專利名稱：鄰近固定器安裝區(qū)域具有改進(jìn)的彎曲特性的滑板的制作方法
鄰近固定器安裝區(qū)域具有改進(jìn)的彎曲特性的滑板本申請要求2009年9月25日提交的美國臨時專利申請61/246，081的優(yōu)先權(quán)，其全部內(nèi)容以引入的方式納入本文。
背景技術(shù)：
本發(fā)明涉及滑板，例如滑雪板、海上滑板或用于在表面上滑行的其它類似的裝置。包括沿板的長度具有不同的彎曲特性區(qū)域的滑雪板已眾所周知，例如，從美國專利6，499，758、美國專利文獻(xiàn)2004/0084878和美國專利文獻(xiàn)2007/0170694中已知。這些板設(shè)計傾向于與固定器安裝區(qū)域的前部和后部的鄰近區(qū)域相比加強踏乘者足部下面的區(qū)域中的板。例如，如在美國專利文獻(xiàn)2004/0084878的圖I和4中以及在美國專 利文獻(xiàn)2007/0170694的圖I和4中所能看到，在固定器安裝區(qū)域(對于美國專利文獻(xiàn)2004/0084878為附圖標(biāo)記10和12，對于美國專利文獻(xiàn)2007/0170694為附圖標(biāo)記16和18)中板的厚度較大。類似地，美國專利6，499，758在位于踏乘者足部下面的區(qū)域處的板中具有增加的結(jié)構(gòu)強度。例如，參見第5欄第51-57行以及圖I和16。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的至少一些實施方式，發(fā)明人出乎意料地發(fā)現(xiàn)將板設(shè)置成在一個或兩個固定器安裝區(qū)域內(nèi)的部分與位于或靠近固定器安裝區(qū)域的端部的部分相比更易于彎曲，為板提供了當(dāng)執(zhí)行諸如板頭平衡、豚跳和類似運動的某些動作時的增加的存儲和釋放能量的能力。在一實施方式中，板可設(shè)置成與板的位于固定器安裝區(qū)域與板的板頭或尾端的至少一部分和/或位于固定器安裝區(qū)域之間的部分相比，在固定器安裝區(qū)域內(nèi)更易于彎曲。例如，板可包括前面固定器安裝區(qū)域和后面固定器安裝區(qū)域，前面固定器安裝區(qū)域與后面固定器安裝區(qū)域相比位于更靠近板的板頭。板的位于前面固定器安裝區(qū)域與板頭之間的部分與板的前面固定器安裝區(qū)域內(nèi)的部分相比可設(shè)置得較硬、并且因此更加難以彎曲，而且與位于前面固定器安裝區(qū)域與后面固定器安裝區(qū)域之間的部分相比較硬。因此，如果踏乘者執(zhí)行傾向于在板上施加彎曲力的板頭平衡或類似運動(從而使得板繞橫向于板的縱向軸線的軸線彎曲)，則與板的位于前足部與板頭之間的部分相比，板在位于踏乘者前足部的下面和/或位于前足部與板尾之間的部分傾向于更大的彎曲(例如，沿較長的弧和/或具有較小的曲率半徑)。板可類似地構(gòu)造成與位于后面固定器安裝區(qū)域內(nèi)的板的部分相比，靠近后面固定器安裝區(qū)域——例如，板的位于后面固定器安裝區(qū)域與板尾之間的部分——可設(shè)置得較硬、并且因此更加難以彎曲。這種類型的布置與在踏乘者足部的下面具有較厚或增加的結(jié)構(gòu)強度的板相反。在踏乘者足部的下面增加強度傾向于使增大的板區(qū)域彈離足部運動，從而降低了踏乘者為了板頭平衡、豚跳和類似運動在板中存儲有效能量的能力。在一實施方式中，板可制造成與固定器安裝區(qū)域內(nèi)的部分相比，在板的位于前面固定器安裝區(qū)域與板頭之間和/或位于后面固定器區(qū)域與板尾之間的部分具有較大的厚度。這與位于固定器安裝區(qū)域處的板的厚度分別大于等于位于每個固定器安裝區(qū)域與板頭或板尾之間的板的厚度的典型的板布置相反。在一實施方式中，通過調(diào)節(jié)板的芯部的厚度可以實現(xiàn)厚度變化(例如，可由木材、泡沫或其它材料制成的芯部的厚度可以制造成在固定器安裝區(qū)域中與在鄰近固定器安裝區(qū)域的其它區(qū)域處相比較小)。芯部厚度的該布置對于由所謂的邊墻構(gòu)造制造的板一其中，板側(cè)部邊緣包括定位在頂部增強層與底部增強層之間并沿板的邊緣至少部分地暴露的邊墻元件一是有用的。在另一實施方式中，板在板頭、板尾和行走長度處可具有包裹構(gòu)造并且由在模制過程期間形成板的模制元件之間的間隔可以至少部分地限定板的厚度。在另一實施方式中，板可設(shè)置成在特定區(qū)域——例如，在位于固定器安裝區(qū)域與板頭或板尾之間的區(qū)域——中增加板的抗彎強度。例如，板可在期望的區(qū)域中具有傾向于加強板的諸如增強元件的內(nèi)部構(gòu)件。在一實施方式中，板的芯部在特定的位置處可具有增加的或減小的轉(zhuǎn)動慣量，從而使得板在固定器安裝區(qū)域處與行走長度中的相鄰區(qū)域相比具有期望的彎曲特性。在一實施方式中，否則由層壓的木制板條制成的芯部在某些區(qū)域中可包括金屬或者其它材料。 在本發(fā)明的另一方面中，板在位于前面固定器安裝區(qū)域和后面固定器安裝區(qū)域處的頂部表面中可具有凹入部分，即，兩個單獨的凹入部分可分別位于前面固定器安裝區(qū)域和后面固定器安裝區(qū)域處。凸出部分可位于固定器安裝區(qū)域之間的頂部表面中以及前面安裝區(qū)域的前面和后面安裝區(qū)域的后面的頂部表面中。在另一實施方式中，凹入部分可位于在固定器安裝區(qū)域下面的板的底部表面中，以便給予板期望的彎曲特性。如下文中詳細(xì)描述，可獲得用以提供具有根據(jù)本發(fā)明的方面的彎曲特性的板的各種選擇。在一個說明性實施方式中，滑板包括位于板的前面端部處的上翹的板頭；位于板的后面端部處的板尾；連接板頭和板尾并位于板頭和板尾之間的行走長度；在行走長度的頂部部分上從板頭延伸至板尾的板的頂部表面；在行走長度的下部部分上從板頭延伸至板尾的板的底部表面，該底部表面的至少一部分構(gòu)造并設(shè)置成在踏乘期間與滑行表面接觸；位于行走長度的相對兩側(cè)部上并在板頭與板尾之間延伸的側(cè)部邊緣；以及，分別設(shè)置成接合于足部固定器并將足部固定器緊固于板頂部表面的前面固定器安裝特征和后面固定器安裝特征。前面固定器安裝特征和后面固定器安裝特征可分別在行走長度中限定相應(yīng)的前面固定器安裝區(qū)域和后面固定器安裝區(qū)域，其中能夠在前面固定器安裝特征與后面固定器安裝特征相比位于更靠近板頭的情況下將相應(yīng)的足部固定器緊固于板。與位于最靠近固定器安裝區(qū)域內(nèi)的板的至少一部分相比，板在前面固定器安裝區(qū)域與板頭之間的至少一部分、或者在后面固定器安裝區(qū)域與板尾之間的至少一部分中就繞橫向于板的縱向軸線的軸線的板的彎曲而言具有較大的剛度。此外，與位于兩個固定器安裝區(qū)域內(nèi)的板的至少一部分相比，板在前面固定器安裝區(qū)域與后面固定器安裝區(qū)域之間的至少一部中就繞橫向于板的縱向軸線的軸線的板的彎曲而言具有較大的剛度。


參照下面的附圖描述了結(jié)合根據(jù)本發(fā)明的一個或多個特征的說明性實施方式圖I示出了具有在固定器安裝區(qū)域處位于頂部表面中的凹入?yún)^(qū)域以及位于固定器安裝區(qū)域之間的凹入部分的板的實施方式的側(cè)視圖；圖2示出了具有固定器安裝特征選擇的圖I的實施方式的俯視圖3示出了在固定器安裝區(qū)域處的凹入?yún)^(qū)域具有位于所述凹入?yún)^(qū)域之間的大致平坦的部分的另一實施方式的側(cè)視圖；圖4示出了在固定器安裝區(qū)域處的凹入?yún)^(qū)域具有位于所述凹入?yún)^(qū)域之間的凸出部分的另一實施方式的側(cè)視圖；圖5示出了單個凹入?yún)^(qū)跨越前面固定器安裝區(qū)域和后面固定器安裝區(qū)域的另一實施方式的側(cè)視圖；圖6示出了在前面安裝區(qū)域與板頭之間以及在后面安裝區(qū)域與板尾之間的板的部分由加強元件加強的另一實施方式； 圖7示出了類似于圖I的實施方式，其具有相對于行走長度的中央部分成角度設(shè)置的行走長度的前面部分和后面部分；圖8示出了板的底部表面包括位于固定器安裝區(qū)域下面的凹入部分的實施方式；圖9示出了相對較高剛度的區(qū)域線性地且垂直于板的縱向軸線設(shè)置的實施方式的俯視圖；以及圖10示出了相對較高剛度的區(qū)域橫向于板的縱向軸線成角度設(shè)置的另一實施方式的俯視圖。
具體實施例方式圖I和2示出了結(jié)合本發(fā)明的一個或多個方面的板的說明性實施方式。在本實施方式中，板I是滑雪板，但是例如溜冰板、海上滑板等其它類型的板可采用本發(fā)明的一個或多個方面。板I包括位于板的前面端部處的上翹的板頭2以及位于板的后面端部處的板尾3。本實施方式中的板尾3類似于板頭2是上翹的，但是應(yīng)當(dāng)理解，板尾3無需向上翹至與板頭2相同的程度并且可以基本上是直的。如在現(xiàn)有技術(shù)中可以理解，板頭2和板尾3位于板的行走長度4的相對兩端部處，該行走長度4 一般位于與板頭2和板尾3的過渡部之間。板I具有在行走長度4的頂部部分上從板頭2延伸至板尾3的頂部表面5，以及在行走長度4的下部部分上從板頭2延伸至板尾3的底部表面6?？梢砸匀魏芜m當(dāng)?shù)姆绞綄㈨敳勘砻?設(shè)置成例如包括具有適當(dāng)?shù)膱D形的聚合物膜的頂部片材或片材的疊層等。底部表面6可構(gòu)造并設(shè)置成在踏乘期間與滑行表面接觸，例如，可包括諸如高密度聚乙烯的聚合物材料的片材或者適于在雪、冰或其它類似的表面上滑行的其它材料的片材。 位于行走長度4的相對兩側(cè)部上的側(cè)部邊緣7在板頭2與板尾3之間延伸，并且可具有任何適當(dāng)?shù)膫?cè)切。例如，側(cè)切可設(shè)置成具有單個的、相對較大的曲率半徑，或者可包括具有不同曲率半徑的和/或直的兩個或更多個區(qū)段。如果在側(cè)切中包括直的區(qū)段，則直的區(qū)段可平行于縱向軸線和/或與縱向軸向成橫向角度設(shè)置。盡管在本示例中，側(cè)切示出為使得板在靠近行走長度4的中央(或腰部)相比于與板頭2和板尾3的過渡部通常較窄，但是其它布置也是可以的，例如在腰部處具有的板的寬度大于在與板頭或板尾的一個或多個過渡部處的寬度?？商娲兀瑐?cè)切可通常如圖I所示進(jìn)行設(shè)置、但是靠近腰部處具有凸起部分，從而使得在腰部處板寬度增加(并且側(cè)切在凸起處是凸出的而不是凹入的)，但是保持小于過渡部處的寬度。側(cè)部邊緣7可包括金屬邊緣——例如在靠近底部表面6的邊緣的下部部分處，該金屬邊緣設(shè)置成與雪或冰接合并且有助于在這種表面上轉(zhuǎn)彎時保持板的位置。
板I還可以包括前面固定器安裝特征和后面固定器安裝特征8，如在滑雪板領(lǐng)域中已知，該固定器安裝特征8分別設(shè)置成與足部固定器(未示出)接合并將足部固定器緊固于板頂部表面5?？梢砸匀魏芜m當(dāng)?shù)姆绞皆O(shè)置固定器安裝特征8，例如，在圖2中的前面固定器安裝區(qū)域9處所示的槽的形式、或者在圖2中的后固定器安裝區(qū)域10處所示的螺紋插入件的模式。如果設(shè)置成螺紋插入件的模式，則可以使用任何適當(dāng)?shù)哪Ｊ?，例如伯頓3D模式、4X4模式等。例如,在由伯頓公司(Burton Corporation)目前出售的滑雪板上已知槽式固定器安裝布置和螺紋插入件模式，并且因此此處不再提供進(jìn)一步的描述。然而，固定器安裝特征8不限于槽或插入件布置，在現(xiàn)有技術(shù)中已知其它的固定器安裝特征。簡言之，可以使用用于安裝滑雪板足部固定器(托盤式、踏入式等)的任何適當(dāng)?shù)牟贾?。前面固定器安裝特征和后面固定器安裝特征8分別限定在行走長度4中的相應(yīng)的前面固定器安裝區(qū)域9和后面固定器安裝區(qū)域10，相應(yīng)的足部固定器件可在固定器安裝區(qū)域中緊固于板。在本實施方式中，每個固定器安裝特征8提供用于固定器的可安裝位置的范圍，例如，沿板的縱向軸線大約250-300毫米的跨度。換言之，通過利用固定器安裝特征8，固定器可安裝在板上的多個不同的縱向位置的其中一個處。(如在圖2中從頂部觀察，板的縱向軸線通?？拷錓的大致中央從板頭2延伸至板尾3)。然而，固定器安裝特征8可 在區(qū)域9、10內(nèi)提供用于固定器的單個安裝位置、或者無限的數(shù)量(如在某些槽式安裝布置的情況下)。而且，盡管在圖2中固定器安裝特征8示出為物理地分隔開相對較大的距離，但是安裝特征8可定位成在安裝區(qū)域9、10的內(nèi)端部附近靠近，并且在某些實施方式中可基本上合在一起，從而使得安裝區(qū)域9、10彼此緊鄰。在本說明性實施方式中，與位于最靠近固定器安裝區(qū)域內(nèi)的板的至少一部分相t匕，板I在前面固定器安裝區(qū)域9與板頭2之間的至少一部分、或者在后面固定器安裝區(qū)域10與板尾3之間的至少一部分中具有較大的剛度(就繞橫向于板的縱向軸線的軸線的板的彎曲而言)。例如，在本實施方式中，與位于固定器安裝區(qū)域9內(nèi)的行走長度的至少一部分相比，板I在臨近固定器安裝區(qū)域9的前面端部的行走長度的部分中具有較大的厚度。因此，與位于固定器安裝區(qū)域9內(nèi)的區(qū)域相比，本實施方式中的板I在前面固定器安裝區(qū)域9的前面的區(qū)域中具有較高的剛度、以及較大的抗彎強度。而且，板I在前面固定器安裝區(qū)域9的緊后面的區(qū)域中具有較高的剛度。在該布置的情況下，如果踏乘者加載板的前面端部一如在豚跳或板頭平衡的情況下，則與鄰近固定器安裝區(qū)域9的前面端部和后面端部的區(qū)域相比，板在踏乘者前足部下面的區(qū)域中更易于彎曲(或者將更彎曲和/或以較小的曲率半徑彎曲)。發(fā)明人意外地發(fā)現(xiàn)的該特征提供了當(dāng)在板上執(zhí)行各種技巧和動作時的顯著的優(yōu)點。盡管不是必需的，但是圖I和2的實施方式還包括與位于后面固定器安裝區(qū)域10內(nèi)的板的至少一部分相比，位于后面固定器安裝區(qū)域10與板尾3之間的較厚(并且在該情況下具有較高的剛度)的部分。應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明的關(guān)于相應(yīng)的固定器安裝區(qū)域外面的區(qū)域中的板的剛度和/或厚度的方面必要時可以僅用在板的前面端部處或僅用在板的后面端部處。在圖I和2的說明性實施方式中所示的本發(fā)明的另一方面是與靠近前面安裝區(qū)域和/或后面安裝區(qū)域的中央相比，板在臨近前面安裝區(qū)域和后面安裝區(qū)域的相對兩端部處的板的部分中具有較大的剛度和/或厚度。在本實施方式中，與安裝區(qū)域9內(nèi)的至少一部分相比，板在前面固定器安裝區(qū)域9的前面和后面具有較大的厚度。在本實施方式中，對于后面固定器安裝區(qū)域10也是如此。該布置可有助于將能量集中于踏乘者的前足部或后足部下面的區(qū)域，從而致使板在固定器安裝區(qū)域中彎曲至更大的程度、和/或更強烈地彎曲。圖I中圖示的本發(fā)明的另一方面是頂部表面5可包括分別位于固定器安裝區(qū)域處的一對凹入部分。例如，圖I示出了前面固定器安裝區(qū)域9包括安裝固定器的凹入部分，并且后面固定器安裝區(qū)域10包括類似地設(shè)置的凹入部分。這種布置可有助于提供具有如上所述的期望的彎曲特性的板，例如，通過致使板在每個足部固定器下面的區(qū)域中與位于固定器的外側(cè)側(cè)部和內(nèi)側(cè)側(cè)部處的區(qū)域相比較薄。在圖I中圖示的本發(fā)明的另一方面是板在前面固定器安裝區(qū)域與后面固定器安裝區(qū)域之間包括凹入部分或者變薄部分。盡管未要求，該部分可有助于改善在踏乘者的足部之間的板的柔性，從而有助于感受到板具有較小的剛度，并且更加迅速響應(yīng)踏乘者的足 部的扭轉(zhuǎn)輸入和其它彎曲輸入。在本發(fā)明的另一方面中，板的頂部表面可包括四個凹入部分。即，凹入部分的其中兩個可位于相應(yīng)的固定器安裝區(qū)域9、10處，凹入部分的其中一個可位于板頭2與前面固定器安裝區(qū)域9之間，并且凹入部分的其中一個可位于板尾3與后面固定器安裝區(qū)域10之間。在另一實施方式中，如圖I所示，另一凹入部分可位于固定器安裝區(qū)域9和10之間。頂部表面5還可以包括分別位于相鄰的凹入部分之間的三個或四個凸出部分。本發(fā)明的該方面可有助于提供具有例如如上所述的期望的彎曲特性的板I。在上述實施方式中，主要通過改變板I的芯部的厚度來實現(xiàn)板I的厚度和剛度的變化，在這種情況下板I制造成具有邊墻構(gòu)造。在一實施方式中，在每個固定器安裝區(qū)域9、10的最薄區(qū)域處板的芯部的厚度是大約60mm，同時在固定器安裝區(qū)域9、10的靠近任一端部的最厚區(qū)域處板的芯部的厚度是大約80mm。在固定器安裝區(qū)域9、10之間的薄區(qū)處的芯部的厚度是大約61mm。以典型的方式——例如利用諸如榿木、輕質(zhì)木材和/或其它的層壓木制板條——制造芯部。然后利用頂部增強層和底部增強層、頂部片和底部片、聚合物邊墻元件、金屬邊緣和在制造滑雪板中通常使用的其它部件層壓該芯部。關(guān)于所使用的固定器安裝特征的類型，已發(fā)現(xiàn)與使用螺紋插入件(其要求大約60mm的芯部厚度)相比，槽式固定器安裝使得能夠使用例如下降至大約50_的較薄的芯部。圖I和2的板布置僅是一種可能的實施方式，并且可以使用其它的布置以實現(xiàn)相同或者相似的板性能。例如，圖3示出了結(jié)合本發(fā)明的一個或者多個方面的實施方式。在本實施方式中，除了在前面固定器安裝區(qū)域9與后面固定器安裝區(qū)域10之間的板I的部分是大致平坦的從而使得板在固定器安裝區(qū)域9、10的內(nèi)端部之間具有大致恒定的厚度之夕卜，板以等同于圖I和2的方式設(shè)置。因此，前面固定器安裝區(qū)域9和后面固定器安裝區(qū)域10可分別具有凹入?yún)^(qū)段并且大致平坦的或者恒定厚度區(qū)段可在前面固定器安裝區(qū)域9與后面固定器安裝區(qū)域10之間延伸。圖4示出了類似于圖I和3的板I的另一說明性實施方式，但是在前面固定器安裝區(qū)域9與后面固定器安裝區(qū)域10之間具有單個凸出區(qū)域。與圖I和3中的實施方式相對比，圖4中的板I可有助于與位于前面固定器安裝區(qū)域9和后面固定器安裝區(qū)域10之間的區(qū)域相對比，在前面固定器安裝區(qū)域9和/或后面固定器安裝區(qū)域10內(nèi)的區(qū)域中的局部彎曲。
圖5示出了結(jié)合本發(fā)明的方面的板I的另一實施方式。在本說明性實施方式中，板包括前面固定器安裝區(qū)域9的前面端部與后面固定器安裝區(qū)域10的后面端部之間的單個凹入?yún)^(qū)。因此，與圖1-4的實施方式中的情況一樣，板I在固定器安裝區(qū)域9、10的前面和后面具有較硬的部分，并且允許在前面固定器安裝區(qū)域9與后面固定器安裝區(qū)域10之間的區(qū)域中增大的或者更緊的半徑彎曲。盡管在上述實施方式中，通過改變芯部厚度或者改變板I的厚度實現(xiàn)板的剛度的變化，但是可使用其它技術(shù)提供板的剛度特征。例如，如圖6所示，板I具有在滑雪板中通?？砂l(fā)現(xiàn)的厚度輪廓(例如，在固定器安裝區(qū)域9、10下面的板的厚度大于在安裝區(qū)域9、10的前面和后面的板的區(qū)域處的板的厚度)，但是包括設(shè)置在安裝區(qū)域9、10的前面和后面的加強元件11。加強元件11以與圖1-5的實施方式中的厚度變化幾乎相同的方式起作用，并且可以以任何適當(dāng)?shù)姆绞教峁＠?，加強元?1可以是桿、梁、棒、板或者其它元件——其附連于與板I的頂部表面5用以基本上加強這些區(qū)域中的板I?？商娲?，例如通過嵌入 板I的芯部和/或一個或多個增強層中，加強元件11可以結(jié)合在板I中。例如，如果芯部由輕質(zhì)木材的層壓木制板條制成，則一個或者多個輕質(zhì)木材板條可由例如較硬的木材、金屬、玻璃纖維元件等的傾向于加強板的材料來替代。在另一實施方式中，加強元件11可采用模制于板I中或者提供給板I的物理特征的形式。在一個示例中，加強元件11可包括褶皺或者模制于或形成于板的頂部表面5中的其它特征，以便在期望的部分中增加板的轉(zhuǎn)動慣量。本領(lǐng)域的技術(shù)人員將想到其它布置，例如在增強層中使用不同材料(例如，待加強區(qū)段中使用碳纖維材料，而在其它部分中使用低抗拉強度的材料)、不同的樹脂材料、不同的基體材料等。盡管上述實施方式示出了在底部表面6處沒有隆峰或者平面板的板1，但是可以使用其它隆峰布置。例如，板I可具有標(biāo)準(zhǔn)隆峰，從而使得在板無負(fù)重的情況下底部表面6的中央部分從下面的平坦表面隆起，并且僅靠近板頭和板尾的過渡部的板I的部分與下面的表面接觸。在另一實施方式中，板I可具有反弧布置或翹頭拱弧(rockered)布置，例如，從而使得板I的底部表面6沿行走長度4基本上向下弓起或者凸出。在另一實施方式中，板可具有雙隆峰布置，例如，從而使得基本上處于前面固定器安裝區(qū)域9和后面固定器安裝區(qū)域10處的區(qū)域可具有單獨的弧形的區(qū)段。其它隆峰布置也是可以的。例如，圖7示出了用于結(jié)合本發(fā)明的一個或多個方面的板的另一隆峰布置。在本實施方式中，在板頭2與前面固定器安裝區(qū)域9之間的底部表面6的前面部分61相對于靠近前面固定器安裝區(qū)域9的底部表面6的部分成角度設(shè)置。類似地，在板尾3與后面固定器安裝區(qū)域10之間的底部表面6的后面部分61相對于靠近后面固定器安裝區(qū)域10的底部表面6的部分成角度設(shè)置。在本實施方式中的底部表面6的中央部分62不具有隆峰或者平面板，但是可具有反弧(或者翹頭拱弧)形狀從而使得中央部分62向下弓起、或者可具有標(biāo)準(zhǔn)隆峰布置、或者可具有雙隆峰布置。盡管上述幾個實施方式提供了通過改變板的頂部側(cè)的形狀來改變板的厚度，但是其它技術(shù)也是可以的，例如，除了頂部表面之外或者代替頂部表面，在底部處改變板的形狀。圖8示出了結(jié)合本發(fā)明的一個或者多個方面并且具有成型的底部表面以提供期望的板彎曲特性的另一說明性實施方式。在本實施方式中，提供了類似于圖4的沿板的長度的剛度和/或厚度變化，但是在這種情況下，板I的頂部表面5是大致平坦的，而底部表面6具有位于前面固定器安裝區(qū)域9和后面固定器安裝區(qū)域10下面的凹入部分。因此，與固定器安裝區(qū)域9內(nèi)的行走長度中的至少一部分相比，板I在前面固定器安裝區(qū)域9的前面的部分中具有較大的厚度、并且在本示例中具有較大的剛度。類似地，與固定器安裝區(qū)域10內(nèi)的行走長度中的至少一部分相比，板I在后面固定器安裝區(qū)域10的后面的部分中具有較大的厚度、以及剛度。因此，在本實施方式中的板I可以與圖1-7的實施方式的板I共有相同的或者相似的彎曲特性。圖8的實施方式的板I還采用本發(fā)明的如下方面與靠近前面安裝區(qū)域和/或后面安裝區(qū)域的中央相比，板在鄰近前面安裝區(qū)域和/或后面安裝區(qū)域的相對兩端部的板的部分中具有較大的剛度和/或厚度；以及如下方面底部表面6的凹入部分位于相應(yīng)的固定器安裝區(qū)域9和10的下面，而板的頂部表面5是基本上平坦的或者具有與下面的底部表面6不同的形狀?？梢砸灶愃朴谌缟纤龅母鞣N方式改進(jìn)圖8的實施方式。例如，類似于圖I中的頂部表面，底部表面6(或者頂部表面5)在固定器安裝區(qū)域9和10之間可具有凹入部分。該布置有助于改善在踏乘者足部之間的板的“感覺”，例如，使得板更易彎并且響應(yīng)踏乘者 的輸入。可替代地或者額外地，板I可結(jié)合各種隆峰布置，例如標(biāo)準(zhǔn)隆峰、或者如上面結(jié)合圖7描述的布置。例如，圖8的板可具有底部表面6的前面部分和/或后面部分61,其相對于固定器安裝區(qū)域9、10下面的底部表面6的中央部分62的近似平面或者平均平面成角度設(shè)置。板I還可具有總體的翹頭拱弧形狀，同時保留底部表面6中的凹入?yún)^(qū)段。這種布置可給予板具有翹頭拱弧部分的雙隆峰布置。在本發(fā)明的另一方面中，板可提供有各種彎曲特性，例如上面通過板與在固定器安裝區(qū)域處附連于板的一個或多個固定器的相互作用描述的各種彎曲特性。例如，固定器可包括能夠有助于在相應(yīng)的固定器安裝區(qū)域的前面或后面的區(qū)域中使板增強和加強的固定器的外側(cè)側(cè)部上的翼部、桿或其它部分。在另一實施方式中，加強元件11可與固定器一起或者分別地附連于板?？梢岳冒惭b特征8或者諸如螺釘、粘合劑等其它附連布置將加強元件11緊固于板I。在上述實施方式中，板部分的剛度和/或厚度可以以任何適當(dāng)?shù)姆绞綑M跨板I的寬度沿橫向方向延伸，例如如下方式相對于板的縱向軸線20大致對稱。例如，圖9示出了圖I和2的實施方式的俯視圖(類似于圖2)，除了該視圖示出了在前面固定器安裝區(qū)域9和后面固定器安裝區(qū)域10的相對兩端部處的板的最厚部分的位置的虛線12。在本實施方式中，位于前面固定器安裝區(qū)域9處的虛線12 (具有最大厚度和/或剛度的部分)基本上垂直于縱向軸線20，并且位于后面固定器安裝區(qū)域10處的虛線12是彎曲的，從而使得曲線12的凹入側(cè)面向后面固定器安裝區(qū)域10。然而，可以以其它的方式設(shè)置厚度和/或剛度輪廓。例如，具有最大厚度和/或剛度的部分可設(shè)置成在固定器安裝區(qū)域的前部和后部的所有位置處基本上垂直于縱向軸線20，具有最大厚度和/或剛度的部分可以以類似于關(guān)于圖9中的后面固定器安裝區(qū)域10所示的方式全部彎曲，等等。在另一說明性實施方式中，圖10示出了不對稱布置，其中，虛線12 (具有最大厚度和/或剛度的部分)與縱向軸線20成非垂直角度設(shè)置。例如，如果板I是“定向的”(即，具有意于使板頭2在先來踏乘板的形狀，如在高山型滑雪板、某些粉末型板、與板尾相比具有較寬板頭的板等的情況下)，則圖10的布置對于“右腳置前”型踏乘者是有用的(即，典型地在左足部朝向后面的情況下踏乘的踏乘者)。然而，如果圖10中的板I不是“定向的”或者意于在板頭朝前或板尾朝前的情況下踏乘板，則板I適于左腳置前或者右腳置前型的踏乘者。在這種情況下，踏乘者可在后跟最靠近如圖10所示的頂部邊緣7的情況下將固定器安裝在板上。當(dāng)然，除了圖9和10中以外的其它用于厚度和/或剛度的布置也是可以的。例如，線12無需是直的，并且可以以任何適當(dāng)?shù)姆绞綇澢?、具有多個線性段或者其它布置。在一實施方式中，位于前面固定器安裝區(qū)域9和后面固定器安裝區(qū)域10的前面端部和后面端部處的直線12可彎曲成使得與靠近側(cè)部邊緣7的直線12的端部相比，位于縱向軸線處的直線的中央部分更靠近板頭2或板尾3。而且，盡管上述實施方式在固定器安裝區(qū)域9、10的前面和/或后面具有單個最厚和/或最硬的部分，但是如果需要，兩個或者更多個等厚度和/或剛度的部分可位于固定器安裝區(qū)域9、10的前面和/或后面。關(guān)于這種多部分的線12可設(shè)置成平行的、或者橫跨板的寬度沿它們的長度等距離地設(shè)置、或者具有相對于彼此 的其它布置。此外，盡管直線12示出為用以指示相對較大的厚度和/或剛度的區(qū)域，這種區(qū)域可跨越比所示更寬的區(qū)域，例如，1cm、3cm、5cm或者更大?？梢砸圆煌姆绞较薅ò宓呐c剛度相關(guān)的部分。例如，如果板的一部分與其它板部分相比具有較高的轉(zhuǎn)動慣量，則可認(rèn)為板的該部分比另外的部分更硬。可替代地，如果在實際測試條件下板的一部分與另外的部分相比顯示出較高的抗彎強度，則可認(rèn)為板的該部分比另外的部分更硬。在另外的實施方式中，可以沿板的長度均勻地對板進(jìn)行加載，并且可認(rèn)為與另外的第二部分相比易于以具有較大的曲率半徑的曲線彎曲或者沿較長的弧長彎曲的板的第一部分比所述第二部分更硬。在另外的測試環(huán)境中，孤立地測試板的不同部分并且測量抗彎曲力。例如，可以將響應(yīng)于特定的載荷或加載布置的板的一部分的偏轉(zhuǎn)量與響應(yīng)于相同的載荷或加載布置的板的另外部分的偏轉(zhuǎn)進(jìn)行對比?？烧J(rèn)為具有較小偏轉(zhuǎn)的部分比其它部分更硬。利用這些分析中的任一個，可以限定板的兩個部分之間的剛度的百分?jǐn)?shù)差。例如，如果利用如上所述使用偏轉(zhuǎn)分析，則偏轉(zhuǎn)量的差值可以除以關(guān)于較小剛度部分的偏轉(zhuǎn)量，用以確定剛度的百分?jǐn)?shù)差。利用轉(zhuǎn)動慣量、曲率半徑或其它值的差值可進(jìn)行類似的計算，以便限定兩個板部分之間的剛度的百分?jǐn)?shù)差。在本發(fā)明的一個方面中，在位于前固定器安裝區(qū)域與板頭之間的板的至少一部分或者位于后面固定器安裝區(qū)域與板尾之間的至少一部分與位于最靠近固定器安裝區(qū)域內(nèi)的板的至少一部分之間的剛度的百分?jǐn)?shù)差可以是10%、20%、30%或者更大。因此在已描述本發(fā)明的多個方面的情況下，應(yīng)當(dāng)意識到，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以容易地想到各種改變、改型和改進(jìn)。這些改變、改型和改進(jìn)意于成為本公開的一部分，并且意于在本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)。相應(yīng)地，前述說明書和附圖僅是示例的形式。
權(quán)利要求
1.ー種滑板，其包括 上翹的板頭，所述上翹的板頭位于所述板的前面端部處； 板尾，所述板尾位于所述板的后面端部處； 行走長度，所述行走長度連接于所述板頭和板尾并位于所述板頭和板尾之間； 板的頂部表面，所述板的頂部表面在所述行走長度的頂部部分上從所述板頭延伸至所述板尾； 板的底部表面，所述板的底部表面在所述行走長度的下部部分上從所述板頭延伸至所述板尾，所述底部表面的至少一部分構(gòu)造并設(shè)置成在踏乘期間與滑行表面接觸； 側(cè)部邊緣，所述側(cè)部邊緣位于所述行走長度的相對兩側(cè)部上并在所述板頭與所述板尾之間延伸；以及 前面固定器安裝特征和后面固定器安裝特征，所述前面固定器安裝特征和后面固定器安裝特征分別設(shè)置成接合于足部固定器并將所述足部固定器緊固于所述板頂部表面，所述前面固定器安裝特征和后面固定器安裝特征分別在所述行走長度中限定相應(yīng)的前面固定器安裝區(qū)域和后面固定器安裝區(qū)域，相應(yīng)的足部固定器能夠在所述相應(yīng)的前面固定器安裝區(qū)域和后面固定器安裝區(qū)域中緊固于所述板，所述前面固定器安裝特征與所述后面固定器安裝特征相比位于更靠近所述板頭，所述前面固定器安裝特征具有最靠近所述板頭的前面端部并且所述后面固定器安裝特征具有最靠近所述板尾的后面端部； 其中，與位于最靠近固定器安裝區(qū)域內(nèi)的所述板的至少一部分相比，所述板在位于所述前面固定器安裝區(qū)域與所述板頭之間的至少一部分、或位于所述后面固定器安裝區(qū)域與所述板尾之間的至少一部分中就繞橫向于所述板的縱向軸線的軸線的板的彎曲而言具有較大的剛度，并且 與位于兩個所述固定器安裝區(qū)域內(nèi)的所述板的至少一部分相比，所述板在位于所述前面固定器安裝區(qū)域與后面固定器安裝區(qū)域之間的至少一部分中就繞橫向于所述板的縱向軸線的軸線的板的彎曲而言具有較大的剛度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的板，其中，與位于所述前面固定器安裝區(qū)域內(nèi)的所述板的至少一部分相比，所述板在位于所述前面固定器安裝區(qū)域與所述板頭之間的至少一部分中就繞橫向于所述板的縱向軸線的軸線的板的彎曲而言具有較大的剛度。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的板，其中，與位于所述后面固定器安裝區(qū)域內(nèi)的所述板的至少一部分相比，所述板在位于所述后面固定器安裝區(qū)域與所述板尾之間的至少一部分中就繞橫向于所述板的縱向軸線的軸線的板的彎曲而言具有較大的剛度。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的板，其中，與位于所述前面固定器安裝區(qū)域內(nèi)的所述板的至少一部分相比，所述板在位于所述前面固定器安裝區(qū)域與所述板頭之間的至少一部分中就繞橫向于所述板的縱向軸線的軸線的板的彎曲而言具有較大的剛度，并且，與位于所述后面固定器安裝區(qū)域內(nèi)的所述板的至少一部分相比，所述板在位于所述后面固定器安裝區(qū)域與所述板尾之間的至少一部分中具有較大的剛度。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的板，其中，每個固定器安裝特征包括固定于所述行走長度的多個螺紋插入件、或者包括固定于所述行走長度的槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的板，其中，所述前面固定器安裝特征和后面固定器安裝特征彼此分隔開。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的板，其中，與靠近所述前面安裝區(qū)域和/或后面安裝區(qū)域的中央相比，所述板在靠近所述前面安裝區(qū)域和/或后面安裝區(qū)域的相對兩端部的部分中具有較大的剛度。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的板，其中，所述板設(shè)置成在所述前面固定器安裝區(qū)域和后面固定器安裝區(qū)域處相對于鄰近所述前面固定器安裝區(qū)域和后面固定器安裝區(qū)域的所述板的其它部分而言以較小的曲率半徑繞橫向于所述板的縱向軸線的軸線彎曲。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的板，其中，與位于最靠近固定器安裝區(qū)域內(nèi)的所述板的任何部分相比，所述板在位于所述前面固定器安裝區(qū)域與所述板頭之間的至少一部分中具有較大的厚度、或者在位于所述后面固定器安裝區(qū)域與所述板尾之間的至少一部分中具有較大的厚度。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的板，其中，與靠近所述前面安裝區(qū)域和/或后面安裝區(qū)域的中央相比，所述板在靠近所述前面安裝區(qū)域和/或后面安裝區(qū)域的相對兩端部的部分中具有較大的厚度。
11.根據(jù)權(quán)利要求I所述的板，其中，所述側(cè)部邊緣包括金屬邊緣，所述金屬邊緣設(shè)置成在踏乘期間與所述滑行表面接合。
12.根據(jù)權(quán)利要求I所述的板，其中，所述側(cè)部邊緣具有側(cè)切。
13.根據(jù)權(quán)利要求I所述的板，其中，所述板的所述板頭、板尾和行走長度具有邊墻構(gòu)造，并且其中，所述側(cè)部邊緣包括部分地位于所述頂部表面與所述底部表面之間的邊墻構(gòu)件。
14.根據(jù)權(quán)利要求I所述的板，其中，所述板的所述板頭、板尾和行走長度具有包裹構(gòu)造。
15.根據(jù)權(quán)利要求I所述的板，其中，所述底部表面包括位于相應(yīng)的固定器安裝區(qū)域下方的兩個凹入部分。
16.根據(jù)權(quán)利要求I所述的板，其中，所述頂部表面包括位于相應(yīng)的固定器安裝區(qū)域處的兩個凹入部分。
17.根據(jù)權(quán)利要求I所述的板，其中，位于所述板頭與所述前面固定器安裝區(qū)域的前面端部之間的所述底部表面的前面部分相對于所述底部表面的靠近所述前面固定器安裝區(qū)域的部分成角度設(shè)置。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的板，其中，位于所述板尾與所述后面固定器安裝區(qū)域的后面端部之間的所述底部表面的后面部分相對于所述底部表面的靠近所述后面固定器安裝區(qū)域的部分成角度設(shè)置。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的板，其中，位于所述行走長度處的所述頂部表面是大致平面的。
20.根據(jù)權(quán)利要求I所述的板，其中，所述頂部表面包括四個凹入部分和三個凸出部分。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的板，其中，所述凹入部分的其中兩個位于相應(yīng)的固定器安裝區(qū)域處，所述凹入部分的其中一個位于所述板頭與所述前面固定器安裝特征之間，并且所述凹入部分的其中一個位于所述板尾與所述后固定器安裝特征之間。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的板，其中，所述凸出部分分別位于相鄰的凹入部分之間。
23.根據(jù)權(quán)利要求I所述的板，其中，所述頂部表面包括五個凹入部分和四個凸出部分，所述凹入部分的其中兩個位于相應(yīng)的固定器安裝區(qū)域處。
24.ー種滑板,其包括 上翹的板頭，所述上翹的板頭位于所述板的前面端部處； 板尾，所述板尾位于所述板的后面端部處； 行走長度，所述行走長度連接于所述板頭和板尾并位于所述板頭和板尾之間； 板的頂部表面，所述板的頂部表面在所述行走長度的頂部部分上從所述板頭延伸至所述板尾； 板的底部表面，所述板的底部表面在所述行走長度的下部部分上從所述板頭延伸至所述板尾，所述底部表面的至少一部分構(gòu)造并設(shè)置成在踏乘期間與滑行表面接觸； 側(cè)部邊緣，所述側(cè)部邊緣位于所述行走長度的相對兩側(cè)部上并在所述板頭與所述板尾之間延伸；以及 前面固定器安裝特征和后面固定器安裝特征，所述前面固定器安裝特征和后面固定器安裝特征分別設(shè)置成接合于足部固定器并將所述足部固定器緊固于所述板頂部表面，所述前面固定器安裝特征和后面固定器安裝特征分別在所述行走長度中限定相應(yīng)的前面固定器安裝區(qū)域和后面固定器安裝區(qū)域，相應(yīng)的足部固定器能夠在所述相應(yīng)的前面固定器安裝區(qū)域和后面固定器安裝區(qū)域中緊固于所述板，所述前面固定器安裝特征與所述后面固定器安裝特征相比位于更靠近所述板頭，所述前面固定器安裝特征具有最靠近所述板頭的前面端部并且所述后面固定器安裝特征具有最靠近所述板尾的后面端部； 其中，所述板頂部表面具有第一凹入部分和第二凹入部分，所述第一凹入部分位于所述前面固定器安裝區(qū)域處，并且所述第二凹入部分位于所述后面固定器安裝區(qū)域處。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的板，其中，所述頂部表面還包括位于所述板頭與所述前面固定器安裝特征之間的ー個凹入部分、位于所述板尾與所述后面固定器安裝特征之間的ー個凹入部分、以及位于所述固定器安裝特征之間的ー個凹入部分。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的板，其中，所述頂部表面還包括分別位于相鄰的凹入部分之間的凸出部分。
27.根據(jù)權(quán)利要求24所述的板，其中，所述行走長度的中央部分具有翹頭拱弧。
28.根據(jù)權(quán)利要求24所述的板，其中，所述頂部表面還包括位于所述第一凹入部分與所述第二凹入部分之間的凸出部分。
29.根據(jù)權(quán)利要求24所述的板，其中，與靠近所述前面安裝區(qū)域和后面安裝區(qū)域的中央相比，所述板在靠近所述前面安裝區(qū)域和后面安裝區(qū)域的相對兩端部的部分中具有較大的剛度。
30.根據(jù)權(quán)利要求24所述的板，其中，所述板是滑雪板。
全文摘要
一種滑板(1)，所述滑板在一個或兩個固定器安裝區(qū)域(9，10)內(nèi)的部分與位于或靠近固定器安裝區(qū)域的端部的部分相比可具有較小的抗彎強度。一些實施方式提供了當(dāng)利用板執(zhí)行諸如板頭平衡、豚跳和類似運動的某些動作時的增加的存儲和釋放能量的能力。板可在位于前面固定器安裝區(qū)域和后面固定器區(qū)域處的頂部表面中具有凹入部分，并且凹入部分可位于固定器安裝區(qū)域之間以及前面安裝區(qū)域(9)的前面和后面安裝區(qū)域(10)的后面的頂部表面(5)中。在另外的布置中，凹入部分可在固定器安裝區(qū)域的下面位于板的底部表面(6)中，以便給予板期望的彎曲特性。
文檔編號A63C5/044GK102665833SQ201080048258
公開日2012年9月12日 申請日期2010年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月25日
發(fā)明者克里斯托弗·菲德勒, 彼得·J·貝延達(dá)爾 申請人:伯頓公司