)構(gòu)。其中之一半邊體1的拼接面1-1上設置有用以拼接的凹槽1-2和凸部1-3，另一半邊體2拼接面2-1上相對應設置有凸部2-2和凹槽2-3。
4
上述兩半邊體通過木塑擠出成形或模壓成形及注塑成形工藝制成的。一種木塑環(huán)保高爾夫球釘?shù)闹圃旆椒ǎ匆韵虏襟E進行
(1)配比原料
由下列原料按重量份數(shù)混合而成聚丙烯粉料35 60份、偶聯(lián)劑2飛份、潤滑劑3飛份、木粉35 60份、發(fā)泡劑纊4份；
(2)造粒成型
先經(jīng)過平行雙螺桿或錐形雙螺桿混煉造粒制成木塑粒料，其中 平行雙螺桿的工藝壓力范圍是0. 3^0. 7Mpa,時間范圍是8(Tl50秒，溫度范圍16(Tl90 度,轉(zhuǎn)速 200"300rpm ；
錐形雙螺桿的工藝壓力是廣2Mpa，時間范圍是8(Γ150秒，溫度范圍18(Γ230度，螺桿轉(zhuǎn)速是5 30rpm ；
(3)拼接成型
然后用擠出機擠出拼接、模壓機模壓拼接或注塑機注塑拼接的方式成型漆刷柄，也可以經(jīng)過雙螺桿混煉直接用模具擠出拼接成型；
(4)檢驗，庫存。上述偶聯(lián)劑為馬來酸酐接枝聚烯烴，所述潤滑劑為TPW604，是單酰胺雙酰胺以及羥基脂肪酸鹽的混合物，所述木粉粒度為10(Γ150目，所述發(fā)泡劑為ΝΗ-213。具體實施過程 實施例1
(1)配比原料
由下列原料按重量份數(shù)混合而成聚丙烯粉料35份、偶聯(lián)劑2份、潤滑劑3份、木粉35 份、發(fā)泡劑2份；
(2)造粒成型
先經(jīng)過平行雙螺桿或錐形雙螺桿混煉造粒制成木塑粒料，其中 平行雙螺桿的工藝壓力范圍是0. 7Mpa，時間范圍是80秒，溫度范圍190度，轉(zhuǎn)速 200rpm ；
錐形雙螺桿的工藝壓力是IMpa，時間范圍是150秒，溫度范圍180度，螺桿轉(zhuǎn)速是 5rpm ；
(3)拼接成型
然后用擠出機擠出拼接、模壓機模壓拼接或注塑機注塑拼接的方式成型漆刷柄，也可以經(jīng)過雙螺桿混煉直接用模具擠出拼接成型；
(4)檢驗，庫存。上述偶聯(lián)劑為馬來酸酐接枝聚烯烴，所述潤滑劑為TPW604，是單酰胺雙酰胺以及羥基脂肪酸鹽的混合物，所述木粉粒度為100目，所述發(fā)泡劑為NH-213。實施例2
(1)配比原料
由下列原料按重量份數(shù)混合而成聚丙烯粉料60份、偶聯(lián)劑5份、潤滑劑5份、木粉60 份、發(fā)泡劑4份；
(2)造粒成型先經(jīng)過平行雙螺桿或錐形雙螺桿混煉造粒制成木塑粒料，其中 平行雙螺桿的工藝壓力范圍是0. 3Mpa,時間范圍是150秒，溫度范圍190度，轉(zhuǎn)速 300rpm ；
錐形雙螺桿的工藝壓力是2Mpa，時間范圍是150秒，溫度范圍230度，螺桿轉(zhuǎn)速是 30rpm ；
(3)拼接成型
然后用擠出機擠出拼接、模壓機模壓拼接或注塑機注塑拼接的方式成型漆刷柄，也可以經(jīng)過雙螺桿混煉直接用模具擠出拼接成型；
(4)檢驗，庫存。上述偶聯(lián)劑為馬來酸酐接枝聚烯烴，所述潤滑劑為TPW604，是單酰胺雙酰胺以及羥基脂肪酸鹽的混合物，所述木粉粒度為150目，所述發(fā)泡劑為NH-213。本發(fā)明不局限上述最佳實施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下都可以得出其他各種形式的木塑環(huán)保高爾夫球釘。凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
1.一種木塑環(huán)保高爾夫球釘，其特征在于所述球釘包括由聚丙烯木塑復合材料構(gòu)成的兩半邊體，所述兩半邊體拼接連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木塑環(huán)保高爾夫球釘，其特征在于所述兩半邊體各自拼接面上設置有定位配合的公母槽結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的木塑環(huán)保高爾夫球釘，其特征在于其中之一半邊體的拼接面上設置有用以拼接的凹槽和凸部，另一半邊體拼接面上相對應設置有凸部和凹槽。
4.一種木塑環(huán)保高爾夫球釘?shù)闹圃旆椒?，其特征在于，按以下步驟進行(1)配比原料由下列原料按重量份數(shù)混合而成聚丙烯粉料35 60份、偶聯(lián)劑2飛份、潤滑劑3飛份、木粉35 60份、發(fā)泡劑纊4份；(2)造粒成型先經(jīng)過平行雙螺桿或錐形雙螺桿混煉造粒制成木塑粒料，其中平行雙螺桿的工藝壓力范圍是0. 3^0. 7Mpa,時間范圍是8(Tl50秒，溫度范圍16(Tl90 度,轉(zhuǎn)速 200"300rpm ；錐形雙螺桿的工藝壓力是廣2Mpa，時間范圍是8(Γ150秒，溫度范圍18(Γ230度，螺桿轉(zhuǎn)速是5 30rpm ；(3)拼接成型然后用擠出機擠出拼接、模壓機模壓拼接或注塑機注塑拼接的方式成型漆刷柄，也可以經(jīng)過雙螺桿混煉直接用模具擠出拼接成型；(4)檢驗，庫存。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的木塑環(huán)保漆刷柄的制造方法，其特征在于所述偶聯(lián)劑為馬來酸酐接枝聚烯烴，所述潤滑劑為TPW604，是單酰胺雙酰胺以及羥基脂肪酸鹽的混合物，所述木粉粒度為10(Γ150目，所述發(fā)泡劑為ΝΗ-213。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種木塑環(huán)保高爾夫球釘，其特征在于所述球釘包括由聚丙烯木塑復合材料構(gòu)成的兩半邊體，所述兩半邊體拼接連接。該木塑環(huán)保高爾夫球釘不僅避免了木制高爾夫球釘在生產(chǎn)上繁瑣的加工工藝以及杜絕了木材的嚴重損耗和浪費，節(jié)省大量木材資源，既保護了環(huán)境又實現(xiàn)了資源的循環(huán)利用。
文檔編號A63B57/00GK102350044SQ201110322539
公開日2012年2月15日 申請日期2011年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月21日
發(fā)明者楊大可 申請人:楊大可